工作井施工专项方案

1、工作井施工专项方案 目 录一工程概况111 工程概况112 编制依据113 工程环境及地址条件1二工程特点难点321 地下管线众多322 地下水丰富基坑开挖要控制好降水723 工作井距离建筑物近施工中加强建构筑物监测及保护7三施工部署831 工程控制目标832 施工组织机构及班组队伍安排833 施工筹划1134 施工流程12四施工方案1241 围护施工方案比较1242 静压力植桩机施工方案1343 高压旋喷施工方案1644 基坑开挖及结构施工方案20五施工工期劳动力配备及机械配置计划3151 施工进度计划及保证措施3152 劳动力计划3453 机械设备计划表34六施工平面布置3561 对井位位

2、置的建议3662 平面布置一般要求3663 施工用水3764 施工用电3765 施工临时用地40七施工质量保证措施4171 质量管理目标和方针4172 建立质量管理保证体系4173 质量管理组织网络4274 质量管理制度4275 分部分项质量控制措施4476 质量控制管理人员安排46八安全施工保证措施4681 安全目标4682 安全生产保证体系4783 安全人员组织4784 开工前安全准备工作4885 施工过程中安全制度4986 消防安全措施4987 安全用电措施5088 应急预案5189 基坑监测及相关措施57九文明施工技术保证措施5991 环境保护管理措施5992 文明施工标准化管理措施6

3、093 噪音减排措施6194 污染控制措施6195 扬尘控制措施6296 文明施工实施细则6297 市容卫生管理措施63十地下管线保护措施64101 地下管线保护原则65102 管线包封加固措施65103 管线悬吊保护加固措施65104 管线加固措施65105 施工范围内管线破坏应急措施65十一季节性施工措施66111 雨季施工措施措施66112 高温季节施工措施措施67十二交通配合措施68一工程概况11 工程概况本工程为洪武路污水干管工程中的第一标段隶属于江心洲污水收集系统本工程位于洪武路主干道北起鸡鹅巷南止于程阁老巷污水管管600mm18000mm主管长约2270米其中d600球墨铸铁污水

4、管19米钢筋砼d600为238米d800钢筋砼污水管长度262米d1500钢筋砼污水管长度704米d1800钢筋砼污水管长度766米污水检查井一共11座其中需要施工的工作井有4座接受井2座检查井3座共9座本工程工作井开挖深度均超过5米属于深基坑开挖12 编制依据本方案编制的主要依据如下1内秦淮河流域雨污分流及水环境整治工程洪武路污水干管工程i标段施工图纸2洪武路污水干管工程岩土工程勘察报告3关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质200987号4关于印发南京市建筑工程危险性较大的分部分项工程安全技术管理实施意见的通知宁建工字2009104号5技术质量方面主要参考以下规范序号名称编

5、号1砼结构设计规范gb50010-20022钢筋焊接及验收规范jgj18-20033混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-20024建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-20025建筑地基处理技术规范jgj79-2002j220-20026砼结构设计规范gb50010-20027混凝土和钢筋混凝土排水管gbt 11836-20098给水排水构筑物工程施工及验收规范gb50141-20089江苏省工程建设标准图集s01-200413 工程环境及地址条件com 外部环境因素本施工区域地处城区中心区域交通要道上车流量大施工场地狭窄地下管线复杂路面上空存在路牌交通灯横杆等设施均对本工

6、程存在不利影响com 工程地质条件根据地质报告场地土层分包自上而下为1杂填土灰褐褐灰色松散稍密状态填料为碎砖碎石等粗颗粒含量一般在15-25左右部分在30以上密实度均匀性较差道路上表层有厚度为01-02沥青路填龄在五年以上层厚0644m2素填土褐灰灰色软流塑由粉质粘土夹少量碎砖块填积局部夹淤泥质填土均匀性较差填龄在10年以上层顶埋深0637m层厚0648m1粉土灰黄灰色很湿稍密夹粉砂局部夹少量粉质土切面基本无光泽反应韧性低层顶埋深2563m层厚0960m1a粉质粘土黄灰灰黄色可塑稍有光泽反应无摇震反应干强度韧性中等层顶埋深1538m层厚1749m2粉砂灰色稍中密夹粉土细砂局部夹堡层粉质粘土含少

7、量云母碎片层顶埋深55131m层厚10144m2a粉土夹粉质粘土灰色很湿稍密粉质粘土为流塑状态局部夹粉砂淤泥质粉砂土层顶埋深55140m层厚1473m3粉质粘土淤泥质粉质粘土灰色流塑局部软塑切面稍有光泽反应无摇震反应干强度韧性中等层顶埋深48207m层厚30155m4粉质粘土灰色软可塑切面稍有光泽反应无摇震反应干迁都韧性中等层顶埋深38235m层厚3184m粉质泥土青灰褐黄色可硬塑夹粘土含铁锰结核切面较光滑干强度韧性中等层顶埋深42193m厚度5294ma粉质粘土褐黄色可塑含铁锰氧化物切面较光滑干强度韧性中等层顶埋深106170mcom 水文地质条件根据地质报告场地地下水类型为潜水含水层由人工

