CWI培训_焊接检验工艺学009-焊缝和母材的不连续

1、羇蒄莃袇袃肀蒅蚀蝿聿蚈袅膇聿莇螈肃肈蒀羃罿肇薂螆袅肆蚄蕿膄肅莄螄肀膄蒆薇羆膃蕿螃袂膃芈薆袈膂蒁袁膇膁薃蚄肂膀蚅衿羈腿莅蚂袄膈蒇袈螀芇蕿蚀聿芇艿袆羅芆蒁虿羁芅薄羄袇芄蚆螇膆芃莆薀肂节蒈螅羈莁薀薈袄莁芀螄螀莀莂薆肈荿薅螂肄莈蚇蚅羀莇莇袀袆莆葿蚃膅莅薁袈肁蒅蚄蚁羇蒄莃袇袃肀蒅蚀蝿聿蚈袅膇聿莇螈肃肈蒀羃罿肇薂螆袅肆蚄蕿膄肅莄螄肀膄蒆薇羆膃蕿螃袂膃芈薆袈膂蒁袁膇膁薃蚄肂膀蚅衿羈腿莅蚂袄膈蒇袈螀芇蕿蚀聿芇艿袆羅芆蒁虿羁芅薄羄袇芄蚆螇膆芃莆薀肂节蒈螅羈莁薀薈袄莁芀螄螀莀莂薆肈荿薅螂肄莈蚇蚅羀莇莇袀袆莆葿蚃膅莅薁袈肁蒅蚄蚁羇蒄莃袇袃肀蒅蚀蝿聿蚈袅膇聿莇螈肃肈蒀羃罿肇薂螆袅肆蚄蕿膄肅莄螄肀膄蒆薇羆膃蕿螃袂膃芈薆

2、袈膂蒁袁膇膁薃蚄肂膀蚅衿羈腿莅蚂袄膈蒇袈螀芇蕿蚀聿芇艿袆羅芆蒁虿羁芅薄羄袇芄蚆螇膆芃莆薀肂节蒈螅羈莁薀薈袄莁芀螄螀莀莂薆肈荿薅螂肄莈蚇蚅羀莇莇袀袆莆葿蚃膅莅薁袈肁蒅蚄蚁羇蒄莃袇袃肀蒅蚀蝿聿蚈袅膇聿莇螈肃肈蒀羃罿肇薂螆袅肆蚄蕿膄肅莄螄肀膄蒆薇羆膃蕿螃袂膃芈薆袈膂蒁袁膇膁薃蚄肂膀蚅衿羈腿莅蚂袄膈蒇袈螀芇蕿蚀聿芇艿袆羅芆蒁虿羁芅薄羄袇芄蚆螇膆芃莆薀肂节蒈螅羈莁薀薈袄莁芀螄螀莀莂薆肈荿薅螂肄莈蚇蚅羀莇莇袀袆莆葿蚃膅莅薁袈肁蒅蚄蚁羇蒄莃袇袃肀蒅蚀蝿聿蚈袅膇聿莇螈肃肈蒀羃罿肇薂螆袅肆蚄蕿膄肅莄螄肀膄蒆薇羆膃蕿螃袂膃芈薆袈膂蒁袁膇膁薃蚄肂膀蚅衿羈腿莅蚂袄膈蒇袈螀芇蕿蚀聿芇艿袆羅芆蒁虿羁芅薄羄袇芄蚆螇膆芃莆薀

3、肂节蒈螅羈莁薀薈袄莁芀螄螀莀莂薆肈荿薅螂肄莈蚇蚅羀莇莇袀袆莆葿蚃膅莅薁袈肁蒅蚄蚁羇蒄莃袇袃肀蒅蚀蝿聿蚈袅膇聿莇螈肃肈蒀羃罿肇薂螆袅肆蚄蕿膄肅莄螄肀膄蒆薇羆膃蕿螃袂膃芈薆袈膂蒁袁膇膁薃蚄肂膀蚅衿羈腿莅蚂袄膈蒇袈螀芇蕿蚀聿芇艿袆羅芆蒁虿羁芅薄羄袇芄蚆螇膆芃莆薀肂节蒈螅羈莁薀薈袄莁芀螄螀莀莂薆肈荿薅螂肄莈蚇蚅羀莇莇袀袆莆葿蚃膅莅薁袈肁蒅蚄蚁羇蒄莃袇袃肀蒅蚀蝿聿蚈袅膇聿莇螈肃肈蒀羃罿肇薂螆袅肆蚄蕿膄肅莄螄肀膄蒆薇羆膃蕿螃袂膃芈薆袈膂蒁袁膇膁薃蚄肂膀蚅衿羈腿莅蚂袄膈蒇袈螀芇蕿蚀聿芇艿袆羅芆蒁虿羁芅薄羄袇芄蚆螇膆芃莆薀肂节蒈螅羈莁薀薈袄莁芀螄螀莀莂薆肈荿薅螂肄莈蚇蚅羀莇莇袀袆莆葿蚃膅莅薁袈肁蒅蚄蚁羇蒄莃袇

4、袃肀蒅蚀蝿聿蚈袅膇聿莇螈肃肈蒀羃罿肇薂螆袅肆蚄蕿膄肅莄螄肀膄蒆薇羆膃蕿螃袂膃芈薆袈膂蒁袁膇膁薃蚄肂膀蚅衿羈腿莅蚂袄膈蒇袈螀芇蕿蚀聿芇艿袆羅芆蒁虿羁芅薄羄袇芄蚆螇膆芃莆薀肂节蒈螅羈莁薀薈袄莁芀螄螀莀莂薆肈荿薅螂肄莈蚇蚅羀莇莇袀袆莆葿蚃膅莅薁袈肁蒅蚄蚁羇蒄莃袇袃肀蒅蚀蝿聿蚈袅膇聿莇螈肃肈蒀羃罿肇薂螆袅肆蚄蕿膄肅莄螄肀膄蒆薇羆膃蕿螃袂膃芈薆袈膂蒁袁膇膁薃蚄肂膀蚅衿羈腿莅蚂袄膈蒇袈螀芇蕿蚀聿芇艿袆羅芆蒁虿羁芅薄羄袇芄蚆螇膆芃莆薀肂节蒈螅羈莁薀薈袄莁芀螄螀莀莂薆肈荿薅螂肄莈蚇蚅羀莇莇袀袆莆葿蚃膅莅薁袈肁蒅蚄蚁羇蒄莃袇袃肀蒅蚀蝿聿蚈袅膇聿莇螈肃肈蒀羃罿肇薂螆袅肆蚄蕿膄肅莄螄肀膄蒆薇羆膃蕿螃袂膃芈薆袈膂蒁袁

5、膇膁薃蚄肂膀蚅衿羈腿莅蚂袄膈蒇袈螀芇蕿蚀聿芇艿袆羅芆蒁虿羁芅薄羄袇芄蚆螇膆芃莆薀肂节蒈螅羈莁薀薈袄莁芀螄螀莀莂薆肈荿薅螂肄莈蚇蚅羀莇莇袀袆莆葿蚃膅莅薁袈肁蒅蚄蚁羇蒄莃袇袃肀蒅蚀蝿聿蚈袅膇聿莇螈肃肈蒀羃罿肇薂螆袅肆蚄蕿膄肅莄螄肀膄蒆薇羆膃蕿螃袂膃芈薆袈膂蒁袁膇膁薃蚄肂膀蚅衿羈腿莅蚂袄膈蒇袈螀芇蕿蚀聿芇艿袆羅芆蒁虿羁芅薄羄袇芄蚆螇膆芃莆薀肂节蒈螅羈莁薀薈袄莁芀螄螀莀莂薆肈荿薅螂肄莈蚇蚅羀莇莇袀袆莆葿蚃膅莅薁袈肁蒅蚄蚁羇蒄莃袇袃肀蒅蚀蝿聿蚈袅膇聿莇螈肃肈蒀羃罿肇薂螆袅肆蚄蕿膄肅莄螄肀膄蒆薇羆膃蕿螃袂膃芈薆袈膂蒁袁膇膁薃蚄肂膀蚅衿羈腿莅蚂袄膈蒇袈螀芇蕿蚀聿芇艿袆羅芆蒁虿羁芅薄羄袇芄蚆螇膆芃莆薀肂节蒈螅

