桥面铺装专项施工方案(修改完成

1、青田县城市组团交通枢纽工程I标段桥面系施工方案编制： 复核： 审核： 中国中铁一局集团有限公司青田县城市组团交通枢纽工程I标段项目经理部2015年3月10日目 录一、编制依据、范围及原则31.1编制依据31.2编制范围31.3编制原则3二、工程概况32.1工程简介32.2施工准备条件42.2.1材料准备42.2.2 施工机具准备52.2.3人员配备5三、施工进度计划6四、总体施工方案及工艺流程74.1 准备工作74.1.1施工测量74.1.2凿毛74.2 施工方案及工艺流程74.2.1 防撞护栏、人行道地梁的施工74.2.2人行道板铺设84.2.3人行道花岗石铺设94.2.4空心板绞缝施工94

2、.2.5桥面铺装层施工104.2.6防水层144.2.7沥青混凝土铺装层144.2.8桥面排水174.2.9伸缩缝安装18五、特殊气候施工措施185.1 雨季施工措施185.2 高温季节施工措施18六、质量要求19七、施工质量及安全保证措施207.1 施工质量保证措施207.1.1 管理措施207.2 施工安全保证措施207.2.1 机械设备使用安全207.2.2 安全用电207.2.3 夜间施工21八、文明施工及环境保护措施21一、编制依据、范围及原则1.1编制依据1.青田县城市组团交通枢纽工程标段工程施工设计图。2.公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）。3.城市桥梁工程施工

3、与质量验收规范（CJJ 2-2008）。4.本合同段施工组织设计文件。5.青田县城市组团交通枢纽工程标施工设计图1.2编制范围青田县城市组团交通枢纽工程标段：中湖大桥主桥，333省道戈岙湾2#桥，中湖大桥接线南、北引桥，330国道立交A、B匝道，北侧观景平台桥1.3编制原则(1)严格执行施工质量验收规范、施工技术规范及相关设计文件要求，严格管理、科学组织，确保分析工程质量创优，创精品工程，树样板工程，争创“钱江杯”。(2)综合考虑各桥梁的特点、规模、难度和设计标准，做到科学、合理、经济、快捷、高效施工。(3)加强施工现场管理，提高机械化施工水平和劳动生产率；充分考虑现场实际，提高相关机械设备、

4、劳动力等资源的适度富余。(4)合理安排施工计划，采用统筹方法组织平衡流水作业和立体交叉作业，不断加快施工进度，赶超项目进度目标计划。二、工程概况2.1 工程简介青田县城市组团交通枢纽工程标段工程位于青田县鹤城镇，北起333省道，南至金温铁路（戈岙湾至前仓）。本标段工程范围为333省道戈岙湾2号桥拼宽、北接线隧道、中湖大桥主桥、中湖大桥接线、330国道立交匝道及道路排水路灯附属工程等。(1)中湖大桥主桥采用三跨混凝土自锚式悬索桥，跨径组合为45m+120m+45m，桥梁全长214m，横断面宽30m，桥面设8cm的钢筋混凝土调平层、5cm的改性沥青混凝土桥面铺装。全桥主体结构由主塔、边墩、混凝土加

5、劲梁以及缆吊系统四个大部分组成。其中主塔为高桩承台、门式塔；边墩采用常规桥墩结构；加劲梁采用预应力混凝土格子梁体系；缆吊系统由主缆、吊杆、索夹、主索鞍和散索套等几部分组成。主缆采用5.09137mm钢丝成品索，共481.18m；吊杆基本间距5m，全桥共74根，采用GJ15-22环氧涂层钢绞线成品索，共869.78m。(2)中湖大桥接线北引桥桥跨采用（225+22）连续梁+21（空心板）+22.925（连续梁）m；中湖大桥接线南引桥桥跨采用（20.925+23）连续梁+（224）连续梁+（218.5）连续梁+19.4空心板+（325）m连续梁；北引桥箱梁桥墩采用盖梁立柱墩型式，南引桥采用花瓶墩形

