(完整word)PV100高分子自粘胶膜预铺反粘卷材防水施工方案

1、格雷斯PV-100预铺式高分子自粘胶膜防水卷材 防 水 施 工 方 案 7 第一章编制依据3 第二章 工程概况及防水设计做法 4 第三章施工准备5 第四章施工工艺7 第五章质量保证措施 20 第六章安全文明施工22 第一章编制依据 融创交工标准； 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 地下防水工程质量验收规范(GB50208-2011); 预铺/湿铺防水卷材(GB/T23457-2009); 地下工程防水技术规范(GB50108-2008); 自粘防水材料建筑构造(二)(17CJ23-2); 第二章工程概况及防水设计做法 1、工程概况参照各工程设计及现场实际情况 2、防水部

2、位做法: 根据融创交工标准，PV-100预铺式高分子自粘胶膜防水卷材使用部位及做法如下表: 防水部位 防水层做法 地下室底板 钢筋混凝土结构底板； 1.2mmPV10预铺式高分子自粘胶膜防水卷材； 垫层； 第三章施工准备 一、施工人员组织安排 1、思想准备： 选派优秀的施工管理人员、组织过硬的施工队伍，作好人员的思想工作，以确保人人以工程 质量为中心思想。 2、施工技术准备： 施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程、规范及有关工艺要求施工。 预先编制本工程的验收计划，为确保工程质量创造条件。 对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案，并经过建设单位及监理 部门审

3、定。 3、组织架构：组织机构完整，人员配备齐全。 二、主要材料及进场要求 （一） 主要材料选择 1、PV-100预铺式高分子自粘胶膜防水卷材； 2、其他辅材：配套双面胶带、防水密封胶。 3、材料进场验收检查 1）、出厂日期和材料相关证明书检查 2）、材料是否满足现场施工要求厚度 （二八材料的进场要求： 所有材料在施工前必须提前进场，进场应有产品的合格证、质量保证书、并按规范要求对 进场的材料进行报验和材料复检，复检合格后方可施工。 三、施工工具配备 卷尺、钢板尺、裁刀、压辊、铲刀、扫把、抹布、记号笔、钉子、锤子等主要工具。 主要施工工具 第四章施工工艺 一、施工条件： 1、施工场地的移交： 施

4、工场地的移交必须以书面的形式办理上交下接的手续，即在防水施工前应向防水分包单位 办理防水层基层的书面移交，防水层施工完成后防水分包单位向总包单位办理返移交手续； 2、环境条件： (1) 无恶劣天气。 (2) 不要将防水材料及其附件暴露于持续温度 82C的条件下。 二、基层要求： 1、基层应坚实、平整、干净，表面无灰尘杂物和油渍，阴阳角处理为直角，基面可以潮湿但 不得有明水。 2、穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、深剂等予 以清理干净。 三、施工要求： 1、卷材总体铺贴顺序为：先高跨，后低跨；同等高度，先远后近；同一立面，从高向低处开始 铺贴。 2、基层清理：

5、基面应平整，清扫干净，不得有明水，采用空铺工艺施工。 3、弹线、试铺：在底涂上按实际搭接面积弹出粘贴控制线，严格按粘贴控制线试铺及实际粘铺 卷材，以确保卷材搭接宽度长边70mm短边80mm根据现场特点，确定弹线密度，以便确保 卷材粘贴顺直，不会因累积误差而出现粘贴歪斜的现象。卷材应先试铺就位，按需要形状正确剪 裁后，方可开始实际粘铺。 4、样板引路制 执行样板引路制，先进行样板施工，样板经项目部验收合格后报请监理、业主验收，经监理、 业主认可后方可施工。具体时间为：各施工段时机成熟时，即插入施工，严格按照项目部总体进 度计划实施。 四、防水层的施工质量要求： 1、防水层施工完成后应进行成品保护

