QTZ80塔吊安拆施工方案

1、QTZ80塔式起重机安拆施工方案 工程名称：津南区辛庄示范镇二期上悦花园工程 7#,9#,11#娄 使用单位：天津恒盛鑫源建筑公司 安装单位：辽源市顶丰机械安装有限责任公司 安装地址：津南区辛庄上小汀村 编制单位： 辽源市顶丰机械安装有限责任公司 编制人： 曹树林 审批: 姜封维 2013 年 05 月 20 日 塔吊工程专项施工方案 一、编制依据 二、工程概况 三、塔吊安装拆卸施工人员职责分工 四、塔吊技术性能 五、塔吊安装前的准备工作 六、塔吊安装 七、塔吊拆卸 八、塔机工作范围内的防护 九、塔吊操作要点 十、塔吊安装拆卸过程中应注意事项 十一、塔吊维护、保养 十二、塔吊安装拆卸过程中意外

2、情况的应急程序 十三、塔吊使用、安拆过程中的安全注意事项 、编制依据 1津南区辛庄示范镇二期上悦花园工程施工图纸； 2建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002； 3混凝土结构设计规范 GB50010-2010； 4建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2011； 5QTZ80 塔式起重机使用说明书； 6. 施工现场实际情况、环境条件 二、工程概况 津南区辛庄示范镇二期上悦花园工程由天津市鑫盛远大投资有限公司 投资建设，天津市人防建筑科研设计院设计，天津恒盛鑫源建筑公司总承 包，天津市南华建设工程监理有限公司监理。本工程位于天津市津南区辛 庄示范镇上小汀村，西临文宛路，东临清和

3、路，南临规划路。 本工程结构类型都为框剪结构， 使用年限为 50 年，耐火等级为一级， 抗震设防为7度，建筑类别为一类。7#楼建筑面积为10763.11 m2,檐 高是79.05m,层数是25层；9#楼建筑面积为10775.18m,檐高是81.95m, 层数是26层；11#楼建筑面积为10843.28 m,檐高是81.95m,层数是 26 层。 根据工程规模、结构形式、公司现有机械装备及施工组织设计 要求,本工程选用三台 QTZ80 塔吊。 QTZ80 塔吊布置在每栋建筑物面 前,负责该建筑物主体结构施工期间垂直运输。 塔吊具体布置位置参见 施工现场塔吊平面布置图 。 二、塔吊安装拆卸施工人员

4、职责分工 岗位 姓名 岗位职责 塔机主任 金新波 对塔机安装全过程进行管理监控并按照要求进行合理 的组织。 技术负责人 姜封维 现场勘察，编制塔机的安装技术方案，负责安装技术 指导，汇编整理技术资料。 安全员 曹树林 检查施工中安全保护措施的执行，监督作业前安全技 术交底，负责现场施工安全监督。 生产负责人 郭泽平 负责施工中的内外接口，合理安排人力、物力实施方 案，对作业工人进行安全技术交底，对塔机安装过程 安全、质量管理负直接责任。 上部起重指挥 雷海林 负责上部起重指挥，做好咼空作业人员的协调工作。 下部起重指挥 张伟东 负责下部起重指挥，做好地面作业人员的协调工作。 电工 樊相 负责安

5、装作业中塔机电器系统的安装、调试，服从指 挥。 拆装工 刑宝评 王龙 刑园评 邢园和 乔纪南 阎志刚 所有作业人员进入施工现场必须持有效操作证件上 岗，接受塔机安装作业前的安全技术交底。服从班组 指挥分工，严格执行作业程序，精力集中，做好自我 防护，正确配带和使用安全防护用品，不违章作业。 以上所有人员，都必持证上岗，安装拆卸前都必须进行详细的技术交 底和安全交底，签定安全责任书 四、塔吊技术性能 1. QTZ80主要技术性能表 额定起重力矩 kN.m 800 最大起重量 t 6 工作幅度 m 2. 255 起升高度（独立式/附着式） 40/140 起升速度 m/min 4.580共6档 回转

6、速度 r/mi n 00.6 变幅速度 m/min 40/20 顶升速度 0.5 重 量 结构重 独立式 26.5 附着式 t 50 平衡重 10.8 电机总功率 kW 32.8 其 最大工作风压 N/M2 250 非工作风压 800 他 允许工作温度 C -10+40 塔身截面 mm 1600 x1600 基础何载 t. m 169.9 五、塔吊安装前的准备工作 1技术准备 塔吊安装前，由项目技术负责人根据上述编制依据编制塔吊安装、使 用、拆卸等作业方法、质量要求和安全技术措施，经分公司技术负责人审 批后，作为安装、使用、拆卸、日常维护等作业技术方案。 同时组织全体相关人员认真学习塔吊使用说

