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文档简介
1、ABB机器人维护手册0.0.1前言本手册包含了关于机械和电气上的维护及维修说明 在维护及维修机器人前,请阅读本手册本手册适用于:* 用户自己的维修人员* 其它维修人员 阅读者需要:* 是有一定技能的维修人员* 有机械维修方面的知识* 有电气维修方面的知识 第一章:安全、维护1.2有危险的安全1.2.1 钳子的安全确定钳子可以阻止工作件的下落1.2.2 工具/工作件的安全见用户安全指南1.2.3气动/液压系统的安全见用户安全指南1.2.4操作中的一些危险见用户安全指南1.2.5安装及维护过程中的危险见用户安全指南1.2.6电气元件的危险见用户安全指南1.3.4刹车检查正常运行前,需检查电机刹车
2、每个轴的电机刹车检查方法如下:1 、运行每个机械手的轴到它负载最大的位置2 、将机器人控制器上的电机模式选择开关打到电机关(MOTORS OFF的位置3 、检查轴是否在其原来的位置如果电机关掉后,机械手仍保持其位置,说明刹车良好。1.3.5失去减速运行(250mm/S功能的危险不要从电脑或者示教器上改变齿轮变速比或其它运动 参数。这将影响减速运行(250mm/S功能。1.3.6安全使用示教器 安装在示教器上的使能设备按钮(Enabling device ),当按下一半时,系统变为电机开 (MOTORS ON模式。当松开或全部按下按钮时,系统变为电机关( MOTORS OFF模式。为了安全使用示
3、教器,必须遵循以下原则 使能设备按钮(Enabling device )不能失去功能 编程或调试的时候,当机器人不需要移动时,立即松开 使能设备按钮(Enabling device )。当编程人员进入安全区域后,必须随时将示教器带在身 上,避免其他人移动机器人。137在机械手的工作范围内工作,如果必须在机械手工作范围内工作,需遵守以下几点:-控制器上的模式选择开关必须打到手动位置,以便操作使能设备来断开电脑或遥控操作-当模式选择开关在v 250mm/s位置时候,最大速度限制在250mm/s .进入工作区,开关一般都打到这个位置.只 有对机器人十分了解的人才可以使用全速(1OO%full spe
4、ed)-注意机械手的旋转轴,当心头发或衣服搅到上面.另外注意机械手上其它选择部件或其它设备-检查每个轴的电机刹车(见134)第二章、相关信息2.0.1本章介绍了一些普通元件信息,特殊信息将在以后提到2.1.2旋转关节本节描述如何上紧机械手或控制器上的旋转接头这些旋转部位的说明和扭矩值只适用于金属部件,不适用于软的易碎的材料该说明只适用于标准的旋转接头UNBRAKO UNBRAKO一种由ABB推荐的特殊的螺钉,表面经过特殊 处理,很耐用在用到这种螺钉的地方会有说明,并且不能用其它螺 钉替代.用其它螺钉将不会保证不发生事故.Gleitmo Gleitmo是一种表面处理方法,经过这种处理后,在拧紧螺
5、栓的时候会减小表面的摩擦.这种螺栓可以重复 使用3-4次,当表面的覆盖层消失后,必须更换新的 当拧动这种螺栓时,需戴上橡胶手套润滑 螺栓的润滑用Molycote 1000(或其它润滑油),这在维修或安手册中有说明 按以下步骤操作:1 、加润滑油在螺栓的螺纹上2 、加润滑油在螺栓的平垫和螺帽上3 、M8以上的螺栓,必须用扳手上紧润滑编号Molycote 10001171 2016-618以下的表格描述不同螺栓的扭矩值 平口及十字型螺栓 六角套筒型螺栓 六角套筒型并带润滑的螺栓2.1.5标准工具 IRB6600/6650/7600以下包含了一些标准工具说明IRB66X0(数量)序列号止脱螺栓(M1
6、6X60)23HAB 3409-86校准笔13HAC 15716-1降下臂的工具13HAC 13659-1齿轮箱曲柄13HAC 16488-1定位销M12X15023HAC 13056-2定位销M12X20023HAC 13056-3定位销M12X25013HAC 13056-4定位销M8X10023HAC 15520-1定位销M8X15023HAC 15520-2定位销M10X10023HAC 15521-1定位销M10X15023HAC 15521-2定位销M16X30023HAC 13120-5定位销连接 ax2,3,100mm13HAC 14628-2定位销连接ax2,3,80mm13