6、，混凝土浇筑前应进行质量检查。 2、防水层及其转角处、变形缝、穿墙导管、地漏、管道等细部做法均符合设计及规范要求。 3、卷材防水层的基层应连续、坚实，基本达到坚实、平整要求，无尖锐突出的石子，无酥松、 脱落或大于12mm勺孔洞、缺口等缺陷，否则应预先修补完整。 4、卷材之间的搭接缝，应压实粘牢、封闭严密，不得有皱褶、孔洞、翘边等缺陷；搭接宽度 不得低于国家标准要求(长边 70mm短边80mm。 5、卷材及配套材料的使用应符合施工规定和设计要求，细部构造节点处理到位，完成后应作 外观检验。 6、 在防水层的施工过程中，施工人员须穿软底鞋，严禁穿带钉子或尖锐突出的鞋进入现场， 以免破坏防水层。 7

7、、在防水施工过程中，质检员应随时、有序进行质量检查，如发现有未按要求施工及防水层 出现破损的情况，应及时纠正，并组织人员进行正确、可靠的修补，避免产生渗漏隐患。 8、每道施工工序完毕，应及时进行自检和工序交接检验，合格后方可报监理验收，合格后才 能进行下道工序施工。完成后的防水层应到达到不渗不漏要求。 五、施工工艺选择 根据现行国家规范，PV-100预铺式高分子自粘胶膜防水卷材采用空铺施工工艺，长边带自粘胶 搭接边，短边采用配套专用双面胶带搭接。 六、施工工艺 1、工艺流程 底板施工工艺：基层清理f基面弹线定位f空铺 PV10C防水卷材长、短边搭接处理细部节 点处理f自检、修补、报验f进行下道

8、工序。 立面(基坑侧壁、砖胎膜)施工工艺：基层清理f基面弹线定位f机械固定铺设高分子自粘胶膜 防水卷材f卷材搭接f细部节点处理f自检、修补、报验f进行下道工序。 2、施工要点 (1) 基层清理 基层应坚实、平整、干净，表面无灰尘杂物和油渍，阴阳角处理为直角，基面可以潮湿但不 得有明水。如果基层本身存在渗漏情况应提前进行堵漏、排水处理，以免影响防水层的施工。如 基层平整度不满足要求，建议采用1:2.5水泥砂浆填充找平；如有凸出基层表面的钢筋头、螺栓等 尖锐物时应割除，并做找平处理。 (2) 弹线定位 在基层上放出卷材铺贴的控制线，以准确控制卷材铺贴位置及搭接宽度，避免在卷材铺设过 程中出现错位、

9、歪斜等现象。 8 (3)空铺PV100防水卷材 卷材大面积铺设前，先进行试铺。在铺设第一幅PV100高分子自粘胶膜预铺卷材时，先将卷材 按弹好的基准线定位空铺在基面上，卷材的光面面向基层，仔细校正卷材位置。 卷材长边预留75mm自粘搭接宽度边，相邻卷材在长边方向采用自粘搭接(根据国家标准地 下防水工程技术规范(GB50108-2008)规定，高分子自粘胶膜卷材(PV100)的自粘搭接宽度不 小于70mm。)。搭接操作时先撕掉卷材预留自粘搭接处的隔离纸，自粘搭接边应保持干净、干燥、 无灰尘。进行搭接粘合作业时，一边排出搭接边里的空气，一边用压辊压实粘牢。对于卷材的短 向搭接缝，应采用热风枪铲除卷

10、材表面颗粒，采用配套专用双面胶带粘贴并压实粘牢，搭接宽度 80mm。重复上述操作，直至卷材铺设完成。 PV100预铺卷材长向搭接处理示意图 如果某些搭接边或搭接带未密封好， 可用手持热风枪加热搭接边，以增强搭接边的粘结力，并将 其压实形成整体。 卷材在铺设过程中，对于PV100卷材的搭接部位，若人为原因导致胶粘层脱落或在长时间阳 光曝晒下胶粘层粘性下降，应使用格雷斯 PV100专用粘接胶均匀涂覆后，按要求铺贴。施工如下 照片： (3) 立面防水层铺设(基坑侧壁、砖胎膜) 先将PV100卷材按弹线位置对准在围护结构墙的基层上，卷材的平滑光面面向围护结构。 为防止卷材脱落，采用机械钉固方式把 PV

