变电、土建施工组织设计大纲.

1、110kVD 变电站施工组织设计大纲2011年2月1编制依据1.1集团公司年度投资计划1.2 110kV输变电工程可研审查会议纪要1.3 供电分公司设计委托书1.4 建设单位与用电客户签订的协议文件1.5 110kV变电站工程初步设计拟定方案1.6 110kV变电站现场勘查报告1.7与土建、电气安装有关的技术规范及国家标准2工程概况及特点2.1工程概况：2.1.1拟建的110kV 变电站站址情况：站址特点；征地情况；地形地 质地貌；交通条件；现场自然条件站内主要建筑物；2.1.2拟建的110kV 变电站建设规模：接线形式及进出线回路、方式； 主要设备选型；配电装置布置方式、形式；变电站二次保护

2、方式及功能要求；变 电站交直流系统概况。2.2工程特点2.2.1变电施工在总平面布置上可利用的施工场地不大，要合理安排施工次 序，避免影响后续施工。2.2.2架构基础及各类设备基础较多，间距较小。局部基础地面位于回填土 之上。2.2.3各类设备支架安装工作量较大，工期紧，土建与安装需紧密配合。2.2.4本工程建（构）筑物多，交叉作业多，各工种整体流水作业较为复 2.2.5施工中专业间接口的管理和配合1）施工中，接口多，如土建与安装接口，安装与调试接口等，必须认真做 好过程的控制和交接验收工作，上道工序不合格，严禁下道工序开工。2） 土建道路施工应在电气接地扁铁埋设穿越到位，电缆保护管预埋结束后

3、 方可进行；临时路面应符合设备运输及构架吊装要求。2.3主要工程量2.3.1 土建部分序号施工项目单位数量备注1站区土石方立方米其中：挖方填方2挡墙米3排水沟米4站外道路米5站区大门及标识墙付6站区围墙米7电缆沟米8设备基础基含主变、开关、电容器等9构支架组10建筑物平方米含中控室、配电室及辅助厂房11站区绿化12采暖、通风及消防232电气部分1) 一次部分序号施工项目单位数量备注1主变系统套含主变回路开关、电流互感器、隔离开关、避雷器等2110kV配电装置套含110kV母线及进出线回路335kV配电装置套410kV配电装置套5无功补偿装置6一次设备安装及调试2) 二次部分序号施工项目单位数量

4、备注1综合自动化系统套12微机五防系统套1含110kV母线及进出线回路3直流系统套14站用电系统套15图像监视及安全防护系统套16通讯及远动系统套17全站电缆米8二次系统安装及调试3）公用部分序号施工项目单位数量备注1防雷及接地系统套12全站照明系统套13电缆防火3主要及特殊工程项目施工方案3.1施工准备3.1.1组织准备1）施工单位中标后应立即进行施工前动员， 按合理分工与密切协作的原则， 组建项目经理部，确定管理运行机制。合同文件签订后，由项目经理部及时组织 施工人员、设备材料进场，保证在合同文件规定的时间内正式开工。2）成立由一位副经理任组长的领导协调小组，负责本工程的组织协调工作， 最

5、大限度地优化配置人力、物力、财力和技术力量，确保本工程优质、快速、安 全完成。3）做好职工教育工作，按照劳动力需用计划，分批组织各工种人员进场， 安排好职工生活，做好质量、安全、防洪、防火、文明施工和遵纪守法教育。对 特殊工种人员进行上岗前培训、严格持证上岗。3.1.2技术准备1）熟悉合同，全体管理人员在开工前集中学习，认真研读本工程合同文件， 领会合同精神，认真履行合同；2）全面熟悉设计文件及图纸资料，领会设计意图，澄清所发现的设计问题；3）备齐本工程所需的规程、规范和标准（所需规程、规范和标准见前述）按监理工程师和公司IS09002标准体系文件要求备好各种有关施工记录表格；4）现场实测实量

