[广东]城中村改造深基坑人工挖孔桩施工方案

1、目目 录录 第一章第一章 编制依据编制依据 .1 第二章第二章工程概况工程概况 .1 第三章第三章 施工部署施工部署 .2 第四章第四章 人工挖孔灌注桩施工人工挖孔灌注桩施工 .4 第一节 施工组织.4 第二节 施工机械.2 第三节 场地平面布置.5 第四节 人工挖孔灌注桩施工方法.6 第五节 质量保证措施.6 第六节 安全生产保证措施.14 第五章第五章 质量保证措施质量保证措施 .23 第六章第六章 人工挖孔桩施工进度计划人工挖孔桩施工进度计划 .26 附页：1.人工挖孔桩施工进度计划网络图 2.人工挖孔桩施工进度计划横道图 3. 基坑平面布置图 4.人工挖孔桩桩孔编号布置图 第七章第七章

2、 安全、文明施工及保证措施安全、文明施工及保证措施 .3 第一节 安全管理总目标 .26 第二节 安全组织架构.27 第三节 安全生产责任制.28 第四节 保证措施.32 第八章第八章 应急预案应急预案 .21 第一章第一章 编制依据编制依据 1海珠区琶洲村“城中村”全面改造项目地块一改造项目一期工程（标段三） 23#至 26#楼:基础工程施工图 2广东省重工建筑设计院编制的岩土工程勘察报告 3 建筑地基基础工程施工质量与验收规范（GB50202-2002） 4现行国家、广东省、广州市规范、规程和标准等 5 建筑施工手册（中国建筑工业出版社第四版） 6 广东省建设厅关于限制使用人工挖孔灌注桩的

3、通知（粤建管字200349 号） 等文件。 第二第二章章 工程概述工程概述 本工程为海珠区琶洲村“城中村”全面改造项目地块一改造项目一期工程，第 三标段（23#26#）楼高层商业公寓，地上 38 层最大高度为 126.95m 及地下室 2 层。 总建筑面积约 m2，其中地上建筑面积约 m2，地下室建筑面积约 15848m2。需开挖 基坑深约 10 米。 本工程由保利房地产（集团）股份有限公司投资兴建，设计单位为广州宝贤华 瀚建筑工程设计有限公司，监理单位为广东重工建设监理有限公司，施工单位为广 州富利建筑安装工程有限公司。 本工程地点位于地块一的南侧，北边距离地块一大地下室约 40m，西南、南

4、侧 及东侧为规划路。0.00相当于绝对高程（广州城建系统）为10.35米，地下负2层底板面 相对标高为-8.3米。 本工程桩采用 12001600 的人工挖孔灌注桩，桩长约 715 米，桩数 244 条， 目前，基坑土方控运工作正紧张进行。 第三章第三章 施工施工部署部署 一、技一、技术术准准备备 1组织施工人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容 和设计意图，对设计图纸的问题用书面形式向监理、建设单位提出，并汇同监理公 司、建设单位、设计单位进行图纸会审。 2做好技术交底工作，对每道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施 工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重

5、要因素，其目的是通过技术 交底使参加施工的所有人员对工程施工质量做到心中有数，以便科学地组织施工 和合理安排各工序施工。 技术交底均采用三级制：工程技术负责人施工组和质安组各班组长。技术 交底采用书面形式，级级交底签字。工程技术负责人向施工组和质安组进行交底要 求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求、操作要点及注 意事项等进行详细的讲述交底，施工组和质安组接受后，应反复详细地向作业班组 长进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人认真讨论，理解施工意图确保工程 的质量和进度。 二、生二、生产产准准备备 1建筑材料及安全防护用品准备，对水泥、钢材、砂、石等建筑材料进行见证 取

6、样送试验室进行试验，根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表， 以及各种材料入库、保管和出库制订完善的管理方法，同时加强防盗、防火的管理 工作。 2施工机具设备：根据施工组织计划施工机具设备的使用数量及使用时间分 期分批进场，使用前应做好维修、保养工作，确保机械运转正常。 3修建施工现场排水沟、集水井、车辆洗车槽，场地的道路出入口设置，出入 车道口均设置一个洗车槽和三级过滤池，污水经沉淀后通往临时道路的排水沟再 通往市政下水道。 4根据桩位置图纸，进行放线工作，并汇同监理公司、建设单位进行放线复核 工作，以确保桩基础轴线准确无误。 5临时用电、临时用水的架设、安装及调试。 6组织施工

7、管理人员及劳动力进场，以满足施工进度要求 第四章第四章 人工挖孔灌注桩施工人工挖孔灌注桩施工 第一节第一节 施工组织施工组织 一、施工一、施工顺顺序序 考虑到地下水春雨季施工的影响及便于施工放线，基坑内先平整场地，采用强 度为 C15 素混凝土浇筑 100mm 厚；反向坡坡度为 0.3%，基坑内四周砌好排水沟及 集水井、 、降水井（详基坑平面布置图）；根据基坑图纸放线测量后才进行人工挖孔桩 施工；开挖前进行挖孔桩放线复线工作，确认桩位置准确无误后，随即进行人工挖 孔桩施工。 二、施工段划分二、施工段划分 按业主分包的基坑施工单位提交场地的先后，拟划分施工段为两段，即 23#24#栋、 、25#

8、26#栋两个施工段。组织 30 个组挖桩，每组 2 人，上下照应。 三、挖孔三、挖孔桩桩 本工程桩孔净距多数在 2.0M 左右。故应全部采用跳挖，跳挖桩孔净距大于 2.5。并有目的地选择部分桩孔突击施工，以便钢筋笼制安，桩芯混凝土灌注提早插 入施工，达到缩短工期的目的；挖孔桩成孔后，必须尽快浇筑桩芯混凝土。 四、施工四、施工调调度度 为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题， 迅速而准确地传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度关系，及时反馈 上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题及时作出决策，并及时贯彻落实下去。 调度体系运转情况如下： 1组成以项目经

