PPAP控制程序

1、PPAP控制程序L-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)JINGBIAN1. 目的本程序的LI的在于为向顾客提交生产零件和相关技术文件以及供应商向我公司提交生产零件和 相关技术文件进行批准提供一套体系和指导。2. 适用范围本程序适用于顾客要求的新零件或新产品以及工程更改的产品，这些要求在PPAP手册的第2部分 要求提交中有明确规定。本程序也适用于我公司对供应商的生产件进行批准。3. 名词解释：PPAP:生产件批准提交从一个有效的生产过程中（该过程必须是1小时到8小时的生产，且规定的生产数量至少为 300件连续生产的部件，除非顾客授权的质量代表另有规定）提取的零件和相关文件交顾客审

2、批，且这个生产过程是由生产现场使用的工装，工艺过程来进行的。散装材料：诸如粘合剂、密封剂、化学品、涂料、纺织品和润滑剂等的物质（如：不成型的固体、 液体和气体）。4. 职责：产品开发部负责向顾客了解提交等级要求，并组织向顾客提交PPAP过程的实施和准备所需资料。 质量部负责保存批准的标准样品。项LI主管负责APQP小组成员向供应商的提交文件资料等级作规定并对供应商的生产件作批准。 釆购部负责向供应商收集PPAP文件资料。5. 作业程序涉及本程序的输入有：1）ISO/TS16949： 2009标准产品批准过程2）顾客的要求3）生产性零件批准程序（PPAP）手册活动程序及输出5.2.1对顾客的PP

3、AP提交流程5.2.1.1开发部按PPAP手册中提供等级要求，向顾客确认本组织所需提交产品的提交等级，并收集顾 客的其它要求，当顾客未对提交等级作出特别要求时，则按附表一中等级III的要求提交相关 文件和项目。5.2.1. 对于新产品，开发部在APQP中产品/过程确认阶段向顾客确认本组织所需提交产品的提交等级。5.2.1. 对于工程更改的产品，开发部应在工程更改评审时向顾客确认工程更改产品的提交等级。产品批准意在对一个零件号、工程更改水平、生产区域、材料供应商和生产工艺环境的 批准。如果需更改以上的任何项U,须通知客户并且询问零件批准的其他项U是否需要 更改和重新提交。5.2.1.2产品开发部

4、负责遵照PPAP手册中所有要求组织建立PPAP提交所需的所有文件、记录和样 品。5.2.1. PPAP提交所要求的文件、记录和样品需在样件、试生产和生产阶段的质量策划中建立。在APQP管控程序中阐述了需要建立的文件、记录和样品以及其职责分配。供方的PPAP提交5.3.1供方生产件策划53.1.1供方应根据我公司的开发进度要求对生产件的提交进行策划；5.3.1.2供方在下列情况下必须进行生产件的提交：新产品/改进产品/更改产品/新模具生产的产品 /修改工装设备后生产的产品/新工厂生产的产品/新生产线生产的产品/改进工艺后的产 品；5.3.2确定供方生产件提交清单：根据供方交货情况，只供应散装材料

5、的供方按等级1提交PPAP资 料；其余供方根据以下情况确定提交等级：53.2.1通过ISO/TS16949的供应商应按等级3提交PPAP资料。53.2.2未通过ISO/TS16949的供应商，项H主管根据供方生产件的具体情况在供方生产件提交 清单中注明供方应提交的资料及时间；并将供方生产件提交清单下发给采购部,由其将 信息传递给供方。5.3.3对资料及样件的评审：由项H主管根据各工程师的职责权限组织对供方生产件提交的资料及 样件进行评审；项目组各成员在供方生产件验收报告中填写相应的验审结果。5.3.4项U主管组织人员根据供方的业绩评估结果、供方过程鉴定报告及产品的重要性决定是否对 供方进行现场

6、过程鉴定，并记录在供方生产件验收报告中。5.3.5采购工程师负责组织对供方进行过程鉴定。5.3.6供方生产件提交的批准：项H主管签署PSW给釆购部，山其再将信息传递给供方。5.3.7供方提交的生产件批准资料及对其过程鉴定产生的资料由采购部进行存档。生产零件批准文件归档5.4.1生产零件提交得到顾客批准后，由产品开发部汇整保管。5.4.2档案需对文件的状态进行标识，标明每个文件的发布，内部及顾客批准惜况，版本水平，以 及更改和更新的状态。此标识的U的在于跟踪提交文件的状态和过程。确保文件是完整的和 永远保持最新的更改水平。5.4.3顾客和经授权的人员可查阅零件批准提交的档案。除此之外，档案的内容

7、为机密，不能向外 部透露。5.4.4 PPAP提交文件的存档按技术文件控制程序执行。生产件批准结果5.5.1总则生产件批准之后，必须保证将来的生产持续满足顾客的所有要求。5.5.2顾客PPAP状态a.完全批准是指该产品或材料满足顾客所有的规范和要求。山制造部根据销售计划的安排组 织批量生产。b临时批准是在有限的时间或产品数量的前提下，允许供货。如果没有同意延长临时批准， 则不允许再发运供货。同时开发部应组织多方论证小组对不符合的根本原因进行分析，制定出有效的纠正措施，在顾客规定的期限内完成。临时批准期限结束后，应重新进行PPAP 的顾客提交，以获得完全批准。C.拒收是指从批量产品中提交出的样品

8、和配备文件不符合顾客的要求。因此，在按批量发运 之前，开发部必须应组织多方论证小组对对产品的制造过程进行分析，制定出有效的纠正 措施,在顾客规定的期限内完成并提交已更改的产品和文件，以获得顾客完全批准。d量产后的产品订单是PPAP批准的可行证据。表一:保存/提交要求序号要求申请等级等级1等级2等级3等级4等级51可销售产品的设计记录如图纸RSS*R2工程更改文件，如果有RSS*R3顾客工程批准，如果要求RRSR4过程流程图RRS*R5过程FMEARRSR6尺寸结果RSS*R7材料、产品性能试验结果RSS*R8初始过程研究RRS*R9测量系统分析研究RRS*R序号要求申请等级等级1等级2等级3等

9、级4等级510具有资格的试验室文件RSS*R11控制计划RRS*R12产品提交保证书SSSSR13外观批准报告，如果适用SSS*R14生产件样件RSS*R15检查辅具RRR*R16符合顾客特殊要求的记录RRS*R备注:s公司必须向指定的顾客产品批准部门提交，另 复印件。R公司必须在制造场所保存，顾客代表有要） *公司必须在制造场所保存，并在有要求时F在制造场所保留一份记录或文件项U的 求时应易于得到。旬顾客提交。本程序的流程图责枉输入（支持文部门心件质量记录工作流程心输出（形威文件质量记录）接受部门4三=戈霁;干矩進哇 管手手-ISO TS1694?-2c 汙 進二海3产吕持比 T1-.芒三 二. ISO TmsqQg 挣士. AQPQ誉羟空字PPAP虫斗亍讦丰弋孟订,=t SC .开发玄幵安弐APQP 务 功能小 组哦员弃发寸J6. 相关