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文档简介
1、次结构专项施工方案编制单位:精选文档编 制 人:编制日期:审 批 人:审批日期:、工程概况、编制依据2.1施工图纸三、施工安排3.1 施工任务划分3.2 总体施工安排3.3 现场施工布置3.4 样板间计划3.5 施工管理小组四、施工准备4.1技术准备4.2 二次结构墙体砌筑要求4.3 机具准备4.4 试验计划4.5 施工作业条件五、施工方法、技术措施5.1 加气混凝土砌块施工5.2特殊部位的施工5.3 植筋施工方法目录.3.3.3.4.4.4.4.4.4.5.5.5.7.8.8.8.8.1.5.2.0.六 质量的标准及控制296.1 砌块2.96.2质量通病的分析与控制 3.26.3 抹灰质量
2、要求 3.3七、施工要求及质量保证措施25八、成品保护措施25九、安全文明施工措施 36十、环境保护措施 37一、工程概况建设单位: 设计单位:勘察单位:监理单位: 施工单位 : 工程名称: 工程内容: 建筑面积:、编制依据2.1工程应用的主要规程、规范、标准、图集序号标准及规范、规程编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132工程测量规范GB50026-20073砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20114混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20115蒸压加气混凝土砌块建筑构造03J1046墙体材料应用统一技术规范GB50574-20107砌体结构构造详图
3、陕 09G01-18公共建筑节能设计标准GB50189-20159居住建筑节能设计标准(陕西省工程建设标准)DBJ61-65-201110住宅设计规范GB50096-201111住宅建筑规范GB50368-200512砌体填充墙结构构造12G614-1三、施工安排3.1施工任务划分本工程砌体分项工程共计 3个劳务队伍进行施工。山西宏安建筑劳务有限公司(劳务一队)砌筑施工楼栋号为:东区 9-1#、9-2#、9-3#、8-1#、8-2#、8-3#楼;山西宏安建筑劳务有限公司(劳务二队)砌筑施工楼栋号为:东区7-1#、7-2#、7-3#、6-1#、6-2#、6-3#楼;山西宏安建筑劳务有限公司(劳务
4、三队)砌筑施工楼栋号为:西区 5#、6#、7#、8#、9-2#、9-3#、9-5#楼。3.2总体施工安排二次结构计划开始施工日期:2018年5月5日。3.3现场施工布置砂浆采用自拌砂浆,现场设置6台干混砂浆罐;垂直运输各楼栋号均采用塔吊运输,共设置5部。3.4样板间计划页岩多孔砖及蒸压加气混凝土砌块样板间设置在8#、9-2#楼。3.5劳动力计划劳动力的配置根据二次结构工程量及施工进度安排进行投入,总体施工人员在190人左右,并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。劳动力计划表:序号工种人数1瓦工502钢筋工153木工254混凝土工155架子工156机工57电焊工58水暖工159电工1510其
5、他30 (包括壮工)总计190四、施工准备4.1技术准备 1、施工前,由技术部向施工管理人员及施工班组长针对本工程实际特点进行施 工方案技术交底工作,使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、 质量标准、安全要求等,以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。2、工长和外施队技术负责人必须认真熟悉图纸, 按图纸和施工方案及规范要求, 合理组织安排施工,并对施工操作者进行二次技术交底工作。3、提前组织材料进场及验收工作,按建筑工程资料管理规程中试验项目与取样 规定进行试验,经复试试验合格后方可使用。4、组织放线员提前做好砌筑墙体位置线的校合。依据图纸要求制作皮杆数、计算出门窗过梁、构造柱、拉结
