次料回收管理作业指导书

1、修订履历: 版次 修订页次 变更描述 制订日期 修订日期 A 初版发行 2017/08/08 F.一一rTTFW幵一 a J L J T.TTrTT.TrT.TTT-TT-T-TT-TT-TTrrTT.TTT.TTT. .J . . TTT1w-rTT-rT.TrrTT1.-TTr-幵- J ! t 仃-f -TT TT丁-仃- rT-wr幵- TTT.一一rTTFW幵一 a 项目 编制 审核 批准 文件编辑单位 签名 生产部 日期 1目的：实施可回收料再利用，节约资源，在保证产品品质前提下降低制造成本，避免不必要的浪费 2. 范围：射出部可回收使用塑胶材料 3. 定义： 次料：塑胶射出成型时

2、产生的料头或报废塑胶产品重新粉碎颗粒 4 权责： 生产部：负责料头收集、分类、粉碎、筛选、入库等作业及记录 品保部：负责材料检验及记录 供应链部：负责生产排程，次料存放、储存、发料及相关账务登记记录 5.流程图: 流程图 责任单位/责任 人 相关说明 使用表单 料头标示 生产/操作员 每台机设宜料头放宜区 料头标签 生产/物料员 料头&报废品贴料头标示放置于 对应材料放置区 糾头#掲痔产品收隼 次料粉碎 次料诵诜 生产/打料员 粉碎机操作说明书 粉碎机清洗记录表 粉碎机淸洗作业指导书 材料粉碎记录表 生产/打料员 不允许混料、杂质 次料标签 次料称重 生产/物料员 电子称操作说明书 入库单 次

3、料入库 仓库/仓管员 仓库作业流程 物料标示卡 生产/打料员 工单排程 混合料标签 领料&拌料 次料比例 领料单 拌料机操作说明书 拌料记录表 拌料机淸洗作业指导书 拌料机淸洗记录表 6.作业内容： 6.1料头标示：产品生产时，每台机设置料头收集箱，料头收集箱贴料头标签。 料头條 品名 料号 批号 班别 操乍员 日期 6.2料头/报废产品收集 6. 2.1装配不良塑胶回收:组装线每日将可回收之不良零件与其他零件或杂质分离后，按材质区分、标示, 送至物料员回收处理. 6. 2. 2仓库呆滞或不良零件回收:仓库单位应左期将确认已无使用机会之呆滞零件或经品保判定不良且无 法消化使用之不良零件，经申请

4、报废除帐后，按材质区分，标示后交物料员回收处理. 6. 2.3成型不良零件及料头回收:射岀制程中产生之不良零件、调机品、料头等由打料员收集后，直接粉碎 回收处理. 6. 2.4回收料品质确认： （1）物料员在实施物料回收前应对英品质进行确认，当发现回收料已被污染时，应立即停止回收作业. （2）射出打料员应对塑胶回收料料号、材质与标示内容相符，并确认是否混有其他金属残留、脏污等不良 现彖，确认无误后方可作回收处理. 6. 3粉碎： 6. 3.1射出可回收料粉碎作业可采专区集中粉碎和现场专机粉碎两种方式进行 6. 3.2当采用专区集中粉碎时，射出打料员应结合对可回收料颜色、物理属性（如高低温料）之

5、区分管制要 对粉碎机、戴具等进行使用范闱管制，必要时（如加工白色料等）应实施专机专用，因设备或场地限制 无法专机专用时，作业人员应于物料粉碎前后淸洁粉碎机，以避免发生混料及颜色污染. 6. 3. 3作业人员在实施可回收料粉碎前应依物料别选用适当粉碎机，并在粉碎完毕后将粉碎机淸理干净. 6.4次料筛选&称重标示： 6. 4.1物料员将粉碎0K之次料，依每袋为最小量倒入筛料机中。 6. 4.2取2个尼龙袋分别固泄至筛料机下料口和粉末下料口。 6. 4.3将次料袋称重并贴次料标签，粉末袋贴废料标签 次料标签 品名 浴号 批号 重量OCG 打料员 日期 废科你答 話名 12 (KGJ 打料员 日就 6

6、.4.4粉碎料应依每袋20歸为单位称重包装，包装应尽可能使用原包装袋或新包装袋，以避免发生污染. 6. 4.5每袋贴附“次料标签”。 6. 5次料入库 6. 5. 1次料称重OK后须使用封包机进行封合。 6. 5.2称重包装OK次料则开立入库单进行入库作业，入库完成须登记仓库物料标示卡。 6. 5. 3每天粉碎的次料每种取10g送实验室进行ROHS测试。 6. 6领料&拌料 6. 6.1物料员根据生产排程，进行原料及次料的领用。 6. 6. 2拌料人员依照以下拌料标准进行原料添加及使用拌料机进行拌料,并填写【拌料记录表儿 原料型号 颜色 添加次料 比例 每次拌料配比 拌料时间设定 原料重量 次

7、料重量 LCP KG300-130 八八 25% 50kg 16. 6kg 15分钟 LCP E6808 白 25% 50kg 16. 6kg 15分钟 LCP E6807 八八 25% 50kg 16. 6kg 15分钟 LCP E130i n 25% 50kg 16. 6kg 15分钟 LCP E6807 口 25% 50kg 16. 6kg 15分钟 LCP E6810K 八、 25% 50kg 16. 6kg 15分钟 PA9T 八 25% 50kg 16. 6kg 10分钟 PA9T 蓝 25% 50kg 16. 6kg 10分钟 PPS 八 25% 50kg 16. 6kg 10分钟 PA66 八“ 25% 50kg 16. 6kg 10分钟 PBT 八“ 25% 50kg 16. 6kg 10分钟 6. 6.3拌料人员应负责保持拌料机日常淸洁及拌料后淸洗，以避免拌料污染。 6. 6. 4拌料完成后，拌料人员应将混合物料依每袋20kg为单位重疑包装及贴混合料标签，及将混合料搬 运至混合料放置区。 混合料标签 DD名 料号 批号 S(KG) 打料员 日期 6. 7废料报废作业： 6. 7.1生产作业中产生之射胶废料、落地品、粉末以及英他被污染之产品和料粒，经确认已无法再回收使 用时，由当班操作员收集、称重、记录，并送至射岀废料暂放区. 6. 7. 2报废之塑料材质