9、理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个 成员，对施工中出现劳动力不足应立即向项目经理汇报，以便及时调整劳动力能符 合进度要求。 2定期按时召开有业主、上级职能监督部门的协调会，解决施工中出现的问题。 3每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、计划、质量安全、 文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。 4协调好各专业工长的工作，组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水 作业，保证合同工期。 5监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力依期按比例 投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。 6做好天气预报工作，避免因气候变化对工程施工的

10、影响。 五、五、劳动劳动力力组织组织 根据工程的具体情况和挖孔桩工期要求，劳动力安排如下： 第三节第三节 施工机械施工机械 人工挖孔桩机具设备表人工挖孔桩机具设备表 序号名称规格单位数量备注 1砼搅拌机350 升台2 2潜水泵 30m 扬程管 径 50 台30 3焊机14KW台5 4震动器支15 5人工挖孔桩模具100cm套60 6桩短模具50cm套30 7摇架、钢爬梯、井口盖板套60 8风镐支30 9斗车部40 10洋镐把30 11铁铲把30 12吊桶只60 13电器设备批1 14安全设备批1 工种 钢筋笼加工10 人 挖孔工60 人（分 2 个挖孔小组） 混凝土灌注班15 人 电工2 人

11、焊工5 人 合计92 人 序号名称规格单位数量备注 15气体检测仪XPO-317(日本)台 1 16鼓风机台 2 17发电机 400kw 台 1 第四节第四节 场地平面布置场地平面布置 1临时设施 在现场西面规划路对面设办公室、生活区设置。 2根据地形情况，沿基坑周边设置集水井、 、降水井方便畅通排水。 3加工场地 由于挖孔桩是围护桩，因而钢筋加工、制作可在挖桩现场地段附近制作。 4搅拌机 在基坑各边中段各设一台搅拌机，以满足挖孔桩护壁砼的使用需要。 5施工用的水、电己齐备 6其他详见施工平面布置图 第五节第五节 人工挖孔灌注桩施工方法人工挖孔灌注桩施工方法 一、主要工作内容一、主要工作内容

12、1挖土、提土、场内运土、排水沟修造、修正桩底。 2安、拆护壁模板、搅拌、灌注护壁及桩芯混凝土。 3制、安护壁筋及桩芯钢筋笼。 4土（石）方搬运装车、运输、弃土（石）方。 二、工程二、工程桩桩排水排水 人工挖孔桩施工前，沿基坑周边设置连绕体排水沟糸统排水，必要时在基坑中 部也设置一至两条临时排水沟，挖孔桩施工时桩内积水可抽至排水沟，再从集水井 抽至基坑上周边排水沟。 三、施工机具三、施工机具 挖孔桩施工，除常规混凝土浇筑工程施工必须的运输、搅拌、振捣等机具外， 还必须有一套为掘进服务的工具： 1手摇架和提土桶用于土方和护壁混凝土的垂直运输； 2风镐、铁镐、铲等挖土工具； 3潜水泵（扬程不小于 3

13、0m）用于抽出桩孔中的地下水； 4鼓风机送风管用于向桩孔中强制送入新鲜空气； 5照明灯为带橡皮电缆的低压（12V）行灯； 6安装爬梯供施工人员上下井； 7安装井底安全防护挡板； 8安全防护工具配套。 四、工四、工艺艺流程：流程： 场地平整 浇筑垫层放线、定位 挖第一节桩孔土方 支模浇筑第一 节混凝土护壁 在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线 安装活动井盖、垂 直运输架、起重电动葫芦、吊土桶、排水通风、照明设施 第二节桩身挖土 清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径 拆上节模板、支第二节模板、浇筑第二 节混凝土护壁 重复该工序直到设计深度 检查持力层后进行扩底 清理渣 土、排除积水、检查尺寸和持力层

14、吊放钢筋就位 浇筑桩身混凝土。 1测量放线 按建设单位提供的测量控制点及设计图测量标定各个桩位的中心点，并打入 18 钢筋头作标记，经建设单位、监理、施工单位等有关人员复核验线无误后，即可 开挖。施工过程中，施工员应对桩位标高、垂直度等进行全方面控制，并要求施工 员高度负责地如实做好每支桩的现场记录，并必须在进度图表上详细标明经过岩 石层的特性、进度位置，进度图表上用前锋线形式标明每支桩的设计长度。 2施工方法 （1）挖孔方法：挖土由人工从上往下逐层进行，遇坚硬土层或岩用风镐、挖土次 序为先挖中间部分后周边，允许尺寸误差不大于 3cm。扩底部分，采用先挖桩身圆 柱体，再按扩底部分尺寸从上到下削

15、土修成扩底形，弃土装入胶桶内，采用手摇架 从桩孔内提升到地面，然后再用斗车人力运到堆放点堆放。 （2）孔井内地下水及流沙的处理：采取随挖随用吊桶将泥水一起吊出，大量渗 水的在一侧挖集水水坑，用高扬程排水泵排出桩孔外排水沟。开挖过程中，遇到流 沙、流泥现象时，采用分段（0.5m）挖，打入短钢筋，瓦片围栏，并用稻草防止流沙沉 浆涌入，并按设计要求加插钢筋或使用钢护筒代替混凝土护壁。必要时，采用 3mm 的钢护筒处理。 （3）施工方法：采用一节组合式钢模板拼装而成，拆上节、支下节，循环周转使 用。模板间用 U 形卡连接，上下设两道 6 号槽钢圈顶紧，不另设支撑，以便浇灌砼 和下一节挖土操作。第一节砼

16、护壁应高出地面 30cm，并按图加做桩顶护筒。以便挡 水和定位。桩挖一米深灌一次护壁，但对有流沙现象的情况另作处理。护壁的钢筋 数量、规格、护壁的厚度、强度等均严格按设计要求，并且每次灌注的护壁四周插 实、以保证护壁的密实度和砼强度，防止护壁漏水，砼用机械拌制，用吊桶运输，人 工浇筑。砼强度达到 1.2Mpa 才可拆除模板。 （4）测量控制：桩位轴线采取在地面设十字控制网，基准点。安装提升设备时，使吊 桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用。护壁支模中心线控 制，系将桩控制轴线、高程引到第一节混凝土护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤作控 制用，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深