8、填土层和新近沉积的软弱粘性土和砂性土组成人工填土由粉质粘土积碎石碎砖混填尤其杂填土粗颗粒含量较高在召开了含量较高处存在大孔隙成为地下水的赋存空间其透水性较好属弱透水层雨季时出水量较大1a层可塑粉质粘土和4层软可塑粉质粘土透水性弱富水性给水性差属微透水底层3层粉质粘土淤泥质粉质粘土饱含地下水但透水性叫人给水性较差属微弱透水地层且水平向渗透系数好于垂直向渗透系数透水性表现为明显的各向异性12和2a层砂性土层富水性好透水性强水量丰富属弱透水地层和a层粉质粘土透水性微弱给水性差属不透水地层为相对隔水层南京地下水水位最高一般在78月最低水位多出现在旱季12月份至翌年3月份根据勘察报告潜水稳定水位埋深在地

9、下1426m高程在722852m之间与地形起伏基本一致二工程特点难点21 地下管线众多施工沿线地处交通干道地下管线复杂各种管线交错在一起对施工作业产生了重大的影响根据施工需要和建设处的要求我部决定对以下管线进行搬迁1w2号井位于鸡鹅巷与洪武北路交界口管线迁移管径600砼污水管径1500砼污水管径交通迁移防护栏交通指示牌一个监控连同基座需要搬迁w2号井地下管线图2w3号井位于红庙与洪武北路交界口井位调整根据交通方案建议井位向北移动354米管线搬迁管线600砼污水管径1500砼污水管径300铸铁煤气管交通迁移三盏信号灯电线w3号井地下管线图3w4号井位于杨将军巷与洪武北路交界口管线搬迁管径600砼

10、污水管径300铸铁煤气管管径150铸铁煤气管管径1500砼污水交通迁移上方电线通讯线w4号井地下管线图4w6号井位于相府营与洪武北路交界口管线搬迁管径600砼污水管径300铸铁煤气管400100光缆光电交通迁移西侧防护栏一幅标记牌w6号井地下管线图5w8号井位于长江路与洪武路的交界口管线搬迁管径1000砼污水管径300铸铁煤气管w8号井地下管线图6w10号井位于青石街与洪武路交界口井位调整根据交通方案建议井位向南移动10米管线搬迁管径750砼污水管径200铸铁煤气管交通迁移2盏信号灯西侧防护栏w10号井地下管线图7w13号井位于中山东路与洪武路的交界口交通迁移西侧防护栏8w16号井位于金茂里与

11、洪武路的交界口井位调整根据交通方案建议井位向南移动10米管线搬迁管径500铸铁自来水管径200铸铁煤气管交通迁移上方电线w16号井地下管线图9w19号井位于户部街与洪武路的交界口井位调整根据交通方案建议井位向北移动279米管线搬迁管径1500砼污水管径200铸铁自来水管径300铸铁煤气管w16号井地下管线图10w21号井位于程阁老巷与洪武路交界口井位调整根据交通方案建议井位向南移动10米管线搬迁管径300铸铁煤气管管径300铸铁雨水管管径1700砼污水250250空管300300铜10kvw21号井地下管线图22 地下水丰富基坑开挖要控制好降水1难点特点概况根据地质勘察报告地下水埋深约1426

12、m高程在722852m之间与地形起伏基本一致主要为潜水在施工中必须做好基坑维护止水2相应措施在基坑维护结构外采用二重管高压旋喷桩止水桩径800mm搭接300mm采用双排施工基坑底加固至开挖面以下4m顶管进出洞口加固长度3m23 工作井距离建筑物近施工中加强建构筑物监测及保护1难点特点概况本工程工作井位于城市主干道上周边建构筑物较多井位的施工场地都很狭小且靠近建筑物给施工带来很大难度2相应措施根据对施工设计地质资料以及周围环境情况综合了解通过对基坑围护体系和周围环境变形情况进行分析和预测该基坑开挖深度深在基坑开挖施工过程中由于水土压力等各种上部荷载作用下产生侧向变形而引起周围一定范围的地面沉降因

13、此在施工中应加强对墙体位移监测基坑开挖后坑底土的卸荷回弹导致坑底土体隆起而引起周围地面沉降应加强对周围建筑物及地下管线的监测随时掌握基坑周围土体的位移及水位变化情况以确保施工安全三施工部署31 工程控制目标总体方针借鉴我公司多年来的深基坑施工经验应用成熟的深基坑施工技术把本工程建成一个节能工程和谐工程 环保工程争创样板工程工期目标配足精良设备强化管理积极主动地克服一切困难在保证安全质量的前提下确保工程总工期及各节点工期满足招标文件的要求质量目标推行iso9001-2000质保体系全部土建工程必须达到合格标准确保合格工程安全目标确保施工过程中不发生重大安全事故实现人身伤亡事故为零市级安全标化工地

14、的目标文明施工目标确保施工现场符合文明施工的统一标准确保工程文明施工环境目标保证区间沿线建构筑物的安全周围的建筑物管线不出现破坏保证周边交通顺畅 32 施工组织机构及班组队伍安排com 项目组织机构图com 主要管理岗位人员职责主要项目管理人员项目经理邹建松项目副经理沈健项目总工安全员宋育昌质量员陈 勇施工员陈云鹏材料员廖纪勇取样试验员测量员资料员葛万红 1项目经理1主持编制项目管理方案确定项目管理的目标与方针2确定项目总包管理组织机构的构成并配备人员制定规章制度明确有关人员的职责组织项目经理部开展工作审批各专业分包商的技术方案与管理方案并监督协调其实施行为3及时适当地做出项目管理决策其主要内

