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文档简介
1、实训三 手动变速器的拆装学时: 4 学时一、目的要求 通过实训,让学生掌握二轴式和三轴式手动变速器的主要结 构、原理及拆装方法与步骤;掌握手动变速器的调整项目及调整 方法、步骤。二、实训仪器设备二轴式手动变速器 4 台;三轴式手动变速器 4 台; 专用工具 4 套;常用工、量具 4 套。三、内容及步骤1变速器的解体EQ1090 型汽车变速器的结构原理图,如图 3-1 所示。( 1) 拆下变速器盖 用固定扳手将变速器盖固定螺栓旋松后拧出,取下变速器盖。( 2)拆下变速器一轴1)将一轴轴承盖上螺栓旋下,取出轴承盖。2)将一轴连同轴承从壳体上取下。3)取出轴承内定位卡环,用轴承拉具取下一轴后轴承,取
2、下 轴承外卡环 .( 3 )拆下变速器二轴1)旋出二轴后轴承盖固定螺栓,拆下轴承盖。2)用手抬起二轴前端, 取出四、 五档同步器的接合套及锥盘。3)向后推动二轴,使后轴承从壳体中退出。4)旋下二轴后端突缘盘的紧固螺母,用轴承拉具拉下里程表 传动齿轮和后轴承,取下轴承卡环。5)抬起二轴前端,然后从变速器壳体中抽出。( 4 ) 拆下倒档轴1) 旋下变速器后端面倒档轴锁片紧固螺栓,取下锁片。2 )用鎯头垫铜棒锤击倒档轴前端,用手不断转动倒档轴并从 壳体后端抽出。3)从变速器内取出倒档齿轮。(5)拆下中间轴1 )旋下中间轴前、后轴承盖的固定螺栓, 拆下前、后轴承盖2)剔开中间轴后端紧固螺母的锁片,旋下
3、紧固螺母。3)将中间轴后移,使后轴承从座孔中退出。4)用轴承拉具拉下后轴承,取下轴承卡环。5)向上抬起中间轴前端,将中间轴从变速器壳中取出。6)用轴承拉具从壳体上拉出中间轴前轴承图3-1EQ1090型货车的三轴式变速器I- 一轴2-一轴常啮合齿轮3-一轴常啮合齿轮结合齿圈4、9-接合套 5-四档齿轮接合齿圈6-二轴四档齿轮7-二轴三档齿轮8-三档齿轮接合齿圈10-二档齿轮接合齿圈II- 二轴二档齿轮 12-二轴一、倒档滑动齿轮13-变速器壳体14- 二轴 15- 回油螺纹16- 中间轴17-倒档轴 18.20- 倒档中间齿轮 19- 中间轴一、倒档齿轮 21- 中间轴二档齿轮22-中间轴三档齿
4、轮23-中间轴四齿轮 24 -中间轴常啮合齿轮 25.26- 花键毂 27- 一轴轴承盖(6)二轴的拆卸1)从二轴后端取下一、倒档滑动齿轮。2) 用螺丝刀将二档齿轮花键档圈的锁销压下,转动花键档圈, 使其链槽与二轴上键槽相对,从二轴后端取下档圈。注意取下档 圈时防止锁销弹出丢失。从锁销孔中取出弹簧。3)取下二档齿轮,从轴颈上拿下两个半圆形的二档齿轮滚针 轴承,取下二、三档同步器的接合套和三档齿轮锥盘。4)从二轴前端拆下有圆周定位作用的弹性卡圈。5)取下花键毂的档圈和花键毂。6)取下四档齿轮及滚针轴承。7)取下三档齿轮档圈和三档齿轮。(7)中间轴的拆卸1)拆下中间轴前端弹性卡圈。2)用专用拉具拉
5、下中间轴常啮合齿轮,取下半圆键。3)拆下四档齿轮弹性卡圈。4)用专用拉具拉下四档齿轮,取下半圆键。5)用专用拉具拉下三档齿轮,取下半圆键。6)取下二、三档齿轮隔套。7)用专用拉具拉下二档齿轮。(8)变速器盖的拆卸1)拆下变速杆固定支座的紧固螺栓,拆下支座。2)将变速器盖前端三个圆形堵片从盖内向外击出。3)用手钳剪断变速叉与导块紧固螺钉的锁线,拆下锁线,旋 松紧固螺钉。4)将三根变速叉轴依次从变速器盖前端推出,拆卸时要防止 自锁钢球弹出丢失。取出互锁钢球及二、三档拨叉轴中的互锁销。 然后取出各档拨叉和导块。5)旋下变速杆上端球状手柄。6)从变速杆固定座下端用螺丝刀撬下定位弹簧。7)从支座下方抽出