7、明书及施工方案。 2吊装机械及相关工具准备 12吨汽车吊一辆、12寸活动扳手46把、塔吊专用标准节螺丝扳手4 6把、撬杠46根、8长1米千斤2根、15.5长3米、6米千斤各4 根、塔吊专用 M16 X100螺丝若干套，10#铁丝4米、50米长的粗尼龙绳一 根、 2.5KG 手锤 24 把、 8KG 大锤两把、工具箱 3 只、对讲机 4只。 3施工现场及基础准备 确定塔吊位置时，应考虑塔机作业时，起重臂作 3600全回转的空间应 无障碍物与高压电线；同时需考虑塔机顶升或下降时，无论是施工前或施 工完毕后，起重臂和平衡臂所经过的空间都不应有空中障碍物。 41 现场准备：了解现场布局及土质情况，清理

8、现场障碍物，查看、 安排汽车塔吊进出路线、标准件、起重臂等塔吊配件临时安放位置；塔身 周围 50 米范围内设置警戒线，安排专人负责执勤。警戒线内严禁闲杂人员 流动。 42 基础准备 A .基坑开挖 塔吊位于建筑物边缘，为了防止基坑塌方，将塔吊基础设置在与建筑 物主楼基础相同的持力层上。建筑物基坑开挖过程中，同时开挖塔吊基坑 B .基础浇筑 塔吊基础制作按照使用说明书中所规定的技术要求进行制做： QTZ80 基础尺寸5000X5000X1500,配筋见基础图1,图2,混凝土强度等级为C35 为了确保砼基础表面平整，砼初凝前用水准仪进行检查，必须达到使用说 明书中规定的平整度。浇注砼后及时进行养护

9、,未达设计强度不得安装塔 吊。 C.基础验算 QTZ80 塔吊 本工程地基采用天然地基,根据建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002的要求，土方开挖后均进行了人工钎探，未发现空穴、古墓、 防空掩体及地下埋设物,且土质均匀、一致。根据施工现场的要求,地基 承载力 fk=200kpa。基础尺寸 5.00mX5.00mXl.50m选用。 塔吊基础承载力及抗倾翻计算 依据建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。 计算简图如下 : Be 皋础平面图 基础受力图 当不考虑附着时的基础设计值计算公式: F+G_ M 当考虑偏心矩较大时的基础设计值计算公式: 2

10、（月 +G） 3Bca 混凝土基础抗倾翻稳定性计算： E二M/(F+G)=1665.02/(600+882)=1.23m WBc/3=1.67m 根据塔式起重机设计规范(GB/T 13752-92)第463条，塔吊混凝 土基础的抗倾翻稳定性满足要求。 式中F塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重和最大起重荷载 F=65X9.8=637N; G基础自重：G=90 X9.9 =882kN; Bc基础底面的宽度，取Bc=5m; W基础底面的抵抗矩，W=Bc XBcXBc/6=20.83m3 M倾覆力矩，包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩 M=1665.02kN m; E偏心矩，E= M/(F+G)

11、= 1665.02/1519=1.10m, 故E -3)十怜幽0 - 0.5) fa地基土的承载力设计值(kN/m2); fak-地基承载力特征值，200kN/m2; n b、n d-基础宽度和埋深的地基承载力修正系数n b=0, n d=1.1 (查建筑施工计算手册5-17表)； 丫 -基础底面以下土的重度，地下水位以下取浮重度，取19kN/m3; b-基础底面宽度(m)，当基宽小于3m按3m取值，大于6m按6m 取值，取 5m； Y m-基础底面以上土的加权平均重度，地下水位以下取浮重度， 取 20kN/m3 ； d-基础埋置深度(m)取1.5m (基础表面和自然地坪一致)； 解得地基承载

12、力设计值：fa=200+0+1.lX20X(1.5-0.5) =222.00kPa; 实际计算取的地基承载力设计值为 :fa=222.00kPa； 地基承载力设计值fa=222.00 kPa大于塔吊无附着时Pmax =140.69kPa, 满足使用要求！ 地基承载力特征值 fak=200 kPa 大于偏心矩较大时的压力设计值 Pkmax=144.67kPa，满足要求！ 5拆除前对塔机各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴和 钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查(特别注意对顶升液 压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升爬爪等进行检查、及时处理存 在的问题)使隐患消除于拆卸作业之前