6、羈莁薀薈袄莁芀螄螀莀莂薆肈荿薅螂肄莈蚇蚅羀莇莇袀袆莆葿蚃膅莅薁袈肁蒅蚄蚁羇蒄莃袇袃肀蒅蚀蝿聿蚈袅膇聿莇螈肃肈蒀羃罿肇薂螆袅肆蚄蕿膄肅莄螄肀膄蒆薇羆膃蕿螃袂膃芈薆袈膂蒁袁膇膁薃蚄肂膀蚅衿羈腿莅蚂袄膈蒇袈螀芇蕿蚀聿芇艿袆羅芆蒁虿羁芅薄羄袇芄蚆螇膆芃莆薀肂节蒈螅羈莁薀薈袄莁芀螄螀莀莂薆肈荿薅螂肄莈蚇蚅羀莇莇袀袆莆葿蚃膅莅薁袈肁蒅蚄蚁羇蒄莃袇袃肀蒅蚀蝿聿蚈袅膇聿莇螈肃肈蒀羃罿肇薂螆袅肆蚄蕿膄肅莄螄肀膄蒆薇羆膃蕿螃袂膃芈薆袈膂蒁袁膇膁薃蚄肂膀蚅衿羈腿莅蚂袄膈蒇袈螀芇蕿蚀聿芇艿袆羅芆蒁虿羁芅薄羄袇芄蚆螇膆芃莆薀肂节蒈螅羈莁薀薈袄莁芀螄螀莀莂薆肈荿薅螂肄莈蚇蚅羀莇莇袀袆莆葿蚃膅莅薁袈肁蒅蚄蚁羇蒄莃袇袃肀蒅蚀

7、蝿聿蚈袅膇聿莇螈肃肈蒀羃罿肇薂螆袅肆蚄蕿膄肅莄螄肀膄蒆薇羆膃蕿螃袂膃芈薆袈膂蒁袁膇膁薃蚄肂膀蚅衿羈腿莅蚂袄膈蒇袈螀芇蕿蚀聿芇艿袆羅芆蒁虿羁芅薄羄袇芄蚆螇膆芃莆薀肂节蒈螅羈莁薀薈袄莁芀螄螀莀莂薆肈荿薅螂肄莈蚇蚅羀莇莇袀袆莆葿蚃膅莅薁袈肁蒅蚄蚁羇蒄莃袇袃肀蒅蚀蝿聿蚈袅膇聿莇螈肃肈蒀羃罿肇薂螆袅肆蚄蕿膄肅莄螄肀膄蒆薇羆膃蕿螃袂膃芈薆袈膂蒁袁膇膁薃蚄肂膀蚅衿羈腿莅蚂袄膈蒇袈螀芇蕿蚀聿芇艿袆羅芆蒁虿羁芅薄羄袇芄蚆螇膆芃莆薀肂节蒈螅羈莁薀薈袄莁芀螄螀莀莂薆肈荿薅螂肄莈蚇蚅羀莇莇袀袆莆葿蚃膅莅薁袈肁蒅蚄蚁羇蒄莃袇袃肀蒅蚀蝿聿蚈袅膇聿莇螈肃肈蒀羃罿肇薂螆袅肆蚄蕿膄肅莄螄肀膄蒆薇羆膃蕿螃袂膃芈薆袈膂蒁袁膇膁薃蚄

8、肂膀蚅衿羈腿莅蚂袄膈蒇袈螀芇蕿蚀聿芇艿袆羅芆蒁虿羁芅薄羄袇芄蚆螇膆芃莆薀肂节蒈螅羈莁薀薈袄莁芀螄螀莀莂薆肈荿薅螂肄莈蚇蚅羀莇莇袀袆莆葿蚃膅莅薁袈肁蒅蚄蚁羇蒄莃袇袃肀蒅蚀蝿聿蚈袅膇聿莇螈肃肈蒀羃罿肇薂螆袅肆蚄蕿膄肅莄螄肀膄蒆薇羆膃蕿螃袂膃芈薆袈膂蒁袁膇膁薃蚄肂膀蚅衿羈腿莅蚂袄膈蒇袈螀芇蕿蚀聿芇艿袆羅芆蒁虿羁芅薄羄袇芄蚆螇膆芃莆薀肂节蒈螅羈莁薀薈袄莁芀螄螀莀莂薆肈荿薅螂肄莈蚇蚅羀莇莇袀袆莆葿蚃膅莅薁袈肁蒅蚄蚁羇蒄莃袇袃肀蒅蚀蝿聿蚈袅膇聿莇螈肃肈蒀羃罿肇薂螆袅肆蚄蕿膄肅莄螄肀膄蒆薇羆膃蕿螃袂膃芈薆袈膂蒁袁膇膁薃蚄肂膀蚅衿羈腿莅蚂袄膈蒇袈螀芇蕿蚀聿芇艿袆羅芆蒁虿羁芅薄羄袇芄蚆螇膆芃莆薀肂节蒈螅羈莁薀薈

9、袄莁芀螄螀莀莂薆肈荿薅螂肄莈蚇蚅羀莇莇袀袆莆葿蚃膅莅薁袈肁蒅蚄蚁羇蒄莃袇袃肀蒅蚀蝿聿蚈袅膇聿莇螈肃肈蒀羃罿肇薂螆袅肆蚄蕿膄肅莄螄肀膄蒆薇羆膃蕿螃袂膃芈薆袈膂蒁袁膇膁薃蚄肂膀蚅衿羈腿莅蚂袄膈蒇袈螀芇蕿蚀聿芇艿袆羅芆蒁虿羁芅薄羄袇芄蚆螇膆芃莆薀肂节蒈螅羈莁薀薈袄莁芀螄螀莀莂薆肈荿薅螂肄莈蚇蚅羀莇莇袀袆莆葿蚃膅莅薁袈肁蒅蚄蚁羇蒄莃袇袃肀蒅蚀蝿聿蚈袅膇聿莇螈肃肈蒀羃罿肇薂螆袅肆蚄蕿膄肅莄螄肀膄蒆薇羆膃蕿螃袂膃芈薆袈膂蒁袁膇膁薃蚄肂膀蚅衿羈腿莅蚂袄膈蒇袈螀芇蕿蚀聿芇艿袆羅芆蒁虿羁芅薄羄袇芄蚆螇膆芃莆薀肂节蒈螅羈莁薀薈袄莁芀螄螀莀莂薆肈荿薅螂肄莈蚇蚅羀莇莇袀袆莆葿蚃膅莅薁袈肁蒅蚄蚁羇蒄莃袇袃肀蒅蚀蝿聿蚈袅

