推拉式酸洗机组CPC_EPC

1、1450推拉式酸洗机组板带自动对中设备（CPC）、自动对边设备（EPC）合同技术附件最终用户：设计单位：制造商：2005年2月1.0机组技术数据1.1机组技术数据板宽：板厚：min / max700 / 1250 mmmin / max1.5 / 5.0 mm1.1.1CPC纠偏辊机组板速：max180 m/min板带张力：1020 KN纠偏辊可移动部分重量：约 2000 Kg纠偏辊移动范围：max100 mm纠偏辊移动方式：滚动(=0.1)纠偏辊架油缸尺寸：? 80/?45 x 200 mm1.1.2卷取机卷取速度：max180 m/min卷取张力：max68 KN卷重：max28000 K

2、g卷取机移动部分重量：20000 Kg （不含钢卷）卷取机移动范围：max75 mm卷取机底座移动方式：滑动（=0.15)卷取机油缸尺寸：? 200/? 125 /? 125 x 150mm1.2现场能源要求仪表电源CPC：AC 220V/50HZ ，250VAEPC: AC 220V/50HZ , 250VA液压动力源CPC:压力80100 bar ；流量 max 12 L/minEPC:压力 80100 bar ;流量 max 25 L/min2.0供货范围，技术规格、型号2.1 系统原理描述2.1.1 板带对中系统（CPC）原理描述本项目中的对中系统主要由BMI2-CP探测头、SPC-C

3、电控器、HST液压阀站组成。BMI2-CP 型高精度固态电感式探测头，是 EMG公司的免维护高技术产品。由安装在框架上的两个发送器 和两个接收器组成一个对中传感器，该传感器配有一个内装高频电源及信号检测电路的盒子（该装置通过电缆接到外面）。该系统运用电磁感应原理，将高频信号输入发送器；当板带没有进入 到探测头内时，两个接收器都会输出一个确定的信号；当板带进入到探测头内时，两个接收器都 会输出一个减弱的信号，信号的强弱根据所测量的板宽而变化，两个接收器输出信号的偏差说明 了板带中心位置的偏差值。2.1.2 板带对边系统（EPC）原理描述卷取机是对带钢边缘位置进行跟踪； 而不是对带钢位置的偏差进行

4、纠正， 对进带边缘位置的 跟踪的结果； 使得板带边缘对准一点卷取， 达到板卷一边平齐的目的。对于任何卷取机的对边控 制，探测头必须安装在导向辊附近，并保证与卷取机同步移动。目前常用的 EPC 分有臂和无臂两种，有臂的是通过安装在卷取机上的机械臂连接测头，从 而实现测头与卷取机的同步移动； 无臂的是采用通过电控的方式， 测量卷取机的位置和带钢边缘 位置，通过微处理器进行计算， 实现卷取机对进带边缘位置的跟踪，其优点是可以取消探测头与 卷取机相连接的机械臂，克服了卷取机上机械臂可能带来的振动而影响系统精度。本项目设计为无机械臂连接卷取机上的带钢自动对边控制系统， 系统设备由数字扫描式探测 头、数字

5、控制单元、线性位置传感器、 HST 液压阀站、液压油缸几部分构成。该 EPC 自动对边控制系统是一个连续的闭环调节系统；由探测头连续地测量行进带钢边缘 位置的变化，将带钢边缘位置偏差信号输入到控制单元， 电控系统的输出与液压站的电液伺服阀 相连；伺服阀驱动与卷取机相连的液压缸而使卷取机跟踪进带位置，达到精确带钢卷取的效果。要求保证带钢在导向辊上没有相对滑动。2.2 板带自动对中设备（CPC），组成如下：2.2.11套电感式探测器，型号： BMI2-CP/500/1760/1350/0/200/8/SE测量范围：600 - 1350 mm外尺寸为：高 460 mm ，宽 2010 mm （ 检测

6、电路箱外置 ）内尺寸为：高 200 mm ，宽 1760 mm检测电路箱：W x H x D=310 x 516 x 157工作温度范围：0 +70C该装置的电源必须由型号为 SPC 的控制器提供。（尺寸图号 BMI2-CP.002/SE/A）2.2.21套板带控制调节器，型号： SPC-C/GES11机柜尺寸：W x H x D=300 x 400 x 150，工作温度：0 +50 C（尺寸图号GES/A）2.2.31 套线性位置传感器，型号： 115L12E.502/F测量行程：300 mm重复性：0.1 mm线性度：0.2%工作温度范围：-25 +85 C（尺寸图号 115L.502/F

7、）2.2.41 套液压阀站，型号：HST10.500/CF组成如下：1件 电液伺服阀，型号 SV1-10/8/100/6（Pmax=100 bar ； A P=20 bar时,81/min ； A P= 70 bar 时，12 l/min）1 件 带有电子信号输出污染指示的压力端滤油器1件A、B端测压点1件P端截止球阀，T端单向阀1 件 接油盘（尺寸图号 HST10.500/CF）2.3 卷取机板带自动对边设备（EPC），组成如下：2.3.1 1 套 数字扫描式光电定位器，型号： CCD-Pro 05/50用于带钢对边控制系统。分辨率：3 x 5340像素镜头焦距：50 mm重量：1.25 k