13、。 6对拆卸人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者 立即更换。 六、塔吊安装 安装顺序：基础节-套架-塔身-平衡臂-部分配重-司 机操作室 -起重臂-固定-其余配重块-接通电源- 穿起吊绳 - 顶升 - 调整各安全装置。 注意：塔吊安装装过程中要认真核对标准节I和标准节H的识别标志， 设计上标准节H的承载能力大于标准节I,严禁混淆使用。塔机标准节H 均用于塔机下部，因此，在使用第一节标准节I时，根据塔机工作高度， 认真核对使用说明书，核实标准节H的规定节数是否已安装完毕。 1. 基础节安装：先将两节标准节H用8个M30高强度螺栓联接为一体 （螺栓的予紧力矩为2.5KN.m）,然后

14、通过汽车吊吊装在砼基础上面，并用 16个M39高强度螺栓紧固，安装时注意有踏步的两根主弦要平行与建筑物。 2. 套架安装：在地面上将液压顶升系统吊装至爬升架上，并完成顶升 油缸与爬升架的装配，然后将爬升架吊起，套在两基础节标准节H外面（注 意：爬升架的外升架要与建筑物方向平行，以便施工完成后拆塔） ，并使套 架上的爬爪搁在标准节H的最下一个踏步上 （图3,套架上有油缸的一面对 准塔身上有踏步的一面套入） 。 3. 塔身安装：在地面上先将上下支座、回转机构、回转支撑以及平台 等拼装为一体,然后将这一套部件吊起安装在塔身节上,用 4 个 ?35的销 轴和 8 个 M39 高强度螺栓将下支座分别与爬

15、升架和塔身节相连（图 4,注 意回转支撑与上下支座的联接螺栓一定要拧紧,予紧力矩为 640N.M）。 4. 平衡臂安装：在地上将塔顶与平衡臂拉杆的第一节以及起重臂拉杆 的上方长拉杆与下方短拉杆用销轴连接好,然后吊起,用四个销轴与上支 座连接（见图 5）。在地面上拼装好平衡臂,并将起升机构、电控柜与电阻 箱等装在平衡臂上,接好各部分所需的电线,然后将平衡臂吊起来与上支 座用销轴铰接完毕后,再抬起平衡臂与水平线成一角度至平衡臂拉杆的安 装位置,装好平衡臂拉杆后,再将拉杆卸载。 5部分配重安装：根据使用说明书吊起一块规定重量的平衡重，放在 平衡臂后方最靠近塔顶的位置。 6司机操作室安装： 在地面上，

16、 先将司机室的各电气设备检查好以后， 将司机室吊起至上支座的上面，然后用销轴将司机室与上支座连接好。 7起重臂和起重拉杆的安装：起重臂节的配置见使用说明书，安装时 根据每节臂上的永久标记，确认臂节序号，次序不得混淆，用相应的销轴 把他们装配在一起。把第一节臂和第二节臂连接后，装上小车，并把小车 固定吊臂根部，把吊臂搁置在 1 米高左右的支架上，使小车离开地面，装 上小车牵引机构。所有销轴都要装上开口销，并将开口销充分打开。检查 吊臂上的电路是否完善，并穿绕小车牵引钢丝绳。 用汽车起重机将吊臂总成平稳提升，提升中必须保持吊臂处于水平状 态，使得吊臂能够顺利地安装到上支座的吊臂胶点上。在吊臂连接完

17、后， 继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起。这时按照使用说明书上的顺序穿绕 起升绳，开动起升机构以低速拉起起重臂拉杆，先使下方短拉杆连接板能 够用销轴联接到塔顶相应的拉板上，然后再开动起升机构调整上方长拉杆 的高度位置，使得上方拉杆的连接板也能够用销轴联接到塔顶相应的拉板 上（注意：这时汽车吊使吊臂头部稍微抬起，当开动起升机构，起升绳拉 起重臂拉杆， 起重臂拉杆不可承受起重臂的自重， 否则起升机构将超负荷） 把吊臂缓慢放下，使拉杆处于拉紧状态。 8其余配重块安装：吊起平衡重，根据所使用的臂架长度，按使用说 明书规定按装不同重量的平衡重，然后在平衡重之间用板将数块平衡重连 接为一体。 9穿绕起升钢丝

18、绳：将起升钢丝绳引经塔顶导向滑轮后，绕过在起重 臂根部上的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后， 将绳端固定在臂头上。然后将小车升至最根部使小车与吊臂碰铁撞车。转 动小车上带有齿轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽力张紧。 10塔身标准节的安装方法及顺序： 将起重臂旋转至引入塔身标准节的方向，放松电缆长度略大于总的爬 升高度。在地面上先将四个引进滚轮的插销插入塔身标准节下部两侧连接 套的螺栓连接孔内。然后吊起标准节并安放在外伸架上（图6），吊起一个 标准节I调整小车位置，使得塔吊的上部重心落在顶升油缸的位置上（观 察爬升架上四周 12 个导轮基本上与塔身标准节主弦杆脱开时，即为理想状 态