6、式，空心板桥墩采用桩柱式形式。(3)330国道立交匝道桥A匝道全长314.133m，B匝道全长130。匝道宽度均为8m，均为现浇梁施工。(4)333省道戈岙湾2号桥拼宽左幅拼宽桥采用（425）+（24.734+17.894 +18.233+18.474）两联变宽异型箱梁结构，桥宽7.567.95米；右幅拼宽桥跨径布置为（20+425）+（425+20）米两联简支空心梁板，桥宽7.5米。(5)北接线隧道全长205米，为短隧道。围岩级别为III、I级，隧道埋深在5653m。桥面系及桥面附属设施施工主要包括预制空心板梁的安装、桥面铺装、护栏、伸缩缝安装、防排水等部分。依据现场施工情况及进度计划要求，

7、中湖大桥主桥成形之后，需及时安排桥面系及附属设施安装施工，针对主桥为自锚式混凝土悬索桥的特点，我项目部对桥面系及桥面附属工程施工技术方案进行了多次讨论，技术准备成分，机械设备、材料、人力均准备就绪，具备了桥面系及桥面附属工程施工的条件。2.2施工准备条件2.2.1材料准备2.2.1.1桥面铺装主要材料1.钢筋1）12、16、D8钢筋网均采用冷轧带肋钢筋，钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求，进场应有产品合格证、出厂质量证明书和试验报告单，并抽取试件做力学性能实验，质量应符合国家现行标准冷轧带肋钢筋（GB13788）的规定。2）钢筋网片须有足够的刚度和稳定性。3）钢筋网焊点应符合设计规定，并符合

8、国家现行公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）。2.水泥水泥进场应有产品合格证或出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-2007）等的规定。3.砂砂的品种、规格应符合国家现行标准公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）。4.石子石子的品种、规格、质量应符合过关现行标准公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）。5.混凝土拌合用水水质应符合混凝土拌合用水标准的规定。6.外加剂外加剂的质量和应用技术应符合国家现行标准混凝土外加剂（GB8076）和混凝土外加剂应用技术规

9、范（GB50119）的有关规定。7.掺合料掺合料应具有出厂合格证或质量证明书和法定检测单位的质量检测报告，进场后抽样复试，其掺量应通过试验确定。8沥青混凝土面层主要采用SBS防水沥青混凝土（AC-12C），采用指定供应商供应。9.FYT-1改进型防水层FYT改进型沥青涂料应符合公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）的规定。2.2.1.2桥面排水材料主要材料为铸铁泄水管、栅盖、泄水钢管，材料应符合设计和相关标准要求。2.2.1.3人行道、非机动车道防护栏钢防撞护栏主要采用140*140*6*3735mm、76*76*4*3735mm钢管，变截面铸钢立柱260*22*300mm，其构

10、件材质均为Q235B、Q235C，并符合相关验收标准和规范要求。人行道外侧防护栏杆由制造厂进行防锈处理，由相关部门现场验收合格后使用。2.2.1.4伸缩缝主桥采用SF160梳型钢板伸缩缝，其他伸缩缝详见施工图纸要求，伸缩缝须在厂家指导下安装，具体产品尺寸配置以厂家说明为准。2.2.2 施工机具准备1.混凝土铺装机具：混凝土罐车、振捣棒、平板振捣器、振捣梁、操作平台。2.浮浆清理机具：凿毛锤、空压机、高压水枪、铁锹、扫帚等。3.材料加工机具：钢筋割断机、弯曲机、电焊机、电锤、手锤。4.养护、拉毛、切缝机具：钢抹子、木抹子、切缝机。5计量检测用具：水准仪、全站仪、靠尺、钢卷尺中湖大桥桥面已清扫完毕

11、，相关施工机具、机械设备均已检修调试完毕，具备桥面系及附属设施施工条件2.2.3人员配备项目部将选派组织协调能力强、业务水平高的管理、技术人员负责一线生产。项目部负责生产的副经理主抓现场生产、协调、机械调配工作，项目副总工负责施工技术的把关。选择经验丰富，信誉良好施工队伍。根据工程量及工序要求，桥面施工安排施工人员为40名。其中钢筋组15人、立模浇筑组15人、综合组10人（包括养护人员、杂工）。图2.2.3-1现场施工管理组织机构图三、施工进度计划依据项目部计划节点工期的要求，对桥面系及桥面附属工程施工作出如下计划：表3.1施工进度计划工程名称分项工程名称目标工期备注中湖大桥主桥桥面浮浆打磨处

