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文档简介

1、天津南洋工业学校多媒体设备 采购技术文件 序号 产品名称 规格 数量 1 立式升降台 铣床 320 X 1320mm 4台 2 卧式升降台 铣床 320 X 1320mm 1台 3 数控铣床 400X 900mm 2台 1 4 快走丝线切 割机床 500X400X 500mm 1台 5 卧式带锯床 280mm 1台 6 万能外圆磨 床 320 X 1000mm 1台 7 卧轴距台平 面磨床 300 X 1000mm 1台 8 立式钻床 25mm (方 式) 1台 9 摇臂钻床 50mm 1台 1 0 立式砂轮机 250 X 25X 32mm 6台 天津南洋工业学校多媒体设备采购技术文件 第一包

2、 南洋工业学校机床类采 购文件 1、立式升降台铣床 、功能: 本机床适用于使用各种棒形铣刀,圆盘铣刀,角度铣刀对平面、斜面、沟槽等进行加工。机床 具有足够的刚性和功率,能进行高速切削和承受重负荷切削。 、主要技术参数 工作台台面尺寸(宽X长) 320X 1320 mm 工作台最大回转角度 铣头回转45 工作台行程:手动/机动:纵向 800/790 mm 工作台行程:手动/机动:横向 300/290 mm 工作台行程:手动/机动:垂向 430/420 mm 工作台进给速度范围:纵向,横向/垂向 12-1000/4-333 mm/min 工作台进给级数 18 主轴锥孔 7: 24 No.50 主轴

3、转速范围 30-1500r/mi n 主轴转速级数 18级 主轴中心线至工作台面距离 主轴套筒移动量100 mm 主轴端面至工作台面距离 60-490 mm 机床主电机功率 7.5 KW 机床进给电机功率 1.5 KW 机床冷却电机功率 0.125 KW 2、卧式升降台铣床 一、机床功能: 本机床适用于使用各种棒形铣刀,圆盘铣刀,角度铣刀对平面、斜面、沟槽等进行加工。机床具 有足够的刚性和功率,能进行咼速切削和承受重负荷切削。 、主要技术参数 工作台台面尺寸(宽x长) 320X 1320 mm 工作台T型槽数x尺寸X距离 3X 18HgX 80mm 工作台最大回转角度 45 工作台行程:手动/

4、机动:纵向 800/790 mm 工作台行程:手动/机动:横向 330/320 mm 工作台行程:手动/机动:垂向 400/390 mm 工作台进给速度范围:纵向,横向/垂向 12-1000/4-333 mm/min 工作台进给级数 18 主轴锥孔: 7: 24 No.50 主轴转速范围 30-1500 r/mi n 主轴转速级数 18级 工作台快速移动速度:纵向,横向/垂向 2400/800 mm 主轴中心线至工作台面距离 30-430 mm 机床主电机功率 7.5 KW 机床进给电机功率 1.5 KW 机床冷却电机功率 0.125 KW 3、数控铣床主要技术参数 一、机床用途: 本机床布局

5、为立式主轴、十字型床鞍工作台,结构紧凑、加工范围广泛,一次装夹后可完成铣、 镗、钻、铰、攻丝等多种工序的加工。主轴采用交流主轴电机同步齿形带传动,噪声低。主要应 用于中小型机械零件和模具加工。 、主要技术参数 工作台面积(宽X长) 900X 400 mm 工作台T型槽宽X槽数 18X 3 mm 工作台左右行程(X向) 630 mm 工作台前后行程(丫向) 400 mm 主轴上、下行程(Z向) 500 mm 工作台最大承重 600 kg 主轴端面至工作台面距离 180 680 mm 主轴锥孔 BT40 刀库容量 12 (16) 把 换刀方式 固定或任意地址 刀具最大尺寸 100X 250 mm

6、主轴最咼转速 8000 rpm 进给速度 5-5000 mm/min 快速移动速度 15000 mm/min 主电机功率 FANUC 7.5/11kw 定位精度 X:0.016mm Y、Z:0.014mm 重复定位精度 X:0.010mm Y、Z:0.008mm 进给电机扭矩 FANUC 8N.m 4、快走丝线切割机床 一、机床用途 机床用于模具加工和异型件加工,适用于各种淬火钢、硬质合金等难加工材料的加工。 二、机床主要规格 工作台尺 寸 (长X宽) 800 X 500 mm 最大加工厚度 300 mm 最大加工工件重量 500 kg X、丫轴行程 500 X 400 mm 脉冲当量 0.0

7、01 mm X、丫轴定位精度 0.015 mm 加工精度 0.015 表面粗糙度 Ra 100 mm0min 最大切割锥度 TA 20 / h=100 电极丝排丝丝距 0.3mm 电极丝速度 1.7 - 11.8m/s 电气总容量 4.5kw 5、卧式带锯床 、机床用途 主要用于锯切各类金属和非金属材料,可满足用户对280mm尺寸以下的各种材料锯断加工 、主要技术参数 圆材锯削范围 280 mm 方材锯削范围 200X 280 mm 带锯条尺寸 25X 0.95 X 3150 m 带锯条速度 27、40、54、68、80m/min 主电机功率 2.2kw 冷却泵电机功率 0.04kw 油泵电机

