如意小学电气施工方案

1、龙城街道如意小学及配套一路道路工程施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：深圳市金润建设工程有限公司编制日期：二。一二年三月二十四日第一章工程简介4一、工程概况 .4二、施工范围 .4三、系统概况 .4第二章编制说明 12一、编制依据 12二、施工规范标准 12第三章施工部署.13、施工部署原贝u .13二、工种配合 13三、分部工程划分 .14四、施工队伍安排 .14五、施工准备工作 .15六、主要管理人员网络图 .17第四章施工进度.17一、简述 17第五章主要施工机械 .17第六章施工工艺及技术措施18一、工艺流程 18二、配管工序 .18三、电缆桥架及线槽安装 23四、穿线 .26五

2、、电缆工程 28六、箱柜安装 32七、开关、插座安装 .34八、灯具安装 36九、系统调试 38十、保护接地与防雷系统 39第七章安全文明措施.42一、安全管理措施 42二、现场安全用电措施 43三、施工安全措施 44四、现场文明施工措施 45第八章工程验收记录.45一、隐蔽工程检验.45二、检验和试验.45三、资料填写措施 .4610第一章工程简介一、工程概况：本项目位于龙岗中心城爱联片区， 学校西临如意路，北侧为山体，西 北角路口上为龙岗老干部活动中心， 东侧南侧皆为高层住宅小区，场 地西侧基本平坦，东侧局部有高差本工程为小学用地，其中小学 30 班，工程总用地19680 m2,建筑总面积

3、为8478.69 m2建筑总高17.70m, 工程由教学楼、风雨操场组成。二、施工范围：a.低压配电系统b.配电、照明系统c.接地及安全系统d.建筑物防雷系统e.有线电视系统f.综合布线g .火灾自动报警及联动控制系统 三、系统概况1、高低压变配电系统1 ）负荷等级：本工程中的消防用电、应急照明、消防电梯及其 排水泵、消防控制室、火灾自动报警及联动控制装置、自动灭火 系统、消防水泵、消防设备及应急照明为三级负荷；主要业务和 计算机系统用电、安防系统用电、普通客梯等设备为三级负荷； 教学楼用电按三级负荷要求供电。2 ）供电电源：变电所均自市政电缆沟引接专线电源；3 ）系统结线型式及运行方式：高压

4、供电系统采用单母线不分段； 低压配电系统采用单母线分段，二段母线间设联络开关，自动联 络，二主进开关与联络开关之间设电气联锁；4 ）变电所a.在教学楼一层设一座变电所。，主要技术指标如下：变压器容量：1台500kvab.设备技术条件和选型要求：高压柜采用中置柜，高压柜下设电 缆沟；变压器选用非环氧树脂浇铸型干式变压器，自带强制风冷及温控设施，ip20保护外壳；低压配电柜及电容补偿柜采用可 安装插入式开关的配电柜，为通过型式试验的产品，配电柜落地 安装。5 ）电能计量：高压柜设置专用计量柜；各低压进线柜内设有功 及无功计量总表，做计量核对用。6 ）功率因数补偿：在变电所低压侧设置功率因数集中自动

5、补偿 装置，电容器组采用自动循环投切方式，补偿后使得高压侧功率 因数a 0.9。7 ）工程供电：高压线路选型由供电部门确定，线路在室外埋地敷 设，在室内沿专用电缆桥架敷设。2、配电、照明系统1 ）配电系统a.低压配电系统采用220/380v, tn-c-s系统。b.采用放射式及树干方式供电。c.消防负荷双电源供电，其中消防控制室、消防水泵、消防电 梯、防排烟风机、火灾自动报警及联动控制装置、自动灭火系 统的双电源在末端配电箱处自动切换。2 ）照明系统a. 照明种类：正常照明和应急照明b.应急照明：火灾事故、疏散照明采用双电源供电，同时设自带连续供电时间不小于30min的蓄电池供电的应急照明和疏

6、散 指示灯。3 ）导线及敷设a.从变电所至竖井，电缆沿托盘封闭式桥架敷设。单芯预分支电 缆用防涡流固定架安装。地下层及裙房从竖井至各配电箱线路沿 金属线梢式桥架或穿sc,沿天棚梁底或顶板敷设。b.所有普通导线均穿pvct暗敷（对其它专业有影响时穿镀锌电 线管明敷设）和在金属线梢内敷设。c.当有不同电压或不同种类导线在同一金属线梢中敷设时，应作金属分隔。3、接地及安全系统1）本工程低压配电系统采用tn-s系统，建筑内设置专用保护线 （pb凡正常不带电而绝缘损坏时可能带电的电气设备的金属外 壳、穿线金属管、电缆外皮、支架等均应与保护线可靠连接，接 地电阻小于1欧姆。2）所有电缆桥架，线梢及穿线金属

7、管均应作好跨接线，电气竖井 沿电缆托盘敷设一根40*4镀锌扁铁作为保护干线。3）插座的pe端子及所有灯具的金属底座均与专用的 pe导线相连 接。4）漏电保护：末级照明配电箱内的插座回路内的插座回路，开关 选用单相二极过电流加漏电（30ma小于等于0.1s）保护开关。5）总等电位联接a.在地首层设总等电位联结箱。b.总等电位联结端子箱明装，底边高 0.3米。箱内的总等电位联 结端子板（meb，做法按等电位联结安装图册（02d501-2）。c.总等电位联结线采用bv-1*25mm#线穿pc32管敷设。d.将变电所的接地干线pe母排、进出建筑物的排水金属总管、消 防栓系统的进户总管、煤气进户总管、电