6、变速杆。2. EQ1090 变速器主要零件的修理技术标准(1)变速器壳体1)壳体应无裂纹。壳体上平面在全长上的平面度公差 0.15 mm 。2)壳体各轴承孔的圆度公差 0.0075 mm 。3)中间轴前后承孔公共轴线对一、二轴轴承孔公共轴线的平 行度公差 0.06 mm 。4)壳体前端面对一、 二轴承孔公共轴线在半径 R=150mm 处 的端面全跳动公差为 0.10mm 。5)壳体后端面对一、二轴轴承孔中心线在 R=80mm 处的 端面全跳动公差为 0.15mm 。6)壳体各轴承承孔的表面粗糙度Ra 1.6um。(2)一、二轴及中间轴 一、二轴与中间轴均以两端轴径支承,中部的径向圆跳动公差为
7、0.03mm, 极限为 0.06 mm 。(3)轴承、轴颈和座孔的配合1 )一轴、二轴和中间轴的后轴承与承孔的配合均为0+0.05mm, 允许值为 + 0.085mm, 极限值为 +0.12mm 。2)中间轴前轴承与座孔的配合为-0.04 - +0.005mm,允许 值为 +0.025 mm 。3)一轴轴颈与前轴承的配合为+0.01 +0.04mm ; 与后轴承的配合为 -0.038 0.003mm,极限值为 +0.01mm。4 )二轴和中间轴轴颈与后轴承的配合均为-0.032-0.003mm,允许值为 0.0320 mm,极限值为 +0.01mm 。5) 中间轴轴颈与前轴承配合为0.002+
8、0.027mm, 允许值 为 +0.03mm, 极限值为 + 0.05 mm 。6) 二轴、中间轴和倒档轴轴颈与各滚针轴承的配合一般为+ 0.1mm, 极限值为 +0.30mm, 大修时应更换全部滚针轴承。(4)同步器1 )锥环端面已与锥盘接触、有擦痕、同步过程失效,允许将 锥环端面车削修复,最大车削量为 1mm 。2) 锥环斜面上的螺纹油槽的深度应不小于0.10mm ,锥环前 端面与锥盘的间隙不得小于 + 0.30rnm, 超过限度应予修理。3)更换新同步器总成后原锥盘可用,但要检查锥环端面不得 与锥盘端面接触,新锥盘与新锥环端面间隙应为 3mm 。( 5)变速器盖1 )变速叉轴直线度公差为
9、 0.015 mm 。2) 变速叉轴与座孔配合为+ 0.04 + 0.094mm ,极限值为 +0.3mm 。3) 一、倒档变速叉端面与齿轮环槽间隙为+ 0.5 + 0.8mm 。4) 其余各档变速叉端面与接合套环槽间隙为+ 0.2 + 0.5mm 。5) 变速杆与变速叉导块的间隙为+ 0.5 + 1. 0 mm, 极限值 为 +2.0mm 。3EQ1090 型变速器的装配EQ1090 型变速器如图 1 所示。( 1) 注意事项1)所有零件必须彻底清洗,并用压缩空气吹干。2)装配时,不得用硬金属直接敲击轴承和其它重要配合零件。(2)一轴的组装 将一轴后轴承彻底压靠在轴肩端面,并用卡环锁止,装入
10、轴 承外卡环。(3)中间轴的组装1)在键槽中装好半圆键, 从中间轴前端将二档齿轮压至轴肩。 安装时二档齿轮长毂必须朝前。2)装入二、三档齿轮隔套。3)用装二档齿轮的相同方法,依次装入三档和四档齿轮。三 档齿轮长毂朝后,四档齿轮长毂朝前。4)装入四档齿轮弹性卡环。 用装二档齿轮的相同方法,压入常啮齿轮,注意长毂朝后。 装常啮齿轮弹性卡环。(4)二轴的组装1)将两个半圆形的滚针轴承扣合在二轴二档齿轮轴颈上,从 二轴后端装入二档齿轮,长毂朝前。2)在二档齿轮花键档圈的锁销孔内装入弹簧和锁销。从轴后 端装入二档齿轮花键档圈,用螺丝刀压下锁销,转动花键档圈, 使锁销将档圈锁住。此时二档齿轮在轴上应能转动
11、自如。二档齿 轮的端隙为 + 0.05mm + 0.34 mm ,使用极限为 +0.40mm 。3)从后端装入一 、倒档滑动齿轮,注意拨叉槽向前。齿轮在 花键上应能滑动自如, 花键槽与花键的侧隙为 + 0.05 +0.14 mm, 使用极限为 +0.40mm 。4)从二轴前端装入二、三档同步器接合套,长毂朝前。装入 后,花键毂在花键座上应能滑动自如,不得有卡住或过紧的现象。5)将两个整圆的滚针轴承装入三档齿轮内,将三档齿轮的同 步器锥盘装在三档齿轮的接合齿圈上。 从轴的前端装入三档齿轮。6)装三、四档齿轮止推环。7)在四档齿轮内装入滚针轴承,注意两轴承中间有尼龙衬套 隔开。然后将四档齿轮装在二
