提高钻孔灌注桩施工效率

1、合理控制钻孔灌注桩充盈系数 发表单位： 山东正元建设工程有限责任公司烟台分公司 小组名称： 马钢新区料厂污泥处理及综合利用桩基工程QC小组 时 间： 2006 年 12 月 20 日 提高马 钢新区炼钢石灰窑钻孔灌注桩施工效率 一、小组简介 1、小组名称：马钢新区炼钢石灰窑桩基工程 QC 小组 2、小组简介： 马钢新区炼钢石灰窑桩基工程 QC小组，成立于 2006年 3月 5日，于 2006年 7月 18日结束，注册编号 ZYY301 ，是由项目管理人员和工人组成 的“现场型” QC小组，小组活动 8 次，完成一个 PDCA循环，达到预期效果。 小组成员共有 7 人，全部接受了 TQC教育和

2、ISO9001 质量体系培训，人均 受教育时间达 50 小时以上。 3、小组成员情况登记表：见表 1 小组成员情况登记表 表 1 姓名 性别 年龄 职务 文化程度 组内职务 臧运民 男 41 组长 中专 全面负责 刘文才 男 33 副组长 大学 组织实施 王文增 男 43 组员 大学 技术指导 杨革发 男 39 组员 高中 具体实施 陈群吉 男 52 组员 初中 具体实施 孙飞 男 32 组员 高中 具体实施 刘佩君 男 26 组员 大学 资料收集 二、选题理由 1. 合同工期 75天,工期紧（约 600根桩）. 2. 工程施工难度大 ,道路不畅通 ,回填块石大且深 （3.5米9 米）换填土难

3、度大 . 3. 粘土层厚 ,钻进效率低 . 鉴于上述理由，经 QC小组成员认真讨论 : 在短的工期 （75 天）, 大的工 作量（约 600 根桩）, 道路不畅通 （钢筋, 砼均不能及时到达现场 ）, 粘土层厚 （ 一般钻进工艺成孔效率低 ）, 在上述条件下要想把工程进度 , 质量提起来 . 首先要解决施工效率 ,因此确定该课题 ,开展 QC小组活动。 三、现状调查 1、本工程从 2005年 2月18日开始施工，到3月7日4台钻机共完成 15 根桩。我们依据施工班报记录表 ，对这 15支桩随机抽取了 10 根桩，按 各工序耗时情况进行了统计分析，其统计结果（见表 2）。 钻孔灌注桩成孔工序耗时

4、情况统计分析表表 2 孔号 耗时 工序 1#石 4 1#石 8 1#石 1 电3 2#石 4 电2 2# 石 12 1#石 2 电 22 1#石 12 平均 钻机就位 0.30 0.20 0.25 0.30 0.25 0.20 0.30 0.30 0.20 0.25 0.255 安装钻具 0.20 0.25 0.20 0.20 0.30 0.25 0.20 0.30 0.25 0.20 0.235 钻进 76 57 75 51 49 79 70 94 65 46 66.20 拆卸钻具 0.30 0.40 0.35 0.25 0.30 0.30 0.40 0.30 0.40 0.30 0.335

5、 合计 77.8 58.85 76.8 51.75 51.85 79.75 72.9 95.9 65.85 47.75 67.025 2、根据统计表，对成孔效率低的影响因素作了分析（见表3） 锚杆成孔耗时情况调查表 表 3 序号 影响因素 频数（小时） 频率（%） 累积频率（ % ） 1 钻进 66.20 98.76 98.76 2 钻机就位 0.255 0.38 99.14 3 安装钻具 0.235 0.35 99.49 4 拆卸钻具 0.335 0.51 100 合计 67.025 100 结论：从排列图上看出，钻进耗时占成孔耗时的 98.76%，因此，钻进是影 响施工效率的主要因素，也是

6、我们要解决的主要问题。 四、目标确定（ 1） 1、经小组讨论决定，确定目标值为：钻进时间由66.20 小时缩短到 30 小时。（见图 2） QC小组活动目标图 图 1 目标值可行性论证 上述目标要求在是施工过程中是必须达到的。 QC 小组成员具有相应的专业技术水平和解决问题的能力， 并具有丰 富的施工经验，目标值是可以实现的。 在以往钻孔灌注桩 （ 摩擦桩和端承桩 ） 施工中孔深在 20-35 米 , 成孔 时间一般在 20-30 小时。因此，单孔成孔时间由 66.20 小时缩短到 30 小时， 是可行的。 五、原因分析确定主因 1原因分析：针对成孔时间长，从人员、机械、环境、工艺方法等四个