7、HAC 14628-1液压滚筒13HAC 11731-1特殊工具说明IRB66X0(数量)序列号液压泵80Mpa13HAC 13086-1起重设备,基座13HAC 15560-1起重设备,机器人13HAC 15607-1起重设备,上臂13HAC 15994-1吊物孑L VLBG M1213HAC 16131-1吊物孔M1223HAC 14457-3吊物孔M1623HAC 14457-4起重工具(链条)13HAC 15556-1起重工具,变速箱ax213HAC 13698-1起重工具,电机 ax1,4, 513HAC 14459-1起重工具,电机 ax2, 3,413HAV 15534-1止脱螺
8、栓ax 323HAC 12708-1压力工具ax 2轴承13HAC 13527-1压力工具ac 2轴13HAC 13452-1压力工具,平衡设备轴13HAC 17129-1压力工具,平衡设备13HAC 15767-1拉力工具,平衡设备轴13HAC 12475-1移动工具,电机M10x23HAC 14972-1移动工具,电机M12x23HAC 14631-1移动工具,电机M12x23HAC 14973-1旋转工具13HAC 17105-1底座13HAC 15535-1调平工具13HAC 15943-2机械停止轴3的垫圈23HAA 1001-1862.1.6检漏测试当更换或修理电机或变速箱后,必须
9、对变速箱内的油作个检查, 这就是检漏测试所需设备为专门的检查装置,序列号为3HAC 0207-1 方法及步骤步骤 方法说明1 按要求完成电机或齿轮的更换2 打开齿轮箱顶端的油盖,然后将测漏装置放在上面.可能还需要 工具包里的测漏装置的调节器3 使用压缩空气,然后提高压力到推荐值:0.2-0.25bar一个特定值(20-25KPa)4 断开压力空气连接5 等待8-10分钟.(检查是否有压力如果压缩空气的温度与齿轮周损失)围的油的温度相差太大,或许有轻微的压力增减,这是正常的6 看压力是否下降明显?7 用测漏喷嘴对怀疑有泄漏的地方 喷射,起泡则说明有泄漏8 发现有泄漏,请采取必要的措施改正2.1.
10、7起重设备不同的修理及维护工作需要不同的起重设备,这在维修指南中 有指明,但怎样使用在维修指南中没有说明,所以一定要保留这 些工具的使用说明书第三章、维护信息系统(SIS)3.0.1 使用SIS系统这是一个简短的维护信息系统(SIS)的使用说明,详细的资料可 在以下几处找到:* 维护信息系统,SIS* 定义SIS输入参数* 设置SIS参数* SIS参数的交换* 读出SIS的输出日志基本方法及步骤步骤方法说明1决定需要的系统功能这会在下面一页介绍2选择适合工作环境的参数这在后面的定义SIS输入参数(Defining the SIS in putparameters)中会有说明.维护周期则在维护手
11、册中有说明3输入参数怎样输入在 设定SIS参数:Setti ngthe SIS parameters) 中有说明 14正常运行机器人5如有修理任务或计数器需要这在下一页会介绍重新启动,请将计数器复位6当一个设定的时间到后,在示教器(TPU)上会有提示信息如何读在读出SIS的输出日志(Readi ng the SIS output logs)中会说明7 如需要从外部电脑读出这些这在输出SIS参数(Exportingthe信息或输入参数,则需要一套SIS date)中会有说明专门的软件3.0.2维护信息系统(SIS)维护信息系统(SIS)是一个在机器人控制器里的软件功能,其简 单化了机器人系统的维
12、护.其管理工作时间及模式,并在预定的 维护时间到后为提醒操作人员管理功能计数器可以设为:* 日历时间计数,基于日历时间的报警* 工作时间计数,基于工作时间的报警* 变速箱1的工作时间计数,基于变速箱1的维护周 的百分比报警* 变速箱2的工作时间计数,基于变速箱2的维护周 的百分比报警* 变速箱3的工作时间计数,基于变速箱3的维护周 的百分比报警* 变速箱6的工作时间计数,基于变速箱6的维护周 的百分比报警下图显示了几种不同的选择xOK“OK表示计数器里面没有维护时限到,如果有维护时到,计数器的名字为变为” NOK日历时间(Calendar Time)这是一个内部控制系统的时间,基于这个时间,可
