风机泵试车方案(优.选)_第1页
风机泵试车方案(优.选)_第2页
风机泵试车方案(优.选)_第3页
风机泵试车方案(优.选)_第4页
风机泵试车方案(优.选)_第5页
已阅读5页,还剩3页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、神华煤液化中试基地工程动力、油品储运泵设备试车方案编制:单秀琴审核:批准:二00四年五月二十四日目录1. 工程概况2. 编制依据3. 试运转前的准备4. 离心泵试车5. 计量泵试车6. 质量保证措施7. 安全技术措施8. 环境管理9. 试车用料10. 附试车流程图1. 工程概况神华煤液化中试基地工程油品储运系统、 动力系统共有泵类设备7台、其中动力系统2台,油品储运5台。具体规格型号见下表:名称位号规格型号流里M/h扬程m配套电机功率KW备注溶剂油泵P3101ZAK25-200C936YB100L-23.0离心式轻油泵P3102CZK40-200C2638YB132S-25.5离心式柴油泵P3

2、103CZK40-200C2638YB132S-25.5离心式冲洗冷却油 泵P3104ZAK25-200C936YB100L-23.0离心式卸车泵CP001卸车鹤管带潜油泵软化水泵P701AJZ250/1.6B-0.55-404P7-170L/h1.6MPaY801-4B5W0.55柱塞式软化水泵P701BJZ250/1.6B-0.55-404P7-170L/h1.6MpaY801-4B5W0.55柱塞式卸车泵的调试由生产厂家负责2. 编制依据2.1 中国石化洛阳工程公司提供的施工蓝图。2.2化工机器工程施工及验收规范通用规定HGJ203-832.3压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB5

3、0275-982.4化工机器安装安装工程施工及验收规范(化工用泵)HGJ207-832.5 泵生产厂家提供的安装使用说明书3. 试运转前的准备3.1 试车方案已编制,并经审批,且已对有关施工人员进行了技术交底。3.2 机器已按技术文件的规定调整完毕,二次灌浆的和抹面达到设计强度。3.3 管道已安装完并冲洗干净。试车用水、电、气已接至现场。装水用的储罐 已清洗干净,并充入洁净水。3.4 电机、泵已按规定注满润滑油脂。3.5 电气、仪表安装工作结束,并已调试合格,具备试运转条件。 各指示仪表灵敏、准确。3.6 泵入口处加装过滤网,其有效面积应不小于泵入口截面积的两倍。3.7 旋转部件加装防护网。3

4、.8 盘车检查,无卡涩及不正常现象。3.9 电机的转向应与泵的转向一致。4. 离心泵试车4.2. 脱开联轴器,电机空转2小时,。4.3. 测量电机前后轴承温度,轴承温升不得超过40C,最高温度不得超过75C。4.4 电机运转合格后,连上联轴器,再一次复测对中。4.5 打开泵上的排气阀,向泵内灌水,直到排气阀有水喷出。4.6 离心泵应先开入口阀,关闭出口阀后再启动,等到出口压力稳定后,立 即缓慢打开出口阀门调节流量,在关闭出口阀门情况下连续运转时间不 可超过3分钟。4.7 泵在额定负荷下连续运转2小时。每半小时记录一次泵的出口压力、 运行电流、轴承温度和电机温度,其值应符合设计文件规定、无规定时

5、,应 符合下列要求:滚动轴承最高温度W 75 r4.8 检查有无异常响动,各紧固件有无松动情况。若有异常立即停车处理。4.9 泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。4.10 电动机的运行电流不得超过额定值,流量不应小于额定值的20%4.11 泵试车用介质为洁净水。不锈钢泵试车用水中氯离子含量不能超过25ppm5计量泵试车5.1 将进出水管道与软水箱彻底清洗干净。软水箱中加入水。水中氯离子含量不能超过25ppm5.2 用煤油将泵内外清洗干净,检查润滑油孔,不能堵塞。5.3 检查各连接部位不允许松动。5.4 向油箱内加入20号机械油,加到油标的二分之一处。5.5 手动盘车,运转至

6、少三圈,不能有卡涩、阻塞现象。5.6 将吸入、排出管路的所有阀门全部打开。5.7 正式启动泵运转。5.8 泵试运转时应符合下列要求:5.8.1在进口和出口管路阀门全开并输送液体的情况下,运转时间不应小于0.5h。5.8.2 按额定压差值的25% 50% 75% 100%逐级升压,每级运转15分钟, 最后在额定排出压力下连续运转1h,前一压力级不合格,不得进行后一 压力级的运转。5.8.3 运转中应无异常声响。5.8.4 传动与调节机构工作应平稳。5.9 计量泵调试由泵生产厂家负责。6质量保证措施6.1 认真贯彻公司ISO质量管理规定。6.2.成立试车领导小组,由施工单位、总承包单位、建设单位、

7、监理单位共同参加。6.4 全体试车人员都要熟悉试车方案,并贯彻执行。6.5 在试车过程中发生事故或障碍时,必须立即查明原因,采取措施,予以排除。6.6 试车过程中要认真做好记录,每半小时记录一次。7、安全技术措施7.1 划定试车区域,现场设有安全保卫措施,无关人员不准进入试车现场。7.2 试车现场必须配备足够的消防设施,所有参与试车人员应掌握消防器材的使用 方法。7.3 试车由领导小组统一指挥,并且进行安全技术交底。夜间试车应确保照明充分7.4 试车现场的照明设施齐备,道路畅通。7.5 所有用电设施应有接零或接地保护设施。7.6 进入现场必须戴好安全帽,高空作业系安全带。7.7 未尽事宜按有关安全规程条款执行。8、环境管理8.1按公司ISO14001管理手册,程序文件管理规定进行环境管理。各级管理人员和 施工人员各尽其责,维护厂区环境。8.2清洗用废机油、废棉纱等施工废料不得随地乱倒,集中堆放,统一处理。9. 试车用料煤油5kgN68机械油5kg20机械油3kg50目/英

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论