8、梯的导轨、弱电竖井内 接地干线等系统用（me5线与（meb端子板相连接。e.用镀锌扁钢-40*4或bv-1*25mm分pvc32b me湍子板与就近接地引下线相连接，接地电阻要求不大于1.0欧姆。6）局部等电位联结a.卫生间做局部等电位联结；局部等电位联结做法按等电位联结安装图册（02d501-2）。b.设置局部等电位联结端子箱（160*75*50）,内装局部等电位联 结端子板（leb端子板），端子箱在洗脸盆台下墙上暗装，底边 离地0.3米。c.局部等电位联结线leb线采用bv-1*6mm21|线pc25暗敷。d.将卫生间内的金属给水管、金属热水管、金属淋浴器等分别 用leb线与leb端子板相

9、连接。e.用-25*4镀锌扁钢或巾10镀锌园钢从卫生间地板内钢筋网焊引出一根连接线暗敷至端子箱附近，再用 leb线与leb端子板 相连接。f.高低压配电房及消防控制中心：沿机房四周墙、柱面（距地0.3米处）明敷一圈-40*4镀锌扁钢接地干线，并与接地网引出 的预留接地端子板相连接；将电气设备的金属外壳等用 -25*4 镀锌扁钢或bv-16 mm彼穿管暗敷与就近的接地干线相连接。4、建筑物防雷系统1）为防止雷波侵入，屋面设备（风机、照明等）配电线路前端和重要设备（光端机房电源等）应设置过电压保护器，采用 3p+n对地法保护模式.2）沿屋顶女儿墙设置避雷带，避雷带采用 巾12镀锌园钢，在 屋面上装

10、设不大于10m*10m（或12 m *8 m）的网格，屋顶所有 金属管道或构件均须与避雷带相连接。3）用钢筋混凝土柱内二根主筋作引下线，利用结构基础及圈梁 二根主筋做接地体，并围绕建筑物设成环形接地体。4）竖井敷设的金属管道及金属物顶端与防雷装置（如避雷带）相连接，底端与防雷装置（如引下线或接地引出端）接地网相连 接。5）电气接地与防雷接地装置共用，其总接地电阻应不得大于1欧姆。o5、有线电视系统1）主干线采用syv-75-9沿竖井内金属线梢敷设。分配分支器至 用户终端支线采用syv-75-5穿pvq）20管暗敷。2）用户盒暗敷距地0.3米，分支分配器盒干线放大器箱竖井内 明装底距地1.5。3

11、）干线放大器电源从照明箱独立回路引来 bv-450/750 3*2.5 mm2 穿pvc20音敷。4）用户端出口电平应达64士 4db,图像清晰度应不低于4级。6、综合布线系统1 ）垂直主干线：数据采用多模光纤或大对数铜芯电缆。2 ）水平电缆：数据采用4对（8芯）超5类对绞电缆线。水平 布线距离不超90米。3）配管配线a.外部通信光纤由室外通信井经护管、线梢引入各层配线架。b.电话电缆由室外通信井经护管、线梢引入各层主配线架。c.由主配线架至各层配线架的垂直干线沿金属线梢敷设。d.由层配线架引出至数据插座线缆为 utp-5超5类。穿阻燃塑 料管（pvc暗敷。e.插座距地坪面高0.3米。7、火灾

12、自动报警及联动控制系统1）防护等级：火灾自动报警系统的保护等级按一级设置。2）系统组成火灾自动报警系统消防联动控制系统消防专用电话系统消防广播系统电梯运行监视控制系统应急照明控制及消防系统接地3）消防控制室消防控制室设在首层，消防控制室内设有火灾报警控制器、消防联动控制台、中央电脑、crt显示器、打印机、电梯运行监 控盘及消防专用电话总机、消防广播、 ups电源设备等。消防 控制室内设有直接报警的直线电话。4）火灾自动报警系统a.本工程为集中报警系统，对全楼的火灾信号和消防设备进行 监视及控制。b.设备房等场所设置感温探测器。c.在本建筑每个防火分区显眼处和消火栓处设置手动报警按 钮，消火栓箱

13、内设置消火栓按钮。5）消防联动控制台a. 联动控制台应符合国标 gb16826-1997消防联动控制设备通用技术条件的要求，并具有当地消防机关批准备案名录设备。b. 采用av台式。c. 消防电话、广播的控制，操作部件和电脑的显示器工作状况 显示灯等应布置在面板上。d. 各消防水泵、各防烟风机、各排烟风机，除报警器经模块自 动控制外，在手动控制台上直接手动控制启停。 通过电缆连接 至现场控制箱（柜）并显设备工作状况。e. 切断有关非消防电源，接通应急照明电源，全部电梯降首层、 停空调送风机等。除由集中报警器经模块自动控制外，还可以 在手动控制台上手动触发，通过报警器经模块完成上述动作， 并显示其

