6炉锅炉房燃油管道作业指导书

1、1.工程概况、工程内容、施工范围、工程量工程概况、工程内容、施工范围、工程量: 1.1 工程概况: 霍煤鸿骏铝电自备电厂（2150MW）工程,安装的#6 炉为武汉锅炉厂设计制造的 WGZ480/13.7-5 型锅炉，锅炉是超高压、中间一次再热自然循环汽包炉，采用单炉膛、 平衡通风、紧身封闭布置、固态排渣、全钢构架、高强螺栓连接、全悬吊结构 型。 锅炉然油系统安装由东北电力设计院核工业第二研究设计院设计而成。其供、回油母 管由厂区燃油管道接引而来，采用管径 894mm 的管线构成，供、回油母管上的吹 扫点，按系统图上给出的数量进行安装，安装位置在管道死角或拐弯处附近，吹扫蒸 汽母管径 573mm

2、、伴热管道采用 322.5mm，施工时可根据现场具体情况布置。 1.2 工程内容: 设备的清点、检查、吹扫、阀门水压试验、管道的对口、找正及支吊架的配制、安 装及调整。 1.3 施工范围和工程量: 锅炉房燃油管道安装：图纸中以 C 排柱刚架至各台燃烧器间的所有管线 。 锅炉房燃油管道安装 重量： 7.65t 2.编制依据编制依据 2.1 东北电力设计院核工业第二研究设计院提供的图纸及说明书； 2.2 电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇 DL/T5047-95 2.3 电力建设施工及验收技术规范 （管道篇）DL5031-94 2.4 电力建设施工及验收技术规范焊接篇 DL5007-92 2.5

3、 电力建设安全工作规程 （火力发电厂部分）DL5009.1-2002 2.6 火电施工质量检验及评定标准 （锅炉篇）建质（1996）111 号 2.7 火电施工质量检验及评定标准 （焊接篇）建质（1996）111 号 2.8 火电施工质量检验及评定标准 （管道篇）国电公司（2001）116 号 2.9 武汉锅炉厂所提供的锅炉水冷壁图纸及技术资料和技术文件 2.10 霍林河项目部施工组织总设计及锅炉专业施工组织设计 2.11 电力建设安全健康与环境管理工作规定 （2002 年版） 3.作业准备和作业条件作业准备和作业条件 3.1 作业准备： 人员组成：人员组成： 锅炉减温水系统管道的检查、吹扫、

4、存放、安装工作由一个施工小组负责。人 员组成：管工 4 人,高压焊工 2 人,起重工 1 人。而所用的阀门由专人进行检修、 研磨及水压试验。 施工机械准备：25 吨汽车吊 1 台 5 吨汽车 1 台 工器具准备： 2t 手拉葫芦 2 台 1t 手拉葫芦 2 台 3.2 作业条件作业条件 材料到货齐全,施工用的工器具准备完毕，并经检验合格； 施工用的架子及防暑、防雨、防触电的安全措施准备齐全； 夜间所用照明，满足施工作业要求； 与各管道连接的设备及系统安装完，满足该项施工作业要求； 施工人员熟读图纸，并了解管道的具体布置歨向。 合进度和配合要求合进度和配合要求 4.1 综合进度综合进度 锅炉减温

5、水管道安装 30 天 4.2 配合要求 与管道连接的设备找正合格、固定完毕； 与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求； 施工人员与其它专业公司施工人员要积极配合，满足施工进度、安全及质量要求。 5. 施工工序及工艺要求施工工序及工艺要求 5.1 作业工序和方法: 5.1.1 管子、管件、管道附件的清点、检查及吹扫： 设备到货后，应对管子、管件、管道附件及其阀门认真清点、检查，其表面不应有 裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折叠、漏焊、重皮等缺陷；其表面应光滑，不允许有尖 锐划痕；凹陷深度不得超过 1.5mm, 凹陷最大尺寸不应大于管子周长的 5%,且不大于 40mm； 法兰密封面应光洁,不得有径向