15、容包括报价决策资源调配决策工期进度决策合同签订及变更决策等4与业主监理保持联系解决出现的问题替业主监理排忧解难确保业主利益5积极处理好与项目所在地政府部门及当地街道居委的关系确保当地政府部门利益2项目总工1在项目经理领导下具体主持项目质量管理保证体系的建立并进行质量职能分配落实质量责任制2审核各专业分包商的施工组织与施工方案并协调各专业队伍之间技术质量问题3与设计监理保持经常沟通保证设计监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施组织技术骨干对本项目的关键技术难题进行科研攻关进行新工艺新技术的研究确保本项目顺利进行4及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全

16、问题保证施工安全与工程质量及进度5组织有关人员对材料设备供货质量进行监督验收认可对不合格供货坚决退货3项目副经理1全面组织管理施工现场的生产活动合理调配劳动力资源2负责使项目的生产组织生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求3负责项目的安全生产活动管理项目的安全管理组织体系4协调各专业分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突使各专业分包商之间的现场施工有序合理地进行5具体抓住项目的进度管理从计划进度实际进度和进度调整等多方面进行控制确保项目工期进行施工现场的标化管理确保本标获得市文明工地称号4质量员1按质量文件与合同要求实施全过程的质量控制和检查监督2负责对分部分项工程及最终产品的检验并

17、参与最终产品的质量评定工作独立行使施工过程中的质量监督权力3负责对各作业队伍的工作进行质量安全监督确保整个工程的施工质量与安全4负责各种质量记录资料的填制收集立卷工作5对施工全过程进行质量控制对不合格产品坚决不予放行整改后再行检查验收5施工员1受生产副经理和技术负责人的领导按进度计划和和施工指令落实各项技术措施2负责工程项目的现场施工技术管理监督施工人员严格执行施组和方案3严格按照施工组织设计中各项技术措施和要求进行质量把关4督促现场施工作业人员严格执行各项标准和规章制度包括质量安全环保及文明施工5做好施工过程中有关技术资料的收集记录工作7参加质量的验收工作6材料员1负责现场材料的检验验收标识

18、和发放管理2负责现场材料的贮存管理保证材料储存条件符合有关规定保证材料的完好3及时通知质量员对新进场的材料委托送检4规划材料及半成品的堆放区域确定材料堆放标准5材料分类整齐堆放及时做好材料标识6根据进度计划和施工单位的需求编制材料供应计划及时组织提供合格的材料7严格材料收发手续做好材料帐目8及时做好材料消耗的统计为经营部门提供相关数据9监督施工人员的材料使用杜绝材料浪费7取样员1按规定做好各项土工试验材料试验及现场试验2加强内部沟通不得遗漏试验项目3按规定要求设置标养室保证混凝土试件在标准条件下养护4按规定及时送检5选择有相应资质的试验单位进行试验6及时提供试验结果负责试验报告的收集整理归档工

19、作7负责试验设备的保养及测量计量工具的校核工作8主动与甲方或监理方见证人员配合做好试验工作33 施工筹划考虑到施工工期紧迫等原因将原w21接收井号井改成工作井另外三个工作井为w2w8w16利用原来已经完成的w11w13做为接收井新建w6w19两座接收井其余为检查井拟定两个工作面w2-w11为一个工作面w13-w21为一个工作面根据最新交通方案的调整要求先做中山东路以北的路段率先将w8工作井完成利用已完工的w11做接收井先对管径15米的顶管段工作井施工同时保证顶距在300米范围以内34 施工流程为配合交通方案加快施工进度减少工作时间拟定工作井施工流程w8w16w6w2w19w21w10w3w4四

20、施工方案41 围护施工方案比较原设计图纸上围护结构采用的是钻孔灌注桩施工但考虑到施工工期的需要我们采用了日本新型静压植桩机施工与钻孔灌注桩比较以确定那一种比较优良com 钻孔灌注桩施工特点1成桩时间长单个工作井钻孔灌注桩根数大致在30根左右按照灌注桩一般工作特点每天每台机械完成桩为2根成桩需要15天再加上外围的高压旋喷桩施工时间为3天则单个工作井的围护施工总共需要18天2环境污染大钻孔灌注桩施工需要大量泥浆而泥浆容易外流污染街道泥浆车进出城困难沿途也存在遗洒的现象同时钻孔灌注桩的噪音污染很大影响附近居民生活不利于文明施工的控制3工作但地面积较大钻孔灌注桩施工时桩机尺寸达到35米x6米高度910

21、米桩机底座滚轴79米所以占地面积太大直径六米的原型工作井到围墙没边没有足够的工作空间灌注桩成桩和成桩后浇灌混凝土存在一定的困难com 日本新型静压植桩机施工特点1施工进度快静压植桩机靠大功率液压压力将拉森桩压入地下按最低限度每天15延长米计算只需要2天就可以完成单个工作井的围护结构施工2占地面积小静压植桩机由动力头和供力设备两部分组成设备小巧吊桩喂桩的吊车位于场地内任意位置不影响围挡以外的区域3环保性突出在钢板桩压入过程中不会产生污泥静压植桩机靠静压力植入钢板桩没有强烈噪音和振动不影响附近的地下管线能较好的满足南京市提出的文明施工要求和规定4安全性能好静压植桩机是嵌住已经完成压入的钢板桩所以不