12、理2015.4.10-2015.4.15桥面系铺装标准带施工2015.4.13-2015.4.20桥面钢筋网铺设2015.4.15-2015.4.25上游半幅桥面铺装2015.4.18-2015.4.23下游半幅桥面铺装2015.4.26-2015.4.30四、总体施工方案及工艺流程4.1 准备工作4.1.1施工测量项目部测量人员对全线的导线点进行一次复测，保证平面位置及标高误差在规范要求以内。根据设计图纸提供的线型对护栏边线、预埋件位置等进行精准放样。4.1.2凿毛安排人员专门对梁板顶面的浮浆、露石及梁面拉毛深度不足的断面进行人工凿毛处理，同时凿毛后集中对梁面垃圾进行清理并在桥面调平施作前用

13、高压水枪进行冲洗，确保结构层间的有效结合。 4.2 施工方案及工艺流程4.2.1 防撞护栏、人行道地梁的施工1）施工工艺流程测量放样结合部位混凝土表面清理钢筋加工及绑扎预埋件埋设模板安装振捣、浇筑混凝土（塌落度试验）切缝养生。2）具体施工方法：测量放线：由测量人员根据桥梁控制点放出护栏的内外轮廓线和模板检查线，并用墨线弹在梁板上。应保证行车道的宽度符合设计要求，其容许偏差小于20mm。每隔5m测设地梁高程，并在模板上做好高程控制标记，保持地梁顶面线形顺畅、无折线、无S形线型。结合部位混凝土表面清理：根据测量放样，检查地梁和梁板结合部混凝土凿毛是否符合要求、并对表面残渣进行清理钢筋加工及绑扎：护

14、栏和人行道地梁的钢筋绑扎和焊接均严格按照本桥设计图纸和相关规范施工，预埋件埋设：护栏和人行道地梁的施工过程中注意纵横向预埋管道的预埋，所有预埋管道均须按照设计图纸的位置严格预埋，对预埋管的固定采用绑扎、焊接定位钢筋固定，严禁预埋管到错位、倾斜、漏浆；在护栏和人行道地梁模板安装完成后，按设计位置预埋好栏杆预埋钢板以及接线盒，所有位置均严格按照测量放样的位置精确预埋。同时在施工时应按设计要求每隔一定距离设置断缝，防止裂缝的产生。模板安装加固：护栏的模板采用定型的钢模，每节长度1.5m/1m，加固采用PVC拉杆螺丝加固，同时采用钢筋和手动拉链内外固定，每块模板的接缝处要粘双面胶带粘牢以防止混凝土浇筑

15、过程中漏浆，安装模板前要对模板进行打磨处理，后涂刷脱模剂，脱模剂涂刷均匀，不能流淌也不能漏刷。浇筑前应再次对护栏和人行道地梁的顶面高程和线形以及预埋件位置进行复核，经确保无误后，方可进行浇筑。振捣、浇筑混凝土：混凝土在搅拌站集中拌合，混凝土运输罐车运送至现场，溜槽送入模内。浇筑混凝土前，需按试验室配比进行混凝土塌落度试验，C40铺装混凝土塌落度控制在1216cm之间，确保混凝土质量合格，护栏底座混凝土浇注时，在护栏底座顶面倒角处易产生气泡，不易排出，施工时，应纵向分段横向分层浇筑、振捣，每层厚度不大于30cm；插入式振动器进行混凝土振捣，振捣应适度，防止漏振和过振。振捣时在护栏倒角位置处要加强

16、振捣，保证气泡充分排出。养生：养护期不得少于7天，养护时采用土工布覆盖，且保持砼表面始终处于湿润状态。4.2.2人行道板铺设1）预制人行道板（本工程范围内为：防滑青石板、高湖石）安装前由测量组进行施工放样，预留好检查孔位置。人行道板安装施工完成后,按设计要求调整好人行道坡面。经质检员自检、监理工程师检查验收，高程、尺寸均符合图纸要求后，方可进行人行道砖的砌筑。2）人行道板装卸：装运时要注意强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝、不缺棱角。轻轻卸以免损坏。卸车前先确定卸车地点和数量，尽量减少小搬运。 3）铺筑砂浆：于清理干净的底层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，M7.5水泥砂浆配料要准确，粗砂要