11、100卷材固定于围护结构墙面上，钉固位置应在距 卷材长向预留自粘边外边缘10mm处。根据现场实际，可在卷材长向搭接边每隔500mm左右进行 机械固定。施工时，撕去长向预留自粘搭接边表面的隔离膜，进行长边搭接，同时确保所有钉固 点被相邻卷材的搭接边覆盖。搭接后应立即用压辊滚压，以确保粘接牢固。 对于卷材的短向搭接边，应根据现场情况，每隔 300mm左右对卷材进行机械固定，钉固位置 距卷材短向搭接外边缘10mm。钉固作业完成后，在短边搭接缝用专用胶带进行粘接密封，并确 保所有钉固点被下幅卷材的搭接边完全覆盖。 3、注意事项 (1) 卷材搭接时，大面积的卷材排气、压实后，再用小压辊对搭接部位进行碾压

12、，从搭接内边 缘向外进行滚压，压出空气，贴铺牢固。搭接时应对准搭接控制线进行，搭接宽度长边不得小于 75mm，短边不得小于80mm (2) 卷材接缝张口翘边：一般是由于撕去预留自粘边隔离膜后未及时进行相邻卷材搭接作业， 导致预留自粘边被现场尘土污染；另外一个常见的原因是进行搭接作业时，未及时使用压辊辊压， 导致粘接不牢。 (3) 节点密封材料与预铺卷材粘接不好：这种问题一般是由于所用密封材料与高分子自粘胶 膜相容性不好引起的，为避免渗漏隐患，应采用与卷材相容的密封材料。 (4) 大面卷材铺设须按照先远后近的铺设方法，以保证施工人员不过多踩踏已完成的卷材防 水层。对铺设好的卷材防水层，应在防水层

13、上铺垫临时保护层方可进行下道工序施工。 (5) 在防水层及其下道工序施工过程中，施工人员须穿软底鞋，严禁穿带钉子或尖锐突出的 鞋进入防水现场；在完成的高分子自粘胶膜卷材防水层推手推车施工时，必须在车腿下包好橡胶 垫，以免破坏防水层。 (6) 进行钢筋垂直、水平运输时，须轻拿轻放；钢筋吊放点采用木方、木板等临时保护措施， 避免钢筋扎破卷材。 (7) 绑扎钢筋过程中，若移动钢筋需要使用撬棍，应在其下设垫板作为临时保护，以避免破坏 防水卷材。 (8) 进行钢筋焊接作业时，应采用木板、防火毯等作为临时保护挡板遮拦焊花，并先在焊渣 可能溅射到的部位洒水，避免高温焊渣灼伤防水层。在浇筑结构混凝土时不得损伤

14、防水层。 (9) 不得在已经验收完成的防水层上打眼凿洞。如必须穿透防水层时，必须提前通知防水施 工方，以便提供合理的建议并及时修补。 （10）在进行后道工序施工时，总包单位须安排专人维护现场，做到轻拿轻放，文明施工，尽 量避免破坏完成的防水层。如发现防水层出现破损，建筑施工单位应及时通知防水施工单位进行 修补。 吊放钢筋时米取隔离缓冲措施 七、细部节点处理 1、阴阳角处理 （1）上阴角： 25 (2)上阴角: (3)阳角 2、穿底板管道 3、桩头 葩情密封 亏对音弓旳 谒笳临獅匕桩 遇水帶卓止水胶戴逼水齢账止貳檢胶条） 權木得VI-E那泥基滲透络嘉坦劳水涂脾 4、底板与侧墙接茬构造桩头 PWO

15、O泉枇 RilifH- 5、底板后浇带 后浇补偿收缩混;癡土 外站式止水带 防水嵌缱材料 DE NEEF预理注浆管 （或DE NEEF遇水膨恥止水胶） Mt /J f li 99 ” 匕 L 1 L 1 -T * 00400 启浇帯宽 胃 /- 25C K X 底板后浇带防水构是 八、检查修补 卷材铺设完成后应仔细检查，发现防水层出现破损应及时修补。修补前应先用长毛刷或布等清洁 破损周边，并保持干燥。修补破损部位时，清理破损部位表面耐候保护层，同时剪取超出破损部 位外边缘80mm的卷材，在光滑背面粘贴专用胶带，覆盖粘贴在破损区域上并压实粘牢，如下图: 逼1戲翻團斗 PV100#材强度高T无需保