17、，以保证桩位、孔深和截面尺寸正确。 （5）每条桩每天挖掘深度一般为 1m，并尽快灌注护壁混凝土，且必须当天一次 性灌注完毕。扩大头部份尽量不要采用爆破，一定要爆破则药量控制不破坏基岩为 前提。 （6）土方的堆放与外运：挖桩弃土用斗车运送到基坑中间位置临时堆放、再用 汽车运出场外指定地点排放。 （7）施工过程中要做好施工记录，每日要把桩孔穿越的土层情况如实反映到现 场办公室的施工实际进度表内，并办理好当天的有关签证手续。 （8）当相邻挖孔桩在浇灌桩芯混凝土时，10M 范围内要停止掘进，并不得孔底 留人，以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而塌孔。 （9）挖孔桩入中风化岩层、微风化岩分层时如掘进困难

18、，中风化岩、微风化岩层 部分及扩大头部分应采用爆破，并严格按照国家爆破安全规程规定进行施工，施 工流程为：工程师现场制定爆破参数作业人员按照布置钻孔孔内装药、因本工 程的工期很紧，当风镐挖至中风化或微风化岩层时，可采用爆破方法施工，以加快施 工进度。爆破施工工艺参见下述：安全防护材料覆盖警戒爆破送风排烟检查 爆破效果解除警戒。 爆破施工必须请具有相应专业资质的爆破公司进行，并由其制定详细的专项 爆破方案和安全措施。报公安局特种审核批准后方可施工。 （详见专项方案） （10）掘进至终孔验收，若达到设计要求时，及时通知设计人员、监理、建设单 位汇同验收终孔，并取岩样标记后保存作为验收的依据。 五、

19、五、钢钢筋筋笼笼制作与安装制作与安装 1钢筋笼在现场制作焊接。 2主筋制作遇驳筋接头时，搭接采用电弧焊，双面焊缝长度 5d，单面焊缝长 度 10d，焊缝长度和高度要符合设计及施工规范要求，同一截面的钢筋搭接接头根 数不超过竖筋总根数的 50%。 3钢筋笼焊接采用 502（F502-2）普通钢焊条，加劲箍及螺旋筋按规定要求进行 焊接。 4若工程桩钢筋笼长度超过 20m 时，钢筋笼制作要求为节式型，每节长约 10m 以上，选在场地附近预制，然后运至井口，节与节之间接驳按规范要求，每一 断面接驳 50%，为减少焊接口，加快进度，方便施工，其驳接采用冷驳与焊接两种 方法结合进行。 5在钢筋笼四侧主筋上

20、每隔 5 米放置一个 20mm 环作定位垫块之用，使保护 层保持设计规定的 7cm，钢筋笼外形尺寸要严格按图纸要求控制。 6钢筋笼吊装之前，须经监理验收签证，安装先期采用汽车吊吊装，塔吊安装 完成后则用塔吊吊装。钢筋笼罩顶部加设加强箍，用 2 根 16 号槽钢制横担穿过钢 筋笼顶部加强箍，悬挂在孔口砼护壁上，再同法将上节钢筋笼吊到下节钢筋笼上， 使主筋对准，采用帮条双面焊接，最后将整个钢筋笼吊起，抽出横担后，缓慢放入 桩孔内就位。 六、挖孔六、挖孔桩桩混凝土工程混凝土工程 挖孔桩混凝土分护壁混凝土和桩芯混凝土两部分 1护壁混凝土 （1）本工程挖孔桩护壁是一个上大下小的锲形圆环。护壁厚度大头为

21、180mm， 小头部分厚度为 100mm，在掘进进程中逐段在竖井内捣制，上、下节护壁搭接长度 不小于 5，在较稳定土层中，护壁的高度取 1000mm，当遇流沙、淤泥区段时，每 段护壁高度应控制在 500mm 之间。 （2）护壁混凝土砼施工前，应预先进行护壁混凝土砼的配合比报告，在施工中 严格按试配进行配料施工，护壁混凝土砼要求密实早强，其坍落度为 3050mm，采 用 10mm 瓜米石，在浇筑过程中严禁用插入式振荡器振捣，以免影响模外的土体稳 定及令模板位移，根据护壁大样图，软弱土层中护壁采用钢筋加强，竖筋 8200， 上节护壁竖筋向下预留 250长，以便搭接下节护壁的钢筋，使之成为整体，确保

22、 护壁各段联接处不漏水或采用钢护筒代替混凝土护壁。 2桩芯混凝土 （1）当挖孔桩至设计要求基岩时，将井底残渣清除干净，设计、监理和建设单位 联合组织桩孔验收，达到设计要求时，孔底浇封底混凝土, 封底混凝土最小高度为 200mm。再进行下一工序的钢筋制作及浇灌桩芯混凝土。 （2）桩芯混凝土采用商品混凝土，坍落度要求一般为 100-140，为保证桩芯混凝 土能连续灌注而不会发生中途停顿，施工前，必须落实混凝土供应商有足够的混凝 土运输车辆运送混凝土。 （3）混凝土用泵送到浇桩芯工作部位进行浇捣，浇捣前必须将桩孔内积水杂物 清理干净，在浇捣过程中，为保证混凝土浇筑时不产生分离现象，必须采用串筒传 输

23、混凝土，串筒出料口离混凝土面不大于 2m。 （4）桩芯混凝土分层高度不宜大于 1m，必须采用插入式高频振捣器随浇随振 实或分层振实并在桩芯的四周充分振捣密实工作，以保证桩芯混凝土均匀密实。 （5）桩芯灌注前做好渗水测定，当涌水量不超过 0.3 升/小时，可采用普通方法 浇注，若涌水量较大（大于 1m3/小时，积水大于 100mm 时）应采用水下混凝土施工 方法浇灌。采用水下混凝土施工时，应严格检查各导管接头有无漏气现象，确保导 管接头密实牢固，水下混凝土施工时，混凝土必须具有良好的和易性，坍落度宜为 180-220，水泥用量不少于 360kg/m3，含砂率为 40%-50%，宜选用中粗砂、碎石

