化工生产装置检修作业及安全措施(正式

1、化工生产装置检修作业及安全措施（正式）DePIOY The ObjeCtiVeSz ReqUirementS And MethOdS TO Make The PerSOnnel In TheOrganization OPerate ACCOrding TO The EStabliShed Standards And ReaCh The EXPeCted Level.编订：单位：时间：Word格式/完整/可编辑执行方案样本I BUSINESS PLAN文件编号：KG-AO-3805-76化工生产装置检修作业及安全措施（正式）使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等

2、进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准 规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。在化工生产装置检修过程中，由于各种原因的影 响，如果作业人员没有能够充分地进行风险识别和安 全评价，防范措施不到位，很可能导致在工作中产生 某种失误，造成事故的发生。有关数据表明，在化工 企业生产、检修过程中发生的事故中，由于作业人员 的不安全行为造成的事故约占事故总数的88%,由于 工作中的不安全条件造成的事故约占事故总数的10%, 其余2%是综合因素造成的。可以看出，在相同的工作 条件下，作业人员的不安全行为是造成事故的主要原 因。著名的冰山安全理论指出：所发生

3、的事故中，人 员死亡事故、严重伤害（致残）事故、损失工作日事 件、轻微伤害事件、不安全行为事件在事故总数中占 有的比例约为仁30： 300： 3000： 30000o从事故等级 最高的“死亡事故乃起，自上而下按比例排列，其组 合形状近似于金字塔。故又冰山安全理论称为“金字 塔理论J该理论同时指出：将“金字塔”的底边向里 收缩时，“金字塔”将会随之缩小。当新“金字塔的 塔顶低于原“金字塔乃中“严重伤害（致残）事故乃 线下时，新“金字塔中只剩下“损失工作日事件、 轻微伤害事件、不安全行为事件J即：将工作中的不 安全行为次数降低到某一个程度时,“严重伤害（致残） 事故等级以上的事故发生的可能性趋近于

4、零。美国 杜邦公司提出的“所有安全事故都是可以避免的”安 全管理理论与冰山安全理论有着异曲同工之效。杜邦 公司制定了一整套风险识别和安全评价实施体系，有 效地控制了作业人员的不安全行为，使其在长达100 年的时间、全球135个生产和加工设施中没有发生过 一起“严重伤害（致残）事故”等级以上的事故。所 以，在实际工作中有效地进行风险识别和安全评价， 认为落实防范措施，杜绝作业人员的不安全行为，是 安全生产、检修的基本保障。在此，对化工生产装置 区内6种典型的检修作业所存在的风险以及相应安全 措施进行综合分析、归类。1腐蚀性介质检修作业11作业风险泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员 的肢体

5、、衣物、工具产生不同程度的损坏，并对环境 造成污染。12安全措施(1) 检修作业前，必须联系工艺人员把腐蚀性液 体、气体介质排净、置焕、冲洗，分析合格，办理作 业许可证。(2) 作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作 内容9特别是有关部门签署的意见。(3) 低洼处检修，场地内不得有积聚的腐蚀性液 体，以防作业时滑倒伤人。(4) 腐蚀性液体的作业面应低于腿部，否则应联 系相关人员搭设脚手架，以防残留液体淋伤身体、衣 物、但不得以铁桶等临时支用。(5) 作业时，根据具体情况戴橡胶手套、防护面 罩，穿胶鞋等相应的特殊劳保用品。(6) 拆卸时，可用清水冲洗连接面，以减少腐蚀 性液体、气体介质的侵蚀作用

6、。(7) 接触到腐蚀性介质的肢体、衣物、工具等应及时清洗；若有不适，应及时治疗。（8）作业完成后，工完料净场地清，做好现场的 清洁卫生工作。2转动设备（含阀门、电动机）检修作业2. 1作业风险转动设备检修时，误操作电、汽源产生误转动， 会危及检修作业人员的生命和财产安全；设备（或备 件）较大（重）时，安全措施不当，可发生机械伤害。2. 2安全措施（1）检修作业前，必须联系工艺人员将系统进行有效隔离，把动火检修设备、管道内的易燃易爆、有 毒有害介质排净、冲洗、置焕，分析合理，办理作 业许可证。(2) 在修理带电(汽)设备时，要同有关人员和 班组联系，切断电(汽)源，并在开关箱上挂“禁止 合闸、有