22、会发生像其他大型机械倾倒的现象静压植桩机施工作业靠液压力转化为动力能较好的避免机械伤害高空坠落等常见的危害拉森桩靠吊车起吊吊车也配置了起重指挥人员起重作业也有保障5经济性强在压入过程中不容易损伤桩材可以提高钢板桩的重复使用次数具有高度的经济性本工艺与灌注桩施工费用相差不大快速施工节省了建设时间缩短了钢板桩租赁时间从全局上看也让本项工程提早竣工创造了条件6文化性优越新型施工工艺和机械设备进入本地区施工领域本身就是工程建设进步的标志新型施工工艺可以带来新的理念施工方法和地区施工技术的革新为加快本地区的发展速度展现出一面旗帜com 施工方案确定根据以上对钻孔灌注桩和静压植桩机施工的比较通过综合分析最

23、终选取静压植桩机施工拉森钢板桩维护的施工方案42 静压力植桩机施工方案com 围护施工安排1围护施工流程围挡施工路面凿除导沟开挖拉森钢板桩施工高压旋喷加固2施工时间安排单个工作井施工围护时间为10天静压力植桩机钢板桩施工2天高压旋喷加固8天合计为10天时间com 拉森钢板桩汇总围护施工采用采用eco100-3ca型静压植桩机打桩25t汽车吊配合喂桩钢板桩采用sp-型拉森钢板桩钢板桩长度为1215米拉森钢板桩插入深度表格如下井号开挖深度 m 钢板桩选用长度 m 钢板桩入土深度 m w2831237w384312357w4851235w686612334w8891231w1091312287w16

24、99915501w19112715373w21114415356com 静压力植桩机施工方法1测量放样按围护体系要求将钢板桩施工中心线定位并对周围需保护管线列出位置如有管线则与钢板之间设置一条槽经复核无误后方可施工2导沟开挖按中心位置开挖沟槽宽深 10001500mm并清除障碍物使钢板桩在设计中心线上排列整齐挖后土堆放在不影响围护施工的范围内待基础挖土时一并外运3静压力桩施工拉森钢板桩技术参数型号规格dimension截面面积sectional area单重unit weight惯性距moment of inertia截面模数modulus of sectionw宽h高t厚每桩每米墙身每桩每米

25、墙身 每桩p每米墙身h每桩每米墙身mmmmmmcm2cm2mkgmcm2mcm4cm4mcm3cm3msp-40012513076419106001502220168002231340sp-40017015596924257611904670386003622270拉森钢板桩截面形状1拉森桩施工方法机械设备调试好以后可以进行施工作业测量确定位置后桩机和吊车就位吊车配合喂桩静压桩机调整钢板桩的垂直度和位置后实施静压力压桩三根桩完成后植桩机上置于已完成钢板桩之上咬齿咬紧钢板桩与之形成一个整体钢板桩提供的反力以抵抗贯入抵抗力形成一对受力相对平衡体系钢板桩压入之前对拉森桩进行润滑处理涂抹界面剂及黄油以

26、便于水泥浆隔离分开工作井施工时在混凝土面与钢板桩之间铺贴双层油毛毡以保证拔桩顺利进行钢板桩高于圈梁顶面超过500mm以上以保证拔除是机械与钢板桩有足够的咬合面第一根钢板桩施工到规定的深度后后续可连续施工2拉森桩工程量根据施工图纸本工程主干管工作井9个支井12个共21个单个工作井60根每米重量00761吨钢板桩总量约1500吨4拉森钢板桩的拔除地下结构施工完成后养护达到一定强度静压植桩机开始拔桩拔桩时注意控制拔桩速率及拔后回填工作防止不均匀沉降而影响建筑质量对桩缝做灌浆处理拔后拉森桩及时清理外运做到场地干净预计不能拔除量约占总量的20 5拉森桩施工的难点及处理方法本工程工作井均为圆形井拉森桩施工

27、时存在闭合难的问题为此我部结合实际情况通过以下措施来解决因拉森桩咬合不好而可能发生的渗漏的问题1将咬合位置放置于进出洞部位利用进出洞加固良好的特点封口部分放置于这里能有效防止渗漏接口处外侧增加一块拉森桩2鉴于进出洞加固只是局部的加固以外部分如发生咬合不好依然会渗漏则对其他部分取焊补钢板密封的措施3钢板桩拔除后立即进行压密注浆作业将缝隙填满避免附近路面沉降压密注浆参数注浆采用普硅45级水灰比055注浆压力0815mpacom 拉森桩施工人员安排工种人数工种人数桩机操作工2人起重指挥2人吊车司机2人保洁人员4人发电机看护2人工地守卫4人电工1人其他人员5人普工15人43 高压旋喷施工方案com 施

28、工概况拉森钢板桩施工完成后进行高压旋喷作业高压旋喷施工内容包括拉森桩外围2排高压旋喷止水坑底固结进出洞口加固其中进出洞加固主干管方向为4延长米支管方向为2延长米加固厚度为管顶4米到管底4米范围坑底加固为开挖面以下5米范围 具体见下图 高压旋喷桩主要参数施工部位直径mm搭接mm长度m备注井外壁止水80030017185双排坑底加固8003004从开挖面往下4米进出洞加固8003007578宽度7578单个工作井高压旋喷主要工作量m3井壁止水坑底加固进出洞加固单个支管出洞口加固10002204701501000220470150高压旋喷桩止水其深度根据地表高程不同作出调整进出洞加固是按照管道外壁往