6、筋、配筋带的位置,做好砌筑质量的预控工作5、由甲方、监理、施工方共同做好砌体等材料的选样、订货工作,并及时报监理、甲方审核批准。4.2 二次结构墙体砌筑要求1、本工程主要材料及做法:( 1) 砌筑砂浆全部采用自拌砂浆,非承重外墙体采用M5 混合砂浆,砌筑采用170厚加砌砖。厨房、卫生间等用水房间、管道井墙体采用页岩多孔砖。厨房卫 生间淋浴间楼板四周除门洞外, 用 C20 细石混凝土翻边至建筑完成面 200 高,厚 度同该处墙体。(2) 低于室外地面的砌体墙采用240厚MU10页岩实心砖,采用M10水泥砂浆 砌筑。所有砌块的外形尺寸尽量要求准确统一, 砌筑时砂浆应饱满, 不得有垂直 通缝现象,砌
7、筑前应湿润,垂直缝2cm水平缝1.5cm。( 3)轻质墙体与混凝土墙体连接处应通长设拉结钢筋,门窗洞口、女儿墙泛水 都采用混凝土压顶。(4) 窗台顶应加 80厚钢筋混凝土压顶(除具体要求外)。(5) 长度小于200的砌体墙垛,且无法按照规范砌筑,可采用 C20细石混凝土 浇筑。( 6) 所有隔墙上端应封砌至结构梁、板底。( 7) 砌筑墙体应按照建施和结构图结合施工。(8) 砌筑墙体预留洞,待管道、设备安装完成后,用C20细石混凝土填实。(9) 楼梯间、疏散通道两侧墙面满挂 0.8厚的10X 10孔纤维网。13)砌块材料具体要求:按照部位成批量进入现场,提供出场合格证、厂家资精选文档质、复试证明
8、、材料防伪标志、材料外观、质量、尺寸、规格的物理性能符合砌体工程质量验收规范中的要求,产品经质检部门认可后进行现场抽样复试; 性能参见下表。砌 块 规 格 尺 寸本工 程 使 用 砌项目1 234指标尺寸允许偏差,mm长度L 4宽度B 2高度H 2缺棱掉角个数,不多于(个)2最大尺寸不得大于,mm70最小尺寸不得小于,mm30裂纹条数,不多于(条)2任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的1/2贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面得裂纹方向尺寸总和的1/3爆裂,粘模的损坏深度不得大于, mm30表面疏松、层裂不允许精选文档规格及种类见下表。砌块规格及种类种类加气块标准砖170X 200X
9、600规格100X 200X 600240X 115X 53200X 200X 600养护龄期不得低于28天,应有产品合格证和产品检测报告,进场后应见证取样 进行强度等级、干燥收缩率、相对含水率检验。2、墙面及墙身防潮的处理:(1)加气混凝土等轻质砌块隔墙的根部,用 C20混凝土做200高条带(或三匹 实心砌块)。(2) 所有卫生间等有水房间四周(除门洞外)墙体底部应浇筑200高(建筑完 成面标高起)C20混凝土翻边;应做好墙面防水处理,管道孔洞处用防水油膏嵌 实。(3)加气混凝土砌块外墙应采用协维网抹面。(4)不同墙体材料交接处应加挂 300宽,厚0.8的10X10孔钢丝网,再抹灰, 防止墙
10、体裂缝。(5)墙体抹灰前,应先进行基层处理,外墙面抹灰应在找平层砂浆内掺入 5%防水剂,以提高外墙面防雨水渗透性能。(6)女儿墙顶做2%找坡,坡向屋面(7)开敞阳台、露台等地面应做防水,其面层应低于相邻的室内地面大于等于 20mm,防水层沿外墙翻起高度300mm。4.3机具准备垂直运输机械:塔吊运输,共五台。单个吊笼大小为:20000X 1200,墙砌筑用具:手推车、胶皮水管、铁锹、灰桶、皮数杆、水桶、线坠、水平尺、线绳、 瓦刀、大铲、工具袋等。主要施工机械设备需用量一览表名称单位数量备注干混自动搅拌砂浆灌台5制作砂浆塔吊台5垂直运输手推翻斗车辆20水平运输4.4试验计划 1、砌块:每1万块为
11、一验收批,不足1万也按一批计2、砂浆:同一砂浆强度等级,同配合比,同种原材料每一楼层或250m3砌体为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。3、构造柱、配筋带砼:每一楼层每段制作三组试块4、钢筋植筋拉拔试验:每种钢筋型号做一组拉拔试验,且植3000根钢筋做一组拉拔试验5、试验工做好试件的制作、养护、送检工作,及时将试件资料整理完好,报送 资料员归档。4.5 施工作业条件1、结构工程已完成,主体结构验收完毕。2、模板已拆除,楼地面、门窗洞口、楼梯间清理完毕。3、楼层弹出轴线、墙体线、门窗洞口位置线及标高控制线,经复核无误后,办理预检手续。清理杂物,放好标高控制线,基