14、状态。6）自动灭火控制系统a.柴油发电机房及高压变配电房采用 c02自灭火系统。b.消防控制室从自动灭火控制盘接收其手动/自动、预警和放 气及故障的动作信号，在放气延时可输出关闭门、窗等信号。7）火灾应急广播系统a.应急广播与背景音乐共一个系统时，火灾时能将系统强制转 入火灾应急广播状态，对火灾层及相关层进行广播。b.应急广播（警铃）控制要求：二层及以上楼房发生火灾，应先接通着火层及相邻的上、下层；首层发生火灾，应先接通本层、二层及地下各层；地下室发生火灾，应先接通地下层、首层及二层。8）消防专用电话a.消防专用电话为独立的系统，采用共电式电话总机。b.在水泵房、变电所、发电机房、消防电梯机房

15、、各电梯轿箱、风机房、自动灭火装置操作处、物业管理值班室等处设置固定对讲电话分机。火警时消防控制室（中心）可同任何一部电话通话。（在手动报警按钮或消防电梯前室处设置电话插孔，供火灾或调试时与消防控制室联系。）c.在消防控制室设一部外线119专用电话分机。9 ）消防线路敷设a.各系统导线均穿sc钢管暗敷或敷设于耐火线梢内。b.广播线应单独穿管敷设，当与其他线共梢时，应用金属板分隔。c.探测器、扬声器、吸吊顶安装时探测器、扬声器至接线的导线 穿金属软管保护，软管表面应刷防火涂料。d.各系统的穿线金属管、金属线梢、金属接线盒等均应做好电气 连接并接地。第二章编制说明一、编制依据：国家现行的规范及标准

16、深圳市现行的施工规范及标准深圳市同济人建筑设计有限公司设计的施工图纸工程总承包施工合同二、施工规范标准建筑电气工程施工质量验收规范gb50303- 2002建筑电气安装工程质量检验评定标准gb50203-2002建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范gb/t50312-2000电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范gb 50168 92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范gb 50254-25996施工现场临时用电安全技术规范 jgj46-88火灾自动报警系统施工及验收规范gb5016692建设工程归档整理规范 gb50328- 2001第三章施工部署一、施工部署原则鉴于该工程质量目标高，我公

17、司将集中人力保质量、保安全、 在物质机械上优先考虑，做到高质量高速度的完成施工，使业主满意。搞好各方面的协调配合，组织好配合施工，穿插施工，组织内 部各个工种平行流水作业，以达到土建、安装各工种间互创有利条件。 推行先进施工方法的施工机械，提高机械化作业水平，在安装施工作 业中，应大量采用机械，电动工具，液压工具。能预先加工的预先加 工，预先加工后挂牌、编号等待安装。二、工种的配合1、电气与通风空调与管道工种配合，本着小管让大管的原则，风管进早安装，准确确定各种管道、电气线路走向及支吊架位置， 电气配管时应注意避开工种的预留洞。2、油漆工作：施工中各种管道、支架等除预埋在混凝土内及镀锌层无损坏

18、的管道外，均应先刷防锈漆，待交工前按色泽规定统 一刷面漆。3、电气与设备安装、管道的配合，设备到货后尽快安装，为管道配管与电气接线创造条件。4、设备试运转及通风空调调试的配合：成立以各工长和各个工 种人员参加的调试小组，统一安排试车调试工作，设备试运转应 由电工先将单机试运转合格，设备试运转时以钳工为主，电气配 合；空调调试，通风、管道、电气、等工种配合。5、预埋预留的配合：按预留预埋图纸进行预留工作，预埋预留 中不得随意割断结构钢筋，预埋套管或木盒必须固定牢固，在土 建浇筑混凝土前进一步确定预埋无误。6、在装修面上安装开关、插座、灯具、设备等应严格按照装修 图纸施工。三、分部工程划分为便于施

19、工安排和组织施工，按照不同的施工工艺及不同的施工 工种，将本工程划分成若干分部工程。第一分部 预埋工程一与土建一起进场施工第二分部 强电安装工程一结构施工至首层后开始进场第三分部火灾报警工程一结构施工至首层后开始进场四、施工队伍安排针对本工程的工期和工程量的特点，为保证工期和质量，各个施 工作业队的人员和施工设备相对独立， 各施工作业队的任务对象也相对独立，根据施工进程，由项目安装部统一指挥和统一调度。注意加强各部的工序连接，保证各分部工程并进。根据“先预埋后安装”、“先暗后明”的施工原则，首先跟踪土建的进度进行预埋施工。施工队伍人员安排：第一分部 预埋施工队一10人第二分部 强电安装队一15

20、人在预埋结束后，将预埋施工队的人员与强电安装队的人员合并， 总施工人员为31人。各施工队人员分批分时间进场，密切跟踪土建 的进度进行现场的调整。五、施工准备工作1、人员准备我公司经过现场踏勘和研究设计图纸的内容后， 根据本公司的施工管理和机械设备的能力以及以往类似工程的施工经验，我公司对施工人员作如下安排：电气工程管理人员由2人组成（见施工管理）。 选择技术强，装备精的专业队伍，操作工人做到持证上岗。 派往本工程项目部的主要管理人员， 均具有多年类似工程的施工实践经验，并专注于本工程的项目管理，施工过程中不撤换,不调离，其工作到位率达 98蛆上。 进入本工地的施工人员，事先作好动员和交底，介绍