17、过筛，和易性要好，厚度均匀，按虚高用刮板找平。铺砂砂浆应随砌块同时进行。4）铺砌时，由第一行道板横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌上一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，摊铺平砂浆后，依次按高程线及样板砖铺砌。5）铺砌时，道砖要轻放，用橡胶锤轻击道板的中心，不得向道板底塞灰或支垫硬料。若不平，拿起道板平垫砂浆重新铺砌，必须按设计要求花样摆放砖块,铺平、安放稳固。6）在铺砌过程中，班组设专门人员不断地检查缝距、缝的直顺度、宽窄均匀度以及道板的平整度，发现有不平整的块，及时进行更换。7）每日班后，将分散各处的物料堆放一起，保持工地整洁。8）铺块铺砌注意以下几点：要求铺块达到设计强度标准，运输过程中防止缺棱

18、掉角。要根据道路的线型和设计宽度，事先做好测量放线；为了纵横缝的直顺应用全站仪做好纵向基线的测设，基线之间尺寸要准确。铺砌道砖应严格控制平整度，防止出现错台。4.2.3人行道花岗石铺设1）石材地面装饰工艺流程：清扫整理基层地面水泥砂浆找平标高控制、弹线选料板材浸水湿润安装标准块摊铺水泥砂浆铺贴石材灌缝清洁、养护交工2）施工准备：施工前检查铺砌或铺粘面部有无水、暖、电等工种的预埋件，是否影响施工。并检查板块的尺寸、规格、颜色、边角缺陷等，将石材分类码放。准备工作有；基层处理：地面铺砌前，先检查挂线大概掌握地面砂浆找平层厚度，铺筑前提前5h洒水湿润基层表面；找平：依据设计要求，确定平面标高位置；将

19、确定好的标高线弹在控制桩上，并分段布控；试拼：根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置，对每个段落的板块，应按图案、颜色、纹理试拼，后对应编号码放整齐；试排：在分段段落的两个方向垂直方向，按标准铺设两条干砂带，宽度大于板材宽度，依据图纸要求排好板材后，检查间隙，花岗岩不大于1mm，核对板材与其他铺砌物的相对高差，确定找平层砂浆厚度3）施工方法：浸水：将花岗岩板材洒水湿润，铺砌时，以背面内湿面干为宜；摊铺砂浆找平层：找平层使用1:2（体积比）的干硬性水泥砂浆，铺设的稠度为2.5-3.5cm，即以手握成团、落地开花为宜；为保证粘结效果，基层表面湿润后，刷以水灰比0.40.5的水泥浆，随刷随铺。摊铺干硬性

20、水泥砂浆时，摊铺长度应在1m以上，宽度超出平板宽度20-30mm，厚度为10-15mm。地面虚铺砂浆应比地面标线高3-5mm，砂浆铺设后用大杠刮平、拍实、木抹子找平；铺贴前在板材后刷水，再正式铺筑花岗岩板材。对缝：镶铺时，板材要四角同时平稳下落，对准纵横缝，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。灌缝：对于无镶条的板材地面，应在24h后进行灌缝处理，灌缝时用1:1稀水泥砂浆灌入缝内2/3高处，对溢出的水泥砂浆在凝结前消除；待缝内水泥凝结后，再将面层清洗干净，3天内禁止行人走动。4.2.4空心板绞缝施工本标段桥梁中采用混凝土空心板梁的有：戈岙湾2号拼宽桥中的南拼宽、中湖大桥北侧观景平台、中湖大桥接线主

21、线中的P3P4、P14 P15、 P14P15。1）施工工艺流程堵缝铰缝钢筋制作安装铰缝混凝土浇筑（塌落度试验）养生；2）具体施工方法：12mm竹胶板堵缝空心板间采用12mm竹胶板填塞缝隙底部。绞缝施工前，先用清水冲洗绞缝处混凝土面，使绞缝两侧空心板面清洁。用5cm244cm的竹胶板条贴紧绞缝底部作为底部堵漏模板，用铁丝穿过竹胶板紧固在空心板顶面。绞缝钢筋制作与安装绞缝钢筋在钢筋加工厂内集中加工，运至现场安装，钢筋安装前，先将梁板两侧预埋钢筋扳到设计位置，在绞缝边将绞缝纵向主筋与分布钢筋绑扎好，并将分布钢筋与空心板及现浇层对应位置的扳倒钢筋焊接固定。绞缝混凝土浇筑绞缝钢筋经监理工程师检查合格后