8、功率 0.25kw 液压系统压力 1.8Mpa 工作台面咼度 575 m 6、万能外圆磨床主要技术参数 功能 1、万能外圆磨床具有精度高,刚性强,操作方便,各项性能达到有关万能外圆磨床的标准 2、本机床用于磨削内外圆柱形和圆锥形的工件。最适宜单件小批及成批生产。机床 的工作台纵向移动有液压无级传动和手轮传动,砂轮架和头架可单独转动。头架主轴采 用变频调速转动。砂轮架可实现微量进给,液压系统采用了性能良好的螺杆泵。 3、头架在逆时针方向90度范围内可作任意角度调整。摆动头架或工作台或砂轮架的角度即可 磨削不同锥度的内外圆锥形工件。 4、工件,外圆砂轮,内圆砂轮,液压泵和冷却泵分别由独立电机驱动。

9、 内圆砂 5、机床采用具有各运动部件的电气、液压连锁机构,操作安全可靠。外圆砂轮、 轮装有可靠的安全护罩。 、主要技术参数 最大磨削 直径外圆/内圆 320- 100 mm 最小磨削直径外圆/内圆 8 30 mm 最大磨削长度外圆/内圆 1000 125mm 最大工件重量 150kg 中心高 180 mm 工作台回转角度顺时针 3 工作台回转角度逆时针 7 工作台移动速度 0.1 4m/min 外圆砂轮规格外径X宽X内径 巾 400X 50X 巾 203 mm 内圆砂轮规格外径X宽X内径 巾 50X 25X 巾 13 mm 砂轮线速度 35m/sec 砂轮架快速进退量 50mm 电机总功率 8

10、.975KW 外形尺寸 (长X宽X高) 3105X 1810X 1515mm 机床重量 3600 kg 工作精度 圆度 外圆/内圆 2.5/2.5 卩 m 纵截面上直径一致性外圆/内圆 8/10 口 m 表面粗糙度 外圆/内圆 0.32/0.63 口 m 7、卧轴距台平面磨床主要技术参数 、机床用途 本机床采用砂轮周边进行磨削,可磨削钢材、铸铁和有色金属制成的各类工件平面。适用于各种 机械加工车间和机修车间。 二、主要规格参数 工作台面积(宽X长) 300X 1000 mm 工 作 台 最大磨削尺寸(宽X长X高) 300X 1000X 400 mm 工作台纵向行程(最大) 1100 mm 工作

11、台速度(无级) 3-27 m/min 111/111111 工作台T型槽槽数X宽度 3X 18 工作台承载量 468 kg 砂轮轴中心至工作台距离(最大) 575 mm 磨 磨头横向每行程断续进给量 3- 30 Mm / 次 砂轮轴转速 1440 rpm 头 垂直进给手轮 手轮每格 0.01 mm 刻度盘值 手轮每转 1.29 mm 砂轮尺寸(外径X宽X内径) 350 X 40X 127 mm 电机 电机总功率 7.62 kw 功率 磨头电机功率 4.5 kw 工作 加工表面对基面的平行度 300: 0.005 mm 精度 表面粗糙度 Ra0.63 ym 8、立式钻床主要技术参数 一、 机床用

12、途及性能: 本机床可用于钻孔、铰孔、锪端面、钻沉头孔、镗孔、攻丝等作业。主轴攻丝自动反转以及 微动进给,用于盲孔和定深孔极为方便。要求刚性好、精度高、噪音低、变速范围广、操作集中、 使用维修方便。 主要技术参数 最大钻孔直径 32 mm 最大进给抗力 r9000 N 主轴允许的最大扭转力矩 160 N.m 主电动机功率 2.2 kw 主轴中心线至导轨面距离 280 mm 主轴行程 200 mm 主轴锥孔 4 no 主轴箱行程(手动) 200 mm 主轴转速范围(级) 50-2000/9 r/mi n 进给量(级) 0.056-1.8/9 mm/rev 工作台最大行程 310 mm 工作台最大工

13、作面积 550X4 00 mm 主轴端面至工作台最大距离 710mm 工作精度 :主轴摆动小于1丝 机床外形尺寸(长X宽X高) 980X 807X2 340 mm 9、摇臂钻床 机床用途: 广泛应用于机械加工中的钻孔、扩孔、铰孔、钿平面及攻螺纹等。 主要技术参数 最大钻孔直径 50 mm 主轴中心线至立柱母线距离(最大) 1600 mm 主轴中心线至立柱母线距离(最小) 350 mm 主轴端面至底座工作面距离(最大) 1220 mm) 主轴端面至底座工作面距离(最小) 320 mm 主轴行程 315 mm 主轴锥孔 莫氏No.5 主轴转速范围 25-2000 r/min (16 级) 主轴进给

14、量范围 0.04-3.20 mm/r (16 级) 工作台尺寸 500 )630 mm 横臂长度 2140 mm 主电机功率 4 kW 机床轮廓尺寸(长 疋宽冷高) 2500X1060X2655 mm 机床重量 3500 kg 10、落地砂轮机 功率 0.75 kw 电压 380 V 转速 2850 r/min 砂轮尺寸 250X 25X 32 mm 毛重/净重 1 82/67(97/67) kg 第二包 天津市南洋工业学校(示范校)2007年机电设备购置计划(刀具量具) 序 号 设备名称 基本规格及技术要 求 单 位 数量 量具 1 游标卡尺 0125*0.02 把 30 2 0200*0.

