涵洞施工组织设计

1、目 录目 录11施工组织总体布置及规划11.1施工组织设计编制说明11.1.1编制依据11.1.2编制原则11.1.3编制范围21.1.4规划目标21.2工程概况31.2.1工程简介31.2.2.技术标准31.2.3.主要工程数量31.2.4.施工条件31.2.5施工队伍安排41.3临时工程布置及规划41.3.1施工队驻地规划41.3.2施工、生活用电规划51.3.3施工、生活用水规划51.3.4混凝土供应规划51.3.5文明及安全设施51.4施工平面布置52施工进度安排62.1计划开竣工时间62.2施工进度安排62.3施工进度计划图62.3.1工程施工进度横道图62.3.2分月完成工程量计划

2、62.3.3分月完成投资计划72.4劳动力安排72.4.1桥涵2-1队进场人员表72.4.2现场组织机构框图82.4.3劳动力计划框图82.5主要机械设备92.6物资供应计划93施工工艺、施工方法103.1总体施工方案103.2施工技术措施103.2.1盖板涵施工工艺及施工方法103.2.2倒虹吸施工工艺及施工方法133.2.3涵洞施工注意事项153.2.4 涵洞施工的技术措施164确保工程质量和工期的措施164.1确保工程质量的措施174.1.1涵洞工程施工质量保证措施174.2质量控制与要求194.2.1施工前检验194.2.2施工过程检验194.2.3施工后检验194.3缺陷修复措施20

3、4.3.1工程保修承诺204.3.2工程保修方案、措施204.4确保工期的措施204.4.1组织管理措施204.4.2技术措施214.4.3保证工期的综合措施214.5雨季、夜间施工安排224.5.1雨季施工安排224.5.2夜间施工措施234.6成本控制保证措施234.6.1成本计划234.6.2成本监督234.6.3成本诊断235质量目标和保证措施及已完工程和设备的保护措施235.1质量目标235.2质量保证体系245.3质量保证措施255.3.1施工准备阶段、施工过程中、施工后总体质量保证措施255.3.2确保质量的组织保证措施285.3.3确保质量的制度保证措施305.3.4确保质量的

4、原材料控制措施335.3.5确保质量的施工保证措施335.3.6确保质量的检查保证措施345.4对已完工程和设备的保护措施355.4.1组织措施355.4.2管理措施355.4.3经济措施356.安全目标和安全保证体系及措施366.1安全目标366.2.1安全、消防保证体系376.3安全保障技术措施386.3.1施工现场安全技术措施386.3.2施工安全保证措施396.4安全保障经济措施396.4安全保障经济措施396.4.1保障安全方面的资金投入396.4.2安全奖惩措施406.5其他安全保障措施406.5.1安全用电措施406.5.2施工机械安全保障措施416.5.3安全保卫与防盗措施41

5、6.5.4消防安全保障措施416.5.5防洪安全生产措施416.5.6交通配合安全措施426.5.7临时工程设施安全措施426.5.8施工测量安全保障措施436.5.9工程保险措施436.6安全应急救援预案及突发事故处理436.6.1安全应急救援预案436.6.2突发事故报告、应急措施及处理457职业健康安全保障、文明施工措施487.1职业健康、劳动卫生保障目标487.1.1职业健康、劳动卫生保障机构487.1.2职业健康、劳动卫生保障措施497.2文明施工措施507.2.1文明施工目标507.2.2文明施工保障措施508施工环保、水土保持、文物保护措施528.1环境保护措施528.2水土保持

6、措施和方案538.3文物保护措施和方案5311施工组织总体布置及规划1.1施工组织设计编制说明1.1.1编制依据(1)改建铁路成昆铁路广通至昆明段扩能改造工程施工图第三标段涵洞设计图。(2)国家和铁道部适用于桥涵的设计施工规范、规程、规则、规定、质量检验与验收标准等，主要有效法规、规范、标准如下：铁路桥涵施工规范 tb10203-2002；铁路桥涵工程施工质量验收标准 tb10415-2003；铁路混凝土工程施工技术指南 tz210-2005；铁路桥涵地基和基础设计规范 tb 10002.5-2005；铁路混凝土与砌体工程施工规范 tb10210-2001；铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准