21、本工程的特点、施工总体部署和计划安排、质量目标、工期要求、施工要点、技术规程，达到人人明确任务和目标，做到各司其职，各负其2、技术准备 组织施工人员进一步调查施工现场， 确定原材料及半成品的 堆放场地，以加深对本工程实际的了解。 组织施工技术人员熟悉图纸，掌握规范，在进一步了解现场 的基础上，讨论和修订实施性施工方案，并报监理审核。 编制详细的材料进场计划和运输计划； 编制成品材料的委托 加工计划，并及时委托加工。 及时完成原材料采样送验，设备产家的考查工作。3、材料、物资准备 抓好第一批材料的进场工作。根据批准的施工组织设计和预算编制供货计划，做到有计划、 有安排，有一定提前量，加强供需衔接

22、确保施工进度。做好材料的质量复验工作，按照质量标准和监理的指示做好 材料的检测，验收工作，确保工程质量。4、设备准备根据本工程的施工计划要求和设备计划，及时组织设备进场，并做好设备保养、人员培训工作。46六、主要管理人员网络图管理网络图第四章施工进度简述本工程要求的施工日期为182天完成全部工程（含主体工程、 安装工程、配套设施、室外工程），通过认真阅读施工图纸和考察现 场，结合我公司的资源实力，我们决定在此时间内完成本工程的施工， 满足业主的要求。由于安装工程是一项穿插施工及配合施工的工种，必须密切的 关注土建的每一分项工程的施工进度。根据土建施工计划安排表和各 工序间的相互逻辑关系，我们编

23、制了 “电气施工进度计划横道图”，确定了关键工序和一般工序。施工过程中，要紧紧抓住关键工序，给 予足够的人力和物力资源，保证关键工序的施工按计划进行，从而确 保工程的总工期。对于一般工序，可以在保证总工期的前提下，合理 调整人力、物资的分配，协调好关键工序和一般工序的关系，对材料、 机械设备、资金等进行优化，以最省的投入按期优质地完成本合同工 程内容。第五章主要施工机械主要施工机械配置:序号机械名称数量备注1交流电焊机380v2台2砂轮切割机380v2台3手提切割机220v4台4手提冲击钻220v6把5台式钻机380v1台6手提开孔机220v5把7接地电阻仪1套8绝缘电阻测试仪1套9万能表10

24、个10水管制人字梯10架11门式架20套12手动小型工具1套/每人按实际施工人员考虑13现场移动临时配电箱15个14液压钳2套第六章电气工程施工工艺及技术措施一、工艺流程配管f 桥架 一穿线 一电缆一盘、箱、柜 f 灯具（设备）f 面板一调试 f配合系统（防雷）二、配管工序1、配管施工步骤：看图确定灯盒、接线盒和配管引出位置 f 测 量管路长度 f 管加工连接 f 管与盒连接一位置复查 一 固定管、盒于底筋上 一管口、盒内封堵。2、技术措施1）施工前认真熟悉图纸，掌握各系统中终端设备的数量、安装 标高及安装位置。2）根据图纸及现场的实际情况量测管线的实际长度，尽量减少弯头，进行管线的预制加工。

25、3）及时掌握土建现场的施工进度情况，在土建进行完成底板第 一层钢筋的铺设后，电气班组进场进行配管施工。线管要用铁 丝绑扎在钢筋上，绑扎间距：每隔 1米固定一个、在线盒或线 管转弯部位0.30.5米固定一个；管口要堵上塑料堵头，电线 盒内填满废纸或木屑，以防止水泥砂浆和杂物进入，保证线路 的通畅。4）敷设以后砌墙的管线，要随土建施工时预埋，其管线固定方 法，可在砖墙缝里打入木楔，再在木楔上钉钉子，用铁丝将管 子绑扎在钉子上，再将钉子打入，此部分线管要保证管子离墙 表面净距不小于15mm稳筑盒、箱用线坠和水平尺找正。3、pvcf安装技术要求1）硬塑料管的连接采用插入法，连接处接触面涂专用粘合剂。2

26、）塑料管直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时，应采取防止 塑料管发生机械损伤的措施。3）塑料pvc管用专用弹簧弯制，接头处用管接加pvc胶水 粘接，入盒入箱处，端头用飞梭锁母锁紧。管子弯曲半径要求不小于10d4）敷设管宜减少弯曲，其弯曲半径不应小于管外直径的6倍,当直线段长度超过三个时，应增设接线盒。塑料管应尽量不与 热力管道靠近，不得已时，其管间净距不得低于500mm5）预埋盒上、下用两根66圆钢加固，防止预埋移位。6）进入落地式配电柜、盘的电线保护管排列应整齐管口宜高出 配电柜、盘基础面 5080mm7）管径在25mmm下时，可用冷煨法；管径在32mmm上时, 可用热煨法。冷煨法：a.手板弯

