11月19日开机方案整理

1、目目 录录 第一章、第一章、工艺设备检查工艺设备检查.2 第二章第二章 、公用工程系统投用、公用工程系统投用.4 第三章第三章 管道吹扫方案管道吹扫方案 .6 第四章、设备投用循环方案第四章、设备投用循环方案.37 第五章、水联运及热运转第五章、水联运及热运转.42 第六章、环己醇工段催化剂的填装及活化方案第六章、环己醇工段催化剂的填装及活化方案.48 第七章、气密及真空试验和物料运转第七章、气密及真空试验和物料运转.54 第八章第八章 单元操作方案单元操作方案.86 第一章、第一章、 工艺设备检查工艺设备检查 一、工艺管线检查 1、按照工艺仪表流程图和施工图对装置内管线进行仔细检查，检查施工

2、满足 GBJ235-82、GBJ236-82 的规范，管线走向、连接符合设计要求。 2、检查管线的法兰对正情况，垫片安放要位置正确，没有偏位、张口、松弛现象， 垫片材质符合设计要求。检查法兰的螺栓、螺母的材质符合设计要求，螺栓安装正确， 螺母对称把紧，螺丝满扣。 3、检查管线、管径的大小、级别和材质等规格符合设计要求，管线之间，管线与设 备之间要正确，连接处焊缝没有砂眼、脱焊、欠焊等缺陷存在。 4、检查所有管线的支、吊架装好，固定支架牢固，活动支架要留有空隙。 5、检查管线上的孔板、限流孔板、温度计、压力表、热电偶按设计要求方向装好。 6、检查管线保温、防腐符合设计要求，质量合格。 7、检查所

3、属阀门（单向阀、疏水器、过滤器等）的安装方向正确。 二、阀门检查 1、检查阀门规格、型号、材质、安装位置符合设计要求。 2、检查阀门的法兰、垫片、螺丝齐全把紧，盘根压紧，材质符合设计要求。 3、检查阀门开关灵活。 4、检查安全阀按设计要求进行装配，安装位置正确，定好压后并做好记录，有铅封 标记。 三、反应器、塔、容器、加热炉的检查 1、检查反应器内部构件齐全完好。 2、检查反应器的入口扩散器、出口收集器、顶部分配盘按设计要求装好，分配盘开 孔尺寸（如开孔个数，孔径等）符合设计要求，没有堵塞现象。 3、检查受压容器内部构件、材质及安装完好并符合设计要求。 4、检查容器整体有无变形，支座牢固，地脚

4、螺栓符合要求，所属人孔的法兰、垫片、 垫圈符合设计要求。 5、检查塔内塔盘把的牢固，螺栓上紧；气液分布器干净无杂物；浮阀灵活，受液盘 没有堵塞现象。 6、检查塔内主梁、支梁不能向下弯曲，并且向上拱曲值也不得超过 3mm。 7、检查安装好的塔盘要水平，要求其最高点与最低点相差不得超过 3mm。 8、检查加热炉烟道挡板、风门灵活好用，实际开度与指示开度相符。 9、检查看火孔、防爆门、自然通风门开关灵活，严密可靠符合设计要求。 10、检查吹灰器、火嘴型号及安装符合设计要求。 11、检查吹扫蒸汽管线及瓦斯系统畅通，控制阀及火嘴手阀开关灵活好用，火嘴不能 堵塞。 12、检查集合烟道、空气预热器、热风管道

5、符合设计要求。 13、检查加热炉内炉管上支架牢固，炉管及其膨胀导向以及其他各部件材质、结构符 合设计要求。 14、检查炉膛内无杂物，炉管表面清洁无伤痕，炉墙平整严密无裂缝，保温、耐火砖 符合设计要求。 四、冷换设备检 1、 检查设备规格、型号、各部位构件材质及安装符合设计要求。 2、 检查各冷换设备头盖及出入口法兰垫片、螺栓装好并上紧，材质符合设计要求。 3、 检查各冷换进出口压力表，温度计，放空阀等齐全，安装正确，观测、更换及操 作方便。 、 4、 检查高压换热器螺栓及材质符合要求，专用检修工具齐全。 5、 检查设备保温完整，地脚螺栓及基础支架牢固。 五、压缩机、机泵检查 1、根据输送介质的

6、温度、压力、流量，逐台检查机泵的铭牌指示和配备电机满足生 产要求，符合防火防爆规定。 2、检查要求机泵基础平整、盘车灵活，机泵丝堵严密。 3、检查对轮罩、消音罩、电机接地线齐全、牢固；联轴器安装符合要求。 4、检查润滑油、封油系统清洁完整，不堵不漏；油标、油杯及附件齐全。 5、检查所有温度计、压力表量程合适，指示准确；应有的放空、扫线、预热、排污 等阀门齐全好用。 6、检查所有的法兰、螺丝把紧满帽，垫片、盘根材质符合要求，基础及地脚螺栓完 好紧固。 六、仪表及控制系统检查 1、检查各仪表监控对象符合要求，各就地仪表已按要求装好。 2、检查各仪表显示正确（液面、流量、压力、温度等） 。 3、检查