7、方面进行原因分析（见图 2：成孔效率低因果分析图 ）。 2确定要因：根据原因分析及钻孔各阶段所用时间，确定要因见表4 钻进效率低要因确认表 表 4 序 号 末段原因 验证方法 验证结果 是 否 要 因 1 技术力量 薄弱 加强技术培训 项目组成人员已进行过培训 否 2 责任心不 强 现场考核 职工积极及责任心增强，成桩时间缩短 很小 否 3 机械易故 障 经常检查维护 在施工间隙，各机台能及时检查施工机 械的运转情况，保证机械在施工过程中 不出现故障，成桩效率没明显提高 否 4 地层粘土 层厚 客观原因，不可改变 否 5 换填不彻 底,有块石 残留 专人负责换填，换填部位比桩径外 扩 1 米，

8、粘土换填 通过采用好的回填土，将孔位周围回填 石换填彻底， 提前 35 天换填， 缩短了 回填层钻进时间 8 小时 是 6 钻具不合 理 采用无腰带刮刀钻头 采用新工艺后，单桩成孔时间很大程度 上减小，效果是显著的，粘土层钻进时 间变成原来的 1/3 是 六、制定对策 我们小组全体人员针对找出的 2 个主要原因，结合工程特点，认真采 序 号 要因 对策 目标 措施 实施 地点 完成时间 负责人 1 换填不 彻底 , 有残留 块石 彻底换填 专人负责 换填部位 比桩径外 扩 1 米， 粘土换填 在施工机械 换填区域内 不能有防碍 钻进的大块 石残留 1、增加 1 名技术员 专门负责换填； 2、采

9、用好的换填土 3、提前 35 天换填 4、回填土前专人检 查是否残留石块 施工 现场 06.3.8 06.5.25 臧运民 王文增 陈群吉 杨革发 2 钻具不 合理 更换钻具 提高在粘土 层的钻进速 度 1. 采 用先无 腰带 刮刀钻头成孔 , 后双腰带扫空 的成孔方法 . 2. 在 粘 土 层 中 施 工时要保证泥 浆比重 , 提高钻 进效率 . 施工 现场 06.3.8-06.5 .25 臧运民 王文增 刘文才 陈群吉 孙飞 取保证措施，制定了缩短成孔时间对策表（见下表） 缩短成孔时间对策表 表5 七对策实施 制定对策后，小组成员依照对策表各司其职，认真实施。 实施一. 首先将换填区域测放

10、准确 , 从其他施工区域运送好的换填土置 换, 由于地下水水位较高 , 故开挖完后要再探探是否将大块石清理彻底 , 直 到清理彻底为止。换填在桩施工前 3-5 天完成 , 使换填部位沉降完毕 , 这样 能保证施工时孔口的稳定 , 减少塌孔的几率 . 实施二. 由于该施工区域地层复杂 , 粘土层很厚采用正常的双腰带钻 头直接成孔 , 在钻进过程中 , 经常糊钻 , 导致循环中止 , 钻进效率很低 , 延长 了成孔时间（66 小时左右）, 在孔深（20-35 米）的施工过程中 ,粘土层占去了 40 小时左右 ,能将该层钻进时间缩短 , 那么整个成孔时间将会很大程度的减 小。考虑到在粘土层中采用双腰

11、带钻头容易糊钻 , 如果采用无腰带刮刀钻头 会是什么效果 ?通过定做无腰带刮刀钻头进行施工 ,这个问题解决了 . 提高 了粘土层的施工效率 , 成孔时间缩短 . 一个小小的改动 , 将成孔时间降低为 原来的 1/3! 总的成孔时间大幅度降低了 . 八、效果检查 通过小组活动后，后期施工的 536 棵桩，平均成孔时间达到了 28.5 小时，达到了目标值要求，比活动前缩短了 37.70 小时 小时 单桩成孔时间前后对比柱状图 图 3 九、巩固措施及标准化 为了巩固本次小组活动成果，我们将以下措施纳入分公司作业指导书 岩土工程施工管理办法 ： 在粘土层施工时，施工中可先采用无腰带刮刀钻头钻进，然后双腰带梳齿 钻