13、以设定维护周 期Prev service的也就是上次维护Elapsed time Next servicepi| JRemai ning timeirrograirr Maiilrg Tor LaiaLT lifeLrcv . 5b rticc C Is scd T ire he xt Scrviicc lrm iiirg tiikdbg(3) 曲0)心计 TEC*Irrgram figojtinj脚丸tOfc,也就勺(Stt ing the SIS 丄a丄SIUis| j。如何输入氏I.在设定SIS参 中有说明Service in terval指定的维护周期.如何输入在设定SIS参数(Set
14、ting the SIS parameters)中有说明Elapsed time Remai ning time 变速箱(Gearbox)从上次复位到现在的时间 到下次维护以前,剩余的工作时间I工作时间(Operation阿。) 这是一个内部控制系统的时间,当电机开(MOTORS o信号激活 时开始计数.也就是机器人工作的时间.基于度量单位,如扭矩(Torque)和转速(RPM),系统计算一个预期的维护周期,需要维护时,在示教器上会有显示,如何存取会在读出 SIS 的输出日志(Reading the SIS output logs) 中说明Axis x OKAxis x NOK维护状态,也就是
15、说自动计算出来的时间还没到 维护周期到Axis x N/A无可用的维护周期参数,用于轴4和5上图显示了轴1的例子,其它轴也如此Con sumed timeElapsed timeRemai ning time消耗的时间,占总时间的百分比 从上次复位到现在的时间到下次维护以前,剩余的工作时间复位Reset Values所有的计数器都可以随时复位一旦复位,变量都 sisRestartDate 和sisCalendarT 复位,如上图 参数的说明,见参数输出(Exporting the SIS date)Yes将计数器复位到0No不复位,并回到上级菜单复位后,运行时间也被复位,如上图Yes将计数器复
16、位到0No不复位,并回到上级菜单复位后,变量sisL10h_x和sisL10h_Time也被复位Yes将计数器复位到0一No不复位,并回到上级菜单达到维护周期当超过维护周期的间隔时间后 ,一条信息(ServiceService In terval exceededIn terval exceeded!) 会显示在计数器的参数下方 这个窗口可以在任何一个模式下显示,日历时间(calendar time )、 运行时间(operation time )、变速箱时间(gearbox time ) 另外,一条错误信息也会显示在示教器上无可用的参数对于所选的模式无可用参数,在窗口下方会有一条No dat
17、e available 信息(No date available !) 显示这个窗口可以在任何一个模式下显示,日历时间(calendar time )、运行时间(operation time )、变速箱时间(gearbox time )退出ExitYes退出维护信息系统No回到维护信息系统3.0.3定义SIS输入参数本节详细描述了可以被设定的各种参数.这些参数可以由对机 器人的工作环境非常熟悉的人来设定.由于计数器是由用户自定义,所以ABB不能提供任何推荐值 下图显示了被选参数的选项:制 I i.r j li l.f il运行时间限Operati on time Kmit(service le
18、vel):1HanIpulatrin foran#(prod h1 日志里面将 如何打开Edit Topics T忡*1 rvpaf 2 tersSI5 pararneter5Name有条信息日并显示里面的内容维护旦甲凹 h i里面有描述勺最大运行时间),在操aXJIUser s Guide)卫a_T有用的信息可能出现的信息适用模式在操作日志里的信息日历时间Service MessageCale ndar time在Service is due!在X calendar days 5iny日历时间二 t , : e 丨Cale ndar timeX calpnriartn运行时间Service