24、骨料 最大粒径不大于 40，同时要注意导管埋入混凝土的深度不宜少于 2m，拔管过程中 要反复插密，安排专人测量导管埋深及管外混凝土面的高差，以确保水下混凝土的 施工质量，按规范要求严格控制浇筑速度。 （6）每条桩的桩芯混凝土必须一次连续浇捣完毕，不留施工缝，交接班间隙不 得超过 1.5 小时。 （7）注意控制桩芯混凝土浇筑高度，以免造成桩芯浇筑过高（但必须高出设计 桩顶标高 500mm，在施工前把这部分桩顶浮浆凿掉）。 （8）桩芯混凝土施工前应在附近的空桩井实施预先降水，以达到地下水降压作 用，使所灌注的桩孔地下水渗漏降至最低位，从而保证桩芯混凝土质量。 （9）每一条桩芯做试件一组，并确保每工

25、作台班不少于一组。 第六节第六节 质量保证措施质量保证措施 一、挖孔一、挖孔桩桩成孔成孔质质量保量保证证措施措施 1桩孔定位放线后，须经监理公司、建设单位有关人员共同复线，按桩孔平面 图进行桩向编号，桩中心线复核无误后方允许开挖施工。 2桩孔挖掘前，认真研究地质钻探资料，分析地质情况，特别要注意可能出现 流砂、淤泥和地下水涌的情况并进行试挖。如出现异常变化，则施工单位随时通知 建设单位、监理、设计单位，三方商定具体施工方案和措施进行处理后才能施工。 3桩位确定后，应在第一节护壁标出桩中控制轴线与标高，每天对桩孔进行垂 直度检验、复核，每下挖 0.51.0m，均在桩孔用十字线做垂直度的校正，避免

26、桩中 心线位移，桩施工允许偏差，桩身直径 D 为50；桩中心位置偏差为 50；垂直度 允许偏差小于 1/200。 二、二、钢钢筋筋笼笼制安制安质质量保量保证证措施措施 1钢筋笼所用钢材在使用前必须有出厂合格证及抽检合格方允许使用。 2钢筋笼制作必须符合图纸设计要求和施工规范的规定，钢筋笼焊接和接驳 应符合设计及施工规范的要求。 3钢筋笼安装时应做好预制混凝土垫块，以保证主筋保护层厚度符合图纸设 计要求，并固定好钢筋笼，浇混凝土时校正设计标高位置，钢筋笼验收合格方允许 下一工序浇混凝土施工。 4钢筋笼的主筋净保护层不小于 70，其允许偏差为10。 三、混凝土三、混凝土浇浇筑筑质质量保量保证证措施

27、措施 1浇捣护壁时，应插密实，浇筑桩芯混凝土时，应先清除孔底积水（必要时采 取水下混凝土浇筑操作规程）每层浇筑不大于 100cm 厚应用高频振动器或插入式 振荡器振捣密实，不得漏振、超振，砼输送串筒离砼面高度应控制在 2m 内。 2在桩芯砼施工过程中，按设计及规范规定每根桩必须做试件不少于 1 组。 3最高的第一节桩护壁要高出原地面300mm 高，以防止泥土杂物掉入井内伤人。 4施工场地周围排水系统必须畅顺无阻，以防止井边积水过多流入井内。 四、四、对对工人技工人技术术及安全教育及安全教育 1对新进场工人要进行技术教育和安全教育。 2进入施工现场的人员必须遵守各项生产操作规程的规定，施工前要详

28、细对 班组进行技术交底，并做好记录及签名工作。 五、五、进场进场材料及材料及搅搅拌机管理拌机管理 1入工地的钢材、水泥、焊条等材料要有出厂合格证和现场抽样试验，砂碎石 材料必须进行抽样试验，试验合格后方允许使用，进场材料要专人负责验收，不合 格的材料不允许使用，并做好现场材料标识工作。 2护壁砼配料严格按护壁砼配比进行调配，严格控制砼的坍落度。 3用搅拌机搅拌护壁混凝土要专人开机、专人灌料，并经常检查下料是否准确， 严格按配合比配置混凝土，并做好砼的试件留样工作以及做好混凝土搅拌记录，按 时进行试件测试，及时反馈混凝土的质量情况，确保混凝土质量符合设计要求。 六、六、资资料管理料管理 1做好现

29、场桩成孔验收记录、隐蔽工程验收记录和分部分项工程验收记录，按 备案制度要求资料分类整理，以便工程验收能顺利进行。 2现场施工组绘制各桩的施工进度情况表，将每天施工的桩号、进度、土质情 况进行记录，使各级管理人员能随时掌握现场施工的进度情况。 第七节第七节 安全生产保证措施安全生产保证措施 一、一、现场现场安全措施安全措施 1人工挖孔桩施工期间，特别是进入砂层段，注意防止涌水措施，发现异常情 况，井下作业人员应迅速撤离并立即通知监理、甲方及设计单位共同商定采取处理 方案，以确保挖桩人员的人身安全。 2工地要按建设部颁布建筑施工安全检查评分标准规定，做好各方面标准 化安全管理。 3建立、健全以安全

30、生产责任制为基础的安全管理制度，并严格落实。 4施工临时用电实行“三相五线制”和“一机一闸一保护”，多机作业用电必须 分闸，严禁一闸多用，施工现场按三相五线制架设电缆，所有机械设备须具有漏电 保护开关，严禁拖地和乱拉乱接。 5中小型施工机械要做到“三必须”（即传动部位必须有防护罩等），并予严格执行。 6场地四周设置围护栏、排水沟，施工现场的道路应通畅。 7施工现场搭设的临时设施和生产设施必须符合政府的规定，做到整齐统一， 符合防火要求。 8施工场地内的一切电源、电路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必 须严格接地、接零和使用漏电保护器。 9电器安装经验收合格才准接通电源使用。 10所有电器