16、护层由于现场操作不当造成卷材破損可按以下方法修补= 护去恿谊昙今站履右甦苓今裁补斯卷村夕滚纶玉实图 第五章质量保证措施 、思想保证 进行提高全面质量意识教育，认识质量的重要性。 二、建立完善的质量管理制度： (1成立管理小组，实现全员、全过程的管理。 (2样板引路制 (3) 防水施工前后移交制度 (4) 把好原材料质量关。本工程所采用材料全部直接与厂家联系供货，供货进场时，随货提 供合格证、质保书，并进行复检实验。 (5) 施工前，先制订施工方案，防止蛮干，做到一次合格。认真执行技术交底制度，隐蔽工 程检查验收制度，技术复核制度。 (6) 施工过程必须建立各道工序的自检、交接检和专职人员的“三

17、检”制度，并有完整的施 工记录，未经建设(监理)单位对上一道工序的检查确认，不得进行下一道工序的施工 (7) 质检员在跟踪检查时，发现不合格苗头时，要立即制止，必要时向项目经理汇报给予制 止和纠正。 三、技术质量要求 (1对进场的施工人员进行技术交底. (2) 对现场的重难点部位进行现场培训及讲解。 (3) 卷材防水层的基层应连续、坚实，基本达到坚实、平整要求，无尖锐突出的石子，无酥 松、脱落或大于12mm勺孔洞、缺口等缺陷，否则应预先修补完整。 (4) 卷材之间的搭接缝，应压实粘牢、封闭严密，不得有皱褶、孔洞、翘边等缺陷；搭接宽 度不得低于国家标准要求(长边 70mm短边80mr)i。 (5

18、) 卷材及配套材料的使用应符合施工规定和设计要求，细部构造节点处理到位，完成后应 作外观检验。 (6) 在防水层的施工过程中，施工人员须穿软底鞋，严禁穿带钉子或尖锐突出 的鞋进入现场, 以免破坏防水层。 (7) 在防水施工过程中，质检员应随时、有序进行质量检查，如发现有未按要求施工及防水 层出现破损的情况，应及时纠正，并组织人员进行正确、可靠的修补，避免产生渗漏隐患。 (8 )每道施工工序完毕，应及时进行自检和工序交接检验，合格后方可报监理验收，合格后 才能进行下道工序施工 9）防水材料质量证明资料齐全，现场使用前复检报告必须合格。 四、成品保护 （1）大面卷材铺设须按照先远后近的铺设方法，以

19、保证施工人员不过多踩踏已完成的卷材防 水层。对铺设好的卷材防水层，应在防水层上铺垫临时保护层方可进行下道工序施工。 （2）在防水层及其下道工序施工过程中，施工人员须穿软底鞋，严禁穿带钉子或尖锐突出的 鞋进入防水现场；在完成的高分子自粘胶膜卷材防水层推手推车施工时，必须在车腿下包好橡胶 垫，以免破坏防水层。 （3）进行钢筋垂直、水平运输时，须轻拿轻放；钢筋吊放点采用木方、木板等临时保护措施, 避免钢筋扎破卷材。 （4）绑扎钢筋过程中，若移动钢筋需要使用撬棍，应在其下设垫板作为临时保护，以避免破 坏防水卷材。 （5）进行钢筋焊接作业时，应采用木板、防火毯等作为临时保护挡板遮拦焊花，并先在焊渣 可能溅射到的部位洒水，避免高温焊渣灼伤防水层。在浇筑结构混凝土时不得损伤防水层。 （6）不得在已经验收完成的防水层上打眼凿洞。如必须穿透防水层时，必须提前通知防水施 工方，以便提供合理的建议并及时修补。 （7）在进行后道工序施工时，总包单位须安排专人