7、各特殊仪表（自保连锁仪表等）符合工艺要求并调试动作灵敏好用。 4、检查调节阀与管线连接的法兰、垫片、螺栓齐全，材质符合要求。 5、检查各调节阀的动作情况，按照工艺要求，手动时，开关灵活，没有“卡死”现象， 现场阀位与信号输出对应一致。 6、检查调节阀的“风开”或“风关”符合工艺要求，没有装反现象。 7、检查自保联锁系统动作灵活好准确，人工输出自保信号，检查各自保阀动作灵敏， 并且相关的阀要动作到位。 七、装置整体检查 1、检查上下水线冲洗干净并畅通无阻。 2、检查消防器材齐备，并摆放在规定位置，消防通道畅通。 3、检查所有安全阀已按规定值定压，并有定压记录。 4、检查开工所需化工原材料准备齐全

8、。 5、检查要求装置卫生干净，脚手架全部拆除，地面平整并符合要求。 6、电力部分已试车完毕，装置所有照明要求好用。 7、检查装置设备管线的防腐保温已按设计要求做好，质量合格。 装置外检查 1、检查供排水、蒸汽、压缩空气、氮气、原料、产品、污油、紧急泄压线畅通无阻。 2、检查与装置相关的工程已准备好（如：油罐、放火炬系统） 。 3、检查在线分析仪器已做好投入生产的准备。 4、仪表、电气、维修、消防等保运人员明确并做好准备。 5、所有检查完毕后要把装置内所有阀门全部关闭。 第二章第二章 、公用工程系统投用、公用工程系统投用 一、循环水系统的投用 1、通知调度、供排水等有关单位，准备引循环水进装置，

9、由供排水将循环水送至装置 打阀前，在确定装置达到循环水系统水冲洗条件后，缓慢打开循环水进出装置总阀。 2、引入前先打开循环水地上线高点放空，将管线内的存气排出，各机泵所用的循环冷 却水，在上水排净后，先向地沟排放（水冲洗前，本着先远再近，先粗管线后细管线 的原则，直至所放出的水干净为止） 。 3、在引入循环水排放时，顺便检查自流水回水井的连通情况及下水道运行情况。 4、所有用循环水做冷却介质的换热器，引入循环水之前，先将上水与回水法兰拆开， 在入冷却器处挡上铁皮，避免将赃物带入换热器内。 5、循环水线分上水和下水分别吹扫进行水冲洗，并进行各设备循环水上下水接线是否 正确进行确认。 6、循环水总

10、线畅通，各分支线畅通，水清无漏点为合格条件，否则继续冲洗或汇报处 理。 7、在循环水冲洗干净后，若设备达到要求，将其循环水上下水线连接好，投用循环水。 （注：冷冻水系统的引入，同上处理。 ） 二、新鲜水系统的引入 1、通知调度、供排水等有关单位，准备引新鲜水进装置。 2、打开新鲜水进装置总阀管端阀前阀兰，用新鲜水冲洗干净后再引水到各使用设备入 口。 3、各水表、流量元件拆掉，新鲜水冲洗干净后再恢复。 4、在新鲜水引入使用设备之前，应先在设备前放空或拆法兰冲洗，待水清后再引入使 用或做其它用。 三、除盐水系统的投用 1、通知调度、动力管网及有关单位，准备引除盐水进装置。 2、自装置外给水至总管线

11、，打开进装置界区阀，打开进装置界区阀后放空阀放水，水 清后结束。 3、装置内部分管线冲洗步骤进行。 四、3.2MPa 蒸汽系统的投用 1、通知调度、动力管网及有关单位，准备引 3.2MPa 蒸汽进装置。 2、引蒸汽注意事项 （见蒸汽吹扫部分） 3、从装置外缓慢引 3.2MPa 蒸汽先在界区阀前排凝放空，然后在 X-21901 前拆法兰吹 扫（拆近壁法兰，内侧插入临时铁皮） ，防止赃物吹入减温减压器。 4、进装置蒸汽总管吹扫干净后，在减温减压系统出入口接临时线吹扫装置内的主管线。 5、主管线吹扫干净后，改至使用蒸汽设备的入口管线吹扫，此线应做打靶试验，标靶 设在使用蒸汽设备透平入口，喷出口指向无

12、人空旷的地方，周围应用隔离绳隔开。打 靶合格后再吹扫装置内各蒸汽使用管线。 6、从主蒸汽管线的末端开始，分别拆各使用设备的入口法兰并打开各支管线上的阀门， 对所有支管线进行吹扫，干净后投用该蒸汽线。 7、3.2MPa 蒸汽管道的吹扫效果，应用铝靶检查。所用铝靶表面光洁，宽度为排汽口 内径的 58，长度等于排汽口管道内径。连续两次更换铝靶检查，如靶面上肉眼可 看见的冲斑不多于十点，每点不大于 1mm，可认为合格。 8、在吹扫 3.2MPa 蒸汽管线的同时检查确认 3.2MPa 蒸汽冷凝水系统是否后路畅通无 漏点。 9、对不常用的吹扫蒸汽管线，吹扫检查合格后，放净存水，用盲板将其与蒸汽系统隔 离。

13、 五、1.2MPa 蒸汽系统的投用 1、3.2MPa 系统蒸汽引入各个设备后，在 D-21900 前拆法兰吹扫（拆近壁法兰，内侧 插入临时铁皮） ，吹扫 3.2MPa 蒸汽冷凝水管线，防止赃物吹入容器。 2、3.2MPa 蒸汽冷凝水总管吹扫干净后，在 D-21900 出入口接临时线吹扫装置内的 1.2MPa 的蒸汽主管线。 3、主管线吹扫干净后，改至使用蒸汽设备的入口管线吹扫，此线应做打靶试验，标靶 设在使用蒸汽设备透平入口，喷出口指向无人空旷的地方，周围应用隔离绳隔开。打 靶合格后再吹扫装置内各蒸汽使用管线。 4、从主蒸汽管线的末端开始，分别拆各使用设备的入口法兰并打开各支管线上的阀门， 对