19、MessageOperation timeService Is due!在X production hours运行时间2 e,- i c 三-.Xr.-acieOperation timeX oroduction hours to变速箱时间Service MessageGearbox timeGear box x reauires变速箱时间E三 二E丨-i XGearbox timeX% of the service inter-3.0.6 SIS 数据输出;?;:丫 -注释已达到手动设置的日历时间限 制,.X表示从上次维护到现的天数表示到下次维护所剩的日历 时间(单位:天)已达到手动设置的运
20、行时间限制,.X表示从上次维护到现的天数表示到下次维护所剩的运行 时间(单位:小时)已达到自动设定的变速箱时间 限制表示到下次维护所剩的小时数占总时间的百分比本节描述了一些可以由外部计算机用“ Webware SDK运行 软件检测到的变量,包含了一些超过维护周期的信息如何存取、如何在程序里运行这些变量在用户指南里有说明F表详细说明了一些外部计算机和SIS通讯的信号的名字及功能信号单位计数器形式功能sisRestartDate秒日历时间上次启动或复位计数器的时Cale ndar time间,以秒表示sisCale ndarT秒日历时间从上次启动或复位到现在的Cale ndar time秒数sis
21、TotRunT秒运行时间从系统启动到现在的总的运:Operatiom time行时间,与控制柜上的计数器一致sisRu nT秒运行时间从上次启动或复位到现在,计Operatiom time数器记录的实际运行时间sisL10h 1小时变速箱时间变速箱1的估计时间Gearbox timesisL10h Time 1秒变速箱时间变速箱1的运行时间Gearbox timesisL10h 2小时变速箱时间变速箱2的估计时间Gearbox timesisL10h Time 2秒变速箱时间变速箱2的运行时间Gearbox timesisL10h 3小时变速箱时间变速箱3的估计时间Gearbox timesi
22、sL10h Time 3秒变速箱时间变速箱3的运行时间Gearbox timesisL10h 6小时变速箱时间变速箱6的估计时间Gearbox timesisL10h Time 6秒变速箱时间变速箱6的运行时间Gearbox time第四章、机械手(Manipulator)4.0.1 说明本章包含了设备的一些维修信息,包括如何实行预防性维修4.1.1 维护计划表 IRB 6600/6650机器人由机械手和控制柜组成,必须有规律地对它们进行维护 抱养,以确保其正常工作,下表列出了如何对各部分进行维护 及各自的维护周期维护类型设备周期、八亠、八 注意关键词检杳轴1的齿轮,油位12 个月环境温度v
23、50 r检查,油位:变速箱1检杳轴2的齿轮,油位12 个月环境温度v 50 r检查,油位变速箱2检杳轴3的齿轮,油位12 个月环境温度v 50 r检查,油位变速箱3检杳轴4的齿轮,油位12 个月检查,油位变速箱4检杳轴5的齿轮,油位12 个月检查,油位变速箱5检杳轴6的齿轮,油位12 个月环境温度v 50 r检查,油位变速箱6检杳平衡设备12个月环境温度v 50 r检查,平衡设备|检杳机械手电缆12个月检查动力电缆检杳轴2-5的节气闸12个月检查轴2-5的节气闸;检杳轴1的机械制动12个月检查轴1的机械制动:更换轴1的齿轮油 48个月环境温度v 50 r更换,变速箱1更换轴2的齿轮油 48个月
24、环境温度v 50 r更换,变速箱2更换轴3的齿轮油 48个月环境温度v 50 r更换,变速箱3更换轴4的齿轮油 48个月环境温度v 50 r更换,变速箱4更换轴5的齿轮油 48个月环境温度v 50 r更换,变速箱5更换轴6的齿轮油 48个月环境温度v 50 r更换,变速箱6更换轴1的齿轮 96个月方法在维修手册中有说明更换轴2的齿轮96个月方法在维修手册中有说明更换轴3的齿轮96个月方法在维修手册中有说明更换轴4的齿轮96个月方法在维修手册中有说明:更换轴5的齿轮96个月方法在维修手册中有说明更换机械手动力电缆检测到破损或使用寿命到的时候更换更换SMB 电池36个月润滑平衡设备轴承48个月1)