29、外侧各三米控制上下也是以管道外壁往外侧各三米控制加固体按平面方向4延长米控制如图com 高压旋喷桩施工流程二重管法施工前须预先用钻机或振动打桩机钻成直径150200mm 的孔然后将三重注浆管插入孔内按旋喷定喷或摆喷的工艺要求由下而上进行喷射注浆注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm在插入旋时节管前先检查高压水与空气喷射情况各部位密封圈是否封闭插入后先作高压水射水试验合格后方可喷射浆液如因塌孔插入困难时可用低压012mpa水冲孔喷下但须把高压水喷嘴用塑料布包裹以免泥土堵塞com 旋喷桩施工工艺1施工技术参数 设备工艺参数见表高压水空气液浆压力mpa250706-1流量lmin85300090

30、喷口直径mm226-8 提升速度20cmmin 5minm 旋转速度16 rdmin 水泥采用强度等级不低于325级新鲜普通硅酸盐水泥为提高防渗效果可掺入适当水玻璃 浆液水灰比为0810 水泥掺入量不小于20施工前必须进行现场试验注浆压力浆液配合比等参数根据现场试验后确定2施工方法 安放钻机和慢速卷扬机用以旋转和提升应保证其稳定性符合要求 将旋喷管通过钻机盘插入孔内 接通高压管水泥浆管空压管开动高压泵泥浆泵空压机和旋转钻机进行旋喷用仪表控制压力流量风量当分别达到预定数量值时开始提升 按照设计施工技术参数继续旋喷和提升直至预定的旋喷高度为止 拔出旋喷管3施工要点 旋喷施工应在连续墙达到一定强度后

31、施工 施工过程中应对地下管线及附近建构筑物进行位移和沉降监测当管线及建构筑物的位移或沉降变化值超出警戒值时应暂停施工根据实际情况调整压力参数后再行施工 当采用二重管法旋喷开始时先送高压水再送水泥浆和压缩空气在一般情况下压缩空气可晚送30s在墙体底部边旋转边喷射1min后再进行边旋转边提升边喷射 喷射时先应达到顶定的喷射压力喷一定量浆液后再逐渐提升注浆管中间发生故障时应停止提升和旋喷以防桩柱中断同时立即进行检查排除故障如发现有浆液喷射不足影响桩体的设计直径时应进行复核 旋喷过程中冒浆量应控制在1025之间对需要扩大加固范围或提高强度的要求的可采取复喷措施即先喷一遍清水再喷一遍或两温水泥浆 喷到桩

32、高后应迅速拔出浆管用清水冲洗管路防止凝固堵塞相邻两桩施工间隔时间应不小于48h间距应不小于46mcom 安全措施1施工时对高压泥浆要全面检查和清洗干净防止泵体的残渣和铁屑存在各密封圈应完整无泄漏安全阀中的安全销要进行试压检验确保能在额定量高压力时断销卸压压力表应定期检查保证正常使用一旦发生故障要停泵停机排除故障2高压胶管不能超过压力范围使用使用时屈弯应不小于规定的弯曲半径防止高压管爆裂伤人3高压喷射旋喷注浆是在高压下进行高压射流的破坏较强浆液应过滤使颗粒不大于喷嘴直径高压泵必须有安全装置当超过允许泵压后应能自动停止工作因故需较长时间中断旋喷时应及时地用清水冲洗输送浆液系统以防硬化剂沉淀管路内冬

33、季施工高压不得在负温下工作施工完应及时将浆泵和管路内的积水排出以防结冰造成爆管4操纵钻机人员要有熟练的操作技能了解注浆全过程及钻机旋喷注浆性能严禁违章操作com 高压旋喷施工人员安排工种人数工种人数钻机操作员6人挖掘机司机2人钻机后人员6人保洁人员4人发电机看护2人工地守卫4人电工1人其他人员5人普工8人汽车驾驶员2人44 基坑开挖及结构施工方案1结构逆作法施工流程施工准备第一层土方开挖圈梁及内衬墙施工第二层土方开挖圈梁及内衬墙施工第三层土方开挖井底板施工养护单个工作井结构施工拟定的时间为20天一个工作井采用逆作法施工共分三层每层34米左右2工作井参数参照以往做法拟定的工作井及接收井的内径60

34、00壁厚500mm顶部圈梁1000600下层圈梁为500400工作井为双层双向钢筋网片竖向主筋22mm二级钢筋分布筋14mm二级钢筋分部均为200mm间距圈梁配筋按图纸已有的施工或按照原设计单位的新图纸施工每3米设一道环形梁与井壁墙体同步施工每开挖一层土方进行井壁及环形梁施工混凝土比设计提高设计两个浇筑后需养护35天对同条件混凝土试压满足强度要求后再开挖下一层剖面图见附图3支井施工支井施工依然采用拉森桩做维护外侧做单排高压旋喷桩止水进洞口2延长米范围内高压旋喷加固坑底加固为开挖面往下4米范围高压旋喷桩径800mm搭接300mm砼结构采用逆作法施工其井的直径壁厚配筋按照设计图纸要求施工4计算书详

35、细的安全计算书附后com 基坑开挖施工方案本工程土方开挖属于深基坑工程为专项方案的重中之重我部制定详实可行的施工措施以保证工程安全和工程顺利进行com1 工作井土方开挖施工准备工作1需进场施工的设备在进场前进行保养以消除隐患确保施工机械的完好2由专业人员落实办妥渣土处置运土路线等的许可证及手续3组织协调交警市容街道等的关系以取得他们对土方施工的支持4组织道路突击清理队以备随时清理场外运土道路5对全部施工人员进行质量安全技术等的交底工作com2 开挖原则1基坑开挖应严格按照时空效应理论采用分层挖土土方要在8小时内完成2必须分层进行开挖不得超挖每层开挖深度不大于4m严禁在一个工况条件下一次开挖到底