27、管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手板一次煨 出所需要的角度；b.管弹簧插入管内的煨弯处，两手抓住弹簧在管内位置的两端， 膝盖顶住被弯处，用力逐步煨出所需的角度，然后抽出弯簧（当 管路较长时，可将弯管弹簧用细绳拴住一端，以便煨弯后方便 抽出）。热煨法：将弯管弹簧插入管内待煨弯处，用电炉或热风机等加热装置进行 均匀加热，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立 即将管子入在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需的角度（注 意：在加热和煨弯时，应避免管路出现烤伤、变色、破裂等现象）c 3、金属管道安装技术要求1）金属电线保护管不应有折裂，切断口应平整，管口应光滑；电 线保护管的弯曲处，不应有折

28、皱、凹陷和裂缝，弯扁程度不应大 于管外径的10%当电线保护管埋设于混凝土内时，其弯曲半径 不应小于管外径的6倍。断口处应平齐无歪斜，管口锂刮光滑， 无毛刺。2）螺纹连接时：管端螺纹长度不应小于管接头长的 1/2,连接后 其螺纹宜螺纹外露2-3扣，螺纹表面应光滑、无缺损。3）紧定式连接时：两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹梢处两 端，用紧定螺钉定位后，进行悬紧至螺帽脱落。插进套管的的两 端应均匀，紧定后无松动装态，如紧定后有管缝需用专用胶布闭封。4）管路超过下表3.1-1所规定的长度时，应加装接线盒需装接线盒的最大距离表3.1-1无弯时30m有一个弯时20m有两个弯时15m有三个弯时8m5）所有

29、箱（盒）开孔采用金属开孔器，严禁用氧焊、电焊开孔。4、暗配管道敷设1）现浇混凝土板内管路敷设：根据图纸要求，在木工完成板模安 装后进行弹线定位，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内 锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口， 将固定好的盒子用铁钉及铁丝固定在模板上， 接着进行线管敷设， 管路应敷设在面筋的下面、底筋的上面，管路每隔1米用镀锌铁丝绑扎牢固。引向隔墙的管子，可使用“管帽”预留管口，拆模 后取出“管帽”再接管。2）现浇混凝土墙内管路敷设：为了使安装的盒、箱位置准确，保 证盒、箱进墙面的深度，可以采用稳埋盒箱的方法，即采用简易 木盒、箱或盒套代替盒、箱，预埋在墙内，待

30、拆模后，拆下木盒、 箱或套盒，再稳埋盒、箱，与管路连接；管路应敷设在两层钢筋 中间，管进盒时应煨成灯叉弯，管路每隔 1米处用镀锌铁丝绑扎 牢固，弯曲部位按要求固定，向上引管不宜过长，以能煨弯为准， 墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”，再 接管。3）石专墙内管路敷设：随土建砌体配合施工，在约 0.3米处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管口端用管 帽堵好，等待最后一管一孔的进入盒、箱稳埋。在剔梢时应将梢两 边先弹线，梢的宽度及深度应比管径大，梢的深度和宽度应大于管 外径的1.5倍以上。砖墙可用塞子沿梢内边进行剔梢。 泡沫混凝土 墙可用刀锯锯成梢的两边后，再剔

31、成梢。剔梢后应先稳埋盒，再接 管，管路每隔0.5米左右用铁钉及镀锌铁丝固定好管路，最后用高强水泥砂浆抹面。5、明配管道敷设1）明配管弯曲半径一般不小于管外径 6倍，如有一个弯时应不小于 管外径的4倍.2）根据设计图纸首先测出盒箱与线口的准确位置弹好线，然后按照 安装标准的固定点间距离要求确定支吊架的具体位置，固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或箱盒边缘的距离为 150500mm,钢管中间管卡的最大距离：中15中20时为1.5m，25中32时为2m 。3）明制箱盒安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一 孔.钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时 ，露出锁紧螺母的 丝

32、扣为24扣。4）钢管与设备连接时，应将钢管敷设到设备内.如不能直接进入时, 在干燥房间内可在钢管出口处加保护软管引入设备；在潮湿的房间内，可采用防水软管或在管口处装；设防水弯头再套绝缘软管保护， 软管保护,软管与钢管、软管与设备之间的连接应用软管接头连接，长度不宜超过1米.钢管露出地面的管口距地面高度应不小于200毫米。三、电缆桥架及线梢安装1、工艺流程安装步骤：确定规格及安装方式 一弹线定位 一支吊架安装一 桥架安装一连接固定一调整一保护地线安装一线缆敷 设完后加防火套管及终端封堵。2、技术措施1）桥架线梢水平安装应平整，无高低起伏不平等现象，没有变形撬裂现象，水平偏差在任意段不大于5毫米，

33、垂直偏差不大于1.5%,转弯处接口应平整，能托住电缆平滑均匀的过渡，盖板紧密齐全，能自由拆卸。2）连接的螺栓应紧密牢固，螺栓应位于线梢、桥架的中心位置，金属线梢、与接地主干线托盘的正常情况下不带电的金属外壳均用牢固连接在一起为一个整体，并与接地主干线可靠连接。3）金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（pe）或接零（pen可靠，且必须符合下列规定：a.金属电缆桥架及线梢其支架全长应不少于 2处与接地（pe）或 接零（pen干线相连接。b.镀锌电缆桥架及线梢间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。c.桥架和线梢支架的接地跨接应采用专用