22、即可浇筑混凝土，混凝土运至现场，浇筑混凝土前，进行塌落度试验，确保混凝土质量合格，后用小斗车将混凝土推至绞缝边，再用人工将混凝土铲到绞缝内，用50振捣棒振捣。绞缝混凝土要振捣密实，表面平整且拉毛面，以增强其与调平层混凝土的粘结。浇筑完成后，按时对绞缝混凝土洒水养生，养生时间不得小于7天。4.2.5桥面混凝土铺装层施工1）施工工艺流程：清除桥面浮浆、清洗桥面测量放样、布控梁板顶面超高控制标准带施工支撑筋设置、铺设钢筋网混凝土摊铺及振捣（塌落度试验）人工利用提浆辊提浆、找平初凝后二次找平、拉毛处理土工布覆盖、洒水养生；2）具体施工方法：桥面现浇层施工前，首先检查梁面拉毛情况并对梁面进行冲洗，保证梁

23、面洁净。对桥面的浮浆、浮碴、杂物进行全面的凿除、清理，一般采用凿毛机与人工相配合的方法进行，整体拉网式向前推进，彻底将桥面上的浮浆、浮碴、杂物全部清理干净。桥面浮浆、浮碴及杂物清理完成后，人工用扫把进行清扫，再用空压机吹桥面残留的灰尘，接着使用高压水枪进行冲洗并配以竹扫把或钢刷再次清扫，冲洗后的桥面达到干净、无积水。在防撞护栏内侧每5m将桥梁的里程桩号用红油漆标注在防撞护栏底部，同时用油漆笔将此桩号对应的桥面铺装设计标高水平线对称标记在防撞护栏两侧。其次用墨斗线将已标识好的标高线贯通连成一条直线，做好铺装纵向标高线。然后用施工线对桥面进行网格化布控，网格可以逐段覆盖桥面，对每段网格位置进行高程

24、的复测、检查，对超过误差范围的点位进行标记，为下一步的桥面处理做准备。如局部超高，且超高在2cm以内，对超高部位用油漆进行标记，然后用空压机凿除，直至满足设计铺装厚度要求。如超高大于2cm，且面积较大，则上报设计、监理单位研究处理方案，经批准后方可施工。标准带施工前应将桥梁两端封闭，禁止非施工人员及无关机械设备通过，以免污染桥面。根据桥面设计标高在距离防撞护栏内侧50cm位置和桥梁中线位置分别浇筑混凝土标高带。标高带的平整度、纵坡、钢筋保护层厚度在施工时要及时检查确保精确，标高带顶面标高按现浇层面标高控制，纵向每5米测量一次标高，中线部位标高带采取钻眼方式布设标高控制点，钻孔深大概2-3cm即

25、可，之后埋设钢筋精确测设高程，之后挂设横纵网格线检查高程点是否在误差范围内，以此保证标高带高程与设计相符。绑扎钢筋网时须先在梁顶面进行划线，然后铺设绑扎钢筋网，钢筋网片绑扎做到横平竖直，钢筋网相互之间采用搭接，搭接长度20cm，交叉点采用扎丝绑扎结实，扎丝成梅花型布置。为保证钢筋网片保护层厚度，制作钢筋网片架立筋，然后将钢筋网片铺上，与架立钢筋之间点焊；靠近护栏一侧设置垫块，与架立钢筋1m50cm梅花形布置。确保钢筋保护层厚度和钢筋网片的整体性。图4.2.5-1钢筋绑扎及支架桥面铺装钢筋采用D8冷轧定型钢筋焊接网片，焊接网片的施工严格按照施工图纸安装，注意桥面宽度变化时下料长度的不同。桥面钢筋

26、安装完毕后注意检查保护层厚度和各预留钢筋数量及位置，包括伸缩缝、护栏预埋钢筋。桥面铺装层厚度8cm，砼浇筑时分两次进行,先浇筑1/2半幅桥宽,然后再浇筑另外1/2桥面宽度，长度方向按逐联浇筑。在逐次浇筑时应注意加强接缝处的收面工作，保证接缝质量。桥面铺装混凝土施工前应确保桥面排水预留铸铁管以及预留雨水口位置的准确以及通畅，对错位的排水预埋件进行纠正，并在浇筑前用土工布堵漏，防止浇筑时水泥浆堵塞。桥面混凝土采用混凝土罐车运输,然后溜槽将砼泵送到待浇筑部位。混凝土人工整平后先用平板振动器振捣，再用提浆辊提浆及找平,浇筑过程中注意检查控制桥面标高和平整度；图4.2.5-2标准带人工摊铺、找平示意图4