7、 tb10424-2003；铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 铁建设2005160号；铁路工程结构混凝土强度检测规程 tb10426-2004；铁路工程施工安全技术规程（上册） tb10401.1-2003；铁路工程施工安全技术规程（下册） tb10401.2-2003；(3)昆明铁路局广通铁路建设指挥部考核管理办法施工组织设计编制细则；(4)涵洞工程相关参考图，主要有：二设桥参（2005）3221、二设桥参（2005）3223、二设桥参（2005）3231、二设桥参（2005）6031、二设桥参（2005）6032；(5)自行踏勘涵洞工程现场及周边环境所获得的资料；(6)我公司拥有的科学技

8、术成果、工法成果、机械设备装备情况、施工技术与管理水平以及多年来在铁路工程实践中积累的设计、施工、科研及管理经验。(7)成昆线广通至昆明段扩能改造工程三标段实施性施工组织设计。1.1.2编制原则(1)遵循设计文件的原则。在编制施组时，认真阅读核对所获得的技术设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计标准和功能要求。(2)安全第一、质量至上原则。精心组织施工，合理安排工期。坚持技术先进、方案优化、重信誉守合同、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。(3)坚持按项目法管理的原则。通过与建设单位、监理单位和设计单位协作，综合运用人员、机械、物资、资金

9、和信息，实现质量和造价在保证安全和工期前提下的最佳组合。(4)重视生态环境，在施工期间及竣工通车后保证不发生水土流失，保证不破坏环境。贯彻执行国家和当地政府的方针政策，遵守法律法规，尊重当地的民风民俗。(5)坚持用工制度的动态管理。根据工作的需要，合理配置劳动力资源。(6)按照iso9001的要求编制质量管理体系程序文件，按照投标文件对安全、质量目标的承诺进行严格的管理和有效的实施。1.1.3编制范围广昆铁路dk1013+300dk1023+990段涵洞工程。1.1.4规划目标1.1.4.1质量目标（1）全部工程达到中华人民共和国铁道部现行的工程质量验收标准及设计要求，并满足开通速度目标值。（

10、2）工程一次验收合格率达到100%，并满足创优规划要求。（3）工程质量达到零缺陷。（4）混凝土做到内实外光，结构轮廓线条顺直美观，表面颜色一致。1.1.4.2安全目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系。杜绝铁路险性及以上行车事故；杜绝职工因工重伤及以上事故；杜绝从业人员死亡及以上事故；杜绝火灾及爆炸事故；杜绝机械设备重大事故。创建安全生产标准工地。1.1.4.3环保目标全面控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失，维护生态平衡，全面达到国家、当地政府的自然保护、环保、水保标准。确保做到“少破坏、多保护、少扰动、多防护、少污染、多

11、防治。使环境保护监测控制项目及控制结果达到设计文件及有关规定要求。1.1.4.4文明施工目标现场布局合理，环境整洁，物流有序，标识醒目，标牌规范，达到铁道部及建设单位要求的安全文明工地标准。1.2工程概况1.2.1工程简介本管段内涵洞工程共计5座，共计112.65横延米。其中钢筋混凝土盖板涵4座，合计92.65横延米；倒虹吸1座， 20横延米。部分有乡村道路至施工现场，施工便道采用拓宽乡村道路和新修施工便道方式实施。1.2.2技术标准铁路主要技术标准如下：铁路等级：国铁i级正线数目：双线最大坡度：6，加力坡13最小曲线半径：一般3500m、困难2800m牵引种类：电力机车类型：客机ss9，货机

12、暂定ss3b牵引质量：4000t到发线有效长度：850m，双机地段962.38yds闭塞类型：自动闭塞1.2.3主要工程数量钢筋混凝土盖板涵 ：92.65横延米。倒虹吸：20横延米c30混凝土：3754m3级钢筋：8845.7kg级钢筋：28578.9kg1.2.4施工条件1.2.4.1地形地貌本段工程属低山丘陵区，地势起伏不大，海拔18002000m，相对高差60160m，地表横坡2050。山体植被较发育，多为松林及灌木林。洼地均为旱地或水田。有便道及乡村道路可达涵洞处，交通较为方便。1.2.4.2水文特征本段水系均以季节性水流为主，流量随季节及降雨量而变，受大气降水补给，向低洼地段排泄。地