12、轴上。8)装入四、五档同步器的花键齿座。9)装入同步器花键齿座的花键档圈, 前端用卡环锁住。 此时 ,三、四档齿轮在二轴上应能转动自如,不得有卡住和过紧现象。 四档齿轮的端隙为 + 0.1 + 0.3 mm, 使用极限为 +0.4mm 。(5)变速器盖的组装1)将自锁钢球及弹簧装入四、五档轴的自锁孔内,用前端带 有斜面的导向轴从盖的前端穿入, 压中自锁钢球。2)将四、五档拨叉轴穿入座孔,将导向轴推出,轴从前端座 孔穿出后,将四、五档拨叉导块穿在轴上,注意拨叉朝前。轴继 续推进穿入后端座孔,至轴上中间自锁凹坑与钢球接触为止。3)将两个互锁钢球装入四、五档与二、三档拨叉轴之间的互 锁孔内。参见图
13、3-2)4)将互锁销装入二、三档拨叉轴销孔内。5)用装四、五档拨叉轴的相同方法装入二、三档拨叉轴及拨叉导块。注意拨叉朝后,拨叉轴上的自锁凹坑与自锁钢球相接 触。6)调整一、 倒档导块倒档锁, 使锁销与导块缺口平齐。 ( 见 图 3-3 )7)将两个互锁钢球装入二、三档与一、倒档拨叉轴之间的互 锁孔内。图3-3EQ1090型汽车变速器倒档锁装图3-2EQ1090型变速器自锁与互锁装置置1-自锁钢球 2-自锁弹簧 3-变速器盖8)将一、倒档自锁钢球及弹簧装入自锁孔内。用导向轴引导,将拨叉轴穿过变速器盖前端座孔,装入一、倒档拨叉导块,在轴 穿过后端座孔后,再装上 一、倒档拨叉。9)将各档导块及拨叉上
14、紧固螺钉孔与拨叉轴上的定位孔对正,将螺钉上紧,并用锁丝将螺钉锁牢。10)将变速杆从支座下方穿入,用定位弹簧将其固定在球座内, 上端装入变速手柄。11)将变速杆支座用螺栓固定在变速器盖上,并使变速秤处 于空档位置。(6 )变速器的总装1)中间轴前轴承外表面涂油,用铜棒将其打入变速器座孔内, 轴承外圈不得高出壳体。2)中间轴前轴颈油,将中间轴组合体从壳体上方放入壳体内, 前轴颈装入轴承内。3)中间轴后轴承装入外圆弹性卡环,轴承涂油,用手锤垫空 心轴套将轴承打入 , 直至轴承内圈抵住中间轴相应的轴颈端面, 弹性卡环抵住壳体后端面为止。装上螺母锁片与锁紧螺母,拧紧 螺母的拧紧力矩不得小于 200N .
15、m ,然后将锁片的一个外齿嵌入 螺母外圆的方槽内。4)检查中间轴的轴向间隙不得大于+ 0.30 m m 。5)在倒档中间齿轮内装好两个滚针轴承和轴承隔套,从变速 器上方装入壳体内, 并使齿轮 ( Z = 22) 朝前。从壳体后端插入倒 档轴, 注意轴端锁片槽朝向左上方。 倒档轴穿入倒档中间齿轮后 用手锤垫铜棒将轴打入前座孔,直至锁片槽前端面与壳体平齐为 止。将锁片嵌入锁片槽,用弹簧垫圈及螺栓将其固定。 。6)在中间轴前后轴承盖下垫入密封垫,用外齿弹位垫圈及螺 栓紧固。7)将二轴组合体放入壳体内。8)二轴后轴承装上弹性挡圈后,套在二轴后轴颈上,用垫套 和手锤将其打入壳体内,直到轴承内圈抵住二轴后
16、轴颈端面,弹 性挡圈抵住壳体后端面为止。9)用铜棒将车速表传动齿轮轻轻打入二轴后端,直至齿轮端 面与轴承内圈相接触时为止。10 )装二轴后轴承密封垫,紧固后轴承盖。11 )在二轴前端依次装入四档同步锥盘,四、五档同步器及 五档同步器键盘。12)将一轴后轴承压入一轴后轴颈,在轴颈及轴承外圈上分 别装入弹性挡圈,将二轴前滚针轴承装入一轴后端孔内。13 )从壳体前端装入一轴,并使五档同步器锥盘套在一轴常 啮合齿轮的接合齿圈上。14 )加密封垫后装入一轴轴承盖,注意轴承盖内侧回油槽向 下,螺栓紧回后,必须用锁线绕成 8 字形将螺栓成对锁止。15)用于油壶在同步器各锥面之间注入少量润滑油,防止各锥 面楔紧。16 )挂入一档,用手转动二轴时,一轴、二轴、中间轴及倒档 轴齿轮应能均匀自如的转动,不得有卡住现象。17 )检查各齿轮啮合间隙, 要求不大于 + 0.15 - + 0.26 mm, 限间隙为 + 0.5mm 。18 )检查变速器内部
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