12、层表面应将尘土、杂物清扫干净。4、准备好照明灯具,做好夜间施工照明的准备。5、常温下,应提前 2 天将多孔砖及加气块和标准砖浇水湿润。如气温较低,应 减少浇水量,使用时视气温及天气情况适度浇水。6、砌筑材料(多孔砖、加气块)需经过复试合格,产品准用证、出厂质量证明、 试验报告、说明书及防伪标志齐全。五、施工方法、技术措施5.1 加气混凝土砌块施工1、施工工艺流程:楼面清理f墙体放线f立皮数杆f制备砌筑砂浆f砌块排列f铺砂浆f砌块就位T校正一砌筑一竖缝灌砂浆一勾缝一验收。2、施工要点:(1) 加气混凝土砌块在砌筑之前应防止雨淋,如果天气特别干燥,为防止施工 完后墙体产生收缩裂缝,应提前 2-3天
13、浇水润湿,砌块施工时含水率应控制在 15% 下。(2) 放线:加气混凝土砌块砌筑前,应在楼面上定出轴线位置,在柱、墙上标 出标高线。(3) 立皮数杆:在各转角处设立皮数杆,皮数杆间距不得超过1.5m。皮数杆上应注明门窗洞口、 木砖、拉结筋、 圈梁、过梁的尺寸标高。 皮数杆应垂直、 牢固、 标高一致。( 4)拌制砂浆;采用自拌砂浆,砂浆标号为M5 混合砂浆,砂浆随拌随用,一般在 3-4h 内用完,严禁使用隔夜砂浆;砂浆具有一定的粘结性,良好的和易性 和保水性,砂浆的稠度控制在 70-80mm。( 5)加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌普通混凝土标准砖,其高度不宜小于 200mm。( 6)根据各
14、段墙身的细部尺寸,进行排砖撂底(根据砌块模数进行排砖,对构 造柱尺寸可作适当调整),使组砌方法合理,以便于操作。砌块排列尽量采用主 规格砌块,减少品种,减少切割开缝,以保证墙体良好的整体性。( 7)加气混凝土砌块的砌筑方法可采用“铺灰灌浆法”。( 8)加气混凝土砌块上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜为300mm,并不小于150mm=如不能满足要求,应在水平灰缝设置2 6的拉结钢筋, 拉结钢筋的长度应不小于700mm通长设置。( 9)加气混凝土砌块墙的转角处,应使纵横墙的砌块相互搭接,隔皮砌块露端 面。加气混凝土砌块墙的 T 字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵 墙砌块。精选
15、文档(10)每段内的砌块墙体应连续砌完,不留接槎。如必须留槎时,应留成斜槎,或在门窗洞口侧边间断(11) 砌筑时,水平及垂直灰缝均应W 15m m,如砌块精确,灰缝应尽可能减小。 砂浆饱满度竖缝应85%,水平缝应90%。(12) 穿越墙体的水管应严防渗水,穿墙附墙或埋入墙体内的铁件应做防锈处理。(13) 砌体墙体沉实后(砌体砌筑并应至少间隔 7天后),在墙顶离梁或板所留 的180mm空隙采用斜砖由中间向两侧呈倒八字填实砌筑(如下图)。(14) 加气混凝土砌块墙体上不得留设脚手眼(15) 砌块在砌筑时要随吊、随靠,以保证墙体垂直、平整。(16) 在砌体施工前,工区水电安装人员将预留洞口的尺寸提交
16、给设备部,设备 部审核无误后将之下发工区,施工时按图施工。5.2特殊部位的施工构造柱设置:(1)内隔墙的下列位置应设置构造柱1)间距大于 3 米的内隔墙转角处、一字墙端部;2)相邻横墙或框架柱的间距大于 5米时,墙段内增设构造柱,间距w 3米;3)门洞宽2.1米的洞口两侧,紧邻的双门洞两侧及弹簧门洞口两侧;(2)围护墙的下列位置应设置构造柱:1)内外墙交接处,外墙转角处;2)相邻横墙或框架柱的间距大于 4米时,墙段内增设构造柱,间距w 2.5米;3)窗洞2.4米的窗下墙中部及窗洞口两侧,间距w 2米;4)带形窗窗下墙,间距w 2米。(3)屋面砌体女儿墙内构造柱、拉结筋及压顶的设置和构造,构造柱
17、要留置马 牙槎,先退后进。( 4)其他构造柱配筋如下图,箍筋加密区为柱上下500和纵筋搭接区域。2、高度4米,w 5米的填充墙半层高处或门、窗上口及外墙普通普通窗窗台上沿设通长C20砼现浇水平系梁;当墙高大于 5米时,应在墙高的1/3、2/3处设 置两道通长C25砼现浇水平系梁,截面为墙厚,高度为 100,纵筋2,拉筋 6.5250。现浇水平系梁应锚入两端混凝土墙、柱、现浇过梁或构造柱内。3、 当填充墙门窗洞口与柱(混凝土墙)边距V 300时,按下图施工:r昵咸oh4、填充墙与柱、墙拉结措施按下图施工:ll /ODJ, NO图一图二精选文档图三图四图五图六图七5、过梁设置本工程填充墙门、窗洞处