34、接地线和不小于截面积4mm2勺导线。d.电缆桥架及线梢水平安装的支架间距为 1.53nl垂直安装的支架间距不大于2nle.敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架应有防火措施。f.电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲 半径。g.电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距应符合下表的规定：管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0. 40. 3易燃易爆气体管道0. 50. 5热力管道有保温层0. 50. 3无保温层1. 00. 5h.支架与预埋焊接固定时焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺 栓适配，连接紧固，防松零件齐全。3、操作工序1）弹线定位：根据设

35、计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具 的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线， 用粉线笔沿墙、顶棚和地面等处画出标记，在线路的中心线进行 弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分系统并用笔标出 具体位置。2）膨胀螺栓安装：a.首先在定位后的墙面或顶板上打螺栓孔，打孔前应根据支架或 承重的负荷，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头的长度 应大于套管长度。b.打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为 宜。c.应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块 后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，以保证套管与建筑物表面平齐, 螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣

36、。d.埋好螺栓后可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在 金属膨胀栓上。3）桥架线梢安装：a.主体结构施工完成，电气竖井形成后，即可进行电缆桥架的安 装施工，电缆桥架安装前对所经过路径用拉线的方法进行测位，根据测位所拉的定位线，安装支架、吊架。做法如下图 ：w20-一 20b.支、吊架间距不超过1.52米，但每段之间不少于2个，所有 支架、吊架均有可见的接地，每节桥架同接地主干线有可见的可靠联接。整体要横平竖直，水平偏差不超过5mm垂直偏差不超过0.15%,拐角内边处做成45度。连接螺丝从里往外穿。c.安装完毕后的复核和质量的自检：桥架及线梢敷设完成后必须对其紧固性，横平竖直，布置是否合理

37、，盖板有没有翘角，接口是否严密整齐，拐角，丁字连接严实及线梢内外有无防染，支架布置合理，牢固，平整和水平度及垂直是否在允许偏差范围内等质量自检。四、穿线1、工艺流程：扫管 一选择导线 一穿引线 一 放线及断线 一导线与 带线绑扎 f 带护口 f 管内穿线 导线焊接 导线 包扎f导线绝缘摇测。2、管内穿线必须满足下列条件：1）混凝土结构工程必须经过结构验收。2）砖混结构工程必须粗装修完成以后。3）电线管内不得有积水及潮气侵入。4）导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。5）检查各个管口的护口是否齐全。3、管内穿线技术措施1）当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量 的滑石粉

38、。2）同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路，不同电压 和交流与直流的导线不得穿入同一管内。（以下几种情况除外：同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求 的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管 内的导线总数不应多于8根）。3）管内敷设的绝缘导线，其额定电压不应低于 500v,导线应 留有一定的余度。导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接 线盒内。管内导线的总截面积不应大于管子内空截面积的 40%。4）管内穿线时导线的颜色应加以区分，线管管口至配电箱盘总 开关，一般干线回路及支路应按要求分色，a相黄色、b相绿色、c相红色、n （中性线）为淡蓝色、pe （保

39、护线）为黄绿双色。 5）配电箱、柜内导线的预留长度应为配电箱、柜体周长的 1/2 ; ?导线与带线的绑扎首先将导线前端绝缘层削去，然后将导线的 线芯直接插入带线的圈内，并折回压实绑扎牢固，并且带上护口。 6）导线在管内严禁有接头，导线的绝缘电阻值应大于0.5mq。穿线应在灯位盒、开关盒中留有余量，一般不少于150毫米。7）导线与设备，器具的连接应符合下列要求：6mm级以下的单股铜芯线可直接与设备连接；2.5mm2及以上的多股铜芯线应先 拧紧搪锡或压接端子在与设备连接；多股铜芯线应用同截面的规 格铜接头压紧，如作成“羊眼圈”状，其孔径应与连接螺栓相匹 配，不应过大，并必须搪锡，单股铜芯线可采用阻

40、然安全压接帽 或搪锡，压接帽使用的压接钳必须是专用配套的“三点抱压式” 压接钳，搪锡部位应做到均匀、饱满、平整，不损伤绝缘层。4、管内穿线1 ）选择导线：根据图纸规定选择导线；相线、中线及保护线的 线皮颜色应加以区分，符合规范要求。2 ）清扫管路：清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水及杂 物等；清扫管路的方法：将布条的两端牢固绑扎在带线上，从管 的一端拉向另一端，以将管内杂物及泥水除尽为目的。3 ）穿带线：穿带线的目的是检查管路的通畅和作为电线的牵引 线，先将钢丝或铁丝的一端馈头弯回不封死，圆头向着穿线方向， 将钢丝或铁丝穿入管内，边穿边将钢线或铁丝顺直。如不能一次 穿过，再从另一端以同样的

41、方法将钢丝或铁丝穿入。根据穿入的长度判断两头碰头后，再搅动钢丝或铁丝。当钢丝或铁丝头绞在 一起后，再抽出一端，将管路穿通。4）导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，如 23根导线，可 将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯与带线绑扎牢固，使绑扎 处形成一个平滑的锥形过渡部位。当导线根数较多或导线截面较 大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯错位排列在带线上， 用绑线绑扎牢固，不要将线头做得太粗太大，应使绑扎接头处形 成一个平滑的锥形接头，减少穿管时的阻力，以便于穿线。5）放线：放线前应用电压等级的摇表进行通断摇测；放线时导 线应置于放线架或放线车上。6）断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种