6、沟槽,且不得有气孔、裂纹、毛刺或其他降低强度和 连接可靠性方面的缺陷； 法兰端面上连接螺栓的支承部位应与法兰的接合面平行，以保证法兰连接时端面受 力均匀；法兰使用前，应按设计图纸校核各部分的尺寸，并与待连接的设备上的法 兰进行核对，以保证正确地连接 螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象； 管道支吊架规格、数量、材质符合设计要求； 管道在安装前，必须用压缩空气进行吹扫,以清除管道内的杂物； 5. 施工工序及工艺要求施工工序及工艺要求 5.1.2 管道的存放、就位找正及支吊架安装： 利用 3 吨卷扬将其管道从炉零米拖至相应的安装位置。 管道存放完毕后，可根据 情况进行局部组合对口，当对口间隙、管

7、子位置、管件位置符合要求时，把管段临 时固定，进行焊接。在管道焊接的过程中，如条件允许可在此期间把管道的支吊架 按图纸尺寸要求安装上，再利用倒链把组合好的管道提到安装位置与支吊架进行安 装。每装好一段应固定一段，防止重量集中在个别焊缝或支吊架上。 5.25.2 工艺要求工艺要求 5.2.1 设备检查时应作好标识并统一规划,内容简洁,字体工整； 5.2.2 施工中严禁在设备上乱点乱焊，若发现设备表面有电弧击伤处，应用砂轮打磨光 滑，并用防锈漆防腐； 5.2.3 对于有偏折的管道，在安装前应进行校正处理，消除偏差后再对口焊接； 5.2.4 管道安装要横平竖直，对口正确； 5.2.5 支吊架安装完毕

8、后应进行打磨，其开孔应采用机械钻孔。 6.1 作业质量标准： 6.1 管子对接焊缝应符合下列要求： 焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于 100mm； 管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径,且不小于 150mm； 支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合,焊缝距离支吊架边缘不得小于 50mm； 管道在穿过隔墙时,位于墙内的管段不得有接口存在. 且加装套管； 6.1.2 管道上的两个成型件相互焊接时,应按设计加接短管； 6.1.3 管子对口端面应与管子中心线垂直,其端面倾斜值不大于 1mm； 6.1.4 管子对口应做到内壁平齐,其错口值应不1mm； 6.1.5 管子对口偏斜度用直尺

9、检查,距焊缝中心 200mm 处离缝不大于 3mm； 6.1.6 管子对口符合要求后，应垫置牢固，避免焊接或热处理过程中管子移动； 6.1.7 管道的支吊架，应严格按照图纸规定选用，特别是滑动支架。不得遗漏，不得 错用。管道全部安装完毕后，应将临时加固割除，使各管段、弯头处于自由状态； 6.1.8 管道安装工作如有间断,应及时封闭管口； 6.1.9 法兰连接时应保持法兰间的平行,其偏差不应大于法兰外径的 1.5/1000,且不 大于 2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜； 6.1.10 在管道安装过程中，不得在管道内放入任何杂物。 6.1.11 管道安装的允许偏差值： 质量标准序号 检查项目

10、合格优良 1立管铅垂度2/1000 且2 2水平管道弯曲度1.5/1000 且20 3管道标高误差15 4交叉管间距偏差10 6.2 检验要求: 各区段安装从开工到竣工的每一道工序，施工小组必须做好自检及记录； 各区段安装完，均应执行三级检验制度； 检验用测量工具须经专业部门校准后方准使用。 6.3 安装所涉及的资料 施工小组原始内容： 每一道工序的开、竣工时间、施工方法、有关尺寸、作业人员、存在问题、处理方 法，文字不能表达清楚的要画出简图。 全施工措施及要求：全施工措施及要求： 1. 严格执行锅炉专业施工组织设计 ，按已批准的方案进行施工，方案不足处按与 专业技术人员研究的方法并办理增补手

11、续后方可施工，施工方法不明确、安全设施 不健全，施工小组有权拒绝施工。 2. 参加施工的所有人员必须由县级以上的医院进行身体检查，检查不合格者禁止参加 作业。 3 施工人员进入施工现场必须正确佩带安全帽，严禁穿高跟鞋、带钉鞋，衣着灵便， 衣袖、裤角要扎紧，并正确使用各种劳动保护用品。 4 无论什么原因，任何人不得酒后进入施工现场。 5 高处作业必须系好安全带，安全带要精心使用、随时检查，出现问题及时更换。安 全带应挂在身体上方牢固可靠处。如果没有挂安全带的地方，应在上方设置 安全绳。对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止。施工人员遇有违章指挥 有权拒绝施工。 6 施工人员要在专用的走台爬梯上