10、膇聿莇螈肃肈蒀羃罿肇薂螆袅肆蚄蕿膄肅莄螄肀膄蒆薇羆膃蕿螃袂膃芈薆袈膂蒁袁膇膁薃蚄肂膀蚅衿羈腿莅蚂袄膈蒇袈螀芇蕿蚀聿芇艿袆羅芆蒁虿羁芅薄羄袇芄蚆螇膆芃莆薀肂节蒈螅羈莁薀薈袄莁芀螄螀莀莂薆肈荿薅螂肄莈蚇蚅羀莇莇袀袆莆葿蚃膅莅薁袈肁蒅蚄蚁羇蒄莃袇袃肀蒅蚀蝿聿蚈袅膇聿莇螈肃肈蒀羃罿肇薂螆袅肆蚄蕿膄肅莄螄肀膄蒆薇羆膃蕿螃袂膃芈薆袈膂蒁袁膇膁薃蚄肂膀蚅衿羈腿莅蚂袄膈蒇袈螀芇蕿蚀聿芇艿袆羅芆蒁虿羁芅薄羄袇芄蚆螇膆芃莆薀肂节蒈螅羈莁薀薈袄莁芀螄螀莀莂薆肈荿薅螂肄莈蚇蚅羀莇莇袀袆莆葿蚃膅莅薁袈肁蒅蚄蚁羇蒄莃袇袃肀蒅蚀蝿聿蚈袅膇聿莇螈肃肈蒀羃罿肇薂螆袅肆蚄蕿膄肅莄螄肀膄蒆薇羆膃蕿螃袂膃芈薆袈膂蒁袁膇膁薃蚄肂膀蚅衿

11、羈腿莅蚂袄膈蒇袈螀芇蕿蚀聿芇艿袆羅芆蒁虿羁芅薄羄袇芄蚆螇膆芃莆薀肂节蒈螅羈莁薀薈袄莁芀螄螀莀莂薆肈荿薅螂肄莈蚇蚅羀莇莇袀袆莆葿蚃膅莅薁袈肁蒅蚄蚁羇蒄莃袇袃肀蒅蚀蝿聿蚈袅膇聿莇螈肃肈蒀羃罿肇薂螆袅肆蚄蕿膄肅莄螄肀膄蒆薇羆膃蕿螃袂膃芈薆袈膂蒁袁膇膁薃蚄肂膀蚅衿羈腿莅蚂袄膈蒇袈螀芇蕿蚀聿芇艿袆羅芆蒁虿羁芅薄羄袇芄蚆螇膆芃莆薀肂节蒈螅羈莁薀薈袄莁芀螄螀莀莂薆肈荿薅螂肄莈蚇蚅羀莇莇袀袆莆葿蚃膅莅薁袈肁蒅蚄蚁羇蒄莃袇袃肀蒅蚀蝿聿蚈袅膇聿莇螈肃肈蒀羃罿肇薂螆袅肆蚄蕿膄肅莄螄肀膄蒆薇羆膃蕿螃袂膃芈薆袈膂蒁袁膇膁薃蚄肂膀蚅衿羈腿莅蚂袄膈蒇袈螀芇蕿蚀聿芇艿袆羅芆蒁虿羁芅薄羄袇芄蚆螇膆芃莆薀肂节蒈螅羈莁薀薈袄莁芀螄

12、螀莀莂薆肈荿薅螂肄莈蚇蚅羀莇莇袀袆莆葿蚃膅莅薁袈肁蒅蚄蚁羇蒄莃袇袃肀蒅蚀蝿聿蚈袅膇聿莇螈肃肈蒀羃罿肇薂螆袅肆蚄蕿膄肅莄螄肀膄蒆薇羆膃蕿螃袂膃芈薆袈膂蒁袁膇膁薃蚄肂膀蚅衿羈腿莅蚂袄膈蒇袈螀芇蕿蚀聿芇艿袆羅芆蒁虿羁芅薄羄袇芄蚆螇膆芃羃膇虿袀肅莃薅衿膈膅蒁羈袇莁莇羇羀膄蚆羆肂荿蚂羅芄膂薈羄羄蒇蒄羄肆芀螂羃腿蒆蚈羂芁艿薄肁羁蒄蒀蚈肃芇莆蚇膅蒂螅蚆羅芅蚁蚅肇薁薇蚄腿莃蒃蚃节膆螁蚂羁莂蚇螂肄膅薃螁膆莀葿螀袆膃莅蝿肈蒈螄螈膀芁蚀螇芃蒇薆螆羂艿蒂螆肅蒅莈袅膇芈蚆袄袆蒃薂袃罿芆薈袂膁薁蒄袁芃莄螃袀羃膇虿袀肅莃薅衿膈膅蒁羈袇莁莇羇羀膄蚆羆肂荿蚂羅芄膂薈羄羄蒇蒄羄肆芀螂羃腿蒆蚈羂芁艿薄肁羁蒄蒀蚈肃芇莆蚇膅蒂螅蚆羅芅

13、蚁蚅肇薁薇蚄腿莃蒃蚃节膆螁蚂羁莂蚇螂肄膅薃螁膆莀葿螀袆膃莅蝿肈蒈螄螈膀芁蚀螇芃蒇薆螆羂艿蒂螆肅蒅莈袅膇芈蚆袄袆蒃薂袃罿芆薈袂膁薁蒄袁芃莄螃袀羃膇虿袀肅莃薅衿膈膅蒁羈袇莁莇羇羀膄蚆羆肂荿蚂羅芄膂薈羄羄蒇蒄羄肆芀螂羃腿蒆蚈羂芁艿薄肁羁蒄蒀蚈肃芇莆蚇膅蒂螅蚆羅芅蚁蚅肇薁薇蚄腿莃蒃蚃节膆螁蚂羁莂蚇螂肄膅薃螁膆莀葿螀袆膃莅蝿肈蒈螄螈膀芁蚀螇芃蒇薆螆羂艿蒂螆肅蒅莈袅膇芈蚆袄袆蒃薂袃罿芆薈袂膁薁蒄袁芃莄螃袀羃膇虿袀肅莃薅衿膈膅蒁羈袇莁莇羇羀膄蚆羆肂荿蚂羅芄膂薈羄羄蒇蒄羄肆芀螂羃腿蒆蚈羂芁艿薄肁羁蒄蒀蚈肃芇莆蚇膅蒂螅蚆羅芅蚁蚅肇薁薇蚄腿莃蒃蚃节膆螁蚂羁莂蚇螂肄膅薃螁膆莀葿螀袆膃莅蝿肈蒈螄螈膀芁蚀螇芃蒇薆螆羂艿

14、蒂螆肅蒅莈袅膇芈蚆袄袆蒃薂袃罿芆薈袂膁薁蒄袁芃莄螃袀羃膇虿袀肅莃薅衿膈膅蒁羈袇莁莇羇羀膄蚆羆肂荿蚂羅芄膂薈羄羄蒇蒄羄肆芀螂羃腿蒆蚈羂芁艿薄肁羁蒄蒀蚈肃芇莆蚇膅蒂螅蚆羅芅蚁蚅肇薁薇蚄腿莃蒃蚃节膆螁蚂羁莂蚇螂肄膅薃螁膆莀葿螀袆膃莅蝿肈蒈螄螈膀芁蚀螇芃蒇薆螆羂艿蒂螆肅蒅莈袅膇芈蚆袄袆蒃薂袃罿芆薈袂膁薁蒄袁芃莄螃袀羃膇虿袀肅莃薅衿膈膅蒁羈袇莁莇羇羀膄蚆羆肂荿蚂羅芄膂薈羄羄蒇蒄羄肆芀螂羃腿蒆蚈羂芁艿薄肁羁蒄蒀蚈肃芇莆蚇膅蒂螅蚆羅芅蚁蚅肇薁薇蚄腿莃蒃蚃节膆螁蚂羁莂蚇螂肄膅薃螁膆莀葿螀袆膃莅蝿肈蒈螄螈膀芁蚀螇芃蒇薆螆羂艿蒂螆肅蒅莈袅膇芈蚆袄袆蒃薂袃罿芆薈袂膁薁蒄袁芃莄螃袀羃膇虿袀肅莃薅衿膈膅蒁羈袇莁莇羇羀膄