25、如果机器人工作的环境温度高于 50C ,则需要保养更频繁一点2)轴4和5的变速箱的维护周期不是由SIS计算出来的4.1.1 维护计划表 IRB 6600/6650下表列出了一些普通元件的保养计划,其它一些外部设备的维护将在另外 的文件中说明维护类型设备周期注意关键词检查 UL 灯检查UL灯检杳轴1-3的机械制动12个月检查轴1-3的机械制动:检杳轴1-3的限位开关12个月检查轴1-3的限位开关4.1.2各部件的预期寿命IRB 6600由于工作强度的不同,预期寿命也会有很大的不同1机械手动力电缆,寿命约2,000,000个循环,1个循环表示每个轴从 标准位置到最小角度再到最大角度然后回到标准位置
26、.如果离开这个 循环,则寿命会不一样2限位开关及风扇的电缆,寿命约2,000,000个循环1个循环表示每 个轴从标准位置到最小角度再到最大角度然后回到标准位置如果离开这个循环,则寿命会不一样3平衡设备,寿命约2,000,000个循环,而这里一个循环表示从初始 位置到最大位置然后回来,如果离开这个循环,则寿命会不一样4变速箱,40,000小时,正常条件下点焊,机器人定义年限为8年(350,000个循环每年).鉴于实际工作的不同,也许每个变速箱的寿 命会和标准定义的不一样.SIS 系统(Service in formation system) 会保存各个变速箱的运行轨迹,如果需要维护的时候,会通知
27、用户.4.2 检查4.2.1 检查,轴1变速箱的油位变速箱的位置 轴1的变速箱位于骨架和基座之间,如下图 A 轴1的变速箱B 油盖,检测孔处C 轴1的电机D 油盖,加油孔处所需设备设备序列号注释润滑油 3HAC 16843-1 Optimol Optiger RMO 150 标准工具 3HAC 15571-1其它工具或步骤将在下面叙述4.2.1 检测,轴1变速箱的油位下面介绍如何检测轴1变速箱的油位在开始维修机械手之前需仔细阅读下面几条:在机器人运行后,电机和齿轮温度都很高,注意烫伤 关掉所有的电源、液压源及气压源 当移动一个部位时,做一些必要的措施确保机械手不会倒 下来,如:当拆除轴2的电机
28、时,要固定低处的手臂A-当加油的时候,请不要混合任何其它的油,除非特别说明 当给变速箱加油时,请不要加得过多,因为这样会导致压 力过高,这或许会:损坏密圭寸圈或者垫圈-影响机器人的自由移动A因为变速箱的油温非常高,在90 C左右,所以在更换或者排放齿轮油的时候必须戴上防护眼睛和手套-注意变速箱由于温度过高,导致里面压力增加,在打开油塞的时候,里面的油可能会喷射出来步骤动作说明1打开油塞,检查后面有图解2最低油位:离油塞孔不超过10mm3如有必要,则加油后面有介绍4装上油塞上紧油塞扭矩:24Nm4.2.2检查轴2变速箱的油位在轴2的电机和变速箱之间有一个电机附加装置,以两种方式 存在* 早期的电
29、机附加装置是直接附在变速箱上的* 后来的设计中,这个电机附加装置被附到框架上.另外还设 计有一个盖子与电机附加装置配合变速箱的位置 轴2的变速箱位于低手臂的旋转中心,在电机附加装 置的下面下图显示了后期设计的电机附加装置的位置图A轴2变速箱(在电机附加装置和盖子后面)B加油孔C排油孔D轴2变速箱的通风孔所需要设备设备序列号注释润滑油 3HAC 16843-1 Optimol Optiger RMO 150 标准工具 3HAC 15571-1其它工具或步骤将在下面叙述检查油位下面介绍如何检查轴2变速箱的油位在开始维修机械手之前需仔细阅读下面几条:在机器人运行后,电机和齿轮温度都很高,注意烫伤 关
30、掉所有的电源、液压源及气压源当移动一个部位时,做一些必要的措施确保机械手不会倒 下来,如:当拆除轴2的电机时,要固定低处的手臂 当加油的时候,请不要混合任何其它的油,除非特别说明 当给变速箱加油时,请不要加得过多,因为这样会导致压 力过高,这或许会: 损坏密圭寸圈或者垫圈 完全压紧密封圈或垫圈-影响机器人的自由移动A因为变速箱的油温非常高,在90 C左右,所以在更换或者排放齿轮油的时候必须戴上防护眼睛和手套-注意变速箱由于温度过高,导致里面压力增加,在打开油塞的时候,里面的油可能会喷射出来方法及步骤步骤动作说明1 打开加油孔的油塞2 从加油孔处测量油位,根据电机附加装置来判断,早期设计的必要油