13、下水对混凝土有弱硫酸性侵蚀作用，化学侵蚀作用等级h1。1.2.4.3地震动参数本区地震动峰值为0.15g，地震烈度为度。1.2.4.4交通情况本涵洞工程位于安宁市温泉镇和青龙镇内，沿线为安富公路，dk1013+745、+810、dk1014+220涵洞均有既有便道至施工现场，可拓宽作为施工便道，dk1015+332涵洞需新修便道至施工现场。1.2.4.5施工生活用水情况地表水系较发育，施工生活用水条件较好。1.2.4.6医疗及通信条件施工区段内医疗条件较好，距村镇较近，距安宁市约20km。施工区段内无线电话信号良好，通信条件较好。1.2.4.7材料供应条件业主指定的成昆既有线禄丰站材料厂距本施

14、工区段较近，其他大型材料可在安宁市购买，砂石料场分布在施工现场附近，材料供应条件较好。1.2.5施工队伍安排根据施工内容、工程量及施工先后顺序和业主要求，施工人员、物资、设备分期分批进入现场，并按实际情况随时调整。施工准备前期组织施工队伍，召开施工动员大会，作好队伍的调遣工作。安排前期管理、技术、施工人员和部分先期使用的机械设备首先进场，其他人员设备按照施工进度及劳力计划提前进场，确保按要求开工的日期开工。1.3临时工程布置及规划1.3.1施工队驻地规划项目部设在欧罗巴庄园，施工队驻地在罗鸣村，新建办公房屋采用砖木结构房。1.3.2施工、生活用电规划施工生活用电由dk1013+710附近的变压

15、器（200kva）及dk1015+750附近的变压器（400kva）供应。1.3.3施工、生活用水规划1.3.3.1施工用水安排该地方水对混凝土具有弱硫酸性侵蚀，腐蚀作用等级为:h1。混凝土采用抗侵蚀性混凝土，由dk1014+150处拌和站供应。施工用水主要是养护用水，采用就近取水使用。1.3.3.2生活用水水源生活用水采用地方自来水。1.3.4混凝土供应规划为确保混凝土质量，混凝土由拌合站集中供应。拌合站位于dk1014+150右侧20米处，砼采用混凝土罐车运输，平均运距600m。1.3.5文明及安全设施在主要交通路口和施工地点设置安全警示标志、防护栏杆等，必要时派专人守卫，保证施工安全。现

16、场设置文明施工设施，标准化管理，按标准、文明工地进行建设。1.4施工平面布置施工平面布置原则。经济性原则：充分利用工程所在区域现有道路、场地设施，加以利用拓宽改造，以节约土地，尽量减少临时工程的投入。实用性原则：现场布置规划设计尽量靠近施工工点，实用方便，不重复建设，确保各项设施的高效使用。方便管理原则：便于施工管理，便于劳动力、机具设备和材料等调配，有利于减少施工干扰，有利于文明工地建设。安全性原则：场地布置将符合有关安全生产、劳动保护、防火、防洪等法律、法规和要求，将方便安全措施的有效实行，有利于安全救助。环保性原则：根据现场调查获得的当地有关施工环境资料，结合当地环保部门要求，有利于环保

17、和水土保持，尽可能减少对环境产生的不利影响。dk1013+745、dk1013+810、dk1014+220涵洞共用一块施工场地，dk1015+332盖板涵与后甸村1#双线大桥共用一块施工场地，施工平面布置见附图一。2施工进度安排2.1计划开竣工时间根据要求，计划涵洞工程开工日期为2008年3月1日，完工日期为2008年6月30日。总工期4个月。2.2施工进度安排具体施工进度安排详见施工进度安排表2.2。表2.2涵洞工程进度安排表工程件名开工日期完工日期备注dk1013+745盖板涵2008.3.112008.5.4dk1013+8n10盖板涵2008.3.112008.5.9dk1014+2

18、20盖板涵2008.5.102008.6.23dk1015+332盖板涵2008.5.52008.6.8dk1013+709倒虹吸2008.4.102008.5.152.3施工进度计划图2.3.1工程施工进度横道图工程施工进度横道图见图附件二，施工进度网络图见附件三。2.3.2分月完成工程量计划根据现场实际情况，结合人员、机械、材料供应情况，分月完成工程量计划编制计划柱状图如下：图2.3.2 分月完成工程量计划图2.3.3分月完成投资计划对应工程量完成计划，制定完成投资计划并绘制柱状图如下：图2.3.3 分月完成投资计划图2.4劳动力安排本涵洞工程由桥涵2-1队负责施工，由中铁十六局集团广昆铁