8、g该装置的电源必须由SPC-C的控制器提供（尺寸图号 CCD-Pro/A）2.3.2 1 套 高频发射光源，型号： LIE770/230/0130 KHz 高频交变光源封装在防破碎的保护套内。 有效光源宽度：770 mm 。防护等级：IP65该装置的电源必须由型号为 SPC-C 的控制器提供。（尺寸图号 LIE.001/A）2.3.3 1 套 板带控制调节器，型号： SPC-C/GES11机柜尺寸： W x H x D=300 x 400 x 150，工作温度：050 C（尺寸图号GES/A）2.3.4 1 套 线性位置传感器，型号： KLW 300.012/A测量行程：300 mm重复性：0

9、.01 mm线性度：0.07%工作温度范围： -30+100C（尺寸图号 KLW.012/A）2.3.5 1 套 液压阀站，型号： HST10.500/CF组成如下：1 件 电液伺服阀，型号 SV1-10/16/100/6(Pmax=100 bar ； A P=20 bar时,16 l/min ； A P=70 bar 时，24 l/min)1件带有电子信号输出污染指示的压力端滤油器1件A、B端测压点1件P端截止球阀，T端单向阀1件接油盘（尺寸图号 HST10.500/CF）2.4可选的国内配套液压动力源，组成如下：2.4.1 1台液压动力站（国内配套，用于纠偏辊），型号：HR200Z12W0

10、80A12仃DDFK液压阀站安装在动力站上，组成如下：1件 油泵，压力80 bar，流量max 12 l/min1件带有污染指示的压力端滤油器1件油位指示1件 温度开关，用于控制/报警1件压力开关，用于控制/报警（尺寸图号 HR200Z14W070A12仃DDFK/A）2.4.2 1台液压动力站（国内配套，用于卷取机），型号：HR300Z25W080A12仃DDFK液压阀站安装在动力站上，组成如下：1件 油泵，压力80 bar，流量max 25 l/min1件带有污染指示的压力端滤油器1件油位指示1件 温度开关，用于控制/报警1件压力开关，用于控制/报警（尺寸图号 HR300Z25W080A1

11、2仃DDFK/A）2.5 1套 CPC/EPC设备各部件之间的连接电缆3.0EMG设备与用户接口信号3.1 CPC-SPC-C提供的接口信号如下：EMG-SPC-C DI （24 VDC;高电平 12 30 VDC,彳氐电平 0 6 VDC）DI.01自动运行DI.02手动DI.03对中DI.04纠偏辊油缸左移DI.05DI.06纠偏辊油缸右移DI.07DI.08EMG-SPC-C AI （无隔离；010 V ; 10 V ; 020 mA）AI.01板带位置中心位置偏移EMG-SPC-C DO （无源输出，容量：24 VDC , 25 mA）DO.01系统正常DO.02“自动”状态DO.03

12、传感器正常DO.04机械对中到位DO.05板带位置正常DO.06DO.07DO.083.2 EPC-SPC-C提供的接口信号如下：EMG-SPC-C DI （24 VDC;高电平 12 30 VDC,彳氐电平 0 6 VDC）DI.01自动运行DI.02手动DI.03对中DI.04油缸左移DI.05油缸右移DI.06DI.07DI.08EMG-SPC-C AI （无隔离；010 V ; 10 V ; 020 mA）AI.01板厚EMG-SPC-C DO （无源输出，容量：24 VDC , 25 mA）DO.01系统正常DO.02“自动”状态DO.03传感器正常DO.04机械对中到位DO.05D

13、O.06DO.07DO.084.0 设备资料的提供及交付时间骨口. 序号资料名称数量交付时间1检测装置、电控箱、位置传感器、液压阀站外形图2合同生效10天内2安装要求说明（包括与PLC接口要求）2合同生效10天内3系统操作使用说明书2合同生效90天内4系统安装调试及维护说明书2合同生效90天内5系统原理图2合同生效90天内提供电子文本。5.0工程设计、设备制造与安装界面5.1 卖方：供货范围（第2.2、2.3项）设备的设计与制造，设备安装指导。并对买方提供的设备进行验收。5.2 买方：根据卖方的技术要求，提供卖方供货范围之外的材料和设计，包括：测头安装支架，纠偏辊架，液压动力源，伺服油缸，液压

14、管道，液压油。a. 卖方提出测头安装支架尺寸要求，买方完成设计制造。b. 根据卖方的安装要求说明进行液压管道的布置与连接，液压系统的清洗与油质化验。c. 根据卖方的安装要求说明，提出电缆长度，并进行布置与接线（以各部件上的端子为界）d. 现场操作台上的按钮、开关，报警指示灯，液压站电机起动 /停止控制。e. 完成CPC/EPC电控箱、液压阀站、位置传感器的安装，并提供电控箱安装支架、液压 站地脚螺栓。6.0设备考核精度CPC自动对中精度为：带钢位置偏差为土 1 mm。EPC卷取机板带卷边精度为：错层误差w 1 mm ;塔形误差w 3 mm。 以上考核精度应排除机械设备和板带本身原因。对板带的要求：板带镰刀弯应w 30 mm /10 m ;板边起皱、锯齿状、焊缝区等因素应作为 附加误差。对相关机械设备的要求：根据用户提供的设备负载和摩擦参数，卖方确定液压油缸推力。在 该推力下，设备满负荷以1050 mm/s 的速度运行，动作应平稳、无卡阻现象。7.0设备交付、现场调试服务、验收7.1 供货商在合同生效后两个半月完成设备设计、制造、出厂测试；四个月内设备抵达中国港口。7.2 设备抵达中国港口后，由卖方对设备进行商检，并发货到现场。买方在收到货物后，应对货物的外观和数量进行确认，确定运输过程中货物是否有损坏、丢失，如果有问题应在一周内通知卖方。7.3 设备到达