31、位: 大约65mn 5mm后期的设计,离加油孔最大不超过10mm3 加油后面有介绍4 盖好油塞上紧力矩:24Nm4.2.3 检查轴3变速箱的油位轴3变速箱的位置位于上臂的旋转中心,见下图A轴3变速箱B加油孔C排油孔所需设备设备序列号注释润滑油 3HAC 16843-1 Optimol Optiger RMO 150 标准工具 3HAC 15571-1其它工具或步骤将在下面叙述在开始维修机械手之前需仔细阅读下面几条:在机器人运行后,电机和齿轮温度都很高,注意烫伤 关掉所有的电源、液压源及气压源当移动一个部位时,做一些必要的措施确保机械手不会倒 下来,如:当拆除轴2的电机时,要固定低处的手臂 当加
32、油的时候,请不要混合任何其它的油,除非特别说明 当给变速箱加油时,请不要加得过多,因为这样会导致压 力过高,这或许会:损坏密圭寸圈或者垫圈 完全压紧密封圈或垫圈-影响机器人的自由移动A因为变速箱的油温非常高,在90 C左右,所以在更换或者排放齿轮油的时候必须戴上防护眼睛和手套-注意变速箱由于温度过高,导致里面压力增加,在打开油塞的时候,里面的油可能会喷射出来 方法及步骤步骤动作说明1将机械手运行到标准位置如何运行在安装手册中有说明2打开加油孔的油塞3从加油孔处测量油位,根据电机附加装置来判断,早期设计的正确油位:大约65mn 5mm后期的设计,离加油孔最大不超过10mm4加油后面有介绍5盖好油
33、塞上紧力矩:24Nm4.2.4检查轴4变速箱的油位轴4变速箱的位置位于上臂的最后方,如图A加油孔B排油孔所需设备设备序列号说明润滑油1171 2016-604BP En ergol GR-XP 320这是一种通用油,可以由其他厂家生产的同类型的油替换标准工具3HAC 15571-1其它工具或步骤将在下面叙述A 在开始维修机械手之前需仔细阅读下面几条:在机器人运行后,电机和齿轮温度都很高,注意烫伤-关掉所有的电源、液压源及气压源-当移动一个部位时,做一些必要的措施确保机械手不会倒A 下来,如:当拆除轴2的电机时,要固定低处的手臂 当加油的时候,请不要混合任何其它的油,除非特别说明。-当给变速箱加
34、油时,请不要加得过多,因为这样会导致压力过高,这或许会:-损坏密圭寸圈或者垫圈-完全压紧密封圈或垫圈-影响机器人的自由移动I -因为变速箱的油温非常高,在90 C左右,所以在更换或者排放齿轮油的时候必须戴上防护眼睛和手套-注意变速箱由于温度过高,导致里面压力增加,在打开油塞的时候,里面的油可能会喷射出来方法及步骤步骤动作说明1将机械手运行到标准位置如仃何运行在安装手册中有说明如何运仃在安装手册中有说明2打开加油孔的油塞3最低油位离加油孔最大不超过10mm4如缺油,则加油BP En ergol GR-XP 3205盖好油塞上紧力矩:24Nm425 检查轴5变速箱的油位位置轴5变速箱位于腕节单元,
35、如下图所示A加油孔B排油孔所需设备设备序列号说明润滑油1171 2016-604BP En ergol GR-XP 320这是一种通用油,可以由其他厂家生产的同类型的油替换标准工具3HAC 15571-1其它工具或步骤将在下面叙述A在开始维修机械手之前需仔细阅读下面几条:在机器人运行后,电机和齿轮温度都很高,注意烫伤 关掉所有的电源、液压源及气压源当移动一个部位时,做一些必要的措施确保机械手不会倒 下来,如:当拆除轴2的电机时,要固定低处的手臂 当加油的时候,请不要混合任何其它的油,除非特别说明A当给变速箱加油时,请不要加得过多,因为这样会导致压力过高,这或许会:-损坏密圭寸圈或者垫圈-完全压
36、紧密封圈或垫圈-影响机器人的自由移动A因为变速箱的油温非常高,在90 C左右,所以在更换或者排放齿轮油的时候必须戴上防护眼睛和手套-注意变速箱由于温度过高,导致里面压力增加,在打开油塞的时候,里面的油可能会喷射出来步骤动作说明1 转动腕节单元,使所有的油塞向上2 打开加油孔的油塞3 测量油位,最低油位离加油孔不超过30mm4 如缺油,则加油BPEnergol GR-XP 3205 盖好油塞上紧力矩:24Nm4.2.6 检查轴6变速箱的油位 位置位于腕节单元的中心,如下图所示A轴6变速箱B进油孔C排油孔所需设备 设备序列号注释润滑油 3HAC 16843-1 Optimol Optiger RM
37、O 150 标准工具 3HAC 15571-1其它工具或步骤将在下面叙述下面介绍如何检测轴6变速箱的油位S始维修机械手前,请先阅读下面几条在机器人运行后,电机和齿轮温度都很高,注意烫伤-关掉所有的电源、液压源及气压源当移动一个部位时,做一些必要的措施确保机械手不会倒下来,如:当拆除轴2的电机时,要固定低处的手臂 如果要更换里面的油,先运行一下机器人,这样可以将油温升 高,热的油比冷油更容易排出来-当加油的时候,请不要混合任何其它的油,除非特别说明。 因为变速箱的油温非常高,在90 C左右,所以在更换或者 排放齿轮油的时候必须戴上防护眼睛和手套 注意变速箱由于温度过高,导致里面压力增加,在打开油