31、安装要设置漏电保护开关，使用绝缘良好的电缆，各种电器须专 业人员检查后才可用。 11井内一律设 12V 低压 100w 防水带罩灯照明，井下用电设备配 15mA 漏电 动作电流的保护器。 12井外设置高 1.2m 的安全防护拦。 二、人工挖孔二、人工挖孔桩桩安全措施安全措施 1参加挖孔桩的人员一定挑选身体健康、年龄在 1835 周岁的男性青年，并经 健康检查合格者，才能下孔作业。 2凡进场的所有人员，首先要集中学习挖孔桩的有关质量、安全技术的规定、 规则，由工地主要负责人集中所有人员进行宣讲，全面进行质量、安全技术交底， 并以班组学习讨论签名认同。 3桩孔护壁顶，要高出地面 300mm 以上，

32、防止泥土、杂物沿孔口下坠。当挖 至 3m 深时，孔内须放旋转半月形安全活动钢挡土网。提土时，井下人员应站立挡 D D 板之下，随着深度的增加，挡板必须往下旋转离施挖人员 2m 的高度。 4桩孔挖至 3m 以下，每天首次下井前，必须按规定配备毒气检测仪器进行气 体检测（专职人员，并定时检测），判断孔内气体是否正常，如发现气体异常，应暂 停下孔施工，立即通知有关人员或部门，作出适当处理，排除不良气体后，才能下 孔作业。 5每天开工前，应将桩孔内的积水抽干，并向孔内送风 5 分钟，使孔内混浊空 气排出。孔深超过 10M 时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不少于 25L/S。孔底凿岩时应加大送风

33、量。 6凡进入施工现场人员，必须戴上安全帽，孔内设置铁扒梯，上落桩孔一定要从扒 梯上落，严禁用手绞绳绞上落孔内，孔面人员时常密切观察孔下人员变化情况，经常保 持联系，孔下有人，孔面一定要有人，并记录好名单，配备通讯工具，以策安全。 7井下作业人员如遇流沙、塌方、护壁变形、异味气体或大量地下水出现，应 立即停止作业，立即返回地面报告主管人员。 8严禁酒后下孔作业，不准穿拖鞋进入施工现场。 9一切用电设备要接地，并装有漏电开关，每班前检查灵敏度，电箱要完好， 电线要架空，电线电路采用三相五线电缆，电线架空高度不得低于 2m，孔下照明要 用低压 12 伏电压灯具，用电要有持证上岗的电工专人管理，电焊

34、作业人员应使用 绝缘、劳保防护器具。 10暂停施工的桩孔必须加盖封闭，并标记桩孔的位置，周边设置护栏。 11需抽水才能作业的桩孔，抽水后切断电源才能下孔作业，中途需抽水时， 孔内人员必须返回地面，当水抽干后，切断电源才能返回孔下作业，电源未断，任 何人员不得进入孔内。 12开工时，要检查机具、绳索、设备是否安全可靠，才能投入施工作业，如发 现不正常，要及时修理更新，定期检查修理机具。作业时，每一孔面至少有一人时 常密切观察孔下人员施工变化情况，经常保持联系。一旦有安全隐患，立即通知孔 内人员上地面，以确保安全。 13吊车司机、司索工、指挥等人员应持证上岗，联系信号明确，遵章作业。 14挖桩作业

35、人员施工时，必须穿戴好自己的劳动保护用品，吊绳吊钩及其它 工具必须安全可行，吊钩要附有保险装置。 15孔内凿岩采用湿式作业法并加强通风防尘和个人防护。 16要求每个井口边 2m 范围内，不得堆放余泥或杂物，并禁止汽车通行，以防 压坏桩护壁，造成井内塌方。 17开挖护坡边桩应设专人密切观测基坑面的稳定情况，发现护坡面松动、开 裂等异常情况，马上停止挖孔桩施工，待采取办法加固边坡后，能有效保证安全的 前提下，才能进行挖桩施工。 18工地现场要配备 45 副防毒面具作救援之用。 19开工前应对场地进行修整，以符合人工挖孔桩施工安全需要。 201井上井下人员联络采用电铃传达，要求井上配合人员在井下有人

36、操作时 不得擅离职守。确保井内和井外联系不间断和通畅，以便井内施工遇到问题能及时 处理。 21要求施工班组每周举行一次安全活动，总结前一周安全生产中存在的不是 和取得的成绩，定出本周安全生产的活动计划。每天利用班前十五分钟召开班前会， 提出当日作业安全工作安排及注意事项。 22现场相应部位悬挂张贴安全生产横幅、标语、挂图等，尽力营造出一种时 时讲安全、事事讲安全的气氛。 23其余按广东省建筑地基基础施工及验收规程DBJ15-201-91 附录总-1 广东 省建设厅关于限制使用人工挖孔灌注桩的通知(粤建管200349 号)文件等执行。 24爆破安全生产措施。 （1）牢固树立“安全第一，预防为主”

37、的观念，消除一切事故隐患，确保施工过程 中的人身和财产安全。 （2）本工程由于是地下桩井内施工,必须设立专职安全员，负责施工过程的安全 工作 （3）凡进入施工现场的人员，一律要戴安全帽，严禁穿着拖鞋等非施工安全用 鞋进入工地。 （4）在上下桩井过程中，一定要系好安全绳及使用经检查的绳索上下。严禁攀 沿皮管或其他未经检查的物品上下桩井。 （5）施工用品在上下桩井前必须检查、确定所有物品或其承载物是否牢固，要 防止类似潜水泵吊耳螺丝断裂松脱造成的意外事故等。 （6）看护桩井口的施工人员要认真负责。必须防止任何物品从桩井口掉到桩井内。 （7）严禁手风钻上下桩井连带钻杆，两者必须分开上下。 （8）为了