36、基坑开挖后应及时设置坑内排水沟和集水井防止坑底集水机械挖土时坑底应保留200mm厚土层验收合格后由人工挖除整平开挖到规定深度以便防止坑底土被扰动3采用机械挖土时挖土机械和车辆不得直接在支撑上行走和操作严禁挖土机械碰撞排水设施围护墙和钢板桩等工程设施土方开挖时弃土应及时运离现场4每层开挖深度3-4米为宜com3 基坑开挖的基本方法土方开挖的机具设备每个基坑配备1m3挖掘机1台长臂挖机1台伸缩臂挖机1台15t土方车多辆1m3挖掘机进行浅层土开挖长臂挖机进行深层土开挖基坑开挖以机械挖土为主人工修挖为辅在接近坑底30cm时用人工挖土修整坑底1表层土方采用普通挖掘机挖土直接装车外运2深层及以下土方由长臂

37、伸缩臂挖机进行土方开挖采用将土方垂直运出坑外装车外弃3机械挖不到的死角用人工翻挖喂给液压挖掘小挖机基坑开挖基本方法示意图如下com4 基坑开挖施工流程与分层1w2工作井开挖深度约83米第一层开挖35米实施井口帽梁施工和第一层环箍量施工和井壁逆作法施工第二层开挖3米进行第二层环箍梁和井壁逆作法施工第三层开挖18米进行剩余井壁和井底板施工2w3工作井开挖深度约843米第一层开挖35米实施井口帽梁施工和第一层环箍量施工和井壁逆作法施工第二层开挖3米进行第二层环箍梁和井壁逆作法施工第三层开挖193米进行剩余井壁和井底板施工3w4工作井开挖深度约85米第一层开挖35米实施井口帽梁施工和第一层环箍量施工和

38、井壁逆作法施工第二层开挖3米进行第二层环箍梁和井壁逆作法施工第三层开挖2米进行剩余井壁和井底板施工4w6工作井开挖深度约866米第一层开挖35米实施井口帽梁施工和第一层环箍量施工和井壁逆作法施工第二层开挖35米进行第二层环箍梁和井壁逆作法施工第三层开挖166米进行剩余井壁和井底板施工5w8工作井开挖深度约89米第一层开挖35米实施井口帽梁施工和第一层环箍量施工和井壁逆作法施工第二层开挖35米进行第二层环箍梁和井壁逆作法施工第三层开挖19米进行剩余井壁和井底板施工6w10工作井开挖深度约913米第一层开挖35米实施井口帽梁施工和第一层环箍量施工和井壁逆作法施工第二层开挖35米进行第二层环箍梁和井

39、壁逆作法施工第三层开挖213米进行剩余井壁和井底板施工7w16工作井开挖深度约999米第一层开挖37米实施井口帽梁施工和第一层环箍量施工和井壁逆作法施工第二层开挖37米进行第二层环箍梁和井壁逆作法施工第三层开挖259米进行剩余井壁和井底板施工8w19工作井开挖深度约1127米第一层开挖38米实施井口帽梁施工和第一层环箍量施工和井壁逆作法施工第二层开挖38米进行第二层环箍梁和井壁逆作法施工第三层开挖367米进行剩余井壁和井底板施工9w21工作井开挖深度约1144米第一层开挖4米实施井口帽梁施工和第一层环箍量施工和井壁逆作法施工第二层开挖4米进行第二层环箍梁和井壁逆作法施工第三层开挖344米进行剩

40、余井壁和井底板施工10说明如果第三到环箍梁影响顶管施工或位于支洞洞口位置则取消com5 质量控制措施1基坑开挖应有水平标桩严格控制基底的标高以防基底超挖2对定位桩水准点等应注意保护好挖运土时不得碰撞并在每层土层开挖时进行复测检查其可靠性3为做到坑底平整防止局部超挖在设计坑底标高以上保留30cm的土方用人工开挖修平对局部开挖的洼坑要用砂填实绝不许用烂泥回填4开挖至设计标高土方时在816小时内浇筑素砼垫层要预先将素砼垫层及浇筑钢筋砼底板的材料设备人力等施工准备工作全部做好以便在基坑挖好后即进行各道工序务求在尽可能最短时间内做好钢筋砼底板同时做好坑底泄水孔保证基坑排水正常5开挖开始便切实备好出土运输

41、和弃土条件6挖土施工注意事项1严禁超挖2平面上严格按已划分的分段宽度进行施工3严禁各种挖土机械设备碰撞圈梁内部结构及其它工程设施4如碰到雨天施工时应及时增加排水沟挖好集水井同时派专人排水5为减少围护结构变形及确保基坑安全在基坑开挖及结构施工期间尽量避免挖机及吊车等重型荷载长时间停留在一个位置com6 土方开挖安全保证措施1全体人员应认真执行各工序的安全操作规程及有关规定2施工前施工管理人员要向操作人员做专项技术安全交底3施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督进场施工人员必须符合有关南京市劳务人员用工的有关规定及条例证件齐全4施工人员进入现场要进行三级安全教育5每天班前五分钟施工管理人员要向操