14、所有支管线进行吹扫，干净后投用该蒸汽线。 5、在投用 1.2MPa 蒸汽系统时，应顺便检查各蒸汽伴热线及蒸汽盘管是否畅通无漏点， 并投用。注：0.4MPa 的蒸汽管线吹扫，见 1.2MPa 的蒸汽系统的引入。0.22MPa 的蒸 汽管线吹扫，见 3.2MPa 的蒸汽系统的引入。 六、 0.7MPa 氮气系统的投用 1、拆装置内氮气总线管端法兰，自装置界区阀引氮气先吹扫总管。 2、吹扫前，先将孔板、控制阀拆下，防止杂质将孔板和控制阀堵塞。待吹扫干净后， 所拆部件全部恢复。 3、总管吹扫干净后，再吹扫各分支管线，吹扫各分支管线时，应从氮气线的末端支 管开始逐条进行。 4、吹扫时，注意安全，防止氮气

15、窒息，防止铁屑吹入眼睛等，造成人身伤害。 5、氮气引入装置后，凡进入容器设备时必须先进行氧含量分析，合格后方可进入。 6、氮气引入装置后，要将与氮气扫线相连的其它工艺介质管线、容器用盲板或双阀 离，并将双阀之间的放空打开，严禁其它工艺介质串入 0.8MPa 氮气系统。 七、 火炬系统的投用 1、对火炬系统的基础、管架、管托、支撑进行检查，对重点部位要重点检查，基础 支撑必须安装合理，牢固可靠，管架、管托不得悬空。 2、确认与火炬系统相连的部位全部隔离。 3、引蒸汽至火炬总管管端给汽进行爆破吹扫。 4、管吹扫干净后，对装置内各火炬放空管线给蒸汽吹扫。 5、火炬相连的各排凝点，可采用倒吹的方法贯通

16、。 6、火炬线界区阀处拆法兰放空，干净后，关闭界区阀，将火炬系统隔离，引氮气对 火炬系统按设计要求进行充压气密。 8、火炬系统试密合格后，自各火炬线支管给氮气进行吹扫置换，分析氧含量不大于 0.5为合格。 9、投用压力表、液位计，通知调度准备都用火炬系统，打开界区阀。 10、在投用火炬系统前，必须确保所有与火炬系统相连的设备投用正常火将启用盲 板与设备相隔离。 第三章第三章 管道吹扫方案管道吹扫方案 一、吹扫说明 1、 管道的吹扫属于预试车范畴，参与吹扫工作的主要是我车间环己醇前工段的生产 人员。 2、 管道压力试验合格后，即可开始进行工艺管道的吹扫工作。 3、 车间环己醇前工段工艺管线材质品

17、种多，阀门管件规格数量多，为了保证所有工 艺管道的吹扫质量，确保开车成功，特制定本方案，用来指导工艺管道的吹扫工 作。 二、吹扫依据 1、设计单位提供的工艺流程图； 2、以往相似工程的吹扫经验。 三、吹扫应具备的条件 1、 吹扫前，应检验管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。 2、 管道安装工作确已最终完成，确定管路再无修改之处。 3、 管道吹扫前，应由安装施工单位、甲方等相关方联合组成吹扫确认小组，确认是 否具备吹扫条件。 四、成立吹扫领导小组 为了确保环己醇前工段工艺管道吹扫工作的圆满完成，特成立环己醇前工段吹扫领导 小组： 小组长：徐聪 工作职责：负责整体吹扫工作的安排落实，以及吹扫

18、质量的监督检查。 协助人：李施军 韩正佳 工作职责：按照小组长的安排，带领吹扫成员认真落实并保质保量的圆满完成所有工 艺管道的吹扫工作。 成员：环己醇前工段所有生产人员 工作职责：认真配合小组长及协助人，实施完成吹扫工作。 五、吹扫施工技术要求 1、 由专业技术人员向参加吹扫工作的所有人员做吹扫工作的安全、技术交底，参加 吹扫的所有人员应明确吹扫工作的安全措施、程序、方法及质量要求； 2、 本工段吹扫介质拟采用工厂风； 3、 吹扫管道时，应逐条管线单独进行，按照先主管后支管的顺序进行。吹干净一条， 再吹另一条，直至全部吹扫干净为止； 4、 管道吹扫前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、安全阀、仪

19、表等。对于已安装 的上述阀门和仪表等，应采取流经旁路或临时短管等措施加以保护。对不允许吹 扫的设备、管道进行隔离； 5、 吹扫压力不能超过管道的设计压力。为保证吹扫过程中的流速，当气源不足时， 可采用间歇式爆破吹扫； 6、 吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板 检验。检验的标准以白色靶板 5min 内无铁锈、尘土、水分以及其他杂物为合格。 管道吹扫合格后，应立即封闭； 7、 对于管道系统的死角，如阀门内部的插板槽、管道的末端、泵入口加盲板的地方、 不允许吹扫的仪表、部件的隔断处都容易造成死角，不易吹扫干净，应采取拆除 连接螺栓，人工清理的办法来除掉死角内的杂物