12、通行，在垂直钢筋爬梯上下时，必须使用垂直 攀登器或速差保护器，不准沿绳、脚手立杆、栏杆等物体攀爬。 7工器具应系有工具绳，所有工器具都应有防坠落措施。小型工具用后放到工具袋内， 工具袋、手拉葫芦、千斤顶等用后放到牢固可靠处。 8传递工具时严禁抛掷，电动工具严禁手提电源线传递。使用工具时应有防坠落的措 施。 9电动工具要绝缘良好，保护接地线连接正确、牢固，并安装漏电保护器。使用人员 要穿绝缘鞋，戴绝缘手套。休息、下班、停电时，应切断电源开关。 10 使用大锤、手锤时，手柄应用坚韧的木料制作，锤头应用金属楔加以固定，打锤时 不得戴手套，挥动方向不得站人。使用撬杠时，支点应牢固，高处使用时，严禁双

13、手施压。 11 要时搭设安全可靠的作业平台。搭设作业平台，必须牢固，应由起重工专人搭设， 平台周围设 1.05 米高的围栏，180mm 高的挡脚板或设防护立网。 12 在高空作业时，严禁随意掉落物件，防止伤人，做到“三不伤害” 。 13 照明或光线不足不准作业，五级及五级以上大风严禁进行起吊作业。严禁违章指挥， 14 对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止。施工人员遇有违章指挥有权拒绝施 工。 15 用火焊、砂轮、打电焊药皮必须戴防护眼镜。 16 卷扬机设置应稳固，导向滑车与卷扬机中心一致，卷筒与导向滑车轴线间距不小于 卷筒长度的倍，卷筒钢丝绳顺序排列，工作时最少保留 5 圈，严禁吊物与其它

14、 物体碰撞或卡涩，穿过滑车的钢丝绳夹角范围内，严禁有人通行或逗留，在受力方 向变化较大的场合或高处作业，用吊环式滑车，开门滑车使用时，要将开门的钩环 锁紧。 17 卸扣不得横向受力，卸扣销子不得扣在活动性较大的索具内，不得使卸扣处于吊件 的转角处，如果不可避免，可加衬垫或加大规格。 18 起吊物件时应由起重人员统一指挥，司机持证上岗，工作期间严禁脱岗或干与工作 无关的事。 19 在起重人员与司机不便联系的地方施工时，用对讲机联系，或设打二旗。对讲机使 用时，不准随意更换频道，对讲机电源充足，使用前经过试讲。指挥时应对答正确， 确认指挥人员意图后方可操作吊车，对讲机要随身携带。 20 起重工与司

15、机应熟悉指挥信号，并加以明确，工作时精力集中。采用口哨音与旗 语或手势配合，或用对讲机。起重人员发出的信号要清晰、准确。信号不明，司 机可拒绝操作，切莫想当然。 21 吊重物前应核对其重量，严禁超载。钢丝绳安全系数，绑扎绳 10 倍，千斤绳 6-8 倍。钢丝绳保持良好的润滑状态，严防打结和扭曲。严禁与任何带电体接触， 重物棱角处垫好管皮、方木。机械运动中不得与其它物体磨擦，穿过滑轮时，不 得有接头。编结时，长度大于钢丝绳直径的 15 倍，且不小于 300mm。 22施工中严禁垂直交叉作业，如不可避免，须设立牢固可靠、严密的隔离层，并 设专人监护。 23 脚手架搭设严格按规范要求进行，并挂牌。立