6、，复核工程量，按施工的难易程度，编制实施性的施工技 术措施；5）进行试验工作，对砼、砂浆的原材料进行试验检验工作，通过试验确定 砂浆和砼配合比等；6）技术准备工作坚持做到：准备项目齐全，执行标准准确、内容完善齐备、 超前计划布局及时指导交底，重在检查落实。3.1.3物资准备1）资金准备：根据工程所需投入足够的流动资金。2）根据施工进度安排好各种材料、施工设备的进场时间，落实材料供应来 源和运输措施，确定材料仓库和堆放的面积、地点。3）材料进场按公司IS09002质量体系文件的采购程序和贮存程序执行。各 种材料除应有出厂合格证外，还要按有关规定在监理工程师监督下进行检验。 并 报监理工程师同意方

7、可使用。4）设备进场后要做好安装、调度、保养，一些常用的配件要有一定数量储 备以便及时更换，保证各种机械设备正常运转。3.1.4施工电源及水源1）施工电源：采取永临结合方式，本变电站10kV所用电备用电源在工程 开工前提前建成，引至变电站站区，作为施工单位施工电源。2） 施工水源：在有条件接入城市供水管网的地区，用 50PVC管将水源 在开工前引至站区内，作为施工及永久性水源；城市供水管网未敷设地区，采用 站区打井方式，作为施工及永久性水源。3.1.5施工机具为了保证施工进度，施工单位应配备质量优良、数量充足、规格齐全的施工机械，详见后面附图施工机工具配置表:施工机器具表序号名称规格、型式单位

8、数量配置方式1挖掘机台1租赁2自卸汽车5吨辆2租赁3蛙式打夯机台2自备4吊车25T、16T辆2租赁5砼搅拌机350型台1自备6砼振动器HZ-50台2自备7振动棒根2自备8抽水机台1自备9运输手车台4自备10经纬仪J2台1自备11水平仪S3台1自备12普通门架台1租赁13真空滤油机套1租赁14真空泵台1自备15空气压缩机台1自备16电烘箱个1自备17电弧焊机BX6-200台3自备表2施工机器具表（电气试验部分）序号名称规格、型式单位数量配置方式1微水测试仪台1自备2油耐压试验机台13油色谱试验仪台14油介损仪台1自备5氧化锌避雷器测试仪台16开关测试仪台17微机继电保护试验仪台18直流咼压发生器

9、台19SF6检测仪台110试验变压器台111单相调压器台112三相调压器台113低频信号发生器台114数字相位表台13.2施工现场总平面布置图根据本工程总体布置同时结合施工实际情况， 按照布局紧凑合理、节约用地、 满足生产需要、方便施工，便于管理的要求，进行施工总平面布置，详见附图。3.3施工方案本工程施工前期以土建施工为主， 原则上先地下后地上，先主体后辅助，优 先满足主体安装开工，逐步铺开工作面，最终使土建与安装同步竣工。3.3.1土建工程1）首先应做好施工现场控制网的测量。根据永久性坐标（或相对坐标）和 高程（或相对高差），按照站区总平面图，进行施工场地控制网测量和建立，设 置场区永久性

10、控制测量标桩；其次做好施工现场的“三通一平”工作，并按照施 工现场平面布置图，建造各项临时设施。2）屋外配电装置 基础土方开挖采取人工开挖，按规范要求进行放坡，土方就近堆放，及时 回填。屋外配电装置构架基础施工按轴线拟采取分三段施工， 以便于模板的周转。 施工过程中， 各专业工种进行流水作业。 架构及设备支架基础为杯型基础。 屋外 配电装置构架基础施工完毕，经检验符合要求后进行环型杆及钢构架安装。3）综合建筑物 主控楼及辅助厂房为连体结构，施工同时进行。综合建筑物为砖混结构， 主控楼框架结构。主控楼梁、柱、板一次浇筑成型，屋面为全现浇。在各个单位 工程施工过程中， 土建与安装应良好配合， 控制

