SD051多组合超声波接机说明书_副本

1、6354 SD-051 多组合超声波塑料焊接机 使用说明书 顺德长兴电子制造有限公司 一、概述 早期对塑胶的接合是使用胶粘、溶剂或电热，这些方法效率低，外观差， 接合面容易老化，使产品的不良率增加，且有损人体健康。超声波技术的应用， 解决了塑料接合的这些难题。 超声波塑料焊接机的工作原理是： 机器将电能通过超声换能器转变成为超声 能，该能量通过焊头传导到塑料工件上，以每秒 28KHZ超声频率及一定的振幅， 使塑料工件的接合面剧烈磨擦后熔解、交流，瞬间完成胶合过程，这个过程称 为超声波塑料焊接。 SD系列超声波塑料焊接机采用电子程序控制，自动化程度高，操作容易，内 置电子保护电路，使用安全，工作

2、稳定可靠。 SD系列超声波塑料焊接机可用于热塑性塑料的焊接，通过更换焊头也可用于 镶嵌、铆接、点焊、嵌边等加工工艺。 二、安全事项 1、机器必须接好地线（地线截面积2mm。 2、电源输入端前必须安装可靠的漏电保护开关。 3、调整机器非电气部件时，请先关闭电源后操作 4、机器启动后，禁止人体接触工具头。超声波在压力作用下会对人体造成严 重伤害 5、必须经培训的专业技术人员方可调整本电路参数 6、切勿将单个电箱电路的功率设定大于 1000W。 7、更换换能器系统后，必须先脱机测量换能器系统的谐振频率，再上机与电 路匹配；禁止使用机器电路搜索换能器系统的谐振频率，这样会烧毁电路 &电路谐振频率值的设

3、定要高于换能器系统的谐振频率100500Hz,这样才 能让电路正确追踪到换能器系统的谐振频率。 三、技术参数 1、电源： 380V10V、 50Hz 三相四线制 2、换能器视在功率： 1000W*47 10% 3、超声频率： 28KHz 4、气源： 0.55MPa 以上 四、设备安装调试 1、将设备安放在平整的地面上。调节设备脚的高度，使设备水平、平稳。 2、接上干净清洁的气源和稳定的电压。每焊模气压调到0.20.4MPa. 3、设备不能安装在潮湿、多尘的环境。 4、焊模气缸检测点的调试。 五、触摸屏界面说明 5.1主页面介绍: 标准版程序 壷华版程序 电机运行中 后退前进 当前运行状态 寻参

4、完成 等待焊接 一工槎进给 一工位焊按 二工检进给 二工隹焊接 三匸位进给 三工包焊接 四工僅窃给 四工隹焊按 返回原点 计时 计数 门未美妍亠不純启动 安全光壷档“不龍JB动 工件亍参|启同停止 底模过冲，请人工臭应 急停复位 在主页面中可以显示以下信息： 5.1.1当前状态：在默认的自动状态模式上，分别可以显示当前工作流程（底模 的寻找参考点完成、等待焊接、一工位进给、一工位焊接、二工位进给、二工 位焊接、三工位进给、三工位焊接、四工位进给、四工位焊接、返回原点） 5.1.2机器工作时的信息：运行计时、计数。 5.1.3自动模式程序的版本（标准版程序、豪华版程序） 5.1.4功能窗口的进入

5、按键（手动测试、参数设置、长兴产品目录、联系我们） 5.1.5机器各传感器的位置信息（各侧门的关门信号、底模所在4个工位的位置 情况、底模上两安全光电开关的情况、安全光栅的动作情况、伺服电机的运行 情况） 5.1.6底模工件的寻参动作按键、底模夹件复位按键。 52手动测试页面介绍： 手动测试页面 521夹件测试：可控制底模上的夹件旋转气缸动作（夹件、松开夹件）。此气缸 使用三位五能阀进行控制，如果夹件后，需要人为按“松夹件”键进行松开。 522底模运行：按“进入底模运行”键后可进行底模移动相关动作。在按“进 入底模运行”键后会弹出一个警告框，在确认后可以进入底模运行操作页面。 由于底模在移动过

6、程中夹件动作机构与各超声波焊模会出现干涉，所以系统 需要先进行夹件后才能对底模进行移动 警告页面 底模移动测试页面 523工件移动测试： 以点动方式对底模进行移动（手松即停）。先按下“工件移动使能”，接着 可以单独按“入”或“出”两键对底模进行移动，想停止，可松开按键即可 如有有紧急情况可按旁边的“停止键”或“急停按键” 。 5.2.4 工件寻参使能： 机械参考点与模块电气参考点同步是完成精确定位控制的必要条件。寻找 参考点可以实现机械参考点与电气参考点的同步。 当底模在原点接近开关与 1 工位接近开关之间时按“工件寻参使能”键后 再按“启动”键，底模会在原点接近开关进行来回移动，当确认参考点