7、人工作的标示牌。(3) 作业项目负责人应落实该项作业的各项安全 措施和办理作业许可证及审批；对于危险性特大的作 业，应与作业区域安全负责人一起进行安全评估，制 定安全作业方案。(4) 作业人员应按要求穿戴劳保用品；熟知工作 内容，特别是有关部门签署的意见，在作业前和作业 中均要认真执行。(5) 拆卸的零、部件要分区摆放，善加保护，重 要部位或部件要派专人值班看守。(6) 在使用风动、电动、液压等工具作业时，要 按安全操作使用说明书规范操作，安全施工。(7) 设备(或备件)较大(重)，需要多工种协 同作业时，必须统一指挥，令行禁止。(8) 加强油品类物质管理，所有废油应倒入回收 桶内。(9) 作

8、业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。3高处检修作业3. 1作业风险作业位置高于正常工作位置，容易发生人和物的 坠落，产生事故。3. 2安全措施(1) 作业项目负责人安排办理作业许可证、 高处作业许可证，按作业高度分级审批；作业所在的生产部门负责人签署部门意见。(2) 作业项目负责人应检查、落实高处作业用的 脚手架(梯子、吊篮)、安全带、绳等用具是否安全, 安排作业现场监护人；工作需要时，应设置警戒线。(3) 作业人员应按要求穿戴劳保用品，熟知工作 内容，特别是有关部门签署的意见；使用安全带工作 时，按照安全带使用管理规定执行；使用梯子工 作时，按照梯子安全管理规定执行；使用脚手架

9、 工作时，按照脚手架使用安全管理规定执行；在 吊篮或吊架内作业时,参照起重设备安全管理规定 执行。(4) 高处作业时不应上、下同时垂直作业。特殊 情况下必须同时垂直作业时，应经单位领导批准，并 设置专用防护棚或采取其他隔离措施。(5) 避免夜间进行高处作业。必须夜间进行高处 作业时，应经有关部门批准，作业负责人要进行风险 评估，制定出安全措施，并保证充足的灯光照明。(6) 遇有6级以上大风、雷电、暴雨、大雾等恶 劣天气而影响视觉和听觉的条件下或对人身安全无保 证时，不允许进行高处作业。(7) 高处作业过程中，安全监护人要经常与高处 作业人员联络,不得从事其他工作，更不准擅离职守； 当生产系统发

10、生异常情况时，立即通知高处作业人员 停止作业，撤离现场；当作业条件或作业环境发生重 大变化时，必须重新办理高处作业许可证。(8) 作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。4动火检修作业4. 1作业风险加热、熔渣散落、火花飞溅可能造成人员烫伤、火灾、爆炸事故，弧光辐射、触电等也会对人体产生 危害。4. 2安全措施(1) 检修作业前,联系工艺人员将系统有效隔离,把动火设备、管道内的易燃易爆介质排净、冲洗、置 换。(2) 分析合格后，办理作业许可证、动火作业许可证分级审批；取样分析合格后，任何人不得 改变工艺状态；动火作业过程中，如间断半小时以上 必须重新取样分析。(3) 动火作业许可证

11、由动火作业人员随身携 带。所有作业人员必须清楚工作内容，特别是有关部 门签署的意见。(4) 作业人员必须按要求穿戴劳保用品，持有相 应的资格证；在进行焊接、切割作业前，必须清除周 围可燃物质，设置警戒线，悬挂明显标示，不得擅自 扩大动火范围。(5) 动火作业应设监护人，备有灭火器；作业时， 禁止无关人员进入动火现场。在甲类禁火区进行动人 作业，项目负责人要按规定提前通知专业消防人员到 现场协助监护。(6) 进行电焊作业时，要检查接头、线路完好, 防止漏电产生事故。（7）气焊作业时，氧气瓶与乙快气瓶间的距离应 保持在5m以上，2气瓶与动火点距离应保持在IOm以 上，检查气管完好。（8）高处焊接、