11、好各项安装工程的插入点。 主要 建筑物施工时，应充分利用有限的时间和空间，拟采用先地下，后地上，先主体 结构，后围护及装修施工，以主体施工为先导，分部分项工程紧随其后，有序组 织交叉作业。3.3.2电气工程 安装施工中注意变压器施工的前期准备工作，抓好配电装置和电容补偿器 的安装，确保电气控制、保护的安装、调试工期。1）主变压器安装和调试 : 主变压器是变电站内主要设备之一，其设备本身质量的好坏及安装的质量 都将直接影响到变电站的运行质量， 从变压器移交承包商时起， 直至竣工移交投 产，严格按照规范、规程、变压器产品技术说明书、 110kV 变压器安装作业指 导书进行检查、保管、安装。（1）主

12、变压器安装施工措施如下：a到货检查，变压器箱体外观良好，器身压力正常，冲击记录仪记录值在 正常范围内；变压器安装附件、备品及备件、安装专业工具齐全无损伤，制造商 技术资料齐全，绝缘油出厂实验结论合格。b. 每批到达现场的绝缘油均应进行现场试验，合格后方可正式接收。c. 安装前套管、TA应进行高压绝缘试验，其绝缘电阻、励磁特性曲线、极性变比等实验项目均应符合规程、制造商的技术要求。d. 绝缘油经净化处理，达到合格注入油标准后，经脱气净油设备从变压器 下部注入变压器，将氮气经顶部排出。e. 抽真空应在干燥天气进行，应监视并记录油箱变化，检查变压器的密圭寸 情况。注油利用高真空滤油机加热从变压器底部

13、阀门注油，注入油速度不大于 100L/min。f. 进行热油循环，时间按不小于72h，取油样化验达到合格标准即可结束， 否则延长循环时间直至合格。g. 进行本体密封检查和最终取油样试验。h. 所有附件安装完毕后应按规程进行变压器本体交接试验，对实验结果有 疑问须分析原因再次试验直至合格。(2) 变压器的试验：a测量线圈连同套管的直流电阻；b .检查所有分接头变压比；c. 检查三相变压器接线组别或单相变压器引出线极性，与变压器的标志相 符；d. 测量线圈连同套管的绝缘电阻和吸收比；e. 测量线圈连同套管的介损；f. 有载调压切换装置的检查试验；2)SF6 断路器安装和调试 :SF6 断路器在安装

14、中必须特别注意施工质量、工艺要求，加强技术管理， 同时做好人身和设备的安全。(1) SF6 断路器的基础或支架安装必须达到以下要求：a基础的中心距离及高度误差不应大于10mm；b. 预留孔或预埋铁板中心线的误差不应大于10mm；c. 预埋螺栓中心线误差不应大于 2mm。(2) 安装前应进行以下检查：a. SF6断路器零部件应齐全完好；b. 灭弧室或罐体及绝缘支柱内预充的SF6气体压强值及含水量应符合技术要求。均压电容、合闸电阻值应符合制造厂规定；c. 绝缘部件表面应光滑无裂缝、无剥落和缺损，绝缘应良好，绝缘拉杆连 接部位应牢固可靠。 瓷套表面应光滑无裂缝、 缺损，外观检查有疑问时应探伤检 验；

15、d. 瓷套与法兰的结合面粘合应牢固，法兰结合面应平整、无外伤和铸造砂眼；e传动机构零件应齐全，轴承应光滑无刺，铸件无裂纹和焊接不良组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等的规格必须符合产品技术规定。f. 密度继电器须经过校验后再安装；g. .SF6 断路器的安装应在无风沙、 雨雪的天气下进行， 灭弧室检查组装时， 空气相对湿度应符合技术要求，并采取防尘、防潮措施。(3) SF6 断路器的组装，必须符合以下要求：a应按制造厂的部件编号和规程顺序进行组装，不可混装；b. 断路器的固定应牢固可靠，支架或底座与基础的垫片不宜超过三片，其总厚度不应大于10m m,各片间应焊接牢固；c. 密封部分的