7、后，会 停止下来；如果在移动过程中有特殊情况出现可点“停止”键或直接按“急停” 开关进行停止移动。 注意：底模的寻参初台方面是从 1 工位向原点位置进行移动，所以必需保 证底模在 1 工位接近开关与原点接近开关之间，否则底模在寻参时会直接冲出 来，撞到机械限位点（有可能造成人员伤害） 5.2.5 工件模拟移动使能： 模拟底模以自动运行方式逐步移动。在点击“工件模拟移动使能”键后， 每次点一下“启动”键，底模会从原点移到 1工位-2工位-3工位-4工位- 返回原点。 在移动过程中，如果有特殊情况出现可点“停止”键或直接按“急停”开 关进行停止移动。 工件模拟移动工作的必要条件是，先需要对工件进行

8、寻参。 5.2.6 超声测试 点击“进入超声测试”后经过警告确认界面进入超声测试界面，此时可以以 每个工位为单位，单独对各焊模进行测试。测试时分别点击要测试的工位号， 待出现了测试按键后单击即可。 警告 请确认各焊模线路情况，否则在测试时会出意外情况. 你真的需要进入趙声测试界面吗？ 11 警告确认页面 手动超声测试 手动超声测试界面 527气缸测试 可以以工位为单位，对整排工位的气缸进行试动作测试。分别有点动 与自锁进行选择 气缸测试 ZfL2 r&2& 华 | I H僮d豪华 点动 1 点动鱼荡1 528半自动焊接测试 此模块下，可以以工位为单位，对工件进行焊接（此模式时，触发时间、 焊接

9、时间和保压时间对于每个焊模来说都是统一，适合调机时用） 六、参数设置 参数设置页面可以进行焊接程序选择（普通版、豪华版）、对每一工位的超 声触发时间、各焊模的超声焊接时间、各工位的保压时间、对计数器清零、对 计时器清零进行操作。 在点击“参数设置”键后，出弹出一个密码对话框，正确输入用户名A 密码 1234后即可以对参数进行设置。 密码输入界面 参数设置界面 六、使用说明 6.1通气后（气压5.5KG或以上），机器内各焊模受气压推动全部升到最顶 6.2接通机器电源，（分别打开电箱右方的电源总开关及伺服驱动器电源开关） 机器正面的红色带灯开关红灯亮。 6.2将安全锁上的锁匙插入，顺时针旋转开启。

10、此时按下绿色的开机开关，机器 接通电源，触摸屏、伺服驱动器、PLC上电复位。 6.3开机后，对单独对机身内照明灯、超声电源、排气扇的电源进行控制 6.4按“门升”、“门降”按钮可对机前的防尘门进行点动的升或降控制 Mi S 照明 急停 停机 开机 HTT7 启动 安全锁 门升 总气压表 门降 超声电源 气风扇 操作面板 6.5自动焊接操作方法: 正常开机后即进入主页面(默认为自动焊接模式) ，此时经确认过页面上所 显示的工件版本无后即可进入焊接。 1) 先确认底模位置在第 1 工位及原点之间上，此时点界面上的“工件寻 参使能”，在弹出对话框后，点“启动” 。此时底模将自动搜索原点位 置，当搜索

11、到后底模等止，并且右边的当前状态位置上， 寻参完成 的绿色灯亮。 2) 寻参完成后，将工件放入底模上，按下启动按键机器将自动对工件进 行焊接运行。底模上夹件机构夹件T底模传动机构将底模从原点移送 到第1工位T到第1工位后进行自动焊接T第1工位自动焊接完成后 自动将工件移送进给到第2工位如果到第4工位焊接完成后，底 模将自动从第4工位返回原点位置，并松开夹件机构-工人取件。 6.6 特殊故障应对： 在正常焊接过程中，如果有特发意外，操作人员可以按下急停开关，此时伺 服驱动器断电移送机构停机，各焊模上升到最顶位置。 如需恢复，可以旋转让急停开关复位后，点主界面上的“寻参使能”让底模 回到原点位置，

12、接着点主界面上的“夹件复位”键，请夹件机构松开工件。 6.7 保护功能： 此机有完善的保护测试机构， (安全光栅、底模两端上的红外对射开关、机 器侧门接近开关、伺服过载保护) 1 ) 机器工作门上的安全光栅保护在有人手放入机器内框时， 不让自动运行执 行。 2) 底模上两端的红外对射开关用来测试在底模运行时， 如果有个别焊模由于 故障落下来后，保证底模立即停止移动，以防撞坏焊模。 3) 机器每扇侧门上装接近开关， 当每一门还没有关好后， 机器不能进行动作。 4) 底模前后运动的导轨两端装两个电气限位开关， 当伺服驱动器故障导致底 模移动不受控制过冲时动作，切断驱动器电源 此电气限位开关，也可以

