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文档简介

1、宁津县天然气城区主管网连接燃工程施工方案宁津天科燃气有限公司2011年 9 月目录第一章编制依据 .21.1主要应用规范、规程及标准 .2第二章工程概况 .22.1工程概述 .22.2天然气管线设计 .22.3主要工程量 .22.4施工周边环境 .2第三章施工准备 .33.1技术准备 .33.2物资准备 .33.3劳动力组织准备 .33.4机械设备准备 .3第四章施工方法 .44.1施工工艺 .44.2操作方法 .44.2.1测量放线 .44.2.2沟槽开挖 .44.2.3基底处理 .44.2.4管道敷设 .44.2.5管道电熔焊接( PE管) .54.2.6强度及严密性试验 .64.2.7管

2、道沟槽回填 .74.2.8验收 .8第五章质量保证措施及施工注意事项 .85.1施工准备 .85.2其他要求 .8第六章施工安全措施 .9第七章文明施工现场措施 .9第八章环保措施 .10第一章编制依据1.1 主要应用规范、规程及标准埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术要求SY/T0413-2002城镇燃气输配工程施工及验收规范(CJJ33-2005/J404-2005)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)室外中低压燃气管道部分技术要求(SM-WX/D)城镇居民及商业用户燃气室内工程技术要求(SM-JM)建筑电气通用图集建筑电气安装工程施工图集爆炸和火灾危险环境电气线路和电

3、气设备安装 94D401-3 低压流体输送用焊接钢管 GB/T3091-2008油气输送钢制弯管 SY/T5257-2004石油天然气管道穿越工程施工及验收规范SY/T4079-95第二章工程概况2.1 工程概述本工程为宁津天科燃气有限公司连接城区主管道天然气工程,位于御华庭小区北门前至西外环宁东管网分输站。2.2天然气管线设计2.2.1总体设计新建天然气设计外线总长1650 米, 挖沟 800 米,顶管 850 米。2.2.2管线施工要求2.2.2.1管线位置:该工程位于御华庭小区北门前至西外环宁东管网分输站,按照该工程的设计图纸,需与现有城区管网进行连接,对宁津县城居民及公福用户进行供气。

4、2.2.2.2管材: dn200PE管材。2.3 主要工程量dn110PE管材 -1650m2.4 施工周边环境2. 4. 1 地下管线情况:根据对本工程地下管线进行初步调查,探明影响工程施工的管线较多,主要有:雨水、污水、电信、电力等管线,给施工增加了一定难度。第三章施工准备3.1 技术准备1、积极组织技术交底事宜,协调交接桩工作和复核加密桩,做好护桩工作,并收集整理好交接桩记录和测量放线记录。2、详细察看沿线实际情况,对沿线现场进行认真了解和摸底,必要时挖探坑,做到心中有数,积极同有关方面共同协调沿线地上障碍物的拆除。3、做好地下障碍的控测工作,并在沿线布好节点中心桩,放出沟槽开挖上口边线

5、,确定临时占地尺寸。4、组织有关人员全面熟悉设计图纸及有关文件,领会设计意图,编制详细的施工方案和各工序的全面技术交底和施工程序交底。3.2 物资准备1、根据施工进度计划,提前作好各种材料设备机具的进出场计划。2、及时同甲方及有关方面取得联系,明确各种材料,设备的供货渠道和特殊要求,及时签订购货合同,确保材料、设备按期到货。3.3 劳动力组织准备1、为保证本工程的质量、计划的实施、成本管理及安全、文明施工工作顺利完成,需对入场人员进行施工前教育,以达到对工程切实有效的管理。2、建立健全各项管理制度:建立健全施工计划管理制度、工程技术管理制度、工程成本管理制度、安全文明施工管理制度及安全生产管理

6、制度,切实做到责任到人,责权分明,奖罚分明。3、在人员准备期内,对现场施工技术人员及工人进行全面培训,内容包括:施工内容、现场环境、交通情况、环保要求、防火、用电安全注意事项、施工机械操作规程等。4、根据开工日期和进度计划,安排劳动力计划。3.4 机械设备准备1、针对所确定的施工方法,施工程序及施工进度计划,选定施工所需机械的种类、规格、数量。2、本工程所投入的主要机械、机具,由公司统筹安排,并配备专业机械操作人员,配备专业修理人员进行设备的何养和维修。3、现场各种机械项目经理部统一指挥、使用,随工程进度情况逐步进、出场。第四章施工方法4.1 施工工艺测量放线沟槽开挖基底处理管道敷设管道电熔焊

