安全检修制度

1、安全检修制度第一条 要认真做好装置停工检修的准备工作，成立检修指挥部，对 检修实行统一领导， 统一指挥， 其成员要明确分工， 各负其责。第二条 停工检修项目应做到五定，即定检修方案、定检修人员、定 安全措施、定检修质量、定检修进度。第三条 负责检修的人员应对检修所用的机具、材料、设备等进行认 真的检查和准备，并做好各类机具、材料、设备的摆放布局。第四条 装置停工检修必须制订停工、 检修、开工方案及其安全措施。 重大项目的检修方案、 安全措施，要经过讨论， 由主管厂长或总工程师批 准，书面公布，严格执行。第五条检修人员在进入现场前， 工厂要拟定有关停工检修安全管理工 作的措施。 检修指挥部要召开

2、动员会， 对参加检修的所有人员有针对性地 进行安全思想、 安全管理制度、 安全操作规程的教育， 落实停工检修安全 措施。第六条 外委检修项目在签订合同时，必须同时签订施工安全条款， 规定施工单位对所承包检修项目的安全工作负全责， 要求施工单位加强自 身安全管理， 严格执行工厂各项安全管理规定， 接受工厂安全技术监察部 门的统一监督检查。第七条检修的外委施工项目， 单位必须指定专人负责向施工单位做好 检修项目的技术交底，并掌握其施工进度、质量、安全情况，及时做好协调工作第八条参加检修的外单位及其人员，必须严格执行总公司集体工、 临时工、 民工及外来施工人员安全管理制度 ，工厂安全技术监察部门按

3、规定对其进行安全教育后，方可进行检修现场作业。第九条装置停工由生产调度按停工方案统一指挥，确保安全停车。第十条装置停工后， 按停工方案和工艺要求切断进出装置的物料， 各 种物料按有关规定退出装置区。易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物料的回收 或排火炬，一级中和、解毒处理、排放化学污染水等，要严格执行国家工 业卫生排放标准，不允许任意排放。无火炬设施的带压易燃易爆气体排空， 要缓慢进行，逐渐减压，放空管线末端必须采取防火措施。第十一条对有毒、可燃、腐蚀性物料的设备、容器、管道应按规定的 时间进行彻底的蒸汽吹扫、热水蒸煮、酸碱中和、氮气置换、空气置换， 使其内部不含有残渣、 余气，取样分析应符合安全技术

4、要求。 分析合格后， 用符合其工艺压力等级要求的盲板堵上， 使之与相应的设备、 管道、系统 隔绝。加盲板应按停工方案、盲板图 （ 表）严格执行，并做好明显标志，指 定专人统一编号管理，防止漏堵漏抽。第十二条在停工检修中，罐、槽、塔、管线等设备存留易燃、易爆、 有毒、有害物质时，其出、入口或与设备系统连接处所加的盲板，应挂上 “有物料、注意防火或防毒”的警告牌，并指定专人看管。第十三条打开设备人孔前，其内部温度、压力应降到安全条件以下， 并从上而下依次打开。 在打开底部人孔时，应先打开最底部放料排空阀门， 待确认内部没有堵塞或残存物料时， 方可进行。人孔盖在松动之前， 切记 不要把螺丝全部拆开，

5、严防烫伤人员。第十四条含油污水系统的检查井、 漏斗要确实封死盖严， 装置区内的 明沟、地坑 （包括其它下水井 ） 、地面、平台及设备、管道外表的油污、物 料要吹扫干净，避免动火时发生着火爆炸。第十五条生产与检修要有明确的交接程序和手续。 所有工艺处理必须 要有有关人员联合检查确认后，方可进行检修施工。第十六条所有检修人员进入施工现场，必须穿戴好个人防护用品。第十七条检修中必须严格用火管理1 施工现场严禁吸烟；2 施工动火必须按安全用火管理制度办理火票，严格审批手续；3 禁止使用汽油或易挥发性溶剂洗刷机具、配件、车辆和洗手、洗 工作服；4 机动车辆进入检修现场，必须严格按车辆安全十大禁令执行。第

6、十八条凡进入有毒、有害部位 （ 包括进入设备内、下地槽、进下水 井内） 作业，必须选佩适用的防毒面具、氧气呼吸器、空气呼吸器等特殊 防护用品，以防中毒。第十九条 电气设备检修要严格执行电气安全规程和有关规定。 临时 用电必须办理 临时用电票 。临时用电电源和用电设施及照明的安装应 符合电气安全技术的要求。 临时用电结束后， 必须及时拆除用电线路和设 施，不得遗留在生产现场。第二十条进行设备容器内检修作业的安全规定：1 进入塔釜、储罐、槽车、容器及下水井、地坑、炉膛、烟道或其 它密闭设备内检修作业，必须办理进入设备检修作业许可证；2 进入设备容器以前， 必须严格做好本规定第十一条所列各项工作；3