38、减少爆破产生的噪音及飞石，每次爆破均需进行覆盖防护即钻孔装药 后，在孔桩的口部用胶皮覆盖，然后用沙包盖压胶皮。 （9）爆破器材的购买、运输及回收由待定爆破公司负责。为了施工方便，经市公 安局批准后，可在现场设临时加工存放点，并由专人看守。 （10）每次爆破的孔桩必须错开起爆时间，每段爆破装药量必须小于允许安全 震速所限的装药量。 （11）爆破警戒范围内所有人员必须撤退到安全区，爆破前所有通往警戒范围 的路口都派出警戒人员，不准任何人进入，避免意外事故发生。 （12）设立爆破小组，专人发令和起爆，爆破小组在取得各警戒点警戒人员完成 的警戒信号后，再接线和发令起爆，爆破后要求各警戒点不要马上解除警

39、戒，待爆 破小组确认成功后再解除警戒。 （13）每次爆破完毕必须送风吹孔，并检测桩井内有无毒气体和缺氧现象，方才 准许人员下桩井。 （14）对工地工作人员要求认真学习爆破安全规程按照规程进行爆破作业， 加强安全教育和安全保卫工作，发现隐患，及时消除，杜绝一切不安全因素，以保 障人民生命的安全。 （15）安全警戒 A、安全警戒方案 为了保证爆破施工的安全，在爆破作业前在主要位置张贴爆破告示。在爆破施 工作业时，在爆区围蔽范围内进行警戒，统一爆破警戒信号和起爆信号，在确保在 场人员撤离至安全警戒范围后方可进行爆破。 B、起爆命令 一旦全部警戒工作完成，由爆破班长再次联络各警戒点，确认无误后，下达起

40、 爆命令。 C、解除警戒 爆破完毕，在对孔桩或隧道进行通风后，有关的人员方可进入爆破区域，经技术人员检查现场无 误后，由爆破班长下达解除警戒命令。 第五章第五章 质量保证措施质量保证措施 （一）、（一）、质质量保量保证证体系体系 严格以施工承包合同的规定和建设部颁布的技术规范以及有关设计图纸为依 据,狠抓工程技术工作,制定相应的管理制度,严格实行质量自检，建立一套行之有效 的质量保证体系，确保整个工程项目优质、高效、顺利完成。 2自检体系 .设有专门的质检工程师。 .自检体系框图 设备保证 经常检修设备，保证设备的正常使用 设备的规格要符合施工要求 材料保证 熟悉设计意图 明确各级管理人员的工

41、作职责 熟悉施工方案、施工方法 按有关施工验收规程进行施工及验收 各级技术交底 质 量 保 证 保证所采用的砼配合比等指标 原材料质量保证 宣传、认识质量的重要性 技术保证 思相保证 3工程施工质量管理程序 .工程自检是每一个工程项目施工的必须步骤，每个项目的每道工序完成后， 须由现场技术人员进行自检后由质检人员检查，经监理工程师检查签认后，方可进 行下一步工序的施工。 .施工过程中应做出好工程施工及施工检查原始记录的收集整理工作，认真 做好施工日志记录，严格执行建筑工程施工的有关标准、规范和建设单位提出的特 殊要求，一切按程序办事，确保施工有条不紊。 .试验工作按监理指定完成，并进行全过程的

42、质量检测控制，同时指导现场 进行一些常规试验。试验工作做到应检项目不漏项，以试验指导施工。 .开工前由技术负责召集技术人员、质量管理人员、试验人员、测量人员机台 对各项工程施工及材料进行检查检控、 测量检控、实验检控 质检工程师 返回报送技术负责、甲方代表 汇总报监理工程师审批 班长等学习工程图纸、工程的施工方案、方法、技术规范、规程、质量要求、测量及 检测项目要求，做到每个环节都交代清楚。 .定期召开现场会议，通过施工前技术交底、施工中监督、施工后检查，不断 提高管理及业务水平。 .严格按质检标准评定工程质量。所有项目的原始记录、材料、半成品以及试 件试验报告，送监理工程师批准,并建立技术档

43、案保存。保证有两份原件资料归档。 .认真执行监理工程师指令，所有项目施工前均应通知监理工程师，并严格 遵守施工合同，精心施工、精心管理。 （二）施工（二）施工质质量具体措施量具体措施 1实行全面质量管理，加强施工队伍的质量教育,提高队伍的质量意识,做好施 工现场自检、监理机构检测等检查工作。在开工前进行各种原材料试验、配合比试 验,并以试验指导施工，严格按照设计及有关规范要求进行施工。 2建筑材料是保证工程质量的必要条件。钢筋、钢管采用“国标”产品，水泥、 砂、石材料严格按规范进行试验，合格后才购买使用。所有建筑材料均有检验、试 验报告，同时，监理批准后方可使用。钢筋、钢管焊接严格按有关规范进

44、行。 3对于工程施工中出现的技术问题或突发问题,现场施工负责人应及时通知有 关各方进行研究和解决,诚恳的接受监督、检查和指导,以提高工程质量。 4开工前，对有关人员进行技术交底。现场技术人员必须进行旁站施工，及时发现问题并及时 加以解决。 第六章第六章 人工挖孔桩施工计划人工挖孔桩施工计划 根据设计图纸及现场交接工作面的实际情况，考虑到桩孔大多数净距仅有 2.0 左右，从安全角度出发拟全部采用跳挖，计划分二批进行挖孔施工，由于现交接的 场地及天气的影响。 （暂定）计划起始时间从 5 月 15 日开始至 9 月 1 日结束（包含施 工准备及桩基检测） 详见附页施工进度计划网络图及横道图。 第七章

45、第七章 安全、文明施工及保证措施安全、文明施工及保证措施 第一节第一节 安全管理总目标安全管理总目标 一、安全生一、安全生产总产总目目标标 本工程安全总目标为：杜绝重大伤亡事故，实现“五无”（无重伤、无死亡、无倒 塌、无中毒、无火灾），做到“安全第一，预防为主”。 为了保证工程安全总目标的落实，我公司将针对各分部分项工程的安全生产 的难点采取各种技术措施，在施工前详细进行安全技术交底，并在整修项目的安全 管理上采取一整套有效的管理措施。 1建立健全安全管理组织机构。 2制定各级安全生产责任制。 3实行各级安全技术交底制度。 4实行三级安全教育制度。 5实行安全检查制度。 6建立班前安全活动制度