38、塞的时候,里面的油可能会喷射出来 方法及步骤步骤动作说明1确定进油孔油塞向上2打开加油孔的油塞3测量油位,正确油位,离加油孔55mr 5mm4如缺油,则加油OptimolOptiger RMO5O5盖好油塞上紧力矩:24Nm427 检查平衡装置平衡装置在机械手的上后方,如图所示.如果发现损坏.则应根 据平衡装置的型号采取不同的措施.3HAC 14678-1和3HAC16189-1需要维修,而3HAC 12604-1则需要升级A平衡装置B活塞杆C轴,包括安全螺栓D里面有球型轴承E轴承装置F 后盖所需设备设备序列号说明平衡装置3HAC 16198-1IRB 6600,还包括平衡装置 3HAC 14
39、678-1平衡装置3HAC 16907-1IRB 6650,还包括3HAC 16198-1标准工具3HAC 15571-1其它工具或步骤将在下面叙述选用什么样设备及工具,取决于是维修还是升级,维修 当检查到平衡装置有损坏时,3HAC 14678-1和3HAC 16189-1 这两种平衡装置需要维修下表指定了维修所需的设备设备序列号说明维修工具包3HAC 16195-1包括完整的工具包3HAC16192-1和 维修说明3HAC 15864-5维修工具包3HAC 16194-1只有轴承和密封圈,3HAC 16190-1 和说明书3HAC 15864-4维修文件3HAC 15864-5不同处见上面3
40、HAC 15864-4工具包3HAC 15943-2拉手3HAC 4552-2( Bahco)3HAC 4551-C( Bahco)用来拉出球型轴承升级说明包括的工具有活塞杆,支撑轴等,3HAC 16193-1 及说明书 3HAC 15864-6如果平衡装置是3HAC 12604-1,在检查到损坏的时候则需要升级 下表介绍升级所需的设备 设备序列号升级工具包3HAC 16196-1升级包工具文件3HAC 15864-6如何检测平衡设备在开始下面将介绍如何检测平衡设备 在开始维修工作以前,先阅读以下几点A步骤1在开始维修机械手之前需仔细阅读下面几条: 在机器人运行后,电机和齿轮温度都很高,注意烫
41、伤 关掉所有的电源、液压源及气压源 当移动一个部位时,做一些必要的措施确保机械手不会倒 下来,如:当拆除轴2的电机时,要固定低处的手臂 要在指定的环境下处理平衡装置说明动作检查轴承、齿轮和轴是否协调.确定安全螺栓如何更换,在在正确位置并没有损坏(M16X180,力矩:50Nm) 检查汽缸是否协调,如果里面的弹簧发出异响,修手册中说明序列号见上页则需更换平衡装置,注意是维修还是升级检查活塞杆,如果听见啸叫声,则表明轴承有问 题,或者进了杂质在里面或者轴承润滑不够了 注意是维修还是升级检查活塞干是否有刮擦声,是否用旧或者表面不平坦了 ?如发现以上问题,请按照维修或者升级包上的说明书来进行维修或者升
42、级检查动力电缆的保护壳机械手的轴1-4的动力电缆分布如下图所示428A下臂B电缆夹,带衬盘C电缆连接插头D在底部的连接插头所需设备序列号说明轴 1-4 的保护壳3HAC 14940-1IRB66003HAC 16331-1IRB6650电缆保护壳3HAC 14140-1轴5电缆保护壳3HAC 14139-1电路图3HAC 13347-1在维修手册2里面也有标准工具包3HAC 15571-1下面详细介绍了如何检查轴1-4的电缆保护壳 在维修前,先阅读下面几点注意事项在机器人运行后,电机和齿轮温度都很高,注意烫伤 关掉所有的电源、液压源及气压源当移动一个部位时,做一些必要的措施确保机械手不会倒下来
43、,如:当拆除轴2的电机时,要固定低处的手臂电缆保护壳容易被损坏心处理,特别是连接插头,为避免损坏,请步骤动作说明1作一个全面目测,看是否有损坏2检查电缆连接插头3检查电缆夹,衬盘是否松动,另外检查如在到下臂进口处发现少许电缆,看是否用带子捆住并且没有被 损坏磨损,属正常的4如有损坏请更换在维修手册中有详细说明轴5-6的电缆保护壳的位置如下图所示A连接插头B电缆夹,在上臂后方C电缆夹,上臂管子 轴5-6电缆保护壳的检查 在维修前,先阅读下面几点注意事项在机器人运行后,电机和齿轮温度都很高,注意烫伤关掉所有的电源、液压源及气压源当移动一个部位时,做一些必要的措施确保机械手不会倒 下来,如:当拆除轴