20、。 8、 吹扫总过程要有专人负责，统一指挥协调，具体吹扫要一个区域一个组，一条管 线一个人的分工负责。吹扫完成后，由吹扫者本人、班组、车间逐级对吹扫质量 进行检查验收，并做好记录。 9、 吹扫前所加的盲板、拆卸的孔板、调节阀、短节、单向阀等附件必须专人负责记 录整理，吹扫结束后恢复原状。 六、吹扫准备工作 4 盲 板 （厚度 5mm） DN20 个 3 封堵保 护设备 DN254 DN404 DN5010 DN8040 DN10016 DN15022 DN20011 DN2507 DN3230 5 耐压 用胶管DN25盘30 临时管道 DN4010 DN5010 DN80 10 DN10010

21、 DN15010 DN20015 6临时阀门 DN250 个 10 连接用 DN1510 7 无缝钢管 DN20 m 10 制作临 时短管 8 扳手防爆梅花扳 手防爆敲击 扳手 套3拆法兰螺 栓 9石棉板3230临时垫片 1、 事先计划好吹扫需要准备的各类管材、阀门、工具等（见下表） 。 2、 制作和安装好临时吹扫管道，连接吹扫介质。 七、吹扫安全措施 1、 吹扫的排放口应不朝向通道口，应引至安全地点，并有安全及警示标志； 2、 吹扫时应设置禁区，吹扫孔两侧应有专人看护并设置警示牌； 3、 吹扫管线不能用铁锤敲击，应使用木锤； 4、 吹扫时应统一指挥，不能擅自盲目行动。特别是对阀门的开启应在确

22、认后再行动， 指挥不明确，不能任意行动； 5、 放气区域内应有专人值班，以免发生危险. 管线吹扫方案： 序 号 管线 确 认 签 名 备 注 21100#脱硫及苯加氢系统 1 吹扫苯从罐区去 D-21101 的管线 BZ-150-B20-TS A.拆 LV-211XXA，拆进 D-21101 的法兰。 B.在管线排凝处进入气源，开启 LV-211XX 的旁路， 从 D-21101 进口作为排泄口 2 吹扫 D-21101 去 P-21110 的进口管线。BZ-A-150-B20-TS A.在 D-21101 的出口加 DN150 的盲板。 B.拆 P-21110A/B/C 的进口过滤器 C.预

23、制 D50 变 DN20 的短节，接气源。从 P-21110A/B/C 为排泄 口。 序 号名 称规 格单 位数 量用 途 1对讲机对6现场联系 2倒 链2T台2吊拉管道 3木 锤4 磅个10敲打管道 3 吹扫 P-21111A/B/C 到 E-21111A1 的管线（BZ-80-B20-TS，BZ- -80-B20-TS）,E-21111A1 的旁路管线（BZ-A -80 -TS ）,E- 2111A3 到 E-21121A 的进口管线（BZ-80-B20H-TS） A.在 P-21110A/B/C 的出口加 DN80 的盲板（3 块），E-21111A3 出口加 DN80 的盲板。拆开 E

24、-21121A 的进口法兰。 B.从 P-21110A/B/C 的出口接气源，有 BZ-A-80-TS 上的 DN80 阀 门控制吹扫压力，E-21121A 的进口法兰为排泄口。 4 吹扫 P-21111A 进 E-21111A1 的管线（BZ-A-80-B20-TS）A.用 DN80 闸阀更换管线上的 D80 止回阀， B.用 DN80 的闸阀控制吹扫的压力。 5 吹扫 E-21121 到 R-21101A/B 的进料管线(BZ-A-80-B20H-TS, BZ-A-80-B20H-TS) A.E-21121A 的出口处加 DN80 的盲板 B.拆 R-21101A/B 进口法兰。 C.拆

25、TT-21102A 的更换 DN40 变 DN20 的短节，并从此处接气源。 以 BZ-A-80-B20H-TS 管线上的 DN80 的闸阀和 BZ-A-80-B20H-TS 管线上的 DN80 闸阀控制吹扫的压力，反应器的进口为排泄口 6 吹扫 R-21101A/B 的出口管线到 E-21111A3(BZ-A-80-B20HTS) E-21111A3 的旁路管线 （BZ-A-80-B20H-TS），E-21111A1 到 E-21151A 的 管 线 （BZ-A-80-B20H-TS） A.在 R-21101A/B 的出口加 DN80 的盲板，E-21111A3 的进口阀加 DN80 盲板,

26、E-21111A1 的出口加 DN80 的盲板。 B.拆 S-21101A,拆开 E-21151A 进口法兰。 C.在 TT-21103（BZ-A-80-B20H-TS）的预留口处接气源，在 （BZ-A-80-B20H-TS）的 DN80 的闸阀控制吹扫压力，E-21151A 的进口管线为排泄口。 7 吹扫从 E-21151A 出口到 F-21113A/B 的管线（BZ -A -80 -B20H TS）,P-21111A 到 F-21113A 的管线（BZ-20B 20 - TS）. A.用临时短节代替 FT-21102A,拆开 F-21113A/B 的进口阀，FV- 21102. B.E-2

27、1151A 的出口处加 DN80 的盲板。 C.在 BZ-A-20-B20-TS 管线上的 DN20 的阀门接气源，用 F- 21113A/B 的进口阀控制吹扫压力，并从此处排泄。 8 吹扫 F-21113A/B 的出口到 D-21103A 的管线（BZ-80-B50-TS） A.在 D-21103 的进口处加 DN80 的盲板。 B.拆 F-21113A/B 的出口阀拆开。 C.在 PG-21110 的预留口接气源，用 F-21113A/B 的出口阀控制 吹扫压力，并从此处排泄。 9 吹扫 D-21103 出口到 P-21153A/B 的进口管线（BZ-A-100-B50- TS，BZ-A-