19、路第三项目部负责施工现场管理，现场组织机构框图见图2.4.2。根据工程特点及工期要求，已进场混凝土工、模板工、电工、钢筋工、机械司机等工种，高峰期计划上场施工人员65人，具体上场人员见表2.4.1。劳动力计划见框图2.4.3。2.4.1桥涵2-1队进场人员表2.4.1桥涵2-1队进场人员表序号工 种人数备 注1队 长1负责全面施工组织协调工作2技术管理人员1负责施工技术管理工作3试验员1负责试验工作4质检员1负责质量检查及验收工作5安全员1负责施工现场安全管理工作6环保员1负责施工现场环境保护工作7材料员1负责材料采购及供应工作8资料员1负责内业资料的整理及编制工作9钢筋工10负责钢筋加工及绑

20、扎10模板工10负责模板维修及支立11电 工1负责用电设备安装、检查及维修序号工 种人数备 注12混凝土工10负责混凝土的浇筑及养生工作13砌 工10负责附属工程的浆砌工作14普 工10负责协助各工种施工15机械司机4负责各种机械设备的操作及维修保养工作16后勤人员2负责后勤保障总人数652.4.2现场组织机构框图项目经理：李谷华总工程师：冯智卫队长毕玉昆质检工程师詹宗来安全总监赵昌荣路基工程师刘伟环境工程师关溶彬副队长技术员质检员安全员环保员钢筋工班模板工班混凝土工班砌筑工班测量组2.4.2 现场组织机构框图2.4.3劳动力计划框图 2.4.3劳动力计划框图 2.5主要机械设备根据本工程工期

21、、质量的要求，本着最大限度的发挥机械效率、提高劳动生产率的原则配置本桥施工所需机械设备，主要施工机械设备的配置详见表2.5。表2.5拟投入涵洞工程的机械设备序号名称型号规格单位数量产地设备 状态备注1起重汽车吊机xzj5266jqz25k辆1中国良好2砂浆拌和机j300台3中国良好3钢筋切断机gj40d40mm台1中国良好4钢筋弯曲机gw40d40mm台1中国良好5钢筋调直机台1中国良好6振动打夯机台1中国良好7平板振动器台1中国良好8插入式振动器台2中国良好9抽水机台4良好10挖掘机cat 320辆1良好11搅拌机台1良好12混凝土车xzj5251gjb辆3良好2.6物资供应计划根据合同文件

22、及施工现场实际情况，确定了适应施工生产进度要求的物资供应计划，针对不同时期各种主材需求量制作了物资供应计划表，见表2.6。表2.6物资供应计划表年 度2008年月3456hrb335钢筋23.3t4t2.7tq235钢筋6.9t2t0.8tp.o 42.5水泥400t600t100t85t3施工工艺、施工方法3.1总体施工方案根据设计文件、现场实际情况和工期要求，合理安排施工队伍，制定合理的施工计划和措施。施工人员进场前，通过技术交底了解设计目的并对施工现场进行考查。根据实际情况，对进场的机械进行检查维修。依据材料计划进行材料准备。施工现场进行场地平整，对地下管线障碍物进行挖探工作，并作出明显

23、标志。在现场进行控制桩的测设，并加以保护。施工机械及各种小型机具进场组装，施工原材进场。现场临时设施建设及现场文明施工工作准备，确保现场“三通一平”和“三板一图”就位。基坑开挖，土层采用机械放坡开挖，人工配合，遇有岩石采用小型松动爆破，距离基底30cm人工清理或以风镐凿除。开挖至设计标高后及时转序施工，不得使基底长时间暴露。钢筋在加工厂加工，现场绑扎；模板采用组合钢模板；混凝土集中拌制，搅拌运输车运输。 3.2施工技术措施3.2.1盖板涵施工工艺及施工方法3.2.1.1盖板涵施工工艺流程盖板涵施工工艺流程见图3.2.1.1盖板涵施工工艺流程图。施工准备基础混凝土浇注基础模板安装边墙模板安装边墙