44、2的电机时,要固定低处的手臂 电缆保护壳容易被损坏,特别是连接插头,为避免损坏,请心处理步骤动作说明1作一个全面目测,看是否有损坏2检查电缆夹和电缆插头,确定电缆 夹没有被压弯3如有损坏,请更换429 检查信息标识下图显示了信息标识的位置A 警告标识“高温”,3HAC 4431-1B闪烁报警灯(位于电机盖上),3HAC 1589-1C “安全说明”牌,3HAC 4591-1D警告标识,“刹车松开”,3HAC 15334-1E “吊装机器人”的标识,3HAC 16420-1F警告表示“机器人可能前倾” ,3HAC 9191-1G铸造号H警告标识,“蓄能”标识,3HAC 9526-1所需设备标识牌
45、一套 3HAC 8711-1检查标识 步骤124.2.10动作检查如上图所示的各标识 更换丢失的或损坏的标识检查轴1的机械停止轴1的机械停止,在底座处,如图所示定位销)说明A机械 所需设 设备 机械停止定位销 标准工具包 下面详细介绍如何检查轴亘的 维修前注意事项说明机和度都很高,注意烫伤-关掉所有的电源、液压源及气压源-当移动一个部位时,做一些必要的措施确保机械手不会倒下来,如:当拆除轴2的电机时,要固定低处的手臂 方法及步骤步骤动作说明1检查轴1的机械停止位置见上图2确定机械停止可以向任何方向翕动3如定位销弯曲或损坏,需更换3HAC 12812-24211 轴1,2和3的机械停止检查下面叙
46、述了轴1,2和3的一些其它的机械停止A其它停止B固定停止所需设备设备序列号说明轴1机械停止3HAC 11076-1限制机器人工作7.5轴1机械停止3HAC 11076-2限制机器人工作15 轴2机械停止3HAC 13787-1轴3机械停止3HAC 13128-2标准工具包3HAC 15571-1F面详细叙述了如何检查 轴1,2和3的一些其它的机械停止A 在机器人运行后,电机和齿轮温度都很高,注意烫伤关掉所有的电源、液压源及气压源-当移动一个部位时,做一些必要的措施确保机械手不会倒下来,如:当拆除轴2的电机时,要固定低处的手臂方法及步骤步骤动作说明1检查是否有损坏机械停止的位置在刖面的图中以指出
47、2确定这些停止装置安装正确3如有损坏,必须更换,使用的螺栓(带润滑液 Molycote1000),参照前面的序列号*轴 1 M16X35* 轴 2 M16X50* 轴 3 M16X604.2.12 检测轴2-5的抑制装置(刹车片)下图标出了所有抑制装置的位置 A轴2的抑制装置(2片) B轴3的抑制装置(2片) C轴4的抑制装置(1片) D轴5的抑制装置(2片) 需要的设备设备序列号说明轴2的刹车片3HAC 12991-1如有损坏,需更换轴3的刹车片3HAC 12320-1如有损坏,需更换轴4的刹车片3HAC 13564-1如有损坏,需更换轴5的刹车片3HAC 4337-2如有损坏,需更换标准工
48、具3HAC 15571-1检查轴2-5的抑制装置(刹车片)- 在机器人运行后,电机和齿轮温度都很高,注意烫伤!-关掉所有的电源、液压源及气压源- 当移动一个部位时,做一些必要的措施确保机械手不会倒 下来,如:当拆除轴2的电机时,要固定低处的手臂步骤动作说明1检查所有的刹车片是否有损坏,是否裂纹,是否有超过1mm的压痕检查轴4的,先移开上臂顶部的两个盖子各刹车片位置见上图2检查锁紧螺栓是否变形3如有损坏,请更换新的刹车片4,2,13 检查轴1,2和3的限位开关下图标出了轴1的限位开关A轴1的限位开关B凸轮C凸轮的螺栓D保护片E外圈F外圈琐A B C E FABCEF下图标出了轴2的限位开关 轴2的限位开关“ 凸轮 凸轮的螺栓 外圈 外圈琐 右图标出轴 轴3的限 凸轮 凸轮的螺栓 外圈 外圈琐所需设备AixO 1330001! f 9设备序列号说明轴1限位开关3HAC 15715-1检测到有损坏时换掉轴2限位开关3HAC 16418-1检测到有损坏时换掉轴3限位开关3HAC 16417-1检测到有损坏时换掉标准工具3HAC 15571-1如有需要其它工具,会特别指出4
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