锚杆框架梁工程施工组织设计方案

1、锚杆框架梁施工方案一、工程概况五沐快速公路沐川段（K9+807K18+611.831）,路线全长8.925 公里，深挖路堑边坡防护设计为锚杆框架梁的共 6 段，分别 为 K10+167.5 K10+257.5 右侧 90 米（第一二级边坡） ， K10+656 K10+751 右侧 95 米（第一三级边坡） ，K10+677 K10+751 左侧 74 米（第一三级边坡） ，K13+135 K13+201 右 侧 66 米（第一三级边坡） ，K14+224 K14+275 左侧 51 米（第 二级边坡），K18+094K18+238 左侧144米（第三级边 坡）。框架梁为现浇C30砼，框架格梁

2、间距为3m x 3m，框架梁尺 寸为30cm x 30cm，地梁尺寸为50cm x 50cm，锚杆采用32压 力注浆锚杆，长度有两种，分别为9m和12m，钻孔110mm。主 要工程数量为：框架梁 C30 砼（含地梁） 964m3 ，框架梁钢筋 106864Kg ，32 压力注浆锚杆 18229m 。目 前 具 备 施 工 条 件 的 为 K10+167.5 K10+257.5，K10+656 K10+751 两段，工期计划一个月（含挂网植草） ，质量 目标优良。二、施工准备1. 材料（1 ）杆体材料选用32钢筋，要求钢筋表面顺直、无锈蚀。（ 2 ）水泥浆体材料：水泥选用普通硅酸盐水泥，细骨料应

3、选用粒径 小于 2mm 的中细砂。采用符合要求的水质，不使用污水，不使用PH 值小于 4 的酸性水。(3) 试验准备：锚杆材料性能试验、钢筋性能试验；粗、细集料性 能试验；砂浆、混凝土配合比试验。2. 作业条件(1 )主要人员：钻工 4 人，钢筋工 4 人，模板工 10 人，杂工 2 人。(2) 主要设备：潜孔钻机2台，14立方空压机1台，200KW 发电 机一台，钢筋加工设备 2 套，注浆机 1 台。( 3 )主要材料： C30 砼采用商混，钢筋甲供。( 4) 施工用电： 200KW 发电机发电( 5 )施工用水：峰门山隧道驻地井水三、施工工艺1. 钻孔( 1 )钻孔前搭设双层钢管支架，根据

4、设计要求和土层条件，定出孔 位，做出标记。 ( 2 )作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽 度大于 4m 。 ( 3 )钻机就位后，保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角 一致，并在同一轴线上。使钻机倾角为 35 、 25 ，坡脚至上第一 根锚杆下倾角为 35 其余锚杆下倾角 25 并将钻机固定。( 4 )在钻进过程中，精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合 理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事 故，应争取一切时间尽快处理。( 5)钻孔完毕后，用高压空气( 0.4MPa )清孔。2. 锚杆杆体的组装与安放1 )按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，在锚杆杆件上 安设定

5、中架(沿钢筋杆体轴线方向每隔 2.0m 设置一个定中架)。(2)锚杆钢筋平直、顺直、除油除绣。(3) 安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一 同放入孔内， 管端距孔底为 400mm ，杆体放入角度与钻孔倾角保持 一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。(4) 若发现孔壁坍塌，重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。3. 注浆(1 )锚杆孔内灌注水泥砂浆，选用水泥：砂=1:1，水灰比0.38 -0.45 的水泥砂浆，砂浆体强度不低于 30MPa, 采用从孔底到孔口返 浆式注浆，注浆压力不小于 0.25MPa 。( 2 )浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注 浆管路应

6、经常保持畅通。( 3)浆液硬化后不能充满锚固体时，进行补浆，注浆量不得小于计 算量，其充盈系数为 1.1-1.3 。( 4 )注浆时，边灌注边拔出注浆管。但管口应始终处于浆面以下， 注浆时应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出，( 5 )拔出注浆管，拔管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则再压 进去直至不带出为止，再继续拔管。( 6 )注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。4. 框架的施工按设计进行框架刻槽施工，要求框架嵌入坡体15cm。刻槽完后, 槽内用水泥砂浆调平，再进行槽内钢筋施工，然后制模浇灌混凝土， 四根竖肋及其所连的四根横梁组成一片框架，每片框架整体浇筑，一次完成，两片框架之

7、间设置2cm伸缩缝，内用沥青麻絮嵌塞。四、质量标准1. 允许偏差(1 )锚杆孔位测放力求准确，偏差不得超过士 3cm。( 2)钻孔与水平俯角25 、35 ，俯角允许偏差士 2 。(3)锚杆孔深不小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%。本工程实际钻孔深度大于设计长度0.4m。2、锚杆实测项目项次检杳项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1 混凝土强度(MPa )在合格标准内按附录E检杳32 砂浆强度(MPa )在合格标准内按附录F检杳33锚杆长度符合设计要求尺量：每20m检杳5根24锚杆间距(mm )士 20尺量：每20m检杳5根15锚杆与面板连符合设计要求目测：每20m检杳5处2接6锚杆防护符