42、情况预留：a.接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的导线预留长度应为150mmb.配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。c.出户导线的预留长度应为1.5m。d.公共导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。7）两人穿线时，应配合协调“一拉、一送”。5、桥架或线梢内配线方法：1 ）清扫线梢：清扫线梢时，可用抹布擦净线梢内残留的杂物和 积水，使线梢内外保持清洁，也可用空气压缩机将线梢内的杂物 吹出。2 ）放线：放线前应检查管与线梢连接处的护口是否齐全；导线 和保护地线的选择是否符合设计的要求； 管进入盒时内外根母是 否锁紧，确认无误后再放线。不同回路的导线要分别用绑带绑扎 一起，然后从一端放至另

43、一端。五、电缆敷设工程1、施工步骤：确定电缆编号、型号及规格 确定电缆走向 摇绝缘电阻敷设电缆测绝缘电阻电缆头制作安装。2、技术措施1）电缆敷设应在土建作业完成及桥架安装完毕后进行。电缆敷 设时不应使电缆在支架等部位磨擦拖拉。敷设时不可压扁电缆、 绞拧、护层折裂等；电力电缆在终端头与接头附近应留有一定的 备用长度。2）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，并应按规定在一定间距 上将其固定，并设有标志牌，标志牌应设置在电缆首端、终端、 接头、拐弯处、竖井内的两端等地方，标志牌上应注明电缆编号, 型号、规格及起讫地点，并联的电缆应有顺序号。3）电缆的支架、导管必须接地（p6 。3、垂直敷设的电缆固定应符

44、合下列要求：1）垂直敷设或大于45度倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点； 2）电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧 及每隔5-10m处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距 不大于下表3-1 :电缆种类固定点的间距电力电缆全塑型1000 mm除全塑料外的电缆1500 mm控制电缆1000 mm4、电缆敷设1 ）水平敷设：a.电缆沿桥架或托盘敷设时，应将电缆单层敷设，排列整齐。不 得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。b.不同等级电压的电缆应分层敷设。35c.同等级电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于mmd.电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两

45、侧及 每隔5-10 m处设固定点。2 ）垂直敷设：垂直敷设电缆时，应自上而下敷设。用吊车将电 缆吊至楼层顶部；敷设前，选好位置，架好电缆盘，电缆的向下 弯曲部位用滑轮支撑电缆，在电缆轴附近和部分楼层应设制动和 防滑措施；敷设时，同截面电缆应先敷设低层，再敷设高层。3 ）管内电缆敷设：a.检查管道内是否有杂物，在敷设电缆前，应将杂物清理干净。b.经过检查后的管道，可用一段同样电缆作模拟牵引， 然后观察 电缆表面，检查磨损是否属于许可范围。c.牵引：先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电 缆的一端连接，钢丝绳的另一端穿过电缆管道，拖拉电缆力量要 均匀，检查电缆牵引过程中有无卡阻现象，如张

46、力过大，应查明 原因，问题解决后，继续牵引电缆。5、电缆的最小弯曲半径见下表 5-1表5-1电缆最小允许弯曲半径注：d为电缆外径在舁 厅p电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10d2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20d3聚氯乙烯绝缘电力电缆10d4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15d5多芯控制电缆10d6、敷设电缆安全要求:1 ）架设电缆盘的地面必须平实，支架必须采用有底平面的专用支架，不得用千斤顶代替。2）采用撬杠撬动电缆盘的边框敷设电缆时，不要用力过猛；不 要将身体伏在撬棍上面，并应采取措施防止撬棍脱落、折断。3）人力拉电缆时，用力要均匀，速度要平稳，不可猛拉猛跑，看护人员不

47、可站于电缆盘的前方。4）敷设电缆时，处于电缆转向拐角的人员，必须站在电缆弯曲 半径的外侧，切不可站在电缆弯曲的内侧，以防挤伤事故发生。5）敷设电缆时，电缆过道处的人员必须做到：接迎电缆时，施 工人员的眼及身体的位置不可直对管口，防止挫伤。6）拆除电缆盘木包装时，应随时拆除随时整理，防止钉子扎脚 或损伤电缆。7、电缆头制作与安装：1）选择与电缆截面相适当的塑料手套，套在电缆的叉部，在手套袖筒下部及指套上部分别用 pvc交粘带包绕防潮锥，防潮锥外 径为线芯绝缘外径的8 mm2）压接电缆线鼻子a.按端子孔深加5 mm剥除线芯绝缘，并在线芯上涂上凡士林。b.将线芯插入鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压

48、接应在两道以上。c.压接完后用pvc粘胶带在端子接管上端至导体绝缘端一段内，包缠成防潮锥体，防潮锥外径为线芯绝缘外径加 8 mm3）电缆头固定、安装a.将作好终端的电缆，固定在预先作好的电缆头支架上，线芯分 开。b.根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备或柜上。六、箱、柜安装安装方式：落地式、挂墙明装箱及嵌墙暗装箱。1、施工步骤：配合土建预埋梢钢f 定位 f 开孔 f 安装 一检验调整一送电运行试验2、技术措施1）梢钢必须调直、找正后焊接成框架，配合土建施工预埋到位。根据配电柜位置定出螺栓的间距、钻出螺栓孔，安装时用水平尺、 小线找平直，后固定牢固。基础型钢应将地线焊接好，保证接

