处理白乳胶生产废水的试验

1、处理白乳胶生产废水的试验白乳胶组成较复杂，含有乳化剂、消泡剂、增塑剂、表面张 力调节剂等， 产品的化学性质除与聚合物有关外， 还受其它成分 的影响。白乳胶属无毒、 无腐蚀的乳白色粘胶液体， 是具有极性的高 聚物，易溶于许多有机溶剂，如酮、酯、氯化烃、芳烃等，不溶 于酯烃和无水醇类（甲醇除外）。白乳胶主要作为水溶性建筑涂料的原料，对木材、纸张、皮 革、棉毛织物、水泥和泡沫塑料等有良好的粘合性，可用于高档 家具的制作、书本的无线装订、卷烟、水泥增塑剂、织物上浆和 无纺布的粘合剂；也可用于日用办公、工艺品生产、纸品等的加 工和制作。1 乳胶废水的产生1.1 溶解工序 首先向溶解釜加入规定量的水和聚乙

2、烯醇 , 使聚乙烯醇（pva物料在冷水中充分溶胀，而后升温使其完全溶解，得到规 定浓度的PVA水溶液,经过滤器过滤，用压缩空气压入聚合釜。为 了保证白乳胶产品的质量， 必须定期对溶解釜加水进行煮洗， 煮 洗后产生白乳胶废水。1.2 聚合工序聚合釜在规定温度下加入部分增塑剂 , 开动搅拌 , 然后向聚合釜加VAC单体和引发剂，并在一定反应温度下，至反应终点，取 样分析合格后 , 用压缩空气压入成品槽。同样，为了保证产品质 量，必须定期对聚合釜加水进行煮洗，煮洗后产生白乳胶废水。1.3 包装工序自聚合釜送来的乳液， 在成品槽中冷却至规定温度， 用压缩 空气输送，乳液经过滤器进入包装槽，出料后包装入

3、成品库。因 为过滤网会被杂质堵塞， 要对过滤网进行清洗， 因而产生洗网废 水。总之，在乳胶生产过程中，为保证产品质量，要对溶解釜、 聚合釜进行煮洗， 并对乳胶过滤网进行清洗， 产生含有大量乳胶 微粒的白色废水，其中含有较高浓度的有机物；2 白乳胶废水主要组成情况经过分析废水主要成份为 COD SS废水外观颜色呈乳白色， COD含量5000mg/l左右，SS800mg/l左右。实施自然沉降，只能 处理颗粒较大的凝胶，COD去除率仅达到40%细粒凝胶与水难 以分离， 因而难以实施废水循环利用， 排出的废水超过污水综合 排放标准(GB8978-1996)中一级排放标准(CODIOOmg/、 SS70

4、mg/l) 。为了处理该废水我们也曾将白乳胶废水引入生化处理系统， 进行生化处理， 但当进入预处理系统时， 造成预处理池冒出大量 的白色泡沫的现象，影响生化处理系统的正常运行，不可取。3 絮凝法处理试验为了找到处理白乳胶生产废水的办法， 我们通过查阅资料和 走访生产单位， 提出了用絮凝法处理废水的试验， 得到了公司的 同意和支持。3.1 絮凝剂选择 通常，絮凝法的絮凝剂有：明矾、聚合氯化铝、活化硅酸、 聚丙烯酰胺、硫酸亚铁和三氯化铁等。在实验中，根据企业实际 情况，重点选用E-碱性复合氯化铝及硫酸亚铁两种凝聚剂作对 比实验。据HE碱性复合氯化铝生产厂家介绍，在元素周期表中铝元 素位于第三周期第

5、三主族， 很容易形成氢氧化铝胶体， 这种胶体 最大贡献就是絮凝形成大分子结构的聚胶铝，HE复合碱性氯化铝为无机高分子化合物，具有高盐基度、高聚合度。在搅拌、混 凝的过程中，伴随着电化学凝聚、静电架桥、水解、吸附、沉淀 等物理化学反应，促使胶体快速凝聚，且具有絮体大，过滤性能 好等特点。3.2 絮凝试验3.2.1 两种絮凝剂试验对比经多次实验，选择不同 COD浓度的白乳胶废水，分别对硫酸 亚铁及HE碱性复合氯化铝絮凝效果进行实验，发现HE碱性复 合氯化铝絮凝效果较明显，表1是以COD含量为3454mg/L废水， 对 500ml 废水进行的实验结果。表 1 两种絮凝剂试验数据322 “ HE复合碱

6、性氯化铝絮凝剂”处理不同 COD含量的白 乳胶废水效果比较在初步确定“ HE复合碱性氯化铝絮凝剂”絮凝效果的基础 上，针对白乳胶废水COD浓度变化大的特点，进一步对不同浓度 的白乳胶废水进行絮凝沉降试验。表 2 不同浓度白乳胶废水试验结果结果表明，选用HE-碱性复合氯化铝作为处理白乳胶废水的 絮凝剂 , 用量少，处理成本低，絮凝效果较好，沉降速度较快， COD去除率均在90浓上，上层清液的浊度在1ppm以下，可以回 用于白乳胶的生产。4 经过絮凝沉降的白乳胶废水上层清液的回用 将原有的承接白乳胶废水池进行改造，经过絮凝沉降处理后的白乳胶废水的上层清液，用泵抽出用于溶解PVA聚合釜及溶解釜洗釜，以及包装工序洗网的流程如下：在试验结果的指导下， 2009 年开始实施乳胶废水絮凝沉降 + 闭路循环利用至今， 运行效果良好， 实现了乳胶废水废水超低排 放，取得了一定的经济效益和环境效益。5 效果与结论5.1 乳胶废水通过絮凝沉降处理后的上层