12、切割作业时，需安放接火盆，防 止火花溅落；同时，要清除下方所有的可燃物，地沟、 阴井、电缆等要加以遮盖。（9）可燃气体带压不置换动火时,要有作业方案， 并落实安全措施。同时，设备内压力不得小于0. 98kpa, 不得超过1.5691mpa,以保证不会形成负压；设备内氧 含量不得超过0.5%。否则，不得进行动火作业。（10）作业人员离开动火现场时，应及时切断施 工使用的电源和熄灭遗留下来的火源，不留任何隐患。（11）作业完成后，工完料净场地清，做好现场的清洁卫生工作。5密闭空间检修作业5. 1作业风险密闭空间内存在有缺氧、高温、有毒有害、易燃易爆气体等隐患，安全措施不到位，易发生燃烧、燼 炸，可

13、造成人员伤亡等事故。5. 2安全措施（1）联系工艺人员切断设备上与外界连接的电源, 并采取上锁措施，加挂警示牌；有效隔离与有限空间 或容器相连的所有设备、管线。（2）密闭空间经排放、隔离（加盲板）、清洗、 置换、通风，取样分析合格后，作业人员办理作业 许可证、进入密闭空间作业许可证，分级审批。取 样分析合格后，任何人不得改变工艺状态。(3) 作业前，准备好应急救援物资，包括安全带、 安全绳、长管面具、不超过24V的安全电压照明、防 触电(漏电)保护器以及配备通讯工具。(4) 监护人员应按要求穿戴劳保用品，选择好安 全监护人员的位置；监护过程中，要经常联络，发现 异常应立即通知作业人员中断作业，

14、撤离危险区域； 同时，必须注意自身保护。(5) 作业人员应按要求穿戴劳保用品。第一次进 入密闭空间，必须佩戴好防毒面具(长管或空气呼吸 器)，必须系安全带和安全绳；熟知工作内容，特别是 有关部门签署的意见;密闭空间作业人员实行轮班制, 按时换班，及时撤至外面休息。(6) 密闭空间移去盖板后，必须设置路障、围栏、照明灯等，以免发生事故。(7) 进人密闭空间作业，必须在线分析，若有异 常情况，应及时撤离。(8) 作业完成后，工完料净场地清，做好现场的 清洁卫生工作。6电气检修作业6. 1作业风险电气检修作业时可能发生电击危险、电弧危害或因线路短路产生火花造成事故等，使人体遭受电击、 电弧引起烧伤、

15、电弧引起爆炸冲击受伤等伤害O此外, 电气事故还可能引发火灾、爆作以及造成装置停电等 危险。6. 2安全措施(1) 检修作业前，联系运行人员切断与设备连接 的电源，并采取上锁措施，在开关箱上或总闸上挂上 醒目的“禁止合闸，有人工作的标志牌。(2) 所有在带电设备上或其近旁工作的均需要办 理作业许可证，执行许可证管理程序。(3) 作业人员应按要求穿戴劳保用品(符合“变 电所工作时个人防护器材要求T,熟知工作内容，特 别是运行人员签署的意见。(4) 电气作业只能由持证合格人员完成，作业时 必须2人以上进行，其中1人进行监护。(5) 电气监护人员必须经过专业培训，取得上岗 合格证，有资格切断设备的电源，并启动报警信号； 作业时防止无关人员进人有危险的区域；不得进行其 他的工作任务。(6) 在维护检修和故障处理中，任何人不得擅自 改变、调整保护和自动装置的设定值。(7) 电弧危害的分析和预防，对于能量大于 5. 016Jm2的设备，必须进行电弧危害分析，以确保安 全有效地工作。(8) 对于维修中易产生静电的过程或系统，应该 进行静电危害分析，并