46、。 7建立安全纪律制度。 8做好施工现场安全防护工作。 第二节第二节 安全组织架构安全组织架构 第三节第三节 安全生产责任制安全生产责任制 一、一、项项目目负责负责人（人（项项目目经经理）安全生理）安全生产责产责任任 项目负责人领导和组织本项目部安全生产工作，对本项目安全生产负总的责 任，其职责如下： 1组织管理本项目生产过程中，具体贯彻执行安全生产、劳动保护的法律、法 规、规范、标准和本单位的安全生产责任制度，安全生产规章制度和操作规程及事 项目经理： 技术负责人： 安全主任： 质安员： 质安员： 质安员： 故应急预案制度； 2确保安全生产费用的有效使用，并负责制定资金使用计划，监督使用情况

47、， 防止资金被挪作他用； 3组织制定本项目的安全施工技术措施和文明施工方案，对危险源及重大危 险源制定监控措施，落实责任，检查措施的执行情况，消除事故隐患，保护作业人 员的生产和健康，避免财产的损失； 4定期组织专项施工现场安全生产、文明施工大检查，发现隐患按三定（定人、 定时间、定措施）进行整改，发现危及人身安全的紧急情况，立即下令停止作业，撒 出人员； 5经常组织职工进行劳动纪律，规章制度和安全知识、操作技术教育，对特种 作业人员要经考核合格，领取操作证后方准上岗操作，对新工人，新调换工种人员 在其上岗前进行安全教育； 6发生事故后应立即如实报告上级有关部门、领导，保护现场，积极组织抢救，

48、 防止事故扩大，减少伤亡和财产损失，参加事故调查，组织编制和落实整改措施， 并对职工进行安全教育； 7定期组织安全事故应急预案的现场演练，熟悉应急救援的组织程序、措施及 协调工作； 8召开安全生产例会，对所提出问题应及时解决，定期（每月底）填写本月安全 生产情况书面报告，报公司安全生产主要负责人和质安部各一份； 9落实职工安全教育培训和个人劳动保护用品发放、使用的工作，做好对女工 特殊保护的具体工作； 二、技二、技术负责术负责人安全生人安全生产责产责任制任制 1对本工程项目的劳动保护、安全生产、文明施工技术工作负总的责任。在编 制和审核施工组织设计（施工方案）和采用新技术、新工艺、新设备时负责

49、制定相应 的安全技术措施。 2负责提出改善劳动条件的项目和措施，并付诸实施。 3对职工进行安全技术教育，及时解决安全达标和文明施工中的安全技术问题。 4主持安全技术交底工作。 5参与重大伤亡事故调查分析，提出整改技术措施。 三、三、专职专职安全安全员员安全生安全生产责产责任制任制 1认真执行安全生产方针政策及公司安全管理制度，在项目经理领导下，负责 施工现场的安全监督管理工作。 2做好安全生产的宣传教育工作，组织好安全生产、文明施工达标活动，经常 开展安全检查。 3掌握施工进度及生产情况，研究解决施工中的不安全隐患，并提出改进意见 和措施。 4按照施工组织设计方案中的安全技术措施，督促检查有关

50、人员贯彻执行。 5协助有关部门做好新工人、特种作业人员、变换工种人员的安全技术、安全 法规及安全知识的培训、考核、发证工作。对班组长或兼职安全员进行业务指导， 开展好班组安全活动、安全知识竞赛活动； 6制止违章指挥，违章作业的现象，遇有危及人身安全或财产损失险情，有权 暂停生产，并立即向有关领导报告。 7组织或参与进入施工现场的劳保用品防护设施、器具、机械设备的检验检测 及验收工作。 8负责编制施工安全生产保证体系文件，并监督执行及时研究解决安全管理 目标达标过程中存在的问题，采取有效措施实现目标完成； 9协调组织在建工程项日重大危险源的识别、评价，提出控制措施并强化动态 控制管理； 10参与

51、本工程发生的伤亡事故的调查、分析、整改方案（或措施）的制定及事 故登记和报告工作； 11负责填写职工伤亡月报表，经项目经理签字后，与月度安全检查表同时 报公司质安部。 12参与组织施工现场应急救援预案的演练，熟悉应急预案的组织程序、措施 及协调工作； 四、四、质质量量员员安全生安全生产责产责任制任制 1在项目经理领导下，负责施工现场的质量监督管理工作。 2做好安全生产的宣传教育工作，组织好安全生产、文明施工达标活动，经常 开展安全检查。 3掌握施工进度及生产情况，研究解决施工中存在的质量问题，并提出改进意 见和措施。 4按照施工组织设计方案中的安全技术措施，督促检查有关人员贯彻执行。 5协助有

52、关部门做好新工人、特种作业人员、变换工种人员的安全技术、安全 法规及安全知识的培训、考核、发证工作。 6制止违章指挥，违章作业的现象，遇有危及人身安全或财产损失的险情，有 权暂停生产，并立即向有关领导报告。 7组织或参与进入施工现场的劳保用品防护设施、器具、机械设备的检验检测 及验收工作。 8参与本工程发生的伤亡事故的调查、分析、整改方案（或措施）的制定及事故 登记和报告工作。 9负责填写职工伤亡月报表，经项目经理签字后，与月度安全检查表同时报 公司质安部。 第四节第四节 保证措施保证措施 1坚决树立“安全第一、预防为主”的安全观念，对有关人员进行安全文明生产 教育，按规定完善劳力保护措施。

53、2基坑四周设钢筋护拦并挂设防护网，进行施工场地的人员必须戴安全帽，以 保证进入施工场地人员的生命安全。 3落实安全教育与交底制度，对机械、作业台架及安全护拦等作定期检查，及 时维护和抢修，杜绝安全事故的发生。 4现场的用电设施、动力照明等，都要严格遵守安全用电规定，由持证电工专 人负责，电动机械和电动手持工具设置漏电开关，电气设备全部接零接地，严禁电 器开关及机电设备受雨水浸淋，禁止机电设备带病运转和在运转中进行修理，做好 防触电、防火等安全工作。坚决杜绝此类事故的发生。 5严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进行施工现场，严禁酒后进行施工或进入施工场地。 6严禁无安全防护措施在高压电线附近吊运、制作钢筋