18、均采用钢筋混凝土过梁,按以下详图和列表施工:州L200 IM200験嫌镰looimH 1OnI oI3用G0)100曲0a.a饱001002W0313阀瞅0100出02K嘔200fi0DLd800MO旳02d10jz*623O2002凶0S10斑散CIO::ir:出02曲闵 2001800L240020026122100692002002022ffl0姻2002002010200嘶20024OO1.3OOC300他122fl10况2 00200血斗JftlO020030D涼D2帥066*200300(kLX)03003B1423206620030035162ffl2谿200300幽22U0胡2
19、0040004 右om400种6?I20662004003U182tt12幘i他00500(XL 80%米用白格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆,不得有透明缝、暗缝、假缝加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体水平 80%垂直 80%5)填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5处检验方法:观察和用尺量检查。6)填充墙砌筑时应错缝搭砌,加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3;竖向通缝不应大于 2 皮。抽检数量:在检验批的标准间中抽查 10,且不应少
20、于 3 间。检查方法:观察和用尺检查。7)填充墙砌至接近梁、板底时,应留 180mm 空隙,待填充墙砌筑完并应至少 间隔 7d 后,再将其补砌挤紧。抽检数量:每验收批抽 10填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片),且不应 少于 3 片墙。检验方法:观察检查。6.2质量通病的分析与控制1、砌体开裂:原因是砌块(烧结空心砖除外)龄期不足 28 天,使用了断裂的砌 块,与其他块材混砌,砂浆不饱满等。2、填充墙与梁、板底交接处易出现水平裂缝:原因是未按要求间隔7d 补砌,未按要求补砌挤紧。3、墙体顶面不平直:砌到顶部时不好使线,墙体容易里出外进,应在梁底或板 底弹出墙边线,认真按线砌筑,以保证墙体顶部平
21、直通顺。4、墙体剔凿:预留孔洞、预埋件应砌筑时预留、预埋。防止事后剔凿,以免影响质量5、拉结筋不合砖皮数:混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖皮数吻合,应预先计算砖皮数模数、位置,标高控制准确,不应将拉结筋弯折使用。6、预埋在墙、柱内的拉结筋不能任意弯折、切断:应注意保护,不允许任意弯 折或切断。7、墙体拉结筋:墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置, 不应错放、漏放。8、过梁的安装:安装过梁时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过20mm时,要用C20细石混凝土铺垫,过梁安装时,两端支承点的长 度应一致。9、构造柱做法:凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图
22、纸将构造柱位 置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。 砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过 300mm。马牙槎应先退后进。6.3 抹灰质量要求1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。检验要求: 抹灰前基层必须经过检查验收, 并填写隐蔽验收记录。 检查方法: 检查施工记录。2、一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配 合比应符合设计要求。检验要求: 材料复验要由监理或相关单位负责见证取样, 并签字认可。 配制砂浆时应使用相 应的量器, 不得估配或采用经验配制。 对配制使用的量器使用前应进行检查标识, 并