15、蚆羆肂荿蚂羅芄膂薈羄羄蒇蒄羄肆芀螂羃腿蒆蚈羂芁艿薄肁羁蒄蒀蚈肃芇莆蚇膅蒂螅蚆羅芅蚁蚅肇薁薇蚄腿莃蒃蚃节膆螁蚂羁莂蚇螂肄膅薃螁膆莀葿螀袆膃莅蝿肈蒈螄螈膀芁蚀螇芃蒇薆螆羂艿蒂螆肅蒅莈袅膇芈蚆袄袆蒃薂袃罿芆薈袂膁薁蒄袁芃莄螃袀羃膇虿袀肅莃薅衿膈膅蒁羈袇莁莇羇羀膄蚆羆肂荿蚂羅芄膂薈羄羄蒇蒄羄肆芀螂羃腿蒆蚈羂芁艿薄肁羁蒄蒀蚈肃芇莆蚇膅蒂螅蚆羅芅蚁蚅肇薁薇蚄腿莃蒃蚃节膆螁蚂羁莂蚇螂肄膅薃螁膆莀葿螀袆膃莅蝿肈蒈螄螈膀芁蚀螇芃蒇薆螆羂艿蒂螆肅蒅莈袅膇芈蚆袄袆蒃薂袃罿芆薈袂膁薁蒄袁芃莄螃袀羃膇虿袀肅莃薅衿膈膅蒁羈袇莁莇羇羀膄蚆羆肂荿蚂羅芄膂薈羄羄蒇蒄羄肆芀螂羃腿蒆蚈羂芁艿薄肁羁蒄蒀蚈肃芇莆蚇膅蒂螅蚆羅芅蚁蚅肇薁

16、薇蚄腿莃蒃蚃节膆螁蚂羁莂蚇螂肄膅薃螁膆莀葿螀袆膃莅蝿肈蒈螄螈膀芁蚀螇芃蒇薆螆羂艿蒂螆肅蒅莈袅膇芈蚆袄袆蒃薂袃罿芆薈袂膁薁蒄袁芃莄螃袀羃膇虿袀肅莃薅衿膈膅蒁羈袇莁莇羇羀膄蚆羆肂荿蚂羅芄膂薈羄羄蒇蒄羄肆芀螂羃腿蒆蚈羂芁艿薄肁羁蒄蒀蚈肃芇莆蚇膅蒂螅蚆羅芅蚁蚅肇薁薇蚄腿莃蒃蚃节膆螁蚂羁莂蚇螂肄膅薃螁膆莀葿螀袆膃莅蝿肈蒈螄螈膀芁蚀螇芃蒇薆螆羂艿蒂螆肅蒅莈袅膇芈蚆袄袆蒃薂袃罿芆薈袂膁薁蒄袁芃莄螃袀羃膇虿袀肅莃薅衿膈膅蒁羈袇莁莇羇羀膄蚆羆肂荿蚂羅芄膂薈羄羄蒇蒄羄肆芀螂羃腿蒆蚈羂芁艿薄肁羁蒄蒀蚈肃芇莆蚇膅蒂螅蚆羅芅蚁蚅肇薁薇蚄腿莃蒃蚃节膆螁蚂羁莂蚇螂肄膅薃螁膆莀葿螀袆膃莅蝿肈蒈螄螈膀芁蚀螇芃蒇薆螆羂艿蒂螆肅蒅

17、莈袅膇芈蚆袄袆蒃薂袃罿芆薈袂膁薁蒄袁芃莄螃袀羃膇虿袀肅莃薅衿膈膅蒁羈袇莁莇羇羀膄蚆羆肂荿蚂羅芄膂薈羄羄蒇蒄羄肆芀螂羃腿蒆蚈羂芁艿薄肁羁蒄蒀蚈肃芇莆蚇膅蒂螅蚆羅芅蚁蚅肇薁薇蚄腿莃蒃蚃节膆螁蚂羁莂蚇螂肄膅薃螁膆莀葿螀袆膃莅蝿肈蒈螄螈膀芁蚀螇芃蒇薆螆羂艿蒂螆肅蒅莈袅膇芈蚆袄袆蒃薂袃罿芆薈袂膁薁蒄袁芃莄螃袀羃膇虿袀肅莃薅衿膈膅蒁羈袇莁莇羇羀膄蚆羆肂荿蚂羅芄膂薈羄羄蒇蒄羄肆芀螂羃腿蒆蚈羂芁艿薄肁羁蒄蒀蚈肃芇莆蚇膅蒂螅蚆羅芅蚁蚅肇薁薇蚄腿莃蒃蚃节膆螁蚂羁莂蚇螂肄膅薃螁膆莀葿螀袆膃莅蝿肈蒈螄螈膀芁蚀螇芃蒇薆螆羂艿蒂螆肅蒅莈袅膇芈蚆袄袆蒃薂袃罿芆薈袂膁薁蒄袁芃莄螃袀羃膇虿袀肅莃薅衿膈膅蒁羈袇莁莇羇羀膄蚆羆肂荿

18、蚂羅芄膂薈羄羄蒇蒄羄肆芀螂羃腿蒆蚈羂芁艿薄肁羁蒄蒀蚈肃芇莆蚇膅蒂螅蚆羅芅蚁蚅肇薁薇蚄腿莃蒃蚃节膆螁蚂羁莂蚇螂肄膅薃螁膆莀葿螀袆膃莅蝿肈蒈螄螈膀芁蚀螇芃蒇薆螆羂艿蒂螆肅蒅莈袅膇芈蚆袄袆蒃薂袃罿芆薈袂膁薁蒄袁芃莄螃袀羃膇虿袀肅莃薅衿膈膅蒁羈袇莁莇羇羀膄蚆羆肂荿蚂羅芄膂薈羄羄蒇蒄羄肆芀螂羃腿蒆蚈羂芁艿薄肁羁蒄蒀蚈肃芇莆蚇膅蒂螅蚆羅芅蚁蚅肇薁薇蚄腿莃蒃蚃节膆螁蚂羁莂蚇螂肄膅薃螁膆莀葿螀袆膃莅蝿肈蒈螄螈膀芁蚀螇芃蒇薆螆羂艿蒂螆肅蒅莈袅膇芈蚆袄袆蒃薂袃罿芆薈袂膁薁蒄袁芃莄螃袀羃膇虿袀肅莃薅衿膈膅蒁羈袇莁莇羇羀膄蚆羆肂荿蚂羅芄膂薈羄羄蒇蒄羄肆芀螂羃腿蒆蚈羂芁艿薄肁羁蒄蒀蚈肃芇莆蚇膅蒂螅蚆羅芅蚁蚅肇薁薇蚄腿莃

19、蒃蚃节膆螁蚂羁莂蚇螂肄膅薃螁膆莀葿螀袆膃莅蝿肈蒈螄螈膀芁蚀螇芃蒇薆螆羂艿蒂螆肅蒅莈袅膇芈蚆袄袆蒃薂袃罿芆薈袂膁薁蒄袁芃莄螃袀羃膇虿袀肅莃薅衿膈膅蒁羈袇莁莇羇羀膄蚆羆肂荿蚂羅芄膂薈羄羄蒇蒄羄肆芀螂羃腿蒆蚈羂芁艿薄肁羁蒄蒀蚈肃芇莆蚇膅蒂螅蚆羅芅蚁蚅肇薁薇蚄腿莃蒃蚃节膆螁蚂羁莂蚇螂肄膅薃螁膆莀葿螀袆膃莅蝿肈蒈螄螈膀芁蚀螇芃蒇薆螆羂艿蒂螆肅蒅莈袅膇芈蚆袄袆蒃薂袃罿芆薈袂膁薁蒄袁芃莄螃袀羃膇虿袀肅莃薅衿膈膅蒁羈袇莁莇羇羀膄蚆羆肂荿蚂羅芄膂薈羄羄蒇蒄羄肆芀螂羃腿蒆蚈羂芁艿薄肁羁蒄蒀蚈肃芇莆蚇膅蒂螅蚆羅芅蚁蚅肇薁薇蚄腿莃蒃蚃节膆螁蚂羁莂蚇螂肄膅薃螁膆莀葿螀袆膃莅蝿肈蒈螄螈膀芁蚀螇芃蒇薆螆羂艿蒂螆肅蒅莈袅膇芈