27、.2.5-3铺装层摊铺、整平、振捣图4.2.5-4铺装层浇筑及塌落度试验在混凝土初凝前，采用硬质毛刷在表面工进行横向拉毛处理，拉毛深度控制在0.5-1mm，线形顺直、均匀，面板平整、粗糙。桥面铺装养生采用土工布覆盖洒水养护,混凝土终凝后开始养生,先覆盖土工布,洒水时不能对着混凝土直喷,洒水水流要缓慢。养生不少于7天，养生期间要派专人养护,土工布一直要保持湿润,养生期间要杜绝施工车辆在铺装层上行驶或者堆放杂物,以免使铺装层混凝土受到损伤。振捣梁布置示意图如下：图4.2.3-5振捣梁横断面布置图4.2.6防水层桥梁防水层采用三涂FYT-1改进性沥青防水层；1） 施工工艺流程：清理桥面上粉尘、浮浆、

28、各类杂物清洗桥面、待干燥后施工喷涂或滚刷第一遍干燥后喷涂第二遍干燥后喷涂第三遍；2） 施工质量保证措施：特别注意天气，选择晴好天气施工；注意周围施工环境，在桥两端洒水保湿，检查是否有积水、防止积水，避免桥面污染；施工时不得随意踩踏防水层，保持作业面清洁。桥面防水层须全桥面满铺，涂料必须搅拌均匀；铺设防水层后立即铺筑沥青混凝土面层。4.2.7SBS沥青混凝土面层1）施工工艺流程：桥面清洗测量放线铺筑防水层浇洒粘层铺装沥青混凝土面层2）施工方案沥青混凝土采用指定供应商供应。1.沥青混合料运输时，采用自卸汽车运输，为保证摊铺工作连续、匀速进行，及现场混合料到场情况，合理安排运输车辆。运输混合料车辆加

29、盖蓬布保温，使温度符合设计要求，运料车每次使用前后必须清扫干净，在车厢板上涂一层薄层防止沥青粘结的隔离剂或防粘剂，但不得有余液积聚。装料时，应平衡装料，减少很合料离析。混合料到现场有专人指挥倒车，卸车。卸完混合料后，严禁在路中随意清理车辆，必须在指定地点进行清理，确保工程质量。对已成型路面，严禁车辆在上面调头。2.混合料铺装1）铺装工序沥青铺装前对桥面板先进行检查，对桥面板平整度、坡度等进行复核，并留有原始记录，出现不符合要求的地方，及时进行修整，以使沥青混凝土铺装厚度符合质量要求，并经监理工程师验收合格后，再进行FYT-1改进型防水层的施工。防水层施工完成后，铺筑沥青混凝土前应洒布粘层沥青，

30、洒布粘层沥青时使新铺沥青面层与下层表面粘结良好而浇洒的一种沥青薄层，粘层沥青采用符合要求的快裂阳离子乳化石油沥青PC-3，粘层沥青采用机动的沥青洒布机喷洒，喷洒量0.5L/m2，应注意洒布均匀，不得过量，不得漏洒。铺筑时气温不得低于10，喷洒后严禁运料车外的其他车辆通行，应待破乳，水分蒸发完成，紧接着铺筑沥青层，确保粘层不受污染。烫平板加热，在摊铺机就位并调整完毕后，开始施工之前或临时停工再工作时，应做好摊铺机和熨平板的预热保温工作。熨平板的预热温度应与混合料温度接近，且不得低于80。松铺系数和摊铺速度沥青混合料松铺系数取经验值1.2。摊铺过程中，摊铺机速度的变化引起熨平板上下浮动、压实密度低

31、，所以摊铺机必须保持恒定速度行驶、避免中途停顿，由于是改性沥青混合料，摊铺速度宜控制在1-3m/min，以保证摊铺质量。铺装接缝要求铺装时注意产品保护，设专人负责加强细部处理，接缝必须紧密、连接平顺，不得产生明显的接缝离析。上、下层的纵缝应错开150mm（热接缝）以上。相邻两幅及上、下层的横向接缝应错位1米以上。接缝施工应用3米直尺检查，确保平整度符合要求。铺装温控要求中粒式沥青混合料运输至施工现场的温度控制在145以上，摊铺温度控制在135以上。细粒式改性沥青混合料运输至施工现场的温度控制在165以上，摊铺温度控制在155以上。沥青混合料摊铺时遵循缓慢、均匀、连续的摊铺原则，减少停机次数，提

