透水混凝土施工方案

1、东昌区金厂镇金厂河全民健身步道项目（二标段）透 水 混 凝 土 专 项 施 工 方 案 编制人：职（务）称： 校核人：职（务）称： 批准人：职（务）称： 编制日期：浙江义乌天然园林建设有限公司一、工程概况东昌区金厂镇金厂河全民健身步道项目（二标段）本工程道路面积 约 13700 平方米。 建设单位为通化市东昌区金厂镇人民政府， 通化市建 筑设计院有限责任公司通化县工程监理项目部监理， 通化东江市政工程 有限公司承建。本工程透水混凝土路面为 300 厚混合料碾压 +120 厚碎石 碾压（粒径 20-30mm） +120 厚透水混凝土中间层（粒径 10-12mm）+60 厚透水混凝土面层（ 4-6

2、mm）。二、施工前准备施工前的准备包括施工前应做好人力、材料、机械等三大准备。1、人力准备：建立健全的施工项目组织机构的人员设置，以能实现 施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要从严控制， 力求一专多 用，一人多职。2、材料准备：透水混凝土实质上相似于水泥混凝土施工，其原料中 仅少了砂子， 而以一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中层以及面 层时参加添加剂。 现场堆放不同粒径碎石必须分开堆放以免混杂。 现场 搭建水泥棚，防止水泥受潮、雨浇。3 、 机械准备：搅拌机械的设置场地，透水混凝土的搅拌是采用小 型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置方案是施工现场的中段， 因透水混凝 土是属于干料性质的混凝

3、土，其初凝块，为保证运输时间应尽量短。为 防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板设防措施。施工大型机械采用斗容量 1n3的挖掘机进行基层清理换土、振动式 碾压机进行分层碾压，混凝土运输采用机械运输运距平均 5 公里。立模 直接采用100*150mm路边石；施工用电采用柴油发电机。4、技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客 观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，为工程顺 利完成做好技术上的准备工作。三、施工工序在准备工作充分的基础上，人员设备方可进场施工。透水混凝土施工工序为：立模-搅拌-运输-摊铺、浇筑成型-养生-涂覆透明封闭剂；1 、基层处理

4、为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性，表面层下须有透 水基层和较好保水性的垫层。基层要求：在素土层夯实层上，配用的300mm厚混合料机械碾压，如素土层出现淤泥或现场勘察发现承载力不够的情况， 应采用混合料换 填。2、立模本工程立模采用100*150mm路边石。路边石镶嵌在压实的混合料基层上。路边石镶嵌必须坐浆，两边抹八字3、搅拌搅拌器：根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅 拌器的一定范围内的地面处， 应设置防水和物料散落的接料准备（如方 型板式斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。透水混凝土不能采用人工搅拌， 采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌， 搅拌时按物料的规定

5、比例及投料顺序将物料投入搅拌机， 先将胶结料和 碎石搅拌 30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分 23 次加入继续 进行搅拌约 1.52 分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时 间，但不宜过长时间的搅拌。（透水混凝土搅拌工艺流程）注意事项：（1）施工现场须专人负责物料的配比。（2）严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中 23 次加 入，不允许一次性加入。（3）为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。4、运输 透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制 混合物的运输时间，运输一般控制在 10 分钟以内，运输过程中不要停 留，手推车必须平稳。5、摊铺、浇筑

6、成型 透水混凝土属干性混凝土料，其初凝快，摊铺必须及时。对于人行 道面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料， 其松铺系数为 1.1 。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水 度，然而平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实。捣实不宜 采用高频振动器。最后用抹合拍平，抹合不能有明水。 注意事项：（ 1）松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比， 按透水混凝土 的干湿度，一般采用 1.1 1.15 之间。（2）平板振动器振动时间不能过长， 防止过于密实可出现离析现象。（3）摊铺时尽量快和正确。（4）因透水混凝土其孔隙率大，水分散会快，当天气温高于35C时，施工时间应以

7、避开中午，适合在早晚进行施工。6、养生透水混凝土与水泥混凝土属性类似， 因此铺摊结束后， 经检验标高、 平整度均达到要求后，气温较高为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄 膜，以保持水分。也可采用洒水养生，所有养生期不得少于7d,使其在 养护期内强度逐渐地提高。洒水养生，透水混凝土在浇注后 1 天后开始洒水养护，高温时在 8 小时后开始养护， 但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接 从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于 7 天。养生时间应根据施工温度而定， 一般养生期为 1421 天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5C以下施工，养生期不少于 28 天。7、涂覆透明封闭剂待表面混

8、凝土成型干燥后在 3 天左右，涂刷透明封闭剂，增强耐久 性和美观性，防止透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。四、施工质量控制1. 做好透水混凝土地坪需要从施工工序上各个环节控制施工质量；（1）所有施工班组成员必须本着认真负责、一丝不苟的态度，严格 履行本职工作；（2）拌制混凝土时，第一次拌制材料全部废弃不得使用，这样可以 使搅拌机内壁预先挂料；（3）同道路施工选用同一家厂家出场的水泥、骨料、黄沙，保证路 面颜色一致；材料质量必须达到相应规范要求；（4）拌制料时，对料称量必须精确，混合料搅拌充分；拌制料要求 对水分控制严格， 添加水量需根据当天气温湿度、 运料距离长短来控制 加水量；（5）所有在浇筑表

9、面施工人员必须穿上施工鞋；（6）振动过后，一定要有专人对路面进行补缺、填平；（7）振动时遇到较狭窄部分。 如树池与路边线之间往往会形成三角 带，此段尽量不用振动机振动，人工压实即可；该部位振动时易开裂。 对成品制作不利；（8）对于冲洗时间控制， 一般要求喷涂缓凝剂后 2224 小时后进行 冲洗，因为必要的养护时间是保证路面使用强度的前提条件。但对于 高温季节，养护时间在 24h 左右会给后续水洗带来困难，此时可预备板 刷或钢刷，对第三遍冲洗后仍有明显水泥斑的可用刷子进行打磨， 边磨 边冲洗，将不良效果降到最低；（9）浇捣时，变口处抛高系数一般在 10%。如本次施工浇捣面层为8cm和15cm,因此变口抛高 8mn和15mm（10）施工中保证拌料、运输等环节的连贯性，确认材料数量、计算当天施工段的用料量，以保证施工用料的及时供应；2、质量评定说明；对于透水混凝土施工的质量，必须保证路面使用 强度的前提下，确保 20%25%的有效孔隙率。实际施工时因为多数是在 室外，施工质量会受到外界温湿度变化影响较大；3、后期养护：经过一段时间使用后由于外部尘土、沙粒等进入孔隙 造成孔隙阻塞现象， 影响路面渗排水功能。维护人员用高压清洗机对面 层进行