13、作为底模不在原点与 1 工位之间寻参时，过 冲的动作保护。 由于此电气限位开关撞到时会立即切断伺服驱动器电源，所以当出现 问题后，先对机器进行停机，等排除故障后人工旋转滚珠丝杠让底模不要 压住此开关后再通电运行。 5）由于夹件机构在动作时有可能会与各焊模有位置干涉，为了保护各焊接的 安全，程序上规定只有底模在原点位置上时夹件才能打开。 6.8 超声波发生电箱的使用请参照附带的说明书。 七、使用保养 1、定期检查进空气滤水器是否有积水，及时把积水放出，保持气源的清洁， 保护气动元件。 2、定期检查工作台上传感器的表面，有灰尘及时清洁。 3、定期检查底模运动机构（直线导轨、滚珠丝杆）的清洁及时加注

14、润滑油。 八、保修 设备自出厂日起 1 年内保修。具体情况请与业务员联系。以下情形不在保修 范围： 1、使用电源电压不正常，造成设备的损坏； 2、使用不清洁的气源，造成气动元件的损坏； 3、碰撞或外力撞击，造成设备的损坏。 4、不可抗拒外力造成设备的损坏。 附件清单 : 1、手持 28K 超声波电器箱两台。 2、手持超声波焊接手柄及焊模两套。 3、底模保护垫两套。 4、多组合超声波焊接机（主机）一台。 5、多组合机超声波发生器电器箱控制器一个。 6、多组合机超声波发生器电器箱原产地证一份。 诧6咖交接 L1*厲比Hl用Q平方电纭 U 维电樂 KA27- 电谒-斗歸灯 KAE7-2 电塚-关f铮

15、対 KjlX F1询放 输出楝地1 14, 0.7 Q8.0, 7 12. Cri3r7 .7： 电霸?: D 两排L諭母揃 冋1353定位换块 SM322 输出備玦2 SM321 输入模块1 空气开抢 C65N 4P I 匚L r丿电 1. -|.E C-.KJlilEfl re 2, 甲11冲平1色 旳册 rf jrirfc ijtwaii 5 FlTff*ln S9fin SM321 输 AJfe2 、铝 277 1=02= ms 电傅关电孫开Bfcw* 伺服案典针夸用播头 伺服犯渤務 5材平方电竦 Kia DCEEH关电出 LjX2-L2AVig 羽门于 WF2? FM353 定位模块

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18、A-(B+C) - (D+E) - F 豪华件动作:A B E F A组:26, 24, 23, 22,21, 35, 37, 39,20, 19, 18, 17, 15 B组：27, 25, 29, 31, 33, 36, 3& 41, 16,47 C组：43,45 D组：42, 44 E组：2& 30, 32, 34,40, 46 F组：1,2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10,11,12, 13,14 丄KA1 KA2 KA3 KM1 KM8 KM13 焊模分布示意僅 KA4 KM 14 2S 超声切换 + |KM2 | + |KM3| + |KM4| + 网引 + pQ

19、dG + KM? +(KM10 + KMM + 0112 KA5 网15 |KM18； + |KM19| + |KM20 + |KM21| + KA6 KA7 KM17 |KM22 + KM23 26, 24, 23, 22, 21, 35, 37, 39, 20,19, 18, 17 KA8 气盘切换 触发 KA9 Maio- E KA11 27, 25, 29, 31, 33, 36, 38, 41, 16, 47 43,45 42,44 2& 30, 32, 34, 40,46 1,2, 4；5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13,14 KA 13 KA 14 KA

20、15 KA 16 KA 17 KA 18 KA 19 K/ 20 KA 2i| |ia 22)KA 23 KA 24 KA 25 KA 26 KAI 2 2S 2 28 沢弦u賂Ksltts 曲 TTT -5tt莎宙 一5竽沙洪 KgIsagfe 15-5s(M 0K4g/琲备Bfta:囲 sKJS/is sKie刖宙 EFl 魚 壷一鼠一館 一亠 28Kie十 A2 魔15諫一5言(芦HBjMgj (35 粒沟 pg5s一去 笳 應5滋15臥 uwRgl 善ES 3 -苏 15a7 $2 茶1探7善 苏】5誹9富 EDRglmavg(茁略第庄 SQBLfa 忍落海- 3 i i * 7-Jr

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