49、地 可靠。基础梢钢框架安装前除锈刷防锈漆。 基础梢钢顶部平直度允许1%全长部超过5mm侧面平直度允许1%基础型钢安装 允许偏差如下表：项目允许偏差(mn)平面度每m1全长5平行度每m1全长52）明装配电箱一般采用金属膨胀螺栓固定，先找出准确的固定 点，部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。配电箱暗装时，根 据预留孔洞尺寸，进入箱体内的管线位置与大小，用液压开孔器 开好孔，再找好标高及水平尺寸，将箱体固定好，然后用水泥砂 浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再暗装贴脸，配电箱暗 装应平直、牢固，箱内配线排列应整齐、电缆敷设并绑扎成束， 接线正确。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两 根，

50、并且两根间加垫片，多股线应搪锡，不能有断股。3）柜允许偏差：柜盘安装：每米垂直度不得大于 1.5mm盘顶平直度相邻两盘不得大于是2mm成排盘顶不得大于5mm 成排平 整度相邻两盘不大于1mm盘面部不得大于5mm盘间接缝不得大于2mm如表：项目允许偏差（mrm垂直度每m1.5平行度相邻两柜顶部2成列柜顶部5平面度相邻两柜面1成列柜面5柜间缝隙23、柜、箱安装1）基础型钢安装：按施工图标好位置，将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上。用水准仪及水平尺找平，校正。需 用垫片的地方，须按钢结构施工规范要求。垫片最多不超过三片， 焊后清理，打磨，补刷防锈漆。最后将接地扁铁引入并与基础型 钢两端焊牢

51、。焊缝长度为接地扁铁宽度的 2倍。2）配电柜安装：a.按施工图进行布置，事先编设备号、位号，按顺序将柜安放到 基础型钢上。b.单独柜只找正面板与侧面的垂直度。成排柜顺序就位后先找正 两端，然后挂小线逐台找正，以柜面为准。找正时采用 0.5mm失 片调整，每处垫片最多不超过三片。c.按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用m1z高压柜用m16镀锌螺栓固定。d.柜就位找正找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体，柜体与侧档板均应用镀锌螺栓连接。e.每台柜单独与接地母线连接。柜本体应有可靠、明显的接地装 置，装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可 靠连接。f.柜漆层

52、应完整无损，色泽一致。固定电器的支架均应刷漆。3）明配电箱安装：在混凝土墙上固定时，有暗配管及暗分线盒 和明配管两种方式。先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理 顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱找准位置后，将导 线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上。同 时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后用钢架或金属 膨胀螺栓固定。在电具、仪表较多的箱安装完毕后，应先用仪表 核对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好 部位，编上号。4）暗装配电箱安装：在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸。 稳住箱体后用水泥砂浆真实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再 安装箱面和贴脸。

53、如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后 再做墙面抹灰，不得在箱底板上直接抹灰。安装箱面要求平整， 周边间隙均匀对称，贴脸平正、不歪斜，螺丝垂直受力均匀。七、开关、插座、面板安装1、技术要求1）开关安装的技术：要求同一建筑物、构筑物的开关采用同一 系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；开关 安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.150.2m,开关距地面高度1.5m;开关位置应与灯位相对应。并列安装的相 同型号开关距地面高度应一致，高度差不应大于 1mm2）插座安装的技术要求：单相两孔插座，面对插座的右孔或上 孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插 座的右

54、孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔及 三相五孔插座的接地（pee或接零（pen线接在上孔。插座的 接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序 一致。接地（pee或接零（pen线在插座间不串联连接。在潮 湿场所，应采用密封良好的防水，防测插座。3）同一房间内开关、插座方向应一致；同一室内安装的高低差不应大于5mm成排安装高度应一致，高低差不大于 2mm暗装的 开关、插座面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑 整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。4）开关插座安装完毕后，每个回路进行绝缘摇测，不小于 0.5 q 并做好记录后，方可进行通电、试运行。5）开关插座的板面并

55、列高度高差不得大于 2mm同一场所高度差 不得大于5mm板面垂直度不得大于0.5mm2、安装工艺1）接线盒检查清理：用塞子轻轻地将盒子内残留的水泥、灰块等 杂物剔除，用小号油漆刷将接线盒内杂物清理干净。清理时注意 检查有无接线盒预埋安装位置错位（即螺丝安装孔错位90度）、螺丝安装孔耳缺失、相邻接线盒高差超标等现象，应及时修整。如接线盒埋入较深，超过1.5cm时，应加装套盒。2）接线：先将盒内导线留出维修长度后剪除余线，用剥线钳剥出 适宜长度，以刚好能完全插入接线孔的长度为宜； 对于多联开关、 插座需分支连接的应采用安全型压接帽压接分支；插座接线按“ l为相线-n为零线-pe为地线”的方式进行投线；连接线后将面板推入，对正安装孔，用镀锌螺丝固定牢固。固