42、作人员做施工安全注意事项专项交底6夜间施工工地应有足够的照明7土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养确保施工期间机械的正常运转8土方开挖后按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆避免人员跌落坑中9施工中如遇地下障碍物包括古墓各种管道管沟电缆人防等时立即暂停施工及时上报待妥善处理后方可继续施工10基坑开挖前在基坑顶部四周做好砖砌排水沟并保持畅通防止集水灌入而引发坍塌事故沿基坑四周底部设置集水坑11挖掘机或其它机械在坑顶进行挖基作业时距坑边的安全距离视基坑的深度土质情况而定一般不小于1m堆放材料及机具不小于08m12开挖基坑时如对临近建构筑物或临时设施有影响采取安全防护措施并按照

43、有关机械操作规定和特定信号由专人指挥13基坑开挖时应观察已完结构的变化情况发现异常情况先撤离施工人员等维修完毕后再继续开挖14机械挖土严禁无关人员进入场地内挖掘机工作半径范围内不得站人或进行其他作业卸土应待整机停稳后进行不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过15经常检查起吊钢丝绳的损坏情况如断丝超出要求应立即更换16注意现场安全用电电箱内安装伤防触电保护器各电器设备应做到一机一闸一漏一箱的要求电缆线应挑空架设17夜间施工时基坑周围配备镝灯照明基坑内采用太阳灯照明以便施工安全18进出工作井施工采用安全爬梯19工作井开挖过程中人工清理钢板桩上泥土高出作业需在安全梯子上作业梯子需固定作业人员需配带安全带

44、泥土杂物必须清理干净防止掉落砸伤人com7 开挖施工设备及人员安排由于土方是本工程施工的主要分项工程之一因此除了精心合理地组织和协调施工外应尽量选用工作效率较高的挖土机挖土需配备1台07m3加长臂挖机2台1m3挖机1台025m3土方外运车710部局部较深无法使用长臂开挖的采用小型挖掘机入井开挖土方装进1米x1米钢筋笼25吨吊车起吊自卸汽车外运或者小型挖机倒土由长臂挖机取出装车土方开挖人员安排工种人数工种人数挖掘机司机2人吊车司机2人长臂挖掘机司机2人保洁人员6人发电机看护2人工地守卫4人电工1人吊车指挥2人普工16人汽车驾驶员8人土方开挖工程量部位第一层土方第二层土方第三层土方工作井土方量16

45、0m3160m3150m3出土能力250m3天250m3天200m3天出土时间1天1天1天机械投入1台ex2001台ex2001台长臂挖机025m3小型挖机com 混凝结构施工方案com1 施工流程及工作井主要参数本工程混凝土设计等级为c40混凝土抗渗等级为s8水灰比不大于05水泥不低于300kgm3钢筋主要是hrb335连接形式采用绑扎搭接w16-w19之间顶管顶距为310米为保证顶进作业后靠背能承受足够大的荷载w16号井壁增加300mm即由原来的500mm增加到800mm并持工作井内径不变另外支井出洞口和主管洞口在一个平面高程上时如果同时开两个洞对井壁强度影响很大故采取主洞预留支洞后期凿开

46、的办法本工程为了配合工期需求混凝土提高二级拟采用c40级混凝土浇筑以加快拆模时间和施工进度主要工作井参数表工作井类型个数形状内径尺寸砼等级壁厚备注工作井4圆形6米c40s8500有支管接收井2圆形6米c40s8500有支管检查井3圆形6米c40s8500有支管为考虑支管顶管施工的需要将矩形井全部改为圆形井且内径尺寸保证在6米主要工作井工程量表工作井类型个数内径尺寸底板厚度外径尺寸帽梁尺寸环形梁砼方量工作井46米5007米1000x600500x400110m3接收井26米5007米1000x600500x400110m3检查井36米5007米1000x600500x400110m3com2 钢

47、筋工程原材料钢筋的采购和进场检验应严格按采购程序顾客提供产品的控制程序产品标识和可追溯性程序进货检验和试验程序等有关程序的要求执行钢筋进场应备有出厂质量证明物资人员应对其外观材质证明进行检查核对无误后方可入库使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样合格后方可使用钢筋的堆放钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求并保证通风良好钢筋下侧应用木方架起高出地面雨雪来临前应用苫布盖严侧钢筋保护层壁板底板下侧为5cm其余为35cm保护层采用砂浆垫块com布置钢筋加工配料钢筋在钢筋棚加工配料运至施工现场后绑扎成型钢筋加工前应将钢筋表面油渍铁锈漆污冰块积雪等杂物清除干净级钢筋末端需做180弯钩箍筋弯钩角度为1

48、35弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍根据钢筋使用部位接头型式接头比例合理配料钢筋连接钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头 均采用绑扎接头井室结构部位钢筋分级锚固长度搭接长度梁板墙结构级光圆钢筋30d35d级螺纹钢筋35d40d5墙体钢筋绑扎墙体钢筋绑扎技术要点 钢筋混凝土井壁钢筋应逐点绑扎水平钢筋在外竖向钢筋在内双排钢筋之间设拉筋和钢筋梯进行绑扎就位 钢筋混凝土井壁水平筋要锚固在框架柱内锚固长度要符合上面表式的要求 钢筋混凝土井壁开洞时当洞口边长或直径300 mm时钢筋不切断而绕洞口而过当洞口边长或直径在300800 mm或直径800 时墙筋应切断洞口周边设加强筋其面积不得小于被切断钢筋的面积且每