7、接(PE管)强度试验严密性试验管道沟槽回填验收4.2 操作方法4.2.1 测量放线1、按照设计交桩的坐标及高程点,及时做好验线和护桩,并履行交接手续妥善保存。2、根据设计要求各控制位置设控制坐标,根据设计纵断图中高程控制各点标高,并随时做好测量记录。3、为保证工程能够顺利进行,将成立专项测量小组负责测量任务,认真履行有关规范规定。4、施工中严格按测量程序控制各道工序的测量工作,并做好记录并履行有关签订手续。5、为便于施工所设立的临时的测量控制点应符合有关测量规范规定,允许偏差和闭合误差应小于规范所规定的界值。临时控制点应设立在不易被坏、无障碍物、明显的位置处并认真做标记和保护措施。4.2.2

8、沟槽开挖本工程沟槽开挖深度为管顶覆土1.5 米,根据各种管径的管材进行控制开挖深度。机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动,设计槽底高程以上留20cm 左右不挖、待人工清挖。人工清底采用方格网控制法,严格控制开挖深度,以保证设计槽底标高的准确性。所有土方完成后,应进行人工清槽, 清槽时,对附在壁上的粘土必须由上至下清理,严禁从下掏土。机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动。4.2.3 基底处理1、地基承载力小于100Kpa 或遇有松软地基时,汇同设计、监理、业主、质量监督部门共同确定处理措施。 遇地下水位较高处做好施工降水,保证干槽施工, 并做好边坡支护。2、管道沟槽局部超挖部分或扰动原状土的必须回填夯实。当

9、沟底无地下水时,超挖在 0.15 米以内时,可用原土回填夯实,其密实度不得低于原地基天然土的密实度;超挖在 0.15 米以上时,用石灰土或砂填层处理,其密实度不得低于95%。当沟底有地下水或沟底土层含水量较大时,用天然砂回填。4.2.4 管道敷设管材进场后,应对管身进行检查,下管前检查管外观及几何尺寸是否符合要求。将管内垃圾、杂物清理干净。4.2.4.1PE 管材敷设1、铺设管道遇障碍物时,管道可以有一定的弯曲,允许弯曲半径应符合给燃气道施工技术行业标准和国家标准。2、管道与其他管道最小垂直距离为:雨水、污水及其他燃气管线、 热力等均为为 1.5m;直埋电缆、人防工程顶部、通信均为2m。3、聚

10、乙烯燃气管道敷设时,随管道走向必须埋设警示保护板,警示保护板的搭接长度不小于 0.5m,距管顶 0.5m。警示保护板要与钢管警示带有区别,严禁混用。4、管道敷设时,可预先在地面上将管材排放好,等到每个焊口充分冷却后,再用非金属绳将管材吊装下沟,管材两端安防尘帽。管道移入沟槽时,不得损伤管材,表面不得有明显划痕。4.2.5 管道电熔焊接( PE管)4.2.5.1PE 管电熔焊接电熔连接原理:是先将电熔管件套在管材上,然后用专用焊机按规定的参数给电熔管件通电,使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化,冷却后管材和管件即熔合在一起。其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小等。1

11、、切管:管材的连接端要求切割垂直,以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等;切割时不允许产生高温,以免引起高温变形。2、清洁接头部位并标出插入深度线:用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层,用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物,标出插入深度线。3、管件套入管子:将电熔管件套入管子至规定的深度,将焊机与管件连好。4、校正:调整管材和管件的位置,使管材和管件在同一轴线上,防止偏心造成接头焊接不牢固,气密性不好。5、通电熔接:通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定,以保证在最佳供给电压、最佳加热时间下、获得最佳的熔接接头。6、冷却:由于 PE管接头只有在全部

12、冷却到常温后才能达到其最大耐压强度,冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线,从而影响熔接质量,因此,冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。电熔对接连接图管材或管线接口管材管件端口nd电熔套筒(PE80)4.2.6 强度及严密性试验本天然气工程设计压力为5KPa。4.2.6.1强度试验强度试验压力为管道系统设计压力的1.5 倍,即强度试验压力为6MPa。强度、气密性试验的压力表应在校验有效期内方可使用,压力表的精度不低于1.5 级,量程为最大工作压力的 1.5-2 倍。试压期间应随时观察压力变化,如发现泄漏,应立即停止试压,并在泄压后,查找漏点,对漏点进行修复后再重新试压。管道吹扫