7、 进入下水井、地槽、设备、容器内作业，必须指派专人现场监护， 并备有必要的急救器具；4 进入带有转动机械设备内检修，必须先切断电源，取下保险器， 并在其电源开关上接好安全警示器；5 进入设备内作业的人员应清理衣兜， 禁止携带与作业无关的物品， 所带入的工具、 配件等必须登记清楚， 作业结束后应一一清点， 严防遗留 在设备内部；6 在设备内动火时， 按安全用火管理制度 执行；7 在设备内检修作业，应打开设备上的所有人孔，保持设备内空气 流通，必要时可向设备内通风 （新鲜空气 ）或佩戴长管面具、氧气呼吸器、 空气呼吸器或选佩适用的防毒面具；8 高塔型设备内检修作业，要严格执行高处作业的安全规定，所

8、系 安全带绳头由塔外监护人掌握，及时取得联系；9 设备内部作业的工作照明电压等级应符合国家标准，电线绝缘必 须良好。所使用的手持式电动工具应符合国家标准， 并装设漏电安全保护 器；10 在清理容器内少量可燃物料残渣、 沉淀物时， 必须使用不产生火 花的工具 （ 木、铜质工具 ） ，严禁用铁器敲击、碰撞；11 进入设备内作业时间不宜过长，应轮换休息。第二十一条起重吊装作业的安全规定：1 检修中的起重吊装作业应按国家有关安全规定执行；2 重大、复杂的吊装工程 （ 不停车的技措、扩建、改建工程及检修 ） ， 施工单位必须编制吊装方案和安全技术措施， 报请施工主管部门和安全技 术监察部门审查，经总工程

9、师或厂长批准，方能潮行；3 起重吊装作业，必须明确分工，统一指挥，统一规定的信号、旗 语、禁止无人指挥或多头制挥；4 起重吊装作业必须严格执行本工种的安全技术规程，对所使用的 起重机械、机具、索具等要进行仔细的检查和必要的试验；5 一般情况下，严禁利用生产设备、管道、管架、电杆及生产性建 筑物、构筑物做吊装锚点。 必须使用时，应经过计算和机动部门审查批准；6 起重吊装的绳索不得影响交通及高压电器设备的安全。起重臂、 绳索、起吊物件与生产设备及带电线路必须保持有关规定的安全距离。 吊 物下边不准站人或人员行走；7 起重吊装工作人员 （ 包括起重机械、卷扬机等操作人员 ） 必须持证 上岗；8 起重

10、机械不得超负荷使用，禁止起吊埋在地下或与其它设备相连 接的物件；9 因吊装工作拆开平台格字板的地方，要有明显的标志，作业结束 后要马上恢复。第二十二条高处作业的安全规定：1 在离坠落平面 （ 垂直距离 ）2m 以上位置的作业为高处作业，必须严 格执行国家有关高处作业的各项规定；2 高处作业必须系好安全带、戴好安全帽，施工、检修现场必须设 置安全护体或安全网等防护设施；3 高处作业人员必须经身体检查合格；4 处作业禁止从上往下或从下往上抛扔工具、物件和杂物等、必要 时应设安全警戒区，由专人看管；5 在易散发有毒气体的厂房上部及塔顶施工，要设专人监护，发现 有毒气体逸散时，应立即停止工作，人员马上

11、撤离现场；6 高处作业要与架空的电线保持规定的安全距离；7 在六级以上风力或其它恶劣气候条件下禁止登高作业；8 高处作业所用的脚手架， 必须符合建筑安装工程安全技术规程 的有关规定。第二十三条 土方工程的安全规定按国家 建筑安装工程安全技术规 程中规定执行。厂内动土施工，应事先办理施工动士证，施工单位应根 据厂方施工任务、要求，拟定动土方案、安全措施，由厂方核实，签发动 土证后方可动土， 防止地下电缆、 管道等发生损坏事故。 施工余土必须马 上清除平整。第二十四条在检修期间，要加强保卫工作， 24 小时派专人值班巡逻 检查，关键设备和要害部位的检修， 要控制无关人员随便出入。第二十五条在检修期

12、间要保证厂区消防道路畅通无阻，消防水压充 足，各种消防灭火器材完备好用。第二十六条安全、 消防、保卫人员要深入检修施工现场， 加强安全监 督检查，发现危及安全的人和作业有权制止并帮助拟定安全措施。第二十七条装置检修后， 检修与生产要有明确的交接程序。 施工现场 必须做到工完、料净、场地清，有毒有害的废金属、设备、管线要有专人 负责进行安全处理， 以防后患。 检修过的设备管道内必须清扫干净， 经过 仔细检查后方能封闭，并有检查记录和检修人员签字。第二十八条生产负责人要按开工方案组织全面检查， 做好系统开车的 准备工作。第二十九条开车前对通风、通讯、消防、梯子、平台栏杆、照明等一 切安全设施，进行全面检查，并使其处于良好状态。第三十条在装置开工前， 必须按工艺和设备、 仪表、电气等变更情况 及时修改规程操作法， 并对岗位工人严格培训， 经考试合格， 方可上岗操 作。第三十一条检修后的压力容器及贮罐等设备及管线， 必须按规定进行 试压、试漏和气密试验，传动设备单体试车，安全装置调试复位。未经过 试验的设备、管道、仪表和联锁等不能投人生产，以确保一次开车成功。第三十二条接受易燃、 易爆物料的密闭设备和管道， 在接受物料前必 须按工艺要求进行气体置换， 按抽堵盲板流程图所规定的项目逐个逐项抽 出盲板，不能遗漏。生产负责人必须进行复查确认。第三十三条接受物料时， 应