28、100-B50-TS），P-21111A 的进口管线(BZ-A-100-A20- TS)。 A.在 D-21103A 的出口管线上加的 DN100 盲板。 B.拆开 P-21153A/B 的进口阀门，P-21111A 的进口阀。 C.在 BZ-A-100-A20-TS 处的 DN20 的阀门接气源，用 BZ-A-100- B50-TS，BZ- A-100-B50-TS 的 DN100 的阀门控制吹扫压力并为 排泄口。BZ-A- 100-A20-TS 的 DN100 的阀门控制吹扫压力，并 为排泄口。 10 吹扫 P-21153A/B 的出口管线（BZ-A-80-F50-TS, BZ-A-80-

29、F50- TS）到 R-21104A 管线（BZ-A-80-F50-TS）. A用临时短节代替 FT21104A 在反应器进口止回阀处加 DN80 的 盲板。. B.拆 FV21104A,PDV-21104A。 C.PDT21104A 的预留口处接气源，BZ-A-80-F50-TS, BZ-A-80- F50-TS 的 DN80 的闸阀为控制吹扫压力，并为排泄口。 11 吹扫氢气管线到 R-21401A, R-21104A, R-21105A 的管线（H-A- 80-F50H, H-A-50-F50H , H-A-50-F50H）. A.在氢压机的出口处加盲板 DN80（3 张），用临时短节代

30、替 FT21105A,FT21107A. B.拆 FV21105A,FV21107A,止回阀 2 台 C.在 TT-21121A 的预留口处接气源，FV21105 的前阀，FV21107 的前阀来控制吹扫的压力，并为排泄口。 12 吹扫反应器和浆料分离罐的退料管线（DH-A-50-F60H-TS, DH-A -50-F60H-TS， DH-A-50-F60H-TS,DH-A-50-B60H） 及 P-21156 进口管线（DH-100-F96H-P，DH-100-F96H-P） A.用临时短节代替 HV21108A （DH-A-50-60H-TS），HV21111A (DH-A- 50-F60

31、H-TS). 在 HV21104/21105 出口处加盲板（DN50/2 张）D-21106 出口加 盲板（DN100） B.拆 P-21156 进口， 拆进 D-21108 的进口（DH-A-50-B60H） C.在 DH-A-50-B60H 的管线上的 DN20 的排凝口处接气源，以 DH- A-50-B60H 管线上的 DN50 的闸阀为排泄口，DH-100-F96H- P、DH-100-F96H-P 的阀门 DN100 的为排泄口。 13 吹扫 P-21156A/B 的出口管线到 R-21104A（DH-A-100-F96H-P） 及去 T-21500A (DH-A-20-F96H-T

32、S)、P-21552A/B (DH-A-20- F97-TS)、P-21153A(HS-A- 20-F60-TS). A.用临时短节代替 FT-21109A.XV-21104A/05A/06.HV21501A.在 进 R-21104A 的进口管线上加 DN100 的盲板。 B.拆 P-21156A/B 的出口止回阀。拆 DH-A-20-F96H-TS 的限流孔 板 RO-21501A1/A2/A3 并拆开进 T-21500 的进口法兰。拆 DH-A- 20-F97-TS 管线上的限流孔板 RO-21106A，止回阀。拆 HS-A-20- F60-TS 管线上的限流孔板 RO-21107A，止回

33、阀。 C.HS-A-20-F60-TS 管线上的 DN20 的排凝处接气源，以 P- 21156A/B 的出口阀门 DN100 为排泄口 DH-A-100-F96H-P 14 D-21108 出口到 p-21158A 的进口管线 DH-A-50-B60 A.P-21158A 的进口处加 DN50 盲板。 B.拆开 D-21158 的出口法兰 C.以 DH-A-50-B60 管线的 DN20 排凝接气源，DN50 的闸阀为排泄 口。 15 吹扫 P-21158A 的出口管线到 R-21104A (DH-A-40-B60)/ R- 21105A (DH-A-25-B60)。 A.拆 P-21158

34、A 的出口管线上的止回阀 DN40， B.以 DH-A-40-B60 管线上的 DN20 的排凝接气源，以 DN40 的阀 门为排泄口。 16 吹扫 D-21190A 的出口管线到 P-21190A/B 的进口 WDM-A-200- A11-TS,WDH-A-200-A11-TS。 A.D-21190A 的出口管线加盲板（DN200）,E-21190A 的进出口加 盲板(DN150/2 张) B.拆开 P-21190A/B 的进口 C.以 TG-21108A 的预留口处接气源，以 WDH-A-200-A11-TS 上的 阀门 DN100 为排泄口。 17 P-21190A/B 的出口管线去加氢

35、反应器 WDHR-A-150-TS,水合反应 器 WDHR-A-150-A11-TS，WDHR-A-150-A11-TS. 1.16.D-21106A 到闪蒸罐的管线。HE-A-80-F60H-P A.用临时短接代替 XV21107A,FT21110 B.拆 FV21110A,RO21112 C.WDH-A-15-F60-TS 的 DN20 阀门接气源，D-21107A 的进口为排 泄口。 18 吹扫 D-21107A 的出口到 E-21210A 的进口管线 HE-A-80-B60H-H A.在 E-21210A 的进口加 DN80 的盲板。 B.拆 S-21107A C. HE-A-80-B