32、高路面的平整度，并遵循“先振后走，先停机后停振”的原则，提高施工起点和终点的密实度。当摊铺工作中断，已铺好的沥青砼降至大气温度左右时，如继续铺筑，应采取“直茬热接”方法，认真细致处理（摊铺机机长每天摊铺完起熨平板时，应把标尺读数记牢，以防止再次施工时起步高低不平）。根据施工现场情况合理安排铺装工作，中湖大桥主桥桥面行车道净宽15m，施工时采用一次性连续铺装半幅桥面后掉头摊铺另外半幅。3.碾压成型沥青混合料的压实度是保证沥青路面结构质量的重要环节，压实工艺是直接影响结构能否达到设计所要求的密实度、强度、和水稳性的关键。碾压时使用钢筒式压路机和胶轮式压路机。混合料的压实，按初压、复压、终压（包括成

33、型）三个阶段进行。初压：应紧跟在摊铺机后碾压，并保持较短的初压区长度，以尽快使表面压实，减少热量损失。双钢轮压路机静碾。压路机从路边向中心碾压。相邻碾压带重叠1/2-1/3轮宽，最后碾压路中心部分。每处碾压1-2遍即可。压路机速度宜控制在2-3km/h。对于路面边缘压路机难以碾压的部位，采用振动夯板作为补充。复压：复压应紧跟在初压后进行，且不得随意停顿，每处振动碾压46遍，然后用双钢轮压路机静碾两遍、速度宜控制在3-5km/h。最后用胶轮压路机进行终压，消除轮迹。保证混合料达到最大压实度的温度条件下碾压，一般按如下温度条件组织碾压作业：初压不低于100；复压不低于90；终压完成时的温度不低于7

34、0。在温度低于50时可以开放交通。细部处理上采用小型CC-142振动压路机、切割机、震动夯等小型机具进行协助处理。终压：终压紧接复压之后进行，碾压不少于2遍，至无明显轮迹位置，碾压速度为4-6km/h，如经复压已无明显轮迹可免除终压。横缝碾压时压路机应位于已压实的混合料层上，然后每压一遍向新铺混合料移动1520cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。横向接缝碾压时宜按垂直车道方向沿接缝进行，压路机不得在接缝处转向。压实时应遵循先边后中、先轻后重、先压后振的操作原则，梯形碾压，及时跟进，保证压实度在设计要求内，防撞护栏边、进水井周围等细部采用振动夯进行夯实，接头处用切割机进行拉线切边，保证

35、接缝处平整、密实。4.注意事项沥青混凝土出厂时，有专人进行出厂混合料检查，沥青混凝土无离析、花白等情况。施工现场做铺装温度实测记录，温度过低或过高，影响工程质量的混合料严禁进行铺装。沥青混合料铺装应连续进行，跟据料车进入施工现场情况确定摊铺机前进速度，保证进行连续铺装。沥青混凝土碾压时，杜绝出现漏压，少压问题，保证压实度达到设计要求。对于已成型面层上，在温度没有达到要求是，严禁车辆通行。每天出厂混合料进行筛分析试验及马歇乐稳定度试验，确保混合料合格。碾压成型后尚未完全冷却时，任何车辆严禁在路面行驶，设专人保持路面清洁、减少路面污染。5.主要施工人员及设备表4.2.7-2施工人员配备工种管理人员

36、司机修理工普工合计人数692825表4.2.7-2铺装主要施工机具设备序号设备名称型号及规格单位数量1钢筒式压路机25t台12沥青混凝土运输车15t台63高压水枪台14沥青混凝土摊铺机台15测量仪器台16小型振动平板夯台27水车台14.2.8桥面排水本标段桥面泄水管设计为PVC泄水管和铸铁泄水钢管，间距按各桥的设计图纸要求设置，施工桥面时注意设置进水口加强钢筋网片，并与桥面钢筋绑扎,然后浇筑桥面铺装。桥面铺装施工后安装泄水管, 泄水管上口保持比沥青混凝土桥面略微低10-15mm,以利于雨收集。在PVC管粘结时要把承口和插口上面的尘土及油污擦干净，不能有水，承口插入后要迅速调整好管件的角度，以免