24、混凝土浇筑浇水覆盖养护拆除支架、模板盖板施工检查签证砼试件制备砼试件制备强度检验强度检验基坑开挖、基底处理砼试件制备强度检验检查签证进出口附属工程施工检查签证防水层施工涵背回填图3.2.1.1盖板涵施工工艺流程图3.2.1.2施工方法（1）施工准备涵洞施工前，根据设计施工图，对现场地形、地质情况、位置、方向、出入口高程以及与排灌系统的连接等进行调查、复核，发现问题及时与监理和设计联系解决。并及时进行测量放样。（2）基坑开挖根据现场调查与地质情况拟定采用明挖，基坑采用人工配合机械方式开挖，根据地质情况放坡。开挖过程中控制好开挖深度及几何尺寸，机械开挖底部预留30cm作为人工清底，如发生超挖，严禁

25、用原土回填，改用砂砾回填，基坑回填砂砾时，要进行夯实，压实度不小于95%。开挖过程中及时用抽水机将基坑内积水抽走。开挖至基底设计标高经自检合格后，按报检程序要求提前24小时报检，合格签认后方可进行下道工序的施工。（3）模板支架加工模板安装前，设计并绘制详细的大样图，并经监理工程师认可后实施制作安装。模板采用组合钢模，支架采用扣件式钢支架。模板支立完成后，按设计要求对结构尺寸认真检核并确保支立牢固，模面平整。（4）钢筋绑扎钢筋绑扎主要有盖板的钢筋绑扎，根据设计图纸，首先绑扎钢筋骨架，使其具有足够的刚度，以保证有较好的整体性能，确保钢筋与混凝土能够共同作用，保证强度和混凝土抗裂性能。钢筋加工在常温

26、状态下进行，严防表面出现削弱钢筋截面的伤痕。加工成型的结构钢筋要符合设计及规范要求并分类加垫摆放在棚内。绑扎时要定位准确，同时保证保护层厚度。（5）浇筑混凝土模板安设完毕认真检核结构尺寸、标高以及立模的牢固程度、钢筋的位置、连接及焊缝情况，并清除模内杂物，确定满足规定要求后，报监理工程师检查合格签认后，立即进行混凝土浇筑。混凝土集中在拌合站内拌制，混凝土运输车运送，泵送入模。混凝土浇筑要分层、分段连续灌筑。混凝土施工缝应符合设计和铁路混凝土与砌体工程施工规范要求。捣固采用插入式振动棒。严格按施工要求进行，确保满足要求。待混凝土浇筑完成后，及时进行洒水覆盖养护，并不少于14天。（6）盖板预制和安

27、装盖板采用在预制场集中预制，采用吊车吊装，按相关规范、标准要求施作。（7）涵洞端墙、翼墙施工涵身完成后，立模浇筑混凝土翼墙和端墙圬工。（8）沉降缝、防水层施工沉降缝端面要做到整齐、方正，基础、涵身上下不得交错，并贯通，沉降缝填塞物要密实。防水层施工前先将涵身表面及沉降缝外表面用砂浆抹平，清扫干净，以便使涂刷的沥青与砌体粘结牢固。具体按设计和有关规定进行。完成后经自检合格并报监理工程师检查签认方可进行下道工序施工。（9）涵背、涵顶的回填涵背回填范围包括：涵洞两侧每侧不小于涵洞孔径的2倍，并不小于2m的范围。当涵洞混凝土达到100%设计强度后进行缺口回填。在涵洞两侧填筑前，在其外侧作好20cm的粘

28、土保护层。涵墙背后与路堤过渡段填坑采用人工清理整平，机械夯实。在填筑之前用机械或人工把路堤端头斜坡挖成台阶，台阶宽度符合规范要求，以确保路堤接头处咬合紧密，形成整体。凹凸不平处用碎石分层填筑，振动夯实机夯实，涵墙背后原地面用压路机碾压实后实施检测。施工填筑时按要求选用a组填料（砂类土除外，当缺乏填料时，可采用级配碎石或级配砂砾石），颗粒粒径不得大于150mm，分层对称填筑，分层厚度2030cm。纵向填筑自下而上按设计坡率逐步过渡，采用人工配合推土机平整，电动打夯机和压路机充分夯实，填筑至涵洞顶以上1m时方可使用重型压路机振动碾压，距涵墙背后1.0m范围内严禁使用重型振动压路机振动碾压，需采用小