49、边不小于4根主筋并超过洞径每边8001000mm本工程洞口加筋在设计图纸上很明确按设计图纸施工 修整合模以后对伸出的墙体钢筋进行修整并绑一道临时定位筋墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋发现钢筋位移和变形及时调整com3 模板工程1模板选用和安装体系1墙体模板采用18mm厚七夹板方木钢管及螺栓组合成模板体系2墙模自身固定均采用竖向木枋250和水平48钢管间距同螺杆组成钢管步距500mm用14螺栓与水平钢管拉结以控制截面 螺栓连同锚接钢筋一同植入墙壁螺杆起步间距300横向间距为500mm竖向间距400 3井体腔内采用满堂脚手管搭设立杆纵横间距为600步距为1800框架梁部位适当增加脚手管脚手管的搭设

50、应符合相关规范4采用螺杆拉结脚手管对称支顶钢筋头定位构成了模板加固体系以保证模板有足够的刚度不发生形变2模板拆除工作井室模板拆除施工流程试块试压脚手架拆卸非承重模板拆卸承重模板拆卸模板及脚手架调运出井模板清理保养模板运输由于本工程时间紧迫混凝土浇筑到模板拆除的时间短在采用高级配混凝土的基础上现场做同条件混凝土试块并加强混凝土养护混凝土拆除之前对同条件砼试块试压达到设计要求即可拆除承重模板模板拆除非承重模板墙柱梁侧模拆除时结构混凝土强度应不低于12mpa承重模板梁板底模的拆除时间如表所示结构名称结构跨度m达到混凝土标准强度的百分率板250 2且875梁875 8100拆模顺序为后支先拆先支后拆先

51、拆非承重模板后拆承重模板拆除跨度较大的梁底模时应先从跨中开始分别拆向两端拆模时不要用力过猛过急拆下来的木料要及时运走整理com4 混凝土工程本工程混凝土提高等级后为c40s8水泥采用普通硅酸盐水泥砂采用中砂水泥不低于300kgm3为提高混凝土强度在混凝土中添加早强剂混凝土拟采用商品混凝土混凝土搅拌站必须根据混凝土申请单上的设计标准强度选用的水泥品种砂石最大粒径和外加剂掺合料等进行混凝土预配得出最优化配合比浇筑混凝土前相应开盘鉴定1混凝土搅拌混凝土搅拌站提供的商品混凝土必须按有关规范和操作规程进行拌制并保证加料计量器具的定期校验骨料含水率的经常测定雨天施工应增加测定次数等搅拌环节具有可追溯性现场

52、外混凝土采用罐车运输保证温升值5h并保证运输到现场混凝土的坍落度必须符合配合比单和开盘鉴定上要求坍落度规定根据施工温度场外运距堵车情况场内运输方式场内运距长短施工部位钢筋的疏密程度等因素来确定现场在新到混凝土车后部用小桶接取混凝土测定其坍落度 每车测一次 并作好记录与要求值偏差为20mm商品混凝土搅拌站保证运输到现场混凝土不得产生明显离析现象混凝土从搅拌机卸出运输到现场3小时通过执行混凝土小票统计表来控制此时间初凝时间51小时相邻两车的发车间歇时间25小时且在风雨天气运输混凝土的罐车上应加遮盖防进水或水分蒸发2混凝土浇筑施工1浇筑条件钢筋工程的隐蔽模板工程的预检预埋件包括钢板止水带等工程的预检

53、安装工程等相关验收项目已经完成经监理方签认混凝土浇筑令等相关准备资料签认完毕施工缝处混凝土表面必须满足下列条件已经清除浮浆剔凿露出石子用水冲洗干净湿润后清除明水松动砂石和软弱混凝土层已经清除模板内的垃圾木锯屑刨花泥土及粘在模板上杂物包括混凝土屑必须清除干净钢筋上的油污混凝土等杂物必须清理干净木模板的湿润工作已经完成但不得有明水浇筑混凝土的人员包括试验水电工振捣工等机具包括振动棒电箱等冬雨等季节性施工的保温覆盖材料水电需要调试的必须预先调试好等已经安排就位浇筑前清整现场道路保证混凝土运通畅2浇筑间歇时间浇筑间歇时间为初凝时间25小时3浇筑分层厚度浇筑层厚度振捣棒作用部分长度的125倍4浇筑混凝土

54、时的振捣振捣时要快插慢拔墙板采用向振捣振捣时上层要插入下层50mm振动棒移动间距50cm每一插点的振捣时间为255s同时配合观察混凝土表面泛出浆不再显著下沉不再出现气泡来确定其振捣时间振捣器距离模板20cm从施工缝处开始浇筑混凝土时不能直接靠近缝边下料振捣时由远而近向施工缝处推进距离缝边900mm100mm处停止振捣改用人工加强对此处混凝土的振捣使其结合紧密5施工缝的留置位置墙体竖向施工缝留置在底板以上500mm施工缝内留止水钢板钢板厚3mm宽度300mm其余部位不打算设立施工缝底板500以上墙体一次性浇筑完成6浇筑混凝土时的注意事项为保证模板不跑位不变形混凝土浇筑强度需要严格控制控制在1米小时的浇筑强度浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板发现模板有变形位移时立即停止浇筑并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m浇筑的竖向结构高度超过3m时采