19、）。然后将爬升支架与下支座用四个 ?35 的轴连接好，最后卸下塔身与下 支座的8个M39的连接螺栓（只能在这时卸）。 开动液压系统，将顶升横梁顶在塔身就近的一个踏步上，再开动液压 系统使活塞杆伸出约1.25m。稍缩活塞杆，使爬爪搁在塔身的踏步上。然后, 油缸全部缩回，重新使顶升横梁顶在塔身上一个踏步上，全部伸出油缸。 此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架 上滚动，人力把标准节引至塔身的正上方。对准标准节的螺栓孔，稍缩油 缸至上下标准节接触时，用 8个 M30 高强度螺栓连接牢固，即完成一节标 准节的加节工作。若连续加几节标准节，则可按照以上步骤连续几次即可。 塔机加

20、节完毕，应空载旋转臂架至不同的角度，检查塔身标准节各接 头处高强度螺栓是否拧紧。 11调整各安全装置，塔吊安装完毕根据使用说明书中注明的方法和 顺序对以下安全装置进行调整：a风速报警仪的调整、b起升高度限位器的 调整、c回转限位器的调整、d起重力矩限位器的调整、e起重量限制器的 调整、 f 大小车制动器的调整、 g 回转机构制动器的调整。 七、塔吊拆卸 塔吊的拆卸方法与安装方法相同，只是工作程序与安装时相反，即后 装的先拆，先装的后拆，拆卸过程中不可麻痹大意，风力大于 4 级时严禁 拆卸操作。 操作液压顶升系统进行下降时，应由操作人员将顶升架上的爬爪（左 右各一个）同时扳起，防止因一边爬爪阻卡

21、在塔身的踏步上使塔机上部倾 斜，而发生以外事故。 八、塔机工作范围内的防护 塔吊臂幅悬转范围内所有作业场所的临时建筑均搭设防护棚，临电线 路、临水线路应埋地，若有架空临电、临水线路通过则必须悬挂明显标志。 塔机司机应预先熟悉塔吊臂幅悬转范围内的设施，保证在操作过程中避让 和注意。 九、塔吊操作要点 1、应保持起重机上所有安全装置灵敏有效， 如发现失灵的安装装置， 应及时修复或更换。所有安全装置调整后，应加封（火漆或铅封）固定， 严禁擅自调整。 2、起重机在无线电台、电视台或其他电磁波发射天线附近施工时， 与吊钩接触的作业人员，应戴绝缘手套和穿绝缘鞋，并应在吊钩上挂接临 时放电装置 3、作业前，

22、应进行空载运转，试验各工作机构是否运转正常，有无噪 音及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认正常后方可作 业。 4、起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下 规定的起重量。 5、应根据起吊重物和现场情况，选择适当的工作速度，操纵各控 制器时应从停止点（零点）开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。在 变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后再转向另一 方向，不得直接变换运转方向、突然变速或制动。 6、在吊钩提升到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与 限位装置保持距离不得小于1m,严禁采用限位装置作为停止运行的控制开 关。 7、动臂式起重机的起升、回转

23、、行走可同时进行，变幅应单独进 行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的，当载荷达到额 定起重量的 90%及以上时，严禁变幅。 8、提升重物严禁自由下降。重物就位时可采用慢就位机构或利用 制动器使之缓慢下降。 9、提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物 0.5m以上。 10、作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位， 并切断电源。如吊钩上挂有重物，应稍松稍紧反复使用制动器，使重物缓 慢地下降到安全地带。 11、塔式起重机应有专职司机操作，司机必须受过专业训练 12、塔式起重机一般准许工作的气温为-10 C +40 C,风速小于 六级。风速大于雷雨天，禁止操作。 13、塔

24、式起重机在作业现场安装后，必须遵照建筑机械技术试验规 程进行试验和试运转。 14、起重机必须有可靠的接地，所有电气设备外壳都应与机体妥善连 接。 15、起重机安装好后，应重新调节好后，应重新调节好各种安全保护 装置和限位开关。如夜间作业必须有充足的照明。 16、工作前应检查各控制器的转动装置、制动器、传动部分润滑油量、 钢丝绳磨损情况及电源电压等，如有不符合要求，应及时修整。 17、起重机工作时必须严格按照额定起重量起吊，不得超载，也不准 吊运人员、斜拉重物、拔除地下埋物。 18、司机必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前司机必须按电 铃、发信号。 19、吊物上升时，吊钩距起重臂不得小于 1