37、出现松动。安装排水管时，先安装横管，再安装立管，并符合规范要求，合格后方可进入下道工序施工。测量、放线，沥青切除在桥面沥青铺装完毕，现场具备施工条件后，清理场地，将排水孔位置的多余沥青切除，并清理干净。沥青切除要计算好整体尺寸，切除时控制好切割尺寸，两侧留有余量，方便铸铁格栅的调整。在泄水管安装前应检查构建的完整性，对已变形、有裂缝的构件不得安装。泄水管安装及高程控制泄水管安装前，应将高出安装高程的部分凿除，使用M50砂浆进行调平。泄水管安装，应以桥面铺装高程为控制点，安装时应严格按照控制点，挂好施工线，使用水平尺根据详细标高交底随时自检，发现不符，应及时处理，高出安装高程的应凿除，低于安装高

38、程的应以砂浆垫补。泄水管安装时要在抹平砂浆未凝结前放置在基础上，确保泄水管顶部高程不高于桥面铺装层的高程。4.2.9伸缩缝安装桥梁伸缩缝装置是使车辆平稳通过桥面并满足桥面变形的需要。本工程伸缩缝选用SSFB40、SSFB80以及SF160梳型伸缩缝，伸缩缝进场后技术人员核对生产厂家、规格型号、材质报告等进行核对。伸缩装置安装前将预留槽内混凝土凿毛并清扫干净，扶正预埋锚固钢筋。安装前按安装时的实际温度调整组装定位值，并由施工安装负责人检查签字后严格按施工图纸施工。伸缩缝吊装时按照吊点起吊，必要时再作加强措施，确保安全可靠。安装时伸缩装置的中心线与桥梁中心线相重合，偏差不超过10mm；伸缩装置顺桥

39、向的宽度对称分布在伸缩缝的间隙上，并使其顶面标高与设计标高吻合，垫平伸缩装置，然后穿放横向联接水平钢筋，将伸缩装置上的锚固钢筋与梁上预埋钢筋在两侧同时焊牢，放松卡具，使其自由伸缩。完成以上工序后，安装模板，在预留槽口内浇注C50钢纤维混凝土或环氧树脂混凝土。浇注混凝土时振捣密实，防止混凝土渗入位移控制箱内，并不得将混凝土溅、填在密封橡胶带缝中及表面上，如果发现此现象立即清除，然后进行养护。五、特殊气候施工措施5.1 雨季施工措施由于工期原因在进行桥面施工时已进入雨季，在进行沥青混凝土施工前关注天气情况，防止出现铺装过程中出现降降雨。在所用运输车辆上都配备有防雨蓬布，防止突然降雨污染混合料。所有

40、机械外露电脑、电线及其它仪表要加强防护，备有防雨工具，防止突然降雨造成损坏影响精度。5.2 高温季节施工措施1）合理安排施工作息时间，要求避开中午高温时间室外作业，确保职工的身体健康和作业安全。2）做好防暑降温工作。现场必须配备防暑降温用品，采取合理的劳动保护措施，加强对职工的防暑降温和中暑急救知识的教育。3）严防火灾事故发生。高温季节，极易发生火灾，施工现场要加强对易燃易爆物品管理，严格执行消防制度，按照不同条件，合理配备灭火器材，消除火灾隐患。4）及时开展安全生产检查。项目部要针对夏季高温施工特点，在落实安全检查的基础上，进一步开展自查自纠工作，要严格按照建筑施工安全技术规范标准抓施工安全

41、，重点对高处作业、施工用电、运输机械和夏季“五防”（防雷、防电、防暑降温、防中毒、防火灾）进行检查，切实抓好整改。汛期期间，要加强对工地、材料库定期检查，排除隐患，防止洪水等带来的危险。六、质量要求质量要求依据城市桥梁工程施工与质量验收规范进行监测：表6.1沥青混凝土桥面铺装面层允许偏差项目允许偏差检验频率检验方法范围点数厚度5mm每20延米3水准仪对比浇筑前后标高横坡0.3%1水准仪测量1个断面平整度符合道路面层标准按城市道路工程检测规定执行抗滑构造深度符合设计要求每200m3铺砂法表6.2伸缩装置安装允许误差项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数顺桥平整度符合道路标准每条缝按道路检验标准检测相邻板差2每车道1点用钢板尺和塞尺量缝宽符合设计要求用钢尺量，任意选点与桥面高差2用钢板尺和塞尺量长度