16、螺栓应使用力矩扳手紧固，力矩值须符合产品的技术规定。密封槽面应清洗干净，无划伤痕迹；d对各个部件的调整、调节、调配要严格按说明书的要求进行；e同相各支柱瓷套的法兰宜在同一个平面内，各支柱中心线距离误差不应 大于5mm，相间中心距离误差不应大于 5mm；f. 所有部件的安装位置应正确，并按制造厂规定的要求保持其应有的水平或 垂直；g. 已用过的密封垫圈不得使用；涂密封脂时，不得使其流入密封垫圈内侧 而与SF6气体接触。应按产品的技术规定更换吸附剂；h. 应按产品的技术规定选用吊装器具、吊点及吊装程序。开关安装就位后， 未充气严禁作分合闸动作；I.充气时应认真按厂家说明书操作，保证充气管内的清洁与

17、干燥，SF6气体的压力值应符合产品技术要求。(4) SF6 断路器的试验：A. 测量绝缘拉杆的绝缘电阻；B. 测量每相导电回路的电阻；C. 耐压试验；D. 断路器电容器的试验；E. 测量断路器的分、合闸时间；F测量断路器的分、合闸速度；G测量断路器主、辅触头的分、合闸同期性及配合时间；H. 测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值；I. 测量的分、合闸线圈绝缘电阻及之流电阻；J断路器操动机构的试验；K.套管式电流互感器的试验；L. 测量断路器内SF6气体的微量水含量；M.密封性试验；N.气体密度继电器、压力表和压力动作阀的校验。3) 隔离开关安装和调整 :(1) 检查隔离开关(包括接地开关)所有导

18、电部分的接触面是否清洁，接触良好，连接前应涂以薄层电力复合脂；(2) 检查瓷件表面是否清洁，无裂纹、破损，瓷铁应粘合牢固；检查隔离开 关的底座转动部分应灵活，并涂润滑脂；(3) 支柱绝缘子应垂直于底座平面，且连接牢固；同一绝缘子柱的上下绝缘 子中心线应在同一垂直线上，同相各绝缘子柱的中心线应在同一垂直面内；(4) 隔离开关操作机构箱的固定支架应按设计中的尺寸制作安装，并焊接 牢固，操作机构箱安装位置应正确，牢固电动操作前，应进行多次手动分合闸， 机构动作应正常，平稳，无卡阻冲击等异常情况；(5) 隔离开关的闭锁装置应动作灵活， 正确可靠，带有接地刀刃和隔离开关， 接地刀刃和主触头间的机械或电气

19、闭锁应正确可靠；4) CT、PT、避雷器安装：(1) 复核基础中心线误差小于 5mm,高度误差小于 5mm,水平误差小于1mm；(2) CT 安装前查看型号规格是否符合设计要求,瓷件外观应无掉瓷、 裂纹结合面及焊缝应无渗油,油位应正常；(3) 同一组 CT 安装时应注意其极性方向一致,符合设计要求；(4) PT 安装前应无机械损伤,规格符合设计要求,吊装就位后,底座螺栓 应紧固,控制垂直误差小于 5mm；(5) 避雷器的放电记录器安装前应检查有无损坏,密封是否良好,放电记 录器安装位置应三相一致,便于观察；5) 电缆通道安装,电缆敷设及接线施工方案 ： 电缆敷设接线分布在整个电厂的各个部分,它

