石墙(挡土墙)砌筑

1、中铁三局集团建安公司施工工艺标准QB/SJ SG0603 2005石墙（挡土墙）砌筑1适用范围本工艺标准适用于建造二层以下的居住房屋以及围护墙、挡上墙等石墙工程。2施工准备材料石材一般用毛石、料石。石料应质地坚实，强度不低于MU20,岩种应符合设计要求，无风化、裂缝：毛石中部 厚度不小于200nun：料石厚度一般不小于200mm,料石的加工细度应符合设计要求，污垢、水锈使用前应用水冲 洗干净。水泥品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进 场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、岀厂日期等进行检查，并应对苴强度、安左性及其他必要的性能指标 进行

2、复验，英质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175的规泄。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥岀厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按 复验结果使用。砂用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%, M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm 孔径的筛子过筛。工器具机械设备砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。主要机具大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、灰槽、勾缝条、手推胶轮车和磅秤等。作业条件根据图纸要求，做好测量放线工作，设宜水准基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体，立好坡度门架。 基础清扫后，按施工图在基础上弹好轴线、边线、门窗

3、洞口和其他尺寸位宜线，并复核标高。毛石应按需要数量堆放于砌筑部位附近：料石应按规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆 放、堆码，以备使用。选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、墙体砌筑和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力 劳动，以提高工效。砌筑砂浆应根拯设讣要求和现场实际材料情况，由试验室通过试验确左配合比。3操作工艺砌筑毛石墙应根据基础的中心线放岀墙身里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300400mm。砌筑方法采用铺 浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接处和门洞处，再向中间砌筑。砌前应先试摆，使石料大小搭配，大面 平放朝下，外壺表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，

4、使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎 石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般控制在2030mm左右，铺灰厚度4050mm砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免岀现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意合理摆放石 块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定髙度大体砌平。为增强墙身的横向力，毛行墙每墙而至少应设置一块拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应 大于2m。拉结石长度，如墙厚等于或小于40cm,应等于墙厚：墙厚大于40cm,可用两块拉结石内外搭砌，搭接 长度不应小于15cm

5、,且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。在转角及两墙交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋拉结条。如不能同时砌 筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过，不得留锯齿形直槎。毛石墙每日砌筑高度不应超过，正常气温下，停歇4h后进继续垒砌。每砌34层应大致找平一次，中途停工 时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表而须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至楼层髙度时，应使用平整的大石块压 顶并用水泥砂浆全面找平。墙中门窗洞口可砌砖平拱或放宜钢筋混凝土过梁，并应与窗框间预留10mm下沉髙度。在毛石与砖的组合墙中， 两者应同时砌筑，并每隔45皮砖用顶砖层与毛石砌体搭接砌，搭接长度不少于12cm,搭接处

6、要平稳，两种砌 体间的缝隙随砌随用砂浆填满。料石墙的砌筑方法与混凝上砌块基本相同（参考“中、小型砌块墙砌筑”），砌筑形式有全顺、丁顺叠砌、丁顺 组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。砌筑时, 上下皮应错缝搭接：砌体转角交接处，石块应相互搭接。料石宜用“铺浆法”砌筑，铺浆厚度2030mm，垂直 缝填满砂浆并插捣至溢出为止。灰缝厚度为1020mm如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时，则应每隔高 度设置钢筋网或钢筋拉结条。石墙勾缝应保持砌合的自然缝，一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深2030mm,墙而用水湿 润，再用1：水泥砂浆勾缝。缝

7、条应均匀一致，深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆淸理干净，重新铺浆砌筑。砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下；砌筑料石基础的第一皮石块应用丁砌层座浆砌筑。毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。每个楼层砌体的最上一皮，宜选用较 大的毛石砌筑。4质量检验标准一般规定石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。用于淸水墙、柱表而的石材，尚应色泽均匀。石材表面的泥垢、水绣等杂质，砌筑前应淸除干净。石砌体的灰缝厚度：毛料石和粗料石砌体不宜大于20mm；细料石砌体不宜大于5mnic砌筑毛石挡土墙应符合下列规建：1）每砌34

8、皮为一个分层高度，每个分层髙度应找平一次：2）外需而的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。料石挡土墙，当中间部分用毛石砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200mm,挡水墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规立:1）泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设宜一个泄水孔；2）泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。挡上墙内侧回填上必须分层夯填，分层松土厚度应为300mm.墙顶上而应有适当坡度使流水流向挡土墙外侧而。 主控项目石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。抽检数戢：同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量每

