圆锥破碎机的创新之路

1、圆锥破碎机的创新之路引言目前国内常用于物料破碎流程作业的圆锥破碎机， 机型主要 有国产PY型弹簧式(分为PYB标准型和PYD短头型两种)圆锥 破碎机，美国美卓矿机的 HP型液压式圆锥破碎机和瑞典山特维 克的H型液压式圆锥破碎机。本文主要对圆锥破碎机的创新进行 简要分析，仅供参考。一、国内圆锥破碎机发展现状分析1、圆锥破碎机分类及主要特点 随着相关技术的快速发展及广泛推广应用， 圆锥破碎机的结 构性能也有了很大的改善提高。 针对不同的应用领域及具体加工 对象的差异， 目前圆锥破碎机己经发展出了多系列、 多型号的产 品。其中代表性的主要有： 1)弹簧型圆锥破碎机。按破碎物大 小具体可以分为粗碎型、

2、 中碎型和细碎型。 这种破碎机具有一定 的柔性， 能够避免由于破碎物过硬给机体带来的损伤， 起一定的 保护作用；2)SMC系列圆锥破碎机。这种破碎机的破碎腔可以 根据破碎物料的形状、 物理特性等进行更换， 以满足不同的加工 需求，因而应用范围较广；3)HCS系列圆锥破碎机。这种破碎 机主要用于一些大颗粒的矿石原料的破碎；4)HPC系列圆锥破碎机作为一种高性能的破碎机， 由于对破碎腔进行了改进， 因而 具有破碎效率高、破碎效果好等诸多优势。2、国内圆锥破碎机发展历程回顾 国内圆锥破碎机的发展可以追溯到上世纪 60-70 年代那时 我国自行设计生产的圆锥破碎机主要是仿造前苏联的 1650 和 21

3、00 型圆锥破碎机。在此基础上，我们国内开发了1200、1750、2200等多型多缸液压圆锥破碎机和以1200、1650 为代表的单缸液压圆锥破碎机。此后经过 3。多年的自主创新以及引进国外先 进技术，我们逐渐形成和发展了一系列的圆锥破碎机规格型号。 特别是随着我国石料加工的快速发展， 国内研发生产圆锥破碎机 的公司企业也越来越多。 许多公司都研发了适合我国国情的圆锥 破碎机型号，形成了大、中、小型系列，品种规格齐全，基本满 足了国内市场需求。因此，随着圆锥破碎机国产化的加快，必将 极大的促进圆锥破碎机在国内市场的推广应用， 为其进一步发展 提供了良好基础但是， 我国自主生产的圆锥破碎机的质量

4、、 可靠 性和使用寿命与国外企业的先进产品相比还有差距， 有待进一步 提高。因此，国内圆锥破碎机的发展仍然任重道远。3、国内主要圆锥破碎机型号性能分析 在多年的发展过程中， 国内出现过几种主要的圆锥破碎机型 号系列其中代表性的主要有 PYD1750型和H6000型圆锥破碎机。 这两种圆锥破碎机在市场上得到广泛应用。其中PYD1750型圆锥破碎机的破碎能力较强，每小时能够碎矿 75-230 吨左右但是， 这种圆锥破碎机的防水防尘效果不理想在碎矿过程中， 经常会产 生大量的粉尘。 这些粉尘如果被吸入破碎机内部， 就会使机器发 生“哮喘”，影响机器的平稳影响，降低其工作寿命。此外，其 水封情况也不甚

5、理想。经常发生机器润滑密封部位混入外界污 水，使油润滑失效，机器磨损加剧作为老式的圆锥破碎机，PY D1750型目前己经被 H6000型圆锥破碎机所取代。因为 H6000 型圆锥破碎机在前者基础上有了很大的改进提高。 例如，设备使 用了新型定锤液压锁紧技术以及新型清理和调整系统， 这极大地 的提高的机器的工作稳定性及操控性。 同时， 通过采用人字纹密 封技术及对重要传动部位加装防尘密封装置， 极大的增强了机器 的防尘防水能力。使其能够在更加恶劣的环境下平稳安全工作， 减少了破碎机的后期维护检修工作量作为PY D1750型的改进型，H6000型圆锥破碎机己经成为目前国内破碎机市场的主流产品， 其