16、杆、大横杆搭接长度不小于 1.5M， 绑扎时小头压在大头上，绑扣不少于三道，严禁一扣绑三杆，脚手板应铺满，不 应有空隙和探头板，脚手架荷载不超过 270Kg/m2，并经常检查；长期停用，再使 用前要经鉴定合格，方可使用。 24 切割铁件时须用#8 线或倒链固定后方可切割。倒链使用前，认真检查，并经负荷 试验合格，严禁超载或双链改单链使用，链条严禁纽结、操作时严禁站在正下方， 吊起重物后，如需长时间停留应将手链固定，并在重物上加保险绳，多台倒链抬 同一重物应降负荷 50使用，倒链的刹车片严防沾染油脂。 25 电源线、电焊线以及氧气、乙炔皮带不得有漏损处，施工人员应经常检查，发现 问题及时处理，其

17、布置走向要合理，不得交织在一起，氧气、乙炔瓶间隔 8m，同 电源线间隔 300mm，并防止爆晒、打击或坠落。 26 焊 距、割距点火前应检查各连接处及胶带的严密性。严禁用氧气吹扫衣物，不得 将点燃的焊炬、割炬作照明。气割时应有防止割件倾倒、坠落的措施。乙炔带着 火时，应先灭火后停气；氧气带着火时，应先停气，后灭火。氧、乙炔带严禁沾 染油脂，严禁串通连接或互换使用。 27 安全装置及设施严禁私自拆除、挪用，若施工需要，须拆除时应征求原搭设单位 的同意，施工结束后按原样恢复。 28 所有与电气有关的工作均由电源班负责，如设临时电源、刀闸线路维护等，施工 人员开关刀闸时，周围应有足够的照明，开关位置

18、不得潮湿。施工现场设置专用 消防器材，并保证其性能良好，下班前或施工后检查施工现场，不留火种，人走 火灭。 29 严禁没经交底、签字人员进入施工现场，因工作需要而进行的人员调动，亦需重 新交底，方准上岗。特种作业人员必须持证上岗。 30 施工人员严格按照以上各项要求施工，同时还应严格按电力建设安全工作规 程（火力发电厂部分）DL5009.1-2002 中有关要求施工。 8.环保及文明施工要求环保及文明施工要求 1. 油漆等易燃品做防火控制，带油的破布等集中放置,并定点销毁。 2. 施工中设备箱及设备支架等集中放置,并退回物质部门。 3. 严格按环境管理体系文件执行。 4. 环境管理专人检查、专

19、人监督，做到环境无污染、现场无杂物。 5. 施工人员应言语文明、对甲方、监理及各级人员的问题应积极礼貌配合。 6. 施工现场周围的设备应摆放整齐、合理，设备应支垫牢固，不允许与地面接处， 且不影响通道。现场包装箱要及时清理，不准随地乱扔。 7. 施工场所应设置垃圾箱，位置摆放合理，施工过程中产生的废弃物应及时放到指定 地点，可回收和不可回收的应分别存放，现场消灭“5 头” 。严格保证场地 清洁。 8. 现场的焊机房、氧气瓶、乙炔瓶应布置合理，不影响通道。施工用的把线、皮带要 求用多长放多长，多余部分规则地盘在放线架上，且不得漏电、漏气。 9. 在土建基础或设备上生根的拖拉绳，应做好成品保护措施

20、。 10. 施工中严禁在设备上乱点乱焊，对不可避免的临时件，要在得到批准后，按正式安 装件的要求施工，使用完毕后，及时切割并打磨出金属光泽，保证不得缺肉。 11. 施工过程中使用的电焊机应统一布置在专用的电焊机房内，以减小噪音的产生。 9.成品保护措施成品保护措施 9.1 所有设备到现场后，排放整齐划一，各种不同的设备不能混放，同时做好标识；许多 精密仪器及易损伤的设备与材料应单独放置并妥善保管； 9.2 所有设备到现场后，施工班组要及时进行自检、复查并妥善管理，不得于设备上随意 焊接、切割、涂画等。 9.3 所有安装完的设备做好临时保护措施，并挂牌标识以防止他人损伤设备，设备表面要 及时进行