36、60H-H 管线上的排凝口 DN20 接气源，S-21107A 的 出口为排泄口。 19 吹扫 E-21210A 的出口管线到 D-21220 ,HE -A -80-B50H H ,HE - A -100-B50-H 吹扫 P-21334A/B 到 E-21210 的管线 HE- A -25 -A20 A.在 D-21220A 的进口加盲板 DN100.用临时短节代替 FT21202A,FT21334A. B.拆 FV21202A,RO21203A,FV21334A,HE-A-25-A20 管线上的止回 阀。 C.以 HE-A-100-B50 管线上的 DN20 排凝口接气源，以 FV- 21

37、202A、FV-21334A 的后阀为排泄口. 21200#脱水系统及萃取精馏 20 吹扫 T-21200A 到 P-21250A/B 的进口管线 HE-A-40-B20G-U A.T-21200 塔釜出口处加 DN150 的盲板。 B.拆 P-21250 的进口过滤器 STR-21250A/B C.HE-A-15-A20 的管线上的 DN20 闸阀接气源，P-21250A/B 进口 过滤器处为排泄口 21 吹扫 P-21250A/B 的出口到 E-21230A1 的管线 HE-A-80-B20H-H A.在 E-21230A2 的进口处加 DN80 的盲板。 B.拆 p-21250a/b 的

38、出口止回阀。 C.在 PG-21280 的预留口处接气源，HE-A-80-B20H-H 的管线上的 DN80 的闸阀为泄压口。 22 吹扫从 E-21230A1 到 D-21211A 的管线（HE-A-80-B20H, HE-A- 80-B20H，HE-A-80-A20,HE-A-80-A20）,到 E-21260 的管线 HE- A-80-A20-TS,到 D-21220 的管线 HE-A-80-A20，吹扫 P- 21231A/B 出口 HE-A-80-A20 到 HE-A-80-A20-TS 的管线，E- 21261A1/A2 的管线（DM-A-15-A20-TS）到 HE-A-80-A

39、20-TS 的管 线，P-21232A/B 的管线（RBZ-A-50-A20-TS）到 HE-A-80-A20- TS 的管线，P-21298A/B 的出口管线（WW-A-40-A20-TS）到 HE- A-80-A20-TS 的管线，P-21233A/B 的出口管线(HA-A-40-A20- TS) 到 HE-A-80-A20-TS 的管线，E-21263A1/A2 的管线（DM-A- 40-A20-TS）到 HE-A-80-A20-TS 的管线.P-21234A/B 的出口管线 （HE-A-80-A20）到 HE-A-80-A20-TS 的管线. A.在 E-21230A1 的出口处加 D

40、N80 盲板,用临时短节代替 FT- 21256A B.拆 E-21260 的进口、. HE-A-80-B20H ，HE-A-80-A20 进 D- 21211A 的进口。P-21231A/B 出口 HE-A-80A20，E-21261A1/A2 的管线（DM-A-15-A20-TS）P-21232A/B 的管线（RBZ-A-50- A20-TS），P-21298A/B 的出口管线（WW-A-40-A20-TS）上的阀 门 C 以 HE-A-80-A20-TS 的管线上的 DN20 的排凝口处接气源 23 吹扫 P-21230 的出口到 E-21230A1 管程的进口的管线（HE- 21230

41、A-80-A20）A.用临时短节代替 FT-21253A，在 E-21230A1 管程的进口处加 DN80 盲板。 B.拆 P-21230A/B 的出口止回阀 C.在用临时短接处加个 DN20 的排凝口来接气源，P-21230A/B 的 出口阀为排泄口。 24 吹扫 E-21230A2 到 T-21200 的管线（HE-A-80-B20G-P） A.在 T-21200 的接口处加 DN80 的盲板，用临时短节代替 FV21253A B.拆 E-21230A2 管程的出口 C.在 FV21253A 的排凝口处接气源，前阀为排泄口。 25 吹扫 D-21211A 到 P-21211A/B 的管线（

42、HE-A-150-A20） A.在 D-21211A 的出口处加 DN150 的盲板 B.拆 P-21211A/B 的前的过滤器 STR-21211A/B. C.在 HE-A-150-A20 管线上的 DN20 的排凝处气源，P-21211A/B 前的阀门为排泄口。 26 吹扫 P-21211A/B 的出口到 E-21211A 的管线（HE-A-80-A20） A.用临时短节代替 FT21257A B.在泵出口止回阀后加 DN80 的盲板 2 张，拆 E-21211A 的进口。 C.在 HE-A-80-A20 管线上的排凝 DN20 处接气源，E-21211A 的进 口处为排泄口。 27 吹扫

43、 E-21211A 到 P-21212A/B 的管线（HE-A-100-A20-H） A.在 E-21211A 的出口加 DN100 的盲板，在 p-21212a 的进口过 滤器的前加 DN100 的盲板。 B.拆 P-21212B 的进口过滤器。 C.以 P-21212A 的进口处接气源，P-21212B 的进口处为排泄口。 28 吹扫 P-21212A/B 的出口到 T-21201A 的管线。（HE-A-80-A20- H） A.用临时短节代替 FT21201A,S-21211A/B，在 T-21201 进口处加 DN80 的盲板。 B.拆 FV-21201A， p-21212A/B 的进