6、应用范围极广。二、内圆锥破碎机创新之路1 、新发展模式 经过多年的发展， 我国圆锥破碎机的发展走出了一条引进一 吸收一再创新一推广应用的新道路。 在此基础上， 我国的圆锥破 碎机的相关研制生产技术有了很大的提升和发展。 在新的发展阶 段，我们既要充分肯定这些年来的发展成就， 坚持这条正确的发 展道路。同时也要明白目前我国与国外先进公司在圆锥破碎机的 研发生产方面存在的差距。 面对这些差距， 我们要继续引进国外 的先进技术。 但是更重要的是结合国内的实际发展需求， 发扬自 主创新精神， 做到扬长避短， 走出一条真正符合我国实情的圆锥破碎机创新发展道路。2、创新投入圆锥破碎机的创新发展， 离不开相

7、关企业的创新发展； 而企 业的创新发展， 则依靠人才的创新发展。 为了加快国内圆锥破碎 机的创新发展， 首要的是要加大对企业的研发资金的投入要让企 业明白，只有通过创新发展， 才能优化资源配置、 转变发展模式、 提升企业竞争力，实现企业长远的良性发展。但是也必须看到， 企业的创新发展归根结底还是依赖于人才的创新发展。 只有加强 企业研发人才队伍的培养建设， 积极引进优秀人才， 创新人才管 理机制体制， 才能充分发挥他们的聪明才智， 为我国圆锥破碎机 的创新发展提供源源不断的动力。3、研发思路 一直以来，国内圆锥破碎机的技术研发生产标准主要考虑的 是产品的性能和生产需求， 而忽视了其他技术标准。

8、 因此生产的 破碎机能耗、噪音较大，附加值不高。近些年来，随着加工制造 材料、工艺和技术的进步， 圆锥破碎机的创新发展也有了物质和 技术基础。 在新的优化仿真设计技术的支持下， 未来国内圆锥破 碎机的研发方向应该朝着高效、节能、减噪的方向中，很难保证 建筑物的完全对称性，这是因为，在建设的过程中，即使做到了 建筑物结构上的对称， 但是建筑物的载荷及工程材料很难保持良 好的对称性，另一方面，一旦发生地震，地震的振动方向是不确 定的，并且时刻都在发生变化， 这也会导致连体建筑物的不对称， 在进行建筑物的连体结构的连接体设计时， 需要将这些影响因素 都考虑在内， 对于刚度不同的建筑物来说， 设置连接

9、体会使刚度 较小的建筑物的受力变大， 同样，会使刚度较大的建筑物的受力 变小，这种性能特点也体现在建筑物的整体性能上。三、强建筑连体结构抗震性能的设计思路 在进行建筑连体结构的抗震设计时， 要能够满足相关的设计 原则及设计要求，在实际的应用过程中，往往存在一定的困难， 因为地震的发生具有一定的随机性及不可计算性， 这就要求在进 行抗震设计时，要选择正确的设计理念，坚持设计原则，对于连 体结构中相对薄弱的环节， 采取适当的措施进行加固， 下面介绍 几种加固设计的设计方法。1、建筑物抗震设计中的外加构件法 该种方法的主要原理是在建筑物自身的构件之外在增加适 当的外部构件，来提高建筑物的抗震性能，采用这种方法时，尤 其需要注意新增的外部构件对建筑物整体的抗震性能的影响， 目 前较为常用的方法有增设门窗加固、 增设支撑加固、 增设支托加 固、增设拉杆加固、增设墙体加固等。2、筑物抗震设计中的减震加固法在工程设计中， 抗震设计的原理是， 地震的作用与建筑结构 中的阻尼值是成反比， 因此增加建筑物的抗震性能， 可以采用增 加建筑物的结构阻尼值的方式来进行， 将阻尼器设置在建筑物的 结构变形较大的部位， 能够成功的实现建筑物的消能减震， 同时 可以利用阻尼器来