21、擦拭。 9.4 禁止在设备上随意焊接临时铁件，必须焊接时，必须通知相关人员，经认可后方可焊 接。 10.特殊措施特殊措施(如夏雨季施工措施、冬季施工措施、防风措施等如夏雨季施工措施、冬季施工措施、防风措施等) 10.1 夏季施工措施 10.1.1 设备的保管 加强设备、材料的入库保管、保养管理，分级分类储存于保温库房、棚仓或露天堆 放； 热工系统仪表、仪器及组件、测量仪表、电子计算机及外围设备等需入保保温库房 储存； 阀门、轴承、钢丝绳等易腐蚀的设备和材料等需入库房保管或搭设防雨棚、防雨棚 下方垫道木等； 露天存放的设备、材料应垫放好，场地周围挖排水沟，及时排除场地雨水。备置好 棚布、苫布、草

22、袋等防雨雪设施，根据需要做好防雨雪、防潮工作。确保防止设备 材料受潮、锈蚀、霉变、变质、变形、冻裂、灰尘污染等情况的发生； 为防止冬季受潮及损坏，露天安装的阀门及重要设备、保温外白铁或铝板施工完的 管道、设备一律用塑料布包裹或覆盖严实； 10.1.2 临时用气防晒措施 暴露在阳光下氧气、丙烷管道上方须采取遮蔽盖板或遮蔽棚布进行遮盖，防止管道 在强烈的日光下发生爆破事故，氧气站及丙烷站上方设置防晒棚且房内保持良好的 通风状态；氧气丙烷站设置的高度要高出地面 200mm 左右，设置的位置不得过低， 雨季施工应做好雨水及时排掉，不得使水进入库房内。 10.1.3 用电保护措施 施工人员要远离电源盘进

23、行作业，施工过程中所用的导电体不得碰及或搭设在电源 盘上。 施工中所用的电源放线架应妥善保管，使用前须检查线路有无破损、漏电现象、使 用前检查漏电保护器状态是否良好，如有出现故障或存在缺陷的电器用具未进行严 格修理不得使用。 施工中所使用的电动工器具、电源放线架不得手提电源线 10.4 冬季施工技术、安全措施及相关要求 冬季施工应严格按电力建设安全工作规程及规范的相关要求执行。 雨雪天一般禁止焊接作业。对于必须进行的焊接作业，应搭设防护棚，保证作业场 所不能受雨淋，湿度能满足焊接质量的要求。 混凝土施工可根据施工需要，采用掺早强剂、防冻剂的措施或加热养护，加强混凝 土覆盖养护，确保混凝土不发生

24、冻害。 对施工现场的消防器具进行全面检查，对消防设施应做好保温防冻措施。 独身宿舍、集中办公区、各专业公司规划区、供应库房等场所进行彻底的秋冬季安 全大检查，对临时用电线路、用电设备做好安全鉴定；对私自接引的电炉子、电加 热设备予以拆除，禁止使用。 施工现场的氧气乙炔库房、集中供气站、电焊机集装箱、电焊线、临时电缆、气体 皮带等经常性盘查，彻底消除火灾危险源，并及时清除施工区域的易燃易爆等物品。 施工现场道路以及脚手架、跳板、和走道，应及时清除积水、霜雪并采取防滑措施。 夜间施工，禁止用小太阳作为取暖设施；禁止在库房、气体站、临时电缆等区域燃 用木材等可燃物。 密切注意气象预报，并与气象台站取

25、得联系以及时准确掌握天气变化。 11.危险点预测及预控危险点预测及预控 11.1 起重机械倾覆 控制措施： 起重机行走的路线必须平整夯实。 起吊重物前要用钢盘尺精确测量吊车幅度，保证吊车不超负荷作业。 物件要吊离地面前要仔细检查物件与地面间有无卡涩的部位。 物件在向炉中吊装过程中，各个方位要设专人监护，并备通讯工具，避免物件与钢 结构发生碰撞或卡涩。 11.2 起重作业工器具使用不当 控制措施： 安全系数钢丝绳 6-8 倍,保持良好的润滑状态,严禁打结和扭曲 钢丝绳严禁与任何带电体接触,重物棱角处垫好管皮或木方 机械运动中不得与其他物体磨擦，穿过滑轮时不得有接头 千斤绳的夹角一般不大于 90,最大不超过 120 指挥用对讲机，并且要有一台备用