15、02 把 20 : 3 数显卡尺 0-150*0.02 把 10 4 外径千分尺 025 把 40 5 2550 把 40 : 6 5075 把 40 7 P75100 把 40 8 内径量表 1835 只 10 9 3550 只 10 10 50100 只 10 : 11 杠杆百分表 00.08*0.01 只 5 12 公法线千分尺 025 把 2 13 2550 把 2 14 万能角度尺 320度 把 35 11 15 刀口直尺 125 把 30 16 宽座角尺 P100*63 把 30 17 V型铁 V-5V 个 40 18 带表咼度尺 0300 把 20 19 塞尺 把 25 20 深

16、度卡尺 0200 把 20 21 百分表 010 只 30 22 磁力表座 只 30 23 螺纹环规 M6-6g 副 3 24 M8-6g 副 3 25 PM10-6g 副 3 26 M12-6g 副 3 27 M16-6g 副 3 28 M18-6g 副 3 29 M20-6g 副 3 30 M24-6g 副 3 31 螺纹塞规 M4-6H 副 3 32 M5-6H 副 3 33 M6-6H 副 3 34 M8-6H 副 3 35 M10-6H 副 3 36 M12-6H 副 3 37 M16-6H 副 3 38 M18-6H 副 3 39 M20-6H 副 3 40 M24-6H 副 3

17、41 划线工作台 600*800 个 10 42 测量工作台 500*500 个 5 43 大理石平板 400*600 个 2 44 正弦规 P 100*80 只 5 45 标准量块 46只装(0级) 套 5 46 寻边器 机械式4mm 只 2 47 Z轴设定仪 50mm 只 2 50 钢板尺 30 铣床刀具 XA5032 用 1 强力铣刀柄 NT50-C40 只 4 2 平面铣刀柄 NT50-FMB27 只 4 3 NT50-FMB40 只 1 4 平面刀盘 KM-75 度 80 只 4 5 KM-75 度 160 只 1 6 钻夹头本体 NT50-APU13-90 只 4 7 卧铣刀杆 7

18、:24主轴锥孔 只 1 加工中心刀具 XH715D用 1 普通铣刀柄 BT40-ER32-100 只 6 2 强力铣刀柄 BT40-C32-105 只 6 3 钻夹头本体 :BT40-APU13-90 只 4 4 莫氏锥柄 BT40-MTA4 只 4 5 BT40-MTA3-75 只 2 6 P BT40-MTA2-60 只 2 7 攻牙刀柄 BT40-G0312 套 1 8 BT40-1224 套 1 9 平面铣刀柄 BT40-FMB27 只 2 10 平面刀盘 :BAP400R-80-6T 只 2 11 镗刀片 TBGT060204L 片 20 12 镗刀片 P TPGH090204L 片

19、 20 13 镗刀片 TPGH110304L 片 20 14 镗刀 BT40-NBH2084 套 2 15 直角台肩铣刀 BAP300R25*160 只 2 16 BAP300R20*150 只 2 17 BAP300R16*120 只 2 18 BAP300R12*100 只 2 19 刀片 P APMT1604PDER 片 100 20 APMT1135PDER 片 100 车床刀具 普车用 1 90度外圆 25*25 支 50 2 45度倒角 25*25 支 50 3 内孔镗刀 20*25 支 50 4 外螺纹车刀 25*25 支 50 5 内螺纹车刀 20*20 支 50 6 切断刀

20、25*25 支 50 数车用机夹刀 1 90度机夹刀 25*25 支 20 2 45度机夹刀 25*25 支 20 3 机夹切断刀 25*25 支 20 4 机夹镗孔刀 20*20 支 20 5 90度机夹刀片 YT15 片 50 6 45度机夹刀片 YT15 片 50 7 机夹切断刀片 5mm 片 50 8 机夹镗孔刀片 YT15 片 50 9 外螺纹车刀 10 外螺纹刀片 数控刀杆 1 外圆 MWLNR2525M08 支 10 2 内孔 S20QMWLN2020M( )8支 10 3 切断 EGHGR-25-3M 支 10 4 外螺纹 SER2525M16 支 10 5 内螺纹 SNR2020M16 支 10 6 内槽刀 ECDGR2520-3 支 10 7 35度外径车刀 MVJN2525M16 支 10 8 外圆刀片 P WNMG080404 支 50 9 内孔刀片 WNMG080404 支 5

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