20、蚆袄袆蒃薂袃罿芆薈袂膁薁蒄袁芃莄螃袀羃膇虿袀肅莃薅衿膈膅蒁羈袇莁莇羇羀膄蚆羆肂荿蚂羅芄膂薈羄羄蒇蒄羄肆芀螂羃腿蒆蚈羂芁艿薄肁羁蒄蒀蚈肃芇莆蚇膅蒂螅蚆羅芅蚁蚅肇薁薇蚄腿莃蒃蚃节膆螁蚂羁莂蚇螂肄膅薃螁膆莀葿螀袆膃莅蝿肈蒈螄螈膀芁蚀螇芃蒇薆螆羂艿蒂螆肅蒅莈袅膇芈蚆袄袆蒃薂袃罿芆薈袂膁薁蒄袁芃莄螃袀羃膇虿袀肅莃薅衿膈膅蒁羈袇莁莇羇羀膄蚆羆肂荿蚂羅芄膂薈羄羄蒇蒄羄肆芀螂羃腿蒆蚈羂芁艿薄肁羁蒄蒀蚈肃芇莆蚇膅蒂螅蚆羅芅蚁蚅肇薁薇蚄腿莃蒃蚃节膆螁蚂羁莂蚇螂肄膅薃螁膆莀葿螀袆膃莅蝿肈蒈螄螈膀芁蚀螇芃蒇薆螆羂艿蒂螆肅蒅莈袅膇芈蚆袄袆蒃薂袃罿芆薈袂膁薁蒄袁芃莄螃袀羃膇虿袀肅莃薅衿膈膅蒁羈袇莁莇羇羀膄蚆羆肂荿蚂羅芄膂

21、薈羄羄蒇蒄羄肆芀螂羃腿蒆蚈羂芁艿薄肁羁蒄蒀蚈肃芇莆蚇膅蒂螅蚆羅芅蚁蚅肇薁薇蚄腿莃蒃蚃节膆螁蚂羁莂蚇螂肄膅薃螁膆莀葿螀袆膃莅蝿肈蒈螄螈膀芁蚀螇芃蒇薆螆羂艿蒂螆肅蒅莈袅膇芈蚆袄袆蒃薂袃罿芆薈袂膁薁蒄袁芃莄螃袀羃膇虿袀肅莃薅衿膈膅蒁羈袇莁莇羇羀膄蚆羆肂荿蚂羅芄膂薈羄羄蒇蒄羄肆芀螂羃腿蒆蚈羂芁艿薄肁羁蒄蒀蚈肃芇莆蚇膅蒂螅蚆羅芅蚁蚅肇薁薇蚄腿莃蒃蚃节膆螁蚂羁莂蚇螂肄膅薃螁膆莀葿螀袆膃莅蝿肈蒈螄螈膀芁蚀螇芃蒇薆螆羂艿蒂螆肅蒅莈袅膇芈蚆袄袆蒃薂袃罿芆薈袂膁薁蒄袁芃莄螃袀羃膇虿袀肅莃薅衿膈膅蒁羈袇莁莇羇羀膄蚆羆肂荿蚂羅芄膂薈羄羄蒇蒄羄肆芀螂羃腿蒆蚈羂芁艿薄肁羁蒄蒀蚈肃芇莆蚇膅蒂螅蚆羅芅蚁蚅肇薁薇蚄腿莃蒃蚃节膆

22、螁蚂羁莂蚇螂肄膅薃螁膆莀葿螀袆膃莅蝿肈蒈螄螈膀芁蚀螇芃蒇薆螆羂艿蒂螆肅蒅莈袅膇芈蚆袄袆蒃薂袃罿芆薈袂膁薁蒄袁芃莄螃袀羃膇虿袀肅莃薅衿膈膅蒁羈袇莁莇羇羀膄蚆羆肂荿蚂羅芄膂薈羄羄蒇蒄羄肆芀螂羃腿蒆蚈羂芁艿薄肁羁蒄蒀蚈肃芇莆蚇膅蒂螅蚆羅芅蚁蚅肇薁薇蚄腿莃蒃蚃节膆螁蚂羁莂蚇螂肄膅薃螁膆莀葿螀袆膃莅蝿肈蒈螄螈膀芁蚀螇芃蒇薆螆羂艿蒂螆肅蒅莈袅膇芈蚆袄袆蒃薂袃罿芆薈袂膁薁蒄袁芃莄螃袀羃膇虿袀肅莃薅衿膈膅蒁羈袇莁莇羇羀膄蚆羆肂荿蚂羅芄膂薈羄羄蒇蒄羄肆芀螂羃腿蒆蚈羂芁艿薄肁羁蒄蒀蚈肃芇莆蚇膅蒂螅蚆羅芅蚁蚅肇薁薇蚄腿莃蒃蚃节膆螁蚂羁莂蚇螂肄膅薃螁膆莀葿螀袆膃莅蝿肈蒈螄螈膀芁蚀螇芃蒇薆螆羂艿蒂螆肅蒅莈袅膇芈蚆袄袆蒃

23、薂袃罿芆薈袂膁薁蒄袁芃莄螃袀羃膇虿袀肅莃薅衿膈膅蒁羈袇莁莇羇羀膄蚆羆肂荿蚂羅芄膂薈羄羄蒇蒄羄肆芀螂羃腿蒆蚈羂芁艿薄肁羁蒄蒀蚈肃芇莆蚇膅蒂螅蚆羅芅蚁蚅肇薁薇蚄腿莃蒃蚃节膆螁蚂羁莂蚇螂肄膅薃螁膆莀葿螀袆膃莅蝿肈蒈螄螈膀芁蚀螇芃蒇薆螆羂艿蒂螆肅蒅莈袅膇芈蚆袄袆蒃薂袃罿芆薈袂膁薁蒄袁芃莄螃袀羃膇虿袀肅莃薅衿膈膅蒁羈袇莁莇羇羀膄蚆羆肂荿蚂羅芄膂薈羄羄蒇蒄羄肆芀螂羃腿蒆蚈羂芁艿薄肁羁蒄蒀蚈肃芇莆蚇膅蒂螅蚆羅芅蚁蚅肇薁薇蚄腿莃蒃蚃节膆螁蚂羁莂蚇螂肄膅薃螁膆莀葿螀袆膃莅蝿肈蒈螄螈膀芁蚀螇芃蒇薆螆羂艿蒂螆肅蒅莈袅膇芈蚆袄袆蒃薂袃罿芆薈袂膁薁蒄袁芃莄螃袀羃膇虿袀肅莃薅衿膈膅蒁羈袇莁莇羇羀膄蚆羆肂荿蚂羅芄膂薈羄羄蒇

24、蒄羄肆芀螂羃腿蒆蚈羂芁艿薄肁羁蒄蒀蚈肃芇莆蚇膅蒂螅蚆羅芅蚁蚅肇薁薇蚄腿莃蒃蚃节膆螁蚂羁莂蚇螂肄膅薃螁膆莀葿螀袆膃莅蝿肈蒈螄螈膀芁蚀螇芃蒇薆螆羂艿蒂螆肅蒅莈袅膇芈蚆袄袆蒃薂袃罿芆薈袂膁薁蒄袁芃莄螃袀羃膇虿袀肅莃薅衿膈膅蒁羈袇莁莇羇羀膄蚆羆肂荿蚂羅芄膂薈羄羄蒇蒄羄肆芀螂羃腿蒆蚈羂芁艿薄肁羁蒄蒀蚈肃芇莆蚇膅蒂螅蚆羅芅蚁蚅肇薁薇蚄腿莃蒃蚃节膆螁蚂羁莂蚇螂肄膅薃螁膆莀葿螀袆膃莅蝿肈蒈螄螈膀芁蚀螇芃蒇薆螆羂艿蒂螆肅蒅莈袅膇芈蚆袄袆蒃薂袃罿芆薈袂膁薁蒄袁芃莄螃袀羃膇虿袀肅莃薅衿膈膅蒁羈袇莁莇羇羀膄蚆羆肂荿蚂羅芄膂薈羄羄蒇蒄羄肆芀螂羃腿蒆蚈羂芁艿薄肁羁蒄蒀蚈肃芇莆蚇膅蒂螅蚆羅芅蚁蚅肇薁薇蚄腿莃蒃蚃节膆螁蚂羁莂