44、口过滤器。 C.PG21207A 的预留口处接气源，P-21212A/B 的进口阀门处为排 泄口。 29 吹扫 T-21210A 的塔釜出料管线到 P-21251A/B (DM-A-250-A20- TS) A.在 T-21210A 的出口处加盲板 DN250， B.拆开 P-21251A/B 的进口过滤器 C.以 DM-A-40-A20-TS 上的 DN20 排凝口处接气源，P-21251A/B 的进口阀控制吹扫压力及排泄口。 30 吹扫 P-21251A/B 的出口到 T-21202A 的管线。DM-200-A20-TS A.关闭 DM-200-A20-TS 管线上的 DN200 的阀门并

45、加 DN200 的盲 板，用临时短节代替 S-21212A/B，FT21204A. B.拆 FV21204A,P-21251A/B 的出口止回阀。 C.以 PG-21222A 的预留口处接气源，P-21251A/B 的 DN200 出口 阀为排泄口。 31 吹扫 D-21211A 到 P-21231A/B 的管线（HE-A-200-A20） A.在 D-21211A 的出口加 DN200 盲板，在 P-21231A 前的过滤器 STR-21231A 加盲板 DN200(在 P-21231B 前的过滤器 STR-21231A 加盲板 DN200) B.拆 P-21231B 的前的过滤器 STR-

46、21231B（拆 P-21231A 的前的 过滤 STR-21231A） C.以 HE-A-200-A20 管线上的 DN20 的排凝接气源，以 HE-A-200- A20 的管线上 DN200 的闸阀处为排泄口。（HE-A- 200-A20 管线 上的 DN20 的排凝接气源，以 HE-A-200-A20 管线上 DN200 的闸 阀处为排泄口。） 32 吹扫 P-21231A/B 的出口管线到 T-21201A 管线（HE-A-100- A20，HE- A -100 -A20，HE-A-100-A20）和 T-21203A(HE-A-80- A20)的管线。 A.用临时短接代替 FT212

47、05A,FT-21206A.从 HE-A-100-A20 ，HE-A-100-A20 和与 T-21201 连接的法兰处加 DN100 的盲板共 计 2 张。 HE-A-80-A20 与 T-21203A 的法兰处加 DN80 的盲板。 B.拆 s-21231，FV-21205,FV21206，S-21232，拆 P-21231A/B 的 出口止回阀。 C.在 FT21205 临时短节处接气源，P-21231A/B 的出口阀为排泄 口。 33 吹扫 T-21202A 的塔釜出料管线到 P-21252A/B (DM-A-40-A20- TS) A. DM-A-40-A20-TS 的管线上加 DN

48、200 的盲板。 B.拆 p-21252A/B 的进口过滤器 STR-21252A/B。 C.以 DM-A20-TS 的管线上的 DN20 的排凝口处接气源，以 P- 21252A/B 的进口阀门为排泄口。 34 吹扫 P-21252/B 的出口管线到 T-21201A 的管线（DM-A -150- A20-TS，DM- A -150-A20-TS, DM-A-150-A20-H, DM-A -150 - A20 -TS, DM-A-150 -A20 -TS, DM-A-200- A20-TS. A.用临时短接代替 FT-21212A, S-21261A/B. 在 DM-A-200-A20-T

49、S 去 T-21201A 的进口法兰处加 DN200 的盲板 E-21354A2 壳程的进出口处加 DN150 的盲板 2 张。 E-21211A 的管程的进出口处加 DN150 的盲板 2 张。 B.拆 P-21252A/B 的出口止回阀，FV-21212.TV-21203A E-21261A1/A2 的壳程的进出口。 C.以 DM-A-200-A20-TS 处 DN20 的排凝口接气源，以 E- 21261A1/A2 的进出为排泄口，P-21252A/B 的出口阀为排泄口。 35 吹扫 D-21222A 到 P-21232A/B 的管线(RBZ-A-150-A20-TS, RBZ- A-1

50、50 -A20-TS) A.在 D-21222A 的出口加 DN150 的盲板，P-21232A 的进口过滤器 的前加 DN150 的盲板。（在 D-21222A 的出口加 DN150 的盲板， P-21232B 的进口过滤器的前加 DN150 的盲板。） B.拆 P-21232B 的进口过滤器,（.拆 P-21232A 的进口过滤器） C.在 WW-A-20-A20-TS 的 DN20 的排凝口接气源，P-21232B 的进 口处 DN150 阀门为排泄口。(.在 WW-A-20-A20-TS 的 DN20 的排 凝口接气源，P-21232A 的进口处 DN150 阀门为排泄口) 36 吹扫

51、 P-21232 出口到 T-21202A 的管线（RBZ-A-80-A20-TS）和 F-21113A 的管线（RBZ-A-50-A20-TS） A.进口 T-21202A 的进口管线出加 DN150 的盲板，用临时短节代 替 FT-21211A/FT-21213A. B.拆 s-21232A，FV-21211A,FV-21213A,P-21232A/B 的出口止回 阀，RBZ - A -50-A20-TS 进 F-21113A 的止回阀。 C. P-21232A/B 的出口排位排泄口。RBZ-A-50-A20-TS 进 F- 21113A 的进口阀为排泄口。RBZ-A-50-A20-TS

52、的 DN20 的排凝口 处接气源。 37 吹扫 T-21203A 到 P-21253A/B 的进口管线。（HE-A-250-A20- H） A.T-21203A 的出口管线加 DN250 盲板。 B.拆 P-21253A/B 的进口过滤器。 C.HE-A-40-A20-H 管线上的 DN20 的排凝口接气源，P-21253A/B 的进口阀为排凝口 38 吹扫 P-21253A/B 的出口到 T-21204A HE-A-200-A20-TS. A.用临时短节 FT-21222A，S-21214A/B, HE-A-200-A20-TS 的进 T-21204A 处加盲板 DN200。 B.拆 P-2