9、一检验批且不超过250m砌体的各种类 型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌应至少抽检一次。检验方法：料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检査试块试验报告。砂浆饱满度不应小于80%o抽检数量：每步架抽查不应少于1处。检验方法：观察检査。石砌体的轴线位宜及垂直度允许偏差应符合表的规左。表右砌体的轴线位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm检验方沃毛石砌体墙料石砌体毛料石粗料石细料石墙墙1轴线位宜位移15151010用经纬仪和尺检查或用其他 测量仪器检查2增面垂直度每层2020107用经纬仪、吊线和尺检查或用 其他测虽仪器检查全高30302520注：抽检数虽：外墙，按楼层（或lm高以内）每20m抽査1处

10、，每处3延长米，但不应少于3处：内斬 按有代表性的自然间抽査10紅但不应少于3间，每间不应少干2处。一般项目石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表的规定。抽检数量：外墙，按楼层（伽高以内）每20m抽査1处，每处3延长米，但不应少于3处；内墙，按有代 表性的自然间抽査10%,但不应少于3间，每间不应少于2处。表石砌体的一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法毛石砌体增料石砌体E料仃粗料石细料石1墙砌体顶面标商15151510用水准仪和尺检査2砌体好度+20+20+ 10+ 10用尺检査_10-10-5-53表面 平整清水柱2020105细石料用2m畀尺和楔形塞尺 检査.其他用两直尺垂直于灰 缝

11、拉2m线和尺检査混水增、柱202015一4清水墙水平灰缝平直度一-105拉10m线和尺虽检查石砌体的组砌形式应符合下列规左:1）内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置：2）毛石墙拉结石每墙面不应少于1块。检査数量：外墙，按楼层（或4m髙以内）每20m抽查1处，每处3延长米，但不应少于3处：内墙，按有 代表性的自然间抽查10$,但不应少于3间。检验方法：观察检查。5施工注意事项使用石料必须保持淸洁，受污染或水锈较重的石块应冲洗干净，以保证砌体的粘结强度。砌筑砂浆应严格按材料计量，保证配合比准确：砂浆应搅拌均匀，稠度符合要求。砌筑石墙应拉通线使达到平直通光一致，砌料石墙应双面拉准线（全顺砌筑除

12、外），并经常检査校核墙体的轴 线与边线，以保证墙身平直、轴线正确，不发生位移。砌石应注意选石，并使大小石块搭配使用，石料尺寸不应过小，以保证石块间的互相压搭和拉结，避免岀现鼓 肚和里外两层皮现象。砌筑时应严格防止岀现不坐浆砌筑或先填心后填塞砂浆，造成石料直接接触，或采取铺石灌浆法施工，这将使 砌体粘结强度和承载力大大降低。6安全措施砌石用的脚手架和防护栏板应经检查验收，方可使用，施工中不得随意拆除或改动。操作人员应戴安全帽和帆布手套。搬运石块应检查搬运工具及绳索是否牢固，抬石应用双绳。在架子上凿石应注意打凿方向，避免飞石伤人。砌筑时，脚手架上堆石不可过多，应随砌随运。7环境要求砌筑施工时应选用

13、符合噪声排放标准要求的设备，作业时应避开休息时间以减少对周国社区和单位的噪声影响 砌筑施工所用机械设备应选用丹能型的，以肖约油料消耗，尾气排放要符合标准。避免废油溢漏，对废油及油 沫布油手套按规泄处理。合理选用配套设备，节约电能消耗。水泥、砂石和建筑垃圾等材料运输时应按要求进行覆盖，避免产生扬尘：翻斗车卸料避免产生粉尘；装车严禁 太满、超载，避免遗洒、损坏及污染路面等现彖发生。作业现场路而干燥时应采取洒水措施、装卸时应轻放或喷水、现场水泥、砂石临时堆放时应进行覆盖，避免产 生粉尘及扬尘。砂浆搅拌机械及机具淸洗时应节约用水，现场应设置沉淀池，污水须经沉淀达标后，方可排入市政管网。施工时应尽量减少砂浆的遗洒、浪费，对落地砂浆应及时回收利用：对建筑垃圾处理应按要求，运至指左地点, 不得随意抛弃或填埋。建筑材料放射性核限虽必须符合国家标准的规泄。8成品保护避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料：砌筑挡上墙时，严禁居髙临下抛石，冲击已砌好的墙体。墙体表而要淸理干净，并不得留设脚手架眼，不得在墙上开凿孔洞；在垂直运输井架进岀料口周