25、 米。 20、工作休息或下班时，不得将重物悬挂在空中。 21、起重机的变辐指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全 保护装置，均必须齐全完整、灵敏可靠。 22、作业后，尚须做到：起重机臂杆顺风方向，并放松回转制动器； 吊钩提升到离臂杆顶端23米处；将每个控制开关拔至零位，依次断开各 路开关，切断电源总开关，打开高空指示灯。 十、塔吊安装拆卸过程中应注意事项 1塔机安装工作中的注意事项： 11 整个塔机安装工程由安装小组负责，统一指挥，明确讯号，项目 部负责配合。 12安装塔机过程中， 在拼装塔臂的方向和塔身周围 10 米范围内必须 设置警戒线，并有警戒人员值班，严禁在警戒区内有闲人走动或停

26、留。 13 凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系 好安全带，足穿软底鞋，操作人员思想必须高度集中，不要让零件或工具 从高处掉下来，严格遵守高空作业的安全规定。 1 4 升塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止安装，夜间不得安排安 装作业。 15 所加标准节的踏板必须与已有的塔身标准节上的踏板对准， 否则， 将无法顶升。 16 顶升时，要注意检查有否妨碍塔机自升的阻力，以及塔臂、平衡 臂的前后力矩的平衡，如偏差过大，可用变幅小车前后作微动调整，使顶 升阻力处于最小状态。 17顶升过程中， 在塔机标准节与下支座未用 8根高强螺栓连接好时， 严禁塔臂进行回转。 1 8 本方案未涉及到

27、的注意事项和安装工作均按塔机使用说明书 要求完成。 2塔机拆卸过程中的注意事项： 2 1 拆塔工作由拆装小组负责统一指挥，明确讯号，拆塔过程中，塔 身周围 10 米范围内，必须设置警戒线，警戒区内不允许有人随意走动或停 留。 22 凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系 好安全带，足穿软底鞋，拆塔时应精力集中，安全操作，不允许零件或工 具从高处掉下来。 23 拆塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止拆塔，吊钩放到地面上 锚固好，防止塔臂转动碰撞建筑物。 2 4 降塔前应先启动油泵，检查油压，作空载伸缩动作，排除油路中 的空气。 2 5 塔身下降过程中，必须有专人观察油缸上下横梁爬

28、爪，保证爬爪 与标准重杆内的顶升塔块有效分离，注意观察浮动工作台与塔身的空隙， 防止工作平台与标准节脱杆碰撞。 26 塔机拆除的标准节及其它散件应边拆边运离现场，防止运输道路 阻塞。 27 注意拆下来的零部件的保管与堆放，联接螺栓、销轴及开口销等 由拆装小组派人收管。 28 除了上述要求外，其它要求均按塔机使用说明书和有关安全 操作规程执行。 十一、塔吊维护、保养 1塔吊安装后维护、保养： 为确保塔机运行顺利，避免各类事故发生，对于塔机维修保养和日常 检查至关重要。 1.1 定机、定人、定岗位， 机械运转时上下班必须认真执行交接班制度 1 2 如停电、将把手回到零位，防止人离开突然来电，下班时

29、切断电 源。 13 日常保养设备做好清洁、润滑、加油、油漆、维修保养、施工日 记。 14 定期检查高强度螺栓拧紧程度、垂直度测试、五限位、钢丝绳、 绳卡、各个部件开口销子连接 , 认真做好记录。 15 塔机安装完毕、调试自检、互检、精度要求进行全面的检查，由 项目部安全设备部门办理验收交接班手续后，报安全监督部门验收。 1 6严禁机械带病运转和超负载运转。 17 做到每台机械大中修有计划，以保证机械设备正常使用。 1 8塔机合格证、许可证、使用说明书等随机原始资料建立档案。 2塔吊拆卸后维护、保养： 21 所有钢丝绳规格，分别检查，确认能否继续使用。能使用的钢丝 绳清理油污，重新用黄油对钢丝绳进行养护。 22 凡是拆卸的各种螺栓由于露天作业时间较长，必须按规格，分别 用汽油或柴油对螺栓进行清洗，待清洗油挥发干净后用黄油对螺栓进行保 养，最后用木箱集中包装，以备后续工程使用。在清洗过程中检查螺栓下 次是否符合使用条件，如有不符合使用的，要提出采购计划，需要到厂家 进行采购。 十二、塔吊安装拆卸过程中意外情况的应急程序