20、是电气安装工艺和质量的显著表征,其与电缆导管的敷设安装、 电缆桥架的安装以及电缆防火工作都有着直 接的联系,为此电缆通道、电缆敷设接线的施工方案作如下整体的考虑。(1)电缆通道安装要求如下：a. 电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横档应在同一水平面上,其高低偏差不应大于5mm；b. 电缆支架全长均应有良好的接地；15c. 电缆埋管均应使用热镀锌钢管，其镀层厚度及质量必须严格把关。(2)电缆敷设的规定及要求：a. 电缆敷设时的弯曲半径应符合设计要求；b. 电缆在支架或桥架上敷设时，其分层应满足设计要求，分层按电压等级 依次为：高压动力电缆，低压动力电

21、缆和控制电缆。电缆敷设应排列整齐，尽量 减少交叉；c. 电缆标识牌的装设应符合承包商的要求，电缆终端头，电缆接头等地方 应装设标识牌， 标识牌上内容应符合设计要求， 标识牌应清晰不易脱落， 应能防 腐，挂装应牢固；d. 三芯电力电缆终端处的金属屏蔽层必须接地良好；塑料电缆每相铜屏蔽 和钢铠应接地。电缆通过零序电流互感器时， 电缆金属护层和接地线应对地绝缘， 电缆接地点在互感器下方时， 接地线应直接接地； 接地点在互感器以上时， 接地 线应穿过互感器接地；e接地线截面应满足国标要求，电缆截面 120mm2以下接地线截面应不小 于16mm2，电缆截面150mm2以上接地线截面应不小于 25 mm2

22、，电缆终端应 有明显的相色标志，且应于系统的相位一致；6) 接地装置施工方案及技术措施(1) 接地干线和接地极埋深均应满足设计要求；(2) 接地体之间的距离不小于5M ，接地体与建筑物之间的距离不小于1.5M，接地体与避雷针之间的距离不小于 3M ；(3) 接地干线、接地引线、接地极之间采用焊接连接；(4) 接地干线、接地引线之间搭接长度不小于100mm，且焊接面不少于 3面，接地极与接地干线的焊接高度与扁钢厚度相同；(5) 接地体可利用以下自然接地体： 埋设在地下的金属管道 (可燃或有爆炸性 介质的管道除外 )；与大地有可靠连接的建筑物及构筑物的金属结构；(6) 为了防止接地线遭受机械损伤，

23、在接地线通过道路、管道等交叉处应 用角钢覆盖或穿钢管保护；(7) 敷设完接地线的土沟应及时回填夯实，回填土内不应夹有石块、垃圾或 建筑材料等；(8) 户内接地线沿墙敷设在距地坪 200-300mm 的粉刷层内；(9) 凡装设有临时接地端子处应刷白色底漆后标以黑色记号；(10) 接地线的敷设位置不应防碍设备的拆卸与检修；(11) 接地装置的施工应该与土建施工、 下水道施工、 管道施工、 电缆沟施工 密切配合。7）盘柜安装a.开关柜安装前，应对其处理，机械部件及电气部件进行检查，机械部件动作应固 靠灵活，闭锁可靠，电气设备型号规格符合设计要求，电气各种触头接触紧密良好，仪表防 震措施可靠，电气设备

24、及二次回路等对地及安全距离符合要求，否则应予以调整；b 盘柜固定要牢固， 接地要良好， 震动场所的盘柜固定时应有防震措施。 柜体垂直 度，水平误差等应符合要求；c.电缆进入盘柜后，固定要牢固，绑扎整齐，导线绝缘应完好无中间接头，材质、绝缘等及弯曲半径等应符合要求，电气回路连接牢固可靠；d 电缆接线完毕后，进盘孔洞要封闭严密。8）变电站受电（1）变电站母线、间隔的冲击、受电、核相、保护装置的检查等方案均应根据业主 的要求制定相应方案并配合实施，方案应报业主批准。（2）变电站受电时，必须达到以下条件：A. 一次、二次系统均安装完毕；B. 与受电有关的电缆接线已完成；C. 控制保护回路调试完毕；D.