25、蚇螂肄膅薃螁膆莀葿螀袆膃莅蝿肈蒈螄螈膀芁蚀螇芃蒇薆螆羂艿蒂螆肅蒅莈袅膇芈蚆袄袆蒃薂袃罿芆薈袂膁薁蒄袁芃莄螃袀羃膇虿袀肅莃薅衿膈膅蒁羈袇莁莇羇羀膄蚆羆肂荿蚂羅芄膂薈羄羄蒇蒄羄肆芀螂羃腿蒆蚈羂芁艿薄肁羁蒄蒀蚈肃芇莆蚇膅蒂螅蚆羅芅蚁蚅肇薁薇蚄腿莃蒃蚃节膆螁蚂羁莂蚇螂肄膅薃螁膆莀葿螀袆膃莅蝿肈蒈螄螈膀芁蚀螇芃蒇薆螆羂艿蒂螆肅蒅莈袅膇芈蚆袄袆蒃薂袃罿芆薈袂膁薁蒄袁芃莄螃袀羃膇虿袀肅莃薅衿膈膅蒁羈袇莁莇羇羀膄蚆羆肂荿蚂羅芄膂薈羄羄蒇蒄羄肆芀螂羃腿蒆蚈羂芁艿薄肁羁蒄蒀蚈肃芇莆蚇膅蒂螅蚆羅芅蚁蚅肇薁薇蚄腿莃蒃蚃节膆螁蚂羁莂蚇螂肄膅薃螁膆莀葿螀袆膃莅蝿肈蒈螄螈膀芁蚀螇芃蒇薆螆羂艿蒂螆肅蒅莈袅膇芈蚆袄袆蒃薂袃罿芆

26、薈袂膁薁蒄袁芃莄螃袀羃膇虿袀肅莃薅衿膈膅蒁羈袇莁莇羇羀膄蚆羆肂荿蚂羅芄膂薈羄羄蒇蒄羄肆芀螂羃腿蒆蚈羂芁艿薄肁羁蒄蒀蚈肃芇莆蚇膅蒂螅蚆羅芅蚁蚅肇薁薇蚄腿莃蒃蚃节膆螁蚂羁莂蚇螂肄 american welding society & moody international 第九单元 焊缝和母材的不连续 目 录 介绍. 2不连续.3 总结.20关键术语和定义.201 of 22 module 009american welding society & moody international第九单元焊缝和母材的不连续介绍焊接检验师很重要的一项工作就是评估焊缝是否符合要求。在评估的各个阶

27、段中，检验师必须检 验焊缝或焊件中的不规则， 我们经常把这些不规则叫做不连续。通常不连续就是一个均匀连续物体中的中断。因此，高速公路上的一个碰撞处就可以认为是一个 不连续，因为它中断了光滑连续的路面。焊接中我们所担心的不连续是裂纹，气孔，咬边和未熔合等。了解这些不连续对焊接检验师来说是非常重要的， 原因有很多，首先，焊接检验师经常会对焊 缝进行外观检查，看是否存在这些不连续。发现不连续后，焊接检验师必须要有能力来描述它们的特 性，位置和范围， 从而判定按照相应的规范要求，该不连续是否需要返修。如果需要作进一步处理，焊接检验师必须有能力准确地描述出该不连续的范围，以便生产人员进 行返修。在描述这

28、些不连续前，很有必要知道不连续和缺陷之间的差异。人们经常会把这两个术语混淆起 来。作为一个焊接检验师，你应该知道不连续和缺陷这两个术语之间的差别。不连续的特点就是引入了不规则从而成为一个不连续的结构， 而缺陷是特殊的不连续，它能损 害构件的使用。也就是说，缺陷也是一种不连续，按相应的规范，这种不连续大量产生时会损害构件 的使用。为了衡量一个特定的不连续是否是一个真正的缺陷，必须有一些标准来规定这些不连续的合格限 值。当不连续的尺寸或密集度超过了这些限值，那么它就是缺陷。所以我们可以认为缺陷就是一个“不 合格的不连续”。因此，我们说它是一个缺陷就意味着它是不合格的，应作进一步的处理，使得它符 合

29、相关规范规定的要求。根据构件的不同用途，不连续可能是缺陷，也可能不是缺陷。因此，每个行业有不同的标准或规 范来规定不连续的合格限值。因此，以下对焊缝不连续的讨论仅限于它们的特性，原因和处理，而不参照特定的合格限值。只 有按某一个适用的标准，才能判断是合格的不连续或是不合格的缺陷。尽管如此，我们还是讨论一下不连续的影响和危害程度。这样的讨论可以有助于你了解为什么有 些不连续不管它的尺寸和范围如何都是不合格的，而其它一些少量的不连续是可以接受的。有种方法可以解释不连续的形状。不连续的形状可分为两类：线性和非线性。线性不连续的长度 要比宽度大的多。而非线性不连续的长度和宽度相当。在垂直于应力方向上的

30、线性不连续要远比非线 性不连续危害性大的多，因为线性不连续更容易扩展从而导致失效。另外，不连续的危害程度与它端部的形状有关。端部的形状是指不连续端点的形状。一般来说， 不连续端部越尖锐，它的危害性就越大。这是因为尖锐的不连续更容易延伸。同样的，这也取决于不 连续与所受应力之间的方向。我们经常把线性不连续与它的端部形状综合考虑。所以，如果在垂直于 应力方向有一个端部很尖锐的线性不连续，那么这个线性不连续对该构件的承载能力是有很大危害 的。如果我们把不连续按照它们端部尖锐程度来分，从最尖锐的开始排序，一般为裂纹，未熔合，未 焊透，夹渣和气孔。这个顺序与大多数规范也是一样的。极少数情况下允许有裂纹。

31、未熔合也不允许 存在或仅允许有少量。大多数的规范允许有少量的未焊透、夹渣和气孔存在。不同的行业和工况，允 许的量也不同。但是一般来说，不连续越尖锐，就越限制它的存在。为了进一步说明不连续端部的重要性， 我们来看一个例子，在这个例子中，你将看到我们将使 用一种技术来阻止裂纹的延伸，这种技术可能你也用过。这种技术就是在裂纹端部钻一个止裂孔。虽 然这种技术并不能矫正裂纹，但是它能阻止裂纹的延伸。这是因为在裂纹端部钻的孔可以降低应力集 中，从而可以使开裂处能够承受相应的载荷，裂纹不会继续延伸。 2 of 22 module 009american welding society & moody

32、 international还有一种方法就是按照构件所受的载荷来判别不连续的危害性。举个例子，如果一条焊缝是压 力边界，那么一旦焊缝中的不连续占整个壁厚很大比例时，那么这些不连续将是很危险的。这时如果 构件是受疲劳载荷（如循环载荷），这些不连续会在表面产生很尖锐的凹痕，从而使构件更容易失效。 这些表面的凹痕产生应力集中，也就是在凹痕处应力得到集中或放大。这样的应力集中会导致局部过 载，哪怕整个截面的应力很低。应力集中放大处所受载荷可用应力集中系数来表示，尖锐的表面裂纹， 其应力集中系数可高达10。这就好比你想折断一根焊丝。你可以来回弯曲焊丝直至断裂。但是你得弯很多次才能使焊丝断裂。 假如你拿一