53、1253A/B 的出口止回阀。 C.PG-21252A 的预留口处接气源，P-21253A 的出口阀门 DN100 的为排泄口。 39 吹扫 D-21223A 到 P-21233A/B 的管线 HA-A-150-A20-TS A.D-21223A 的出口加 DN150 的盲板。P-21233A 的进口过滤器处 加 DN15 盲板。（P-21233B 的进口过滤器处加盲板） B.拆 P-21223B 的进口过滤器 STR-21223B.( 拆 P-21223A 的进口 过滤器 STR-21223B) C.WW-A-20-A20-TS 处的 DN20 的排凝口气源，以 P-21223B 的出 口阀

54、为排泄口。（WW-A-20-A20-TS 处的 DN20 的排凝口气源，以 P-21223A 的出口阀为排泄口。） 40 吹扫 P-21233A/B 的出口到 T-21203A（HA-A-100-A20-TS）到 T- 21400A 的管线（HA-A-40-A20-TS）. A.用临时短节代替 FT21221A,FT-21403A 及 HA-A-40-A20-TS 的 管线上止回阀。在进 T-21203A 的管线口加 DN100 的盲板。 B.拆 S-21233A,FV-21221A,FV-21403A 及进 T-21400 塔的止回阀。 C.在 HA-A-40-A20-TS 的管线上的排凝口

55、处接气源，P-21233A/B 的出口阀为排泄口，HA-A-40-A20-TS 的管线上的 DN40 阀为排泄 口。 41 吹扫 T-21204A 到 P-21254A/B 的进口管线。（DM-A-250-A20- TS）. A.T-21204A 的出口管线法兰处加 DN250 的盲板。 B.拆 P-21254A/B 的进口过滤器。 CDM-A-40-A20-TS 的 DN20 排凝口处接气源，P-21254A/B 的进 口为排泄口。 42 吹扫 P-21254A/B 出口到 T-21203 的管线。DM-A-200-A20-TS, DM-A-200-A20-TS,DM-A-150-A20-T

56、S, DM-A-200A 2 0 -TS , DM-A- 200- A20-TS , DM-A-200-A20-TS. A. DM-A-200-A20-TS.进 T-21203A 的法兰处加盲板 DN-200，用 临时短节代替 S-21263A/B,FT21335A。E-21311A1 壳程出口处加 DN200 的盲板。 B.拆 TV-21231A，拆 E-21263A1/A2 的进出口，拆 E-21311A3 的 壳程进口。拆 E-21354A3 壳程进出口。拆 P-21254A/B 的出口止 回阀。 C. DM-A-200-A20-TS 管线上的 DN20 的排凝口处接气源，以 P- 21

57、254A/B 的出口阀为排泄口，以 E-21311A3 的壳程进口为排泄 口，以 E-21354A3 的壳程进出口为排泄口。 43 吹扫 D-21224A 到 P-21234A/B 的管线。HE-A-150-A20 A.在 D-21224A 的出口法兰处加盲板 DN150，P-21234A 的进口过 滤器 STR-21234A 前加 DN150 的盲板（P-21234B 的进口过滤器 STR-21234B 前加 DN150 的盲板）. B.拆 P-21234B 的进口过滤器 STR-21234B。（拆 P-21234B 的进 口过滤器 STR-21234B） C.以 WW-A-20-A20-T

58、S 管线上的 DN20 的排凝口处接气源，P- 21234B 的进口阀为排泄口.（以 WW-A-20-A20-TS 管线上的 DN20 的排凝口处接气源，P-21234A 的进口阀为排泄口） 44 吹扫 P-21234A/B 的出口管线到 T-21204A 的管线 HE-A-80-A20 和去 T-21300A 的管线 HE-A-200-A20-TS A.在进 T-21204A 的进口法兰处加盲板 DN80，用临时短节代替 FT-21230A.FT-21232A B.拆 S-21234A,FV-21230A,P-21234A/B 的出口止回阀，FV- 21232A,进 T-21300A 管线上

59、的止回阀。 C.用代替 FT-21230A 的短接处接气源，以 P-21234A/B 的出口为 排泄口，以进 T-21300 的止回阀口为排泄口。 45 吹扫 T-21205A 到 P-21255A 的进出口管线和 P-21235A 的出口管 线。PL-21206A-40-B50-P，PL-A-20-B50-P,PL-A-20-B50-N ，DM-A-20- A20-TS, DM-A-20-A20-TS A.在 T-21205A 的塔釜出口处加 DN40 的盲板，E-21255A 的管程 加 DN80 的盲板，用临时短节代替 FT21242A B.拆 P-21255A 进口过滤器和出口止回阀，

60、拆 HV-21201A,E- 21265A 的进口法兰。拆 P-21235A 的出口止回阀。FV-21242A, 拆 LV21241A C.在 PL-21206A-40-B50-P 的管线上的 DN20 的排凝口处接气源， 以 P-21255A 的进出口为排泄口，PL-A-20-B50-N 管线上的 的阀门处为排泄口。 46 吹扫 D-21225A 到 P-21235A 的管线 DM-A-40-A20-TS A.用 DN40 闸阀代替 STR-21235A。 B.在 D-21225A 的出口加 DN40 的盲板。 C.用 WW-A-20-A20-TS 的 DN20 排凝口处接气源.以临时 DN