54、和钢筋制品。 7在基坑周围建筑物基础和市政管理布置情况不明确时，不能进行施工，以保 证基坑周围建筑物和市政管线安全。 8坚持经常性的思想教育工作的安全常识培训，发扬优良传统和作风，搞好团 结和协作。防止打架、斗殴、偷抢等事故发生。 9施工过程中，注意泥浆及污水排放工作，生活垃圾定点弃置专人清理，保证 环境卫生整洁，做到场地的文明和环保施工工作。 10挖孔桩施工措施： 本工程基础设计为人工挖孔灌注桩，故危险因素主要集中在：坠落或掉物、孔壁崩 塌、中毒或窒息、触电、水或土掩埋、物体打击等。因此，施工中采取以下措施： （1）施工场地四周于开工前搭建隔离带与外界隔开，禁止非施工人员入内。 （2）挖孔前

55、对下孔施工人员进行体检，确认无精神病、高血压、心脏病、癫痫病 及聋哑时，方允许下孔施工。 （3）桩孔挖土，每挖深 1 米，护壁一次。成孔后当天验收合格，尽量安排当天浇 灌砼。 （4）井口四周做 30 厘米高、20 厘米宽砼保护圈，井口设水平移动式活动安全 盖板。下班时盖好孔口 （5）井内一律设 12V 低压 100W 防水带罩灯照明，井下用电设备配 15mA 漏电 动作电流的保护器。孔底需抽水时，不允许有人在该孔下作业，抽水后断开电源再 下孔施工。 （6）要求下孔人员必须戴安全帽、系安全带。 （7）挖井到 3 米以下时，上班前先用鼓风机向孔底通风，施工至 4 米以下时，可 用气体检测仪检查，确

56、保安全方下孔施工。 （8）井上井下人员联络采用电铃传达，要求井上配合人员在井下有人操作时不 得擅离职守。 11施工机具安全防护： （1）搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑；启 动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩等应齐全完好，使用安全可靠；停用或停 电时，应切断电源，料斗应升起并挂好保险链。 （2）钢丝绳使用应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准、有死 弯、断股、油芯外露的不得使用；吊钩应有防止脱钩保险装置；卡环在使用时，应使 销轴和环底受力。 （3）圆锯、平面刨(手压刨)各种安全防护装置应齐全。凡长度小于 500、厚度大 于锯盘半径的木料，严禁使用圆

57、锯裁割。砂轮机应使用单向开关，并应装设不小于 180的防护罩和牢固的工件托架，严禁使用不圆、有裂纹、磨损、剩余部分不足 25 的砂轮。 12、临时用电安全防护： （1）临时用电按本工程施工用电施工组织设计铺设，每周检查一次线路、设施， 发现隐患及时整改。 （2）配电线路架设整齐，室内、外线路均与施工机具、车辆及行人保持最小安全 距离，否则应采取防护措施。 （3）配电系统采取分级配电，各类配电箱、开关箱外涂安全色标，统一编号，停 止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。 （4）各种电器设备和电力施工机具的金属外壳、支架和底座按规定采用可靠接 地零线保护，各大型设施按规定装设避雷装置。 （5）采用 2

58、20V 电源照明时，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电 保护器。 （6）焊机单独设开关，外壳做接零保护，并安装可靠防护罩。焊机设置点应防潮、 防雨、防砸，且不得隔层使用，一次线长度小于 5 米，二次线长度小于 30 米，两侧 接线压接牢固。焊把线应无破损，绝缘良好，双线到位，不得借用金属管道、脚手架 及结构钢筋作回路地线。 13、隐患整改：对安全隐患坚决做到定责任人，定整改措施、定完成期限进行整 改，绝不允许冒险施工，违章施工的现象延续。 14、安全防护用品：现场使用的安全网、安全带、安全帽、漏电保护器等安全防 护用品，购买时认准是国家建设部推荐使用的合格产品，并收集齐有关证件。 15

59、、环境保护措施 （1）工地空气污染控制措施 1）车辆清洗设施及围挡 工地须在车辆出口处装设车辆清洗设施，包括水管设备或自动洗车机，水管 要有足够压力，使藏于车轮上的沙泥，污秽物能冲走。 在混凝土灌浆前用作清洁模板。 清洗设施须于土方进行前装设。 洗车范围及介乎清洗设施与工地出口处之间的道路，须以混凝土或硬填料 等铺设。 公众可达的工地边界，须设置不矮于 2.00 米的围挡。 围挡须经常检查及维修，以保持围挡完整。 2）道路 工地内的主要运输道路(30 分钟内车辆流量 4 架次以上)须 A、铺上混凝土或砾石，并保持清洁； B、经常洒水弄湿，洒水次数视乎天气情况而定，在干燥及多风的天气下，须每 天

60、最少洒水三次，以保持整个路面湿润。 只通往工地的道路，其中位于工地出口 30 米范围内的部分，工地须经常清 洁，并保持没有易生尘埃物料。 3）水泥及干粉材料 袋装水泥、石灰及干粉材料等的贮存仓库须顶部及三侧面遮蔽。 临时贮存的袋装水泥、石灰及干粉物料等如超过 20 包，须以隔尘布完全覆 盖。当天未用完之袋装水泥及干粉物料等应搬离道路、通道及有风的地方，或用隔 尘布覆盖。 使用袋装水泥或干粉材料等生产混凝土等，须在顶部及三面有遮蔽的地方 进行。 散装水泥及干粉物料等，需贮存在封闭的筒仓内，并须在完全围蔽的地方处 理及生产混凝土等。 4）泥地 泥地在最近一次建造活动后 6 个月内，须以压土、喷草或