不锈钢楼梯栏杆及不锈钢扶手施工工艺

1、不锈钢楼梯栏杆及不锈钢扶手施工工艺+ A7 K* q$ x.L. t:A 工程流程安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光! B2 A2 Y- D(B 安装预埋件(后加埋件)楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与 钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后 在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓 定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手 与墙体面的连接也同样采取上述方法。C 放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重 新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确

2、性，如有偏差，及时修正。应保证 不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。D 安装立柱) ?, s- v, e) 2o% s0?+ N:L; p+ N 0 X/ mI, Y0- _4 W( C3 T.|7 G4d. 焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃 动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。E 扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆 度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端 顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边

3、 3050mm范围内的油 污、毛刺、锈斑等清除干净。F打磨抛光; x/ f R（ f:* w. y） M$ s. tR） o9全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光 时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材 基本一致，不显焊缝为止。6 I! _, A; S 71 铁艺立杆、玻璃栏板、木扶手工艺（ N% K; T g） s$1 施工准备：（ 1）材料及构配件：4 Q5 J# X. q&W! Q-r. I1）木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按 设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭 曲等

4、缺陷；含水率不得大于 12%。弯头料一般采用扶手料，以 45角断面相接， 断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。d8 B3 T4; z4p# Y$C/ ）v1 Z: |$ Y9 b5 T5; s02）玻璃栏板：选用 20 厚钢化夹胶玻璃栏板3）立柱：50 X 1紫铜立杆（ 2）主要机具：1 ）电动机具：手提电钻、小台锯。2）手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木 挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。3 F1 N& o+ m0O- e6 r% M+ w# K5 X1 r1 G（ 3）作业条件：& 1 h x% z;l# V;L金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。2

5、 施工工艺（1） 工程流程；）si A:l1& f7?$ A*基层处理、安装预埋件、放线、安装立柱、扶手与立柱连接、打磨抛光（ 2）基层处理5 q7 h$ z, z） B6t2 f4c! d1 ）预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处 理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。 + f* b* h4 u.V! N6f3 Q/C8 R!2）安装栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符 合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重 处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方 可进行栏杆安装。2）安装预

6、埋件（后加埋件）; s( r6 E+栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板 来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼 梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位 以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙 体面的连接也同样采取上述方法。3 K- F5 U! f7 0（3）放线; e+ Y% ; 5 g1由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重 新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证 不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。（ 4）

7、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住紫铜管使其保持垂直，在焊接时不能 晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。% H# l, T4 n3n# c1G! r6k. X-（ 5）镶配有机玻璃、玻璃等栏板，其栏板应在立杆完成后安装。安装必须 牢固，且垂直、水平及斜度应符合设计要求。安装时，将栏板镶嵌于两侧立杆 的槽内，槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固，待扶手安装完毕后， 用密封胶嵌实。扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接 火花飞溅损坏栏板。（ 6）木扶手安装 : 5 w. m% Y3S$ L.z） H5T1）找位与划线：安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正

8、后，弹出扶手纵向中心线。: h9 F Z2 s4按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。I（Q! P4-R9 K7 八，r#h0 八9T- O栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。2）弯头配制：按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配 弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定 件连接固定。大于 70mm 断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗 榫或用铁件铆固。6 r- Q:j） Z*C- T!4 b7i- s2P8 X整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制

9、 成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约 10mm ）。按划线位置预装，与纵 向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。3）连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接 第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘 结，粘结时操作环境温度不得低于 5C。1 X） p） f, Xc） G7d U9f! kV# c4）固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固 定，固定间距控制在 400mm 以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再 将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。 : ;

10、 C$ C* Z8P z5）整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰， 坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。; N+ C& G! W（T; d.（ 7）打磨抛光8 n- c7 T） b7 Z!T8 P#z 全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光 时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材 基本一致，不显焊缝为止。3 质量标准- & f# t, H- F（ 1）主控项目3 u- U2 X; . A*Z h.il j- U y* 9 2 H/a% A8h:|,1 ）栏杆、扶手制作与安装所使用材料的品种、材质

11、、规格、数量应符合 设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证、性能检测报告、进场检验记录。2）栏杆、扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。$ K5 Z; |, + p+检验方法：观察；尺量检查；检查进场检验记录。( I5 c+ u4 Z9k- Q9 h3) 栏杆、扶手预埋件的数量、规格、位置及连接节点应符合设计要求。/ F& ?% F:u8 )?3 g检验方法：检查隐蔽工程检查记录。4) 栏杆高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。栏杆、扶手安装必 须牢固。.e5 7 V( A0 o2G% o检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。( c( N4 E7 K( y$|:5) 栏杆玻璃类型、厚度

12、应符合设计要求，并应使用厚度不小于 12mm 的钢 化玻璃或钢化夹层玻璃。当栏杆一侧距楼地面高度为 5m 及以上时，应使用钢化 夹层玻璃。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证、性能检测报告、进场检验记录和复试 报告。# E:G;S6 Y( F96) 玻璃安装应安全、无松动，玻璃安装位置及安装方法符合设计要求及 建筑玻璃应用技术规程(JGJ113-97的相关规定。; % T:J& s: a1x Q检验方法：观察；尺量；手推检查。（2） 般项目）j# 8 H（ F3 8m z9木制扶手表面应光滑平直、拐角方正、色泽一致、无刨痕和锤印、无裂 缝、翘曲及损坏现象。h! C G!K! N,h检验方法：观察。1）栏杆安装应排列均匀、整齐，与楼梯坡度一致；栏杆与扶手的金属连接 件无外露现象；花饰尺寸、位置应一致，纹饰线条应清晰美观，无粗糙现象。4 |9 w+ M5 F4 L）检验方法：观察。2）栏杆的法兰应按照设计要求设置，并应安装牢固，无松动。检验方法：观察。; P3 h9 x# c:Q- s43）玻璃栏板应与边框吻合、平行；接缝严密，表面平顺、洁净、美观。检验方法：观察。 ?- N:|9 x# K:a4 P1R& Z*y