13、完毕,进行强度试验。试验介质为空气,强度试验压力为6MPa(表压),测试时压力应缓慢升高,达到试验压力后,稳定1 小时,无压降为合格。4.2.6.2严密性试验严密性试验压力为管道系统设计压力的1.15 倍,即严密性试验压力为5.75KPa,试压时间为24h。1、允许压降:当设计压力为P0.5Mpa 时,P=40T/d上述式中:P-允许压降 (Pa)T-试验时间(h)d-管段内径(m)2、实际压降试验测定的压力降应根据试压时管内温度、大气压变化、按下式予以修正:P=(H1+B1)-(H2+B2)273+t1/273+t2P- 修正压力降 (Pa)H1 H2-试验开始和结束时的压力计读数(Pa)B

14、1 B2- 试验开始和结束时的气压计读数(Pa)t1 t2-试验开始和结束时的管内温度( )计算结果以PP 为合格。4.2.6.3注意事项1、试压前的准备 :a、试验前回填土填至管顶500mm以上 , 但所有接口处均不得填土覆盖。b、管道的吹扫及试验所用设备和仪表的精度符合图纸要求和有关规定。c、试验按图纸及本章各节的要求, 对管道及附件的安装进行全面检验, 经监理工程师批准后 , 方可进行。d、试压盲板压力表接头进气点均已准备完毕, 试压系统已检查完毕并符合试压要求。e、在端头处用盲板对管路系统进行封闭。并在起始点加装压力表, 在方便的地方设置空压机进气系统吹扫。f 、吹扫在试压前进行。设备

15、在吹扫试压合格后才可进行全面安装。g、试压前已通知有关单位试压的时间地点准备好所有的试压资料。2、试压过程 :a、升压前准备好试压检查工具, 并在压力表点设专人观察压力的升降情况。b、升压时、开启空压机缓慢地向试压的管段内加压。c、当压力表的读数升到 0.3Mpa 时, 停压 5 分钟检查整个管路系统和试压系统 , 如发现问题立即卸压处理 , 如无问题继续升压至 0.6Mpa,稳压 1h 后,观察压力表不应小于 30min, 无压力降为合格。d、强度压力试验合格后, 将压力降到 0.3Mpa, 关闭所有试压系统的阀门, 进行 24 小时系统严密性试验 , 并派专人巡视。e、24 小时内管道系统

16、的压力降值小于允许压力降, 则视为系统严密性试验合格。这时可卸压恢复管道系统 , 试压结束。f 、在现场立即请各有关单位人员办理试压签字手续, 完善工程资料。g、试压完毕后 , 恢复所有管口接头 , 安装好所有设备 , 交付验收。4.2.7 管道沟槽回填1、沟槽回填前,应认真检查管道绝缘防腐及补口,确定沟槽内无积水、杂物后方可回填。2、回填时应先填实管底,再同时回填管道两侧,然后回填至管顶0.5 米处。沟内有积水时,必须全部排尽后,再行回填。3、管道两侧及管顶以上0.5 米内的回填土,不得含有碎石、砖块,垃圾等杂物。4、回填土应分层夯实,每层20cm为宜,管道两侧及管顶0.5 米以内的回填土必

17、须人工夯实;当回填土超出管顶 0.5m 时,可使用小型机械夯实,每层松土厚度为 30cm。沟槽各部位的压实度应符合如下规定:胸腔填土: 95;管顶以上 0.5m 范围内: 90;管顶以上 0.5m 以上至地面: 90-95%。5、回填土应做土工试验,现场取样送实验室求出最佳含水量,最大干密度,从而有效控制密实度。4.2.8 验收1、工程全部施工结束后进行交工验收,交工时应通知业主、监理单位、质检单位、安监单位等有关部门到场参加。2、验收项目主要为强度、气密性试验,阀门井等地表设施,经确认签字认可方为通过。3、竣工资料的交付:资料应包括业主所规定的竣工资料中所有的内容,由业方出具资料合格证明。4