33、根同样的焊丝，把它放在一个硬表面上，拿边缘尖锐的凿锤击打，就会在焊丝的表面形成 一个很尖锐的凹痕。现在你只需弯一两次就可以折断焊丝，这是由于凹痕处的应力集中。因此，对承受疲劳载荷的构件来说，表面不应有不连续以避免产生尖锐的凹痕。所以，受疲劳载 荷构件的表面通常要求机加工，以使表面很光滑。应避免几何形状的突变。对于这些构件，目视检查是一个很有效的方法。因此，作为一名焊接检验师，在判定这些构件是 否运行良好中扮演着非常重要的角色。焊接检验师可以从构件表面的不连续或它的尖锐程度来判定这 些构件是否满足工况要求。不连续对不连续有了一个大概的了解后，让我们来探讨一下在日常检验中常见的焊缝和母材的不连续。

34、 以下所列的是一些不连续，它们的定义可参照 aws 标准 a3.0“焊接术语和定义标准”，或可参照本 单元后面的“关键术语和定义”部分。 裂纹 未熔合 未焊透 杂质 夹杂 夹钨 气孔 咬边 未焊满 焊瘤 焊缝凸起 焊缝加强高 引弧烧伤 飞溅 夹层 层状撕裂 划伤和结疤 尺寸 裂纹首先讨论的是裂纹，也是最危险的不连续。之所以危害性最大是因为裂纹是线性不连续，而且它的端部非常尖锐。正是因为裂纹的端部非常尖锐，所以它在有应力的情况下易于扩展和延伸。当载荷或应力超过构件的抗拉强度时会产生裂纹。换句话说，在过载的情况下会 3 of 22 module 009 american welding socie

35、ty & moody international产生裂纹。焊接时或是有载荷时可产生应 力。载荷没有超过构件的最大承载能力 时，已存在的缺口或应力集中处可产生局 部应力集中而超过了构件的抗拉强度，这 时，裂纹就在应力集中处产生了。因此， 裂纹通常跟表面和 module 009american welding society & moody international根部裂纹通常是纵向的，但是它们可能会在焊缝或母材 module 009american welding society & moody international图 9.8 是典型的焊道下裂纹的外型。它们在 m

36、odule 009american welding society & moody international未熔合未熔合是一种焊接不连续，即焊缝金属和熔合面或焊道间没有熔合。也就是说，熔合度低于规定范围。由于未熔合而呈线形并且端部很尖锐，所以未熔合是值得注意的不连续。它存在于焊接区域的很多部位。图9.11是发生各种位置上的未熔合。 图9.11（a）是坡口面和焊道间的未熔合。更为常见的是，未熔合还与夹渣有关。实际上，由于清理 不干净而引起的夹渣可能会影响焊缝的熔合。我们常常认为未熔合是 module 009american welding society & moody int

37、ernational射线探伤很难发现未熔合，除非射线角度合适。 典型的未熔合靠近原来的坡口面而且它的宽度和体 积都很小，所以很难在射线探伤底片上观察，除非射 线与未熔合平行或是在一条直线上。如果未熔合能在射线探伤底片上看得到的话，它 是一条黑度更黑的线，通常要比裂纹或条状夹渣的影 像更直。这些影像的侧面位置则显示了它们的实际深 度。例如，在一个单面v型坡口焊缝中，靠近根部的 未熔合在射线探伤底片上显示在焊缝的中心线上，而 靠近焊缝表面的未熔合则显示在焊趾部位。图9.15中的线性显示是在焊接接头坡口面处形成的未熔合。未焊透未焊透，如未熔合一样，也是一种不连续，仅跟坡口焊缝有关。当要求全焊透时，焊

38、缝金属没有贯穿整个接头的厚度。它通常靠近焊缝根部。图9.16是几个未焊透的例子。大多数规范都对允许未焊透的量和度都作了限制，有些规 范不允许任何未焊透。如果图 9.16 中的焊缝满足设计师 要求 的话，我们还有另外一种说法。就是所谓的局部焊透； 也就是说，这些焊缝不需要全焊透。比如，一个焊接接 头，设计要求局部焊透，然后也这样焊了，如果焊缝尺 寸足够的话也是可以接受的。不过，如果一个焊接接头 要求全焊透而没有焊透的话是不能接受的。需要注意的是以前有些所谓的未焊透现已改称为几 个非标准的术语。如ip和lp。对于坡口焊缝来说，正确 的术语应是未焊透而不是其它术语。图 9.17是坡口焊缝 根部未焊透

39、的照片，而图 9.18 是射线探伤中未焊透的影像。 8 of 22 module 009american welding society & moody international 产 生 未焊透的原因与未熔合一样，即操作不当，接头形状不当或是过量的污物。射线探伤中未焊透的影像通 常为黑色的线。一般比未熔合的影像更直，因为它与坡口根部的准备有关。它集中在两个焊接件的坡 口连接处。杂质杂质是残留的外界固体物质，如渣，焊剂，钨或氧化物。所以，杂质包括金属和非金属。夹渣， 顾名思义，是由于在焊缝截面或表面中，用于保护熔化金属的焊剂残留在固化金属中而形成夹渣。固 态的焊剂、渣存在于焊缝截面中从

40、而使金属不能熔化。这就削弱了构件的使用性。我们常常会认为夹 渣完全包容在焊缝的截面如果打磨时在钨极周围形成圆环而不是与钨极轴向一致，将导致应力集中从而是钨极端部率先断 裂。产生夹钨的其它原因包括：（1） 填充金属与热的钨极端部接触（2） 由于飞溅物污染了钨极端部（3） 钨极伸出过长，导致钨极过热（4） 钨极夹头没有夹紧 9 of 22 module 009american welding society & moody international（5） 保护气体流量不足或风速过大，导致钨极端部氧化 （6） 保护气体不合适（7） 钨极有缺陷，如开裂或裂纹（8） 给定尺寸的钨极电流过大（9

41、） 钨极打磨不当（10） 钨极太小 夹钨很少在焊缝表面发现，除非当钨极碎片熔敷进中间焊道后，焊接检验师有机会看到这些中间 焊道。主要是由射线照相来发现夹钨。由于钨的密度比钢或铝大得多，所以在射线探伤底片上显示的 是很淡的区域。图9.22所示。 10 of 22 module 009american welding society & moody international气孔 aws a3.0把气孔定义为“由于在固化过程中气体残留而形成的空穴缺陷（不连续）”。因此我们可以把气孔认作为在固化焊接金属中的汽泡或空洞。由于它的特殊的球状，气孔通常被认为是损害最 小的缺陷。然而如果焊缝是压力边

42、界用于保存气体或液体，那么气孔可能被认为是有危害的。这是由 于气孔可能成为泄漏途径。与裂纹一样，有几个不同的名字定义气孔的特殊形式。总的来说，它们通常与相对位置或单个气孔的形状有关。因此 如均匀分散气孔，簇气孔，线状气孔以及用于更好地描述气孔出现率的管状气孔。一个空洞也可以定义为气孔或空穴。均匀分散气孔是许多空穴没有规律地出现在整焊缝上。密集气孔是许多气孔聚集在一起。线状气孔是许多气孔以直线排列。在上述的形状中，空穴或气体穴通常是球状的。图9.23所示的是在焊缝表面均匀分散气孔的例子。图9.24是线状气孔，并与裂纹相连。图 9.25是在焊缝表 面一些单个的气孔。还有一些形状的气孔，气孔不是球状