23、进行定 期检查,做好记录。检查方法:检查产品合格证书,进场验收记录,复验报告和施工记录。3、抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰 和裂缝。 检验要求:操作时严格按规范和工艺标准操作。检查方法:观察,用小锤轻击检查,检查施工记录。4、一般项目(1 )一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:1)普通抹灰表面应光滑、洁净,接槎平整,分格缝应清晰。2)高级抹灰表面应光滑、洁净,颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。检验要求:抹灰等级应符合设计要求。检查方法:观察,手摸检查。(2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑,管道后面抹灰表面平整。检验要求:组织专人
24、负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验, 并填写工程验收记录。检查方法:观察。(3)抹灰总厚度应符合设计要求,水泥砂浆不得抹在石灰砍浆上,罩面石膏灰不得抹在水 泥砂浆层上。检验要求:施工时要严格按施工工艺要求操作。检查方法:检查施工记录。(4)一般抹灰工程质量的应符合下面允许偏差检验方法表的规定。项次项目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰咼级抹灰1立面垂直度42用2m垂直检测尺检杳2表面平整度42用2m靠尺及塞形尺检查3阴阳角方正42用直角检测尺检查4分割条(缝)直线度42拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙群、勒角上口直线度42拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检
25、查七、施工要求及质量保证措施1、所有阳台、结构连板、空调位找 1%坡,坡向地漏,地漏及空调冷凝水管按照 相应水电图纸施工。2、把好物质进场质量关,各种原材料要有质量合格证或试验报告,并经复试合 格后方可使用。3、坚持样板引路制度,施工前要先作样板,经甲方、监理验收合格,然后再大 面积施工。4、认真做好隐预检工作,特别是构造柱、圈梁、过梁等钢筋必需通过隐检验收 (未经隐检验收不得进行下道工序施工)。5、做好两个交底,即:项目技术组对工长的交底和工长对施工班组的交底。交 底必须具体,针对每个分项工程要有质量标准和保证质量的措施。6、抹灰前必须将门、窗口与墙间的缝隙按工艺要求将其嵌塞密实,对木制门、
26、 窗口应采用铁皮、 木板或木架进行保护, 对塑钢或金属门、 窗口应采用贴膜保护。7、抹灰完成后应对墙面及门、窗口加以清洁保护,门、窗口原有保护层如有损 坏的应及时修补确保完整直至竣工交验。8、在施工过程中,搬运材料、机具以及使用小手推车时,要特别小心,防止碰、 撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台,以防 损坏棱角。9、抹灰时墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施,防止施工时灰浆漏人或堵塞 11、拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心,轻拿轻放集中堆放整齐,以免撞 坏门、窗口、墙面或棱角等。12、当抹灰层未充分凝结硬化前,防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证 灰层不受损伤和有足够的强度。13、施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆,对休息平台、地面和楼梯踏 步要采取保护措施,以免搬运材料或运输过程中造成损坏。八、成品保护措施1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护,防止碰撞损坏。2、植筋部位应加强保护,不得踩倒、弯折。3、手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。九、安全文明施工措施1、严格执行施工安全操作规程,做好施工人员的入场教育,特殊工种(电梯司 机、电工、焊工、机工)持证上岗。2、工程施工前,工长必须对操作工人进行书面的安全交底。3、所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业时要系好安全带,现场 内严禁吸烟。4、建筑物人员进出口
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