8、合设计要求目测：每20m检杳10处27 锚杆抗拔力（KN）抗拔力平均值设计值,最小抗拔力0.9设计值拔力试验：锚杆数1% , 且不少于3根3五、施工注意事项1. 避免工程质量通病（1）根据设计要求和土层条件，认真编制施工组织设计，选择合理 的钻进方法，认真操作，防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩径，保 证锚杆顺利安插和顺利灌注。（2）按设计要求正确组装锚杆，认真安插，确保锚杆安装质量。（3） 按设计要求严格控制水泥浆水泥砂浆配合比， 掌握搅拌质量，并使注 浆设备和管路处于良好工作状态。2. 主要安全技术措施（1 ）施工前应认真进行技术交底，施工中应明确分工，统一指挥。（2） 注浆管路应畅通，防止

9、塞泵、塞管。（3）机械设备的运转部位应有安全防护装置。（4）电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装操作，电缆、电 线必须架空。（5）施工人员进入现场应戴安全帽，操作人员应精神集中，遵守有 关安全规程。（6）锚杆钻机安设安全可靠的反力装置。（7）在有地下承压水地层钻进，孔口必须设置可靠的防喷装置，一 旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。六、质量控制方法和手段为实现工程质量目标，我方在施工中坚持“质量第一”的原则， 通过建立质量保证体系，制定质量控制重点与要点。科学组织施工， 强化工序、过程控制，实现本工程质量的动态优化管理，树立上道工 序为下道工序服务、 管理工作为现场工作服务的思想， 用工作质量

10、保 工序质量，工序质量保工程质量，确保分项工程质量达到优良标准， 从而实现“精品工程”的目标。质量保证措施：1 、本分项工程按 ISO9001 质量体系建立质量保证体系，执行我公 司的质量手册及程序文件 。2、严格技术交底制度，技术交底必须有交底人和接收人签名。3、严格执行指挥部和监理要求。4、所有原始记录必须清晰、整洁、不得涂改并妥善保存。5、上一道工序施工完毕自检合格后请监理工程师批准后实施，直至监理工程师检查合格6、各种施工机械必须制订相应的、详细的操作规程。7 、特殊工种工人上岗前必须进行培训，经考试合格。8、在雨季施工时得保证现场排水畅通，并且准备必要的防雨设备。 （二）、质量保证体

11、系： 选派质量意识强、技术水平高、施工经验丰富人员，对本项目施工的 全过程实施管理和监督； 同时将抽调本单位业务精湛、 经验丰富的技 术工人，组建一支技术过硬、作风顽强的施工队伍。在路基施工队成 立质量管理小组，由队长任组长，技术主管任副组长，现场施工员、 质检工程师为组员。 质量领导小组负责策划、 组织实施本项目施工过 程中的全面质量管理。具体分工为：1 、组长：郭太利全面负责本项目质量。 2 、副组长：林红波负责 现场技术及施工质量。 3 、组员：李茂佳，王强。七、安全生产规程1、工地设专职安全员，归经理部安全工程师领导，负责全方面的安 全管理工作， 各生产班组设兼职安全员， 协助班组长做

12、好本班组的各 项安全管理活动。2 、严格执行国家、 交通部发布的有关安全生产法规、 施工安全规则， 杜绝死亡事故和重伤事故，轻伤事故频率控制在 2% 以下，杜绝特大 交通和重大火灾事故，氧气、乙炔等压力容器的检测率达到 100% ， 杜绝压力容器爆炸事故。3、进入施工现场戴安全帽，高处作业系安全带、穿防滑鞋。4 、严禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子或赤脚、赤膊上班作业。5、定期进行安全生产教育，重点对专职安全员、安全监督岗岗员、 班组长及从事特种作业的起重工、 机械工、 机动车辆驾驶员进行培训 和考核，学习安全生产必备的基本知识和技能，提高安全意识。6、未经安全教育的管理人员不准上岗。7、特殊工种的安全

13、教育和考核，严格按照特种作业人员安全技术 考核管理规则 执行。经过培训考核合格， 获取操作证方能持证上岗。 对已取得上岗证者， 要进行登记存档规范管理。 对上岗证要按期复审， 并要设专人管理。8、通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主” 的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性， 认真执行安全操作规 程，做到：不违章指挥、不违章操作，确保自身和他人安全，提高职 工整体安全防护意识和自我防护能力。八、文明施工及环境保护措施为维护施工区域的整洁和安全，使文明施工规范化、标准化，作业 队成立文明施工领导小组， 建立文明施工管理责任制， 开展文明施工 达标活动，以加强施工现场管理， 提高文明施工水平， 创建文明工地。 结合本作业队的实际情况制定文明施工管理细则。 2、文明施工的保证措施： （1 ）施工现场平面布置 施工区、生 活区明确划分。 各种标牌统一制作，做到整齐、有序、规范。生产、生活住房用电线路严格按临时用电设计架设， 不得任意拉线接电 （2）成品、半成品及原材料的堆放。 所有材料堆放整齐，并悬挂名称、品种、规格等标牌。对成品进行严格的保护措施，严禁污染、损坏成品。（3）现场场地用道路现场场地用道路地面加以硬化，厚度和强度满足施工和行车需 要。道路平坦通畅，设置相应的安全防护设施和安全标志。搞好道路养护，