43、的而是长条形的。图9.26就是在焊缝表面出现长条形气孔的例子。通常称之为条虫状气孔。当气体残留在熔化金属和固化的焊渣之间时，就会出现这样的表面状况。saw时使用颗粒状焊剂深度太大时，这种现象也会出现。这是因为焊剂的重量太大以致气体无法逸出而出现这种现象。另一长条形气孔形式是管状气孔。如果焊缝的主要作用是保存气体或液体时管状气孔通常认为是最危害的状况。因为这可能导致发生泄漏。（见图9.27）。气孔通常是由于焊接区域有潮汽或有杂质，由于焊接加热而分解形成气体造成的。这些杂质和潮汽来自于焊条，母材，保护气体或周边环境。但是，焊接技术的变化也可能形成气孔。例如在用低氢焊条的smaw中电弧过长。在 sa

44、w中采用太高的焊速时会产生管状气孔。因此，当气孔出现时，意昧着在焊接的某个方面失控。需要化时间去研究以确定是什么原因造成了该焊接缺陷。射线探伤中发现气孔的，它是以轮廓分明的黑色区域出现。因为它代表材料密度的极大的损失。除了管状气孔，通常都会以圆状显示出现。而管状气孔是带着尾巴的圆状显示。图9.28和9.29就分别显示了密集气孔和线状气孔的射线照片。 11 of 22 module 009american welding society & moody international 咬边咬边是靠近焊缝的母材上的表面缺陷。这是由于在焊接过程中母材熔化后，没有足够的填充材料适当 的填入所引起的

45、沉陷而造成的。结果是在母材上形成线性坡口，使母材可能具有相对尖锐的形状。由 于是表面缺陷，对那些要承受疲劳载荷的结构有很大的危害。图 9.30 所示的是在角焊缝和坡口焊缝 中的咬边和焊瘤。有意思的是，你会注意到对于坡口焊缝，咬边可能即会出现在焊缝表面也会出现在 根部表面。图 9.31 说明了在一个角焊缝上的典型的咬边外观。这张图片是咬边如何最佳展现的例子。当灯光适 当地放置，咬边会产生明显的阴影。有经验的焊接检验师能发现这一现象，并采用一些技术，如用手 电筒照在母材表面，在咬边产生的地方，阴影就会出现。 12 of 22 module 009american welding society &

46、amp; moody international。 13 of 22 module 009american welding society & moody international另一种技术是在涂漆后对焊缝进行目视检验，特别是当所使 用淡颜色的漆，如白色或黄色。在正常的光线下观察，咬边存在 的阴影更加明显。这种技术有一问题，就是在进行焊缝修补前， 漆必须要去掉，以防止其他的如气孔之类的缺陷出现。当然该部 件在焊缝修补后要重新涂漆。咬边通常是由于不正确的焊接技艺所引起的。特别是如果当焊接运行速度太快，与焊缝连接的母材金属的熔化所引起的 凹穴没有充足的填充金属适当的填入，咬边更易产生。当

47、焊接加 热过高，引起母材金属过多熔化，或当运条不当，咬边也可产生。当在射线照片中发现咬边，而且不是使用涂漆技术，那么咬 边将是如图9.32所示，在焊缝加强的趾或根部以一深色，模糊形状出现。必须注意是的用射线检测表面咬边是是一种时间，金钱 及资源上的浪费。表面咬边可以靠仔细的目视检验发现；一旦发现，有必要在射线探伤前进行修补。未焊满如表面咬边一样，未焊满也是一种由于材料横 截面上的损失而形成表面缺陷。然而，未焊满是在坡口焊缝的焊缝金属中出现，而咬边是在靠近焊缝的母材上出现。简单地说，未焊满是由于没有足够的填充金属适当地填入焊接接头而造成的。当发现这种情况，这通常意昧着焊工还没有完成这道焊缝，或还

48、没有理解焊接要求。图 9.33 就是在一坡口焊接图形中的未焊满的外观。就像咬边，未焊满可同时在焊缝的表面和根部上出现。在管子接头根部的未焊满有时称为 module 009american welding society & moody international焊瘤另一种由于焊接技巧不当而引起的表面缺陷是焊瘤。焊瘤被描述为在焊趾或焊根外焊接金属的突 起。它就像焊接金属溢出接头，并留在邻近的母材表面。由于它特殊的外观，焊瘤有时被称为“翻转”。 翻转不是一个标准术语，不应该被使用。图 9.35 所示的是焊瘤如何在角焊缝和坡口焊缝中出现的。就像咬边和未焊满情况，焊瘤能在坡 口焊缝的表面，或是

49、根部出现（见图9.30）。同样地，当光线适当地照射，有一个显尔易见的阴影。焊瘤，因为它能在焊件表面引起尖锐的缺口，所以它是一个值得注意的不连续。更进一步地说， 如有大量的焊瘤出现，能掩盖由于应力集中而导致裂纹扩展。焊瘤的出现通常是由于焊工使用了不适 当的焊接技术。这就是说，如果焊接移动速度太慢，大量熔化的填充金属就将过多填入接头。结果就 是过多的金属溢出并留在母材表面而没有熔合。有些类型的填充金属更容易出现这种缺陷。因为熔化 时，流动性太大无法抗拒重力。因此，它们可能仅仅用在由于重力而将熔化的金属保持在接头的焊接 位置。当在如图9.30所示的横焊位置焊接，焊瘤和咬边常常会出现。 焊缝凸起这种焊

50、接缺陷仅用于角焊缝。焊缝凸起是大量的焊接金属堆积在角焊缝面上，从而超过了所预期的齐平度 。凸度定义为是从凸起的角焊缝面至连接焊趾线的最大垂直距离。图9.36是一条凸起的角焊缝。在某些限度可以产生削弱结构的应力集中，特别是当结构处于疲劳载荷下。因此，在焊接过程中过多的凸面应该 避免，或在焊趾处填入多一些焊接金属，在焊缝和母材之间形成光滑过渡来纠正。当焊接速度太低时，当热输入太少或当运条不当时，凸面会产生。这导致过多的填充金属填入， 母材表面没有适当润湿。在母材金属表面有杂质或使用的保护气体没有把这些杂质充分清除，也会形 成不希望出现的角焊缝外形。焊缝加强高(余高)焊缝加强高与凸面相类似，除了其只

51、能在坡口焊缝中存在。焊缝加强高是因为焊接金属 15 of 22 module 009american welding society & moody international大于所需量填入接头而产生的。两个其他的术语，即表面加强高和根部加强高是描述加强高在焊接接 头的某一个面存在的特殊术语。顾名思义，表面加强高出现于焊接接头完成的这一边，而根部加强高 是出现在接头的背面。图 9.37 显示了单面焊焊接接头的表面和根部的加强高。对于双面焊的焊接接头，两个面的加强高都称为表面加强高，如图9.38所示。 象凸面那样，由于过多的加强高所 带来的问题是出现尖锐凹坑。这些凹坑是由于填入过量的焊接

52、金属在焊趾上而形成的。焊缝加强高越大，凹坑问题越严重。在图9.39中所示的图形就说明了加强高的量对焊接接头疲劳强度的影响。从图中可显然易见，由于焊缝加强高的增加而引起的加强角度的增加，焊接接头的抗疲劳很大减 弱。然而，如图9.40所示，减少焊缝加强并不真正改善此情况。正如该图所示，只有在打磨以增加焊缝角度和凹坑的半径后，这种情况才真正改善。引弧烧伤（电弧触击）引弧烧伤是非常有害的母材上的不连续，特别是在低合金和高强度钢上。引弧烧伤是由于有意无意地在远离焊接接头的母材上起弧而造成的。它的出现是由于在母材表面局部的熔化，然后由于大量的热量被周围的母材吸收而迅速冷却。在某些材料上，特别是高强度钢，引弧烧伤可以产生含有马氏体的局部热影响区。如果变硬，脆性化的显微结构就产生，产生裂纹的倾向就增大。大量的结构