18、、由业主、质检等部门出具核验评定证书后,为工程正式完成。第五章质量保证措施及施工注意事项5.1 施工准备施工过程中应认真核现状各种管线的位置和高程,如与设计有矛盾,通过各方协商解决。5.2 其他要求5.2.1 严格按照图纸及质量标准施工操作。5.2.2建立质量保证体系,强化“质量第一”的意识,建立岗位责任制,实行质量一票否决权制度。5.2.3 强化检测手段,应用新技术,拓展新工艺,不断提高产品质量。5.2.4严格控制回填土的松铺厚度和含水率,为提高施工进度,争取在取土点就控制好含水率,采用规定的碾压设备,控制碾压速度和碾压遍数。5.2.5 成活时,应派专人挑拣粘土块、超标土块、树根、砖头、瓦块

19、等不适宜材料。5.2.6 回填土每层最小压实厚度不应小于10cm,回填时两个相邻段交接处不在同一时间填筑,则先添段应按1: 1 坡度分层预留密实台阶。第六章施工安全措施6.1 严格按照施工规范和安全操作规程施工,在技术交底中要对安全交底进行重点交底,在作业地点挂警示牌,严禁违章操作,野蛮施工。6.2 建立严密的安全监督体系,对参施人员进行安全教育,提高安全意识。6.3 专职安全员要认真做好安全监督工作,建立安全台帐,在施工前,召开专题安全会议,对进入施工现场的机械及参施人员进行安全教育。6.4 搭设沟槽围挡时,同时使用“双保险” ,须严格执行相关的操作规程。6.5 凡进入施工场地,须戴好安全帽

20、,不得酗酒。6.6 机械作业随时检查用电等的安全隐患,不得违章操作。6.7 吊车及挖掘机作业时,其工作半径内严禁站人,信号工不得违规操作、指挥。6.8 各种车辆驾驶人员必须持证上岗,车辆应有专人指挥,所有施工人员要注意来往车辆,防止发生交通事故的发生。6.9 槽边设警示标志,并按规范架设围栏,设专职人员进行昼夜巡视,夜间应用串灯进行警示。6.10 机械开挖前,必须挖坑探明各种地下管线,严禁不按规程野蛮施工。6.11 凡开挖槽、坑、沟深度超过 1.5m,必须按规定放坡或加可靠支撑并设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过 2m 的,必须边沿处设置两道不低于 1.2m 高的护身栏,刷红白间隔油漆,并设

21、专用人员定期加固。施工期间白天设警示牌,夜间设红色标志灯。槽、坑、沟边 2m 范围内不准堆土、堆料、停放机具,槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于 2m。槽边作业时,尽量在护栏外施工,如必须进入护栏内必须挂安全带。材料、工具向槽底运输时应通过溜槽进行,严禁空中抛掷。6.12 临电安全措施6.12.1 非电工不得乱拉线、过路电缆应采取安全防护,用土埋好。6.12.2 必须建立对现场的线路设施的定期检查制度,并记录备案。6.12.3 使用手动、电动工具,必须戴好绝缘手套,穿绝缘鞋,工具的电源线、插头插座应完好。6.12.4 配电采用三相五线,采取按零接地保护方式。第七章文明施工现场措施7.1

22、场地内要按规定搭设临时设施,堆料码放整齐,不妨碍交通,料具和配件应按施工平面图指定位置分类码放整齐,并做好标识工作,昼夜保持现场清洁卫生。7.2 采用必要的环保措施,保证现场运输道路平整畅通,现场严禁大小便。7.3 按照交通导流方案进行统一围挡,合理布局。7.4 现场要有明显的指示牌,夜间要有照明装置。7.5 作业后要做到“活完垃圾清” ,将施工垃圾及时清运出场。第八章环保措施8.1 施工现场应经常保持整洁卫生,运输车辆不带泥砂,并做到沿途不遗撒。8.2 施工现场应供应开水,饮水器具要卫生。8.3 土方运输车辆不得超高,设专人遮盖,防止遗洒,道路洒水,防止扬尘污染。8.4 施工现场环保工作指定

23、专人负责。8.5 对施工噪声严格控制,最大限度的减少噪声扰民,严格控制夜间施工。8.6 施工现场派专人负责清理,废物、杂品等,生活及施工垃圾不得随处乱仍。8.7 施工作业面暴露1 天以上的,应在土方表面进行防尘网的覆盖,在施工时再掀开。下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx 老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬! 特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候, “明师之恩,诚为过于天地,重于父母” ,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意 !感谢这三年来我的朋友以及汽修0932 班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关

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