29、型振动压路机分层压实，压实不到的范围内采用冲击夯夯实。涵洞缺口填筑详见图四涵洞缺口填土示意图。过渡段填筑涵身 边墙路堤2倍孔径图3.2.1.2涵洞缺口填土示意图（10）出入口铺砌涵洞出入口段开挖成形后及时做基底垫层。砌锥坡、护坡和河床铺砌层等工程，必须在坡面或基面夯实、整平后，方可开始铺砌。主体圬工完成后，立即完成上下游出入口铺砌。附属工程完成后，抓紧疏通上下游沟槽，处理好取土坑和弃土堆，保证排水畅通。3.2.2倒虹吸施工工艺及施工方法3.2.2.1倒虹吸施工工艺流程倒虹吸施工工艺流程见图3.2.2.1倒虹吸施工工艺流程图。测量放样基坑开挖基础处理机械设备就位绑扎外套管底部及侧边钢筋外套管底部

30、砼浇注钢筋试验、加工安装内模管内模管预制吊车就位外套管砼浇注竖井、出入口矩形槽施工闸门板及入口拦污阀检查验收砼配合比砼配合比外套管顶部钢筋绑扎钢筋试验、加工两侧边模安装模板加工图3.2.2.1倒虹吸施工工艺流程图3.2.2.2倒虹吸施工方法（1）基础开挖及处理开挖前先进行准确放样，并复核无误后方可施工。基坑开挖采用机械开挖辅助人工施工，机械开挖至设计高程以上20cm左右时，采取人工开挖、凿除，以免影响地基稳固。挖至设计标高后，清除浮碴，垫层施工做到大面平顺，不允许有凹凸现象，符合相关要求。（2）钢筋混凝土内模管预制与安装钢筋混凝土内模管模板采用钢板加工成半圆形内、外钢模板，加工时确保模板的刚度

31、和强度，保证管径圆顺，尺寸准确，拆模方便。钢筋采用自制圆形弯筋机具加工，现场绑扎成型，当外套管底部混凝土浇注完毕且强度达到设计要求的强度后，开始吊装内模管。内模管采用汽车运输，汽车吊吊装，人工调整就位。内模管安设时垫块牢固、稳定，避免外模管砼浇筑时内模管移位。（3）钢筋混凝土外套管施工外套管底设20cm厚c30混凝土封底，封底后外套管底须置于同一土层上。模板采用组合钢模拼装，内外支撑牢固。钢筋按设计尺寸、形状加工，现场绑扎成型。混凝土采用拌和站拌合，砼运输车运至施工地点，溜槽入模，捣固密实。外套管先绑扎底部及侧边的钢筋，并浇注底部混凝土；等内模管安装就位后绑扎顶部钢筋，最后浇注外套管余下砼。当

32、外套管管顶与路堑侧沟底齐平，施工时根据路堑侧沟标高调整水平管泄水面标高。（4）竖井和出入口矩形槽施工竖井和出入口矩形槽混凝土采用拌和站拌合，组合钢模板立模浇注，插入式振动棒捣固密实。竖井内外壁设一层2020cm钢筋网，钢筋直径12，采用8箍筋，梅花形布置，间距40cm。入口设置拦污栅，竖井内设检查铁梯，检查铁梯每梯高差25cm。（5）涵顶回填及附属工程施工倒虹吸管顶部分的填料规格及技术标准不得低于路涵过渡段的路基填料规格及标准。倒虹吸管两侧基坑分层回填碎石，并用小型平板振动机压实，基坑回填至原地面平整后用振动碾压机压至密实。倒虹吸管两侧路堤填土必须对称均匀分层填筑，分层夯实达到最佳密度的90，

33、禁止一侧填碎石造成偏压。当倒虹吸管顶填土超过1m或路面道碴填至枕底时方允许施工车辆在倒虹吸管顶通过。3.2.3涵洞施工注意事项（1）施工前应对路基宽度、标高、边坡坡度进行仔细核对，如有出入应及时通知相关单位解决。（2）基坑开挖时要做好防、排水工作，避免雨水等对涵洞基础的浸泡，影响基础的稳定性。在施工中，若地形、地质情况与设计图纸不符时应及时通知相关单位处理。(3)浇筑混凝土、预制盖板时要严格按设计要求绑扎钢筋，并做好钢筋的防、除锈工作，混凝土捣固要密实，保证混凝土强度满足设计要求。(4)涵背回填时应两侧对称进行，禁止一侧填土造成偏压，防止因机械震动致使涵身错裂，影响涵洞质量。(5)沉降缝在施工

34、时按图纸设置和施工，不得随意改动。(6)涵洞建于土质地基上，应按规定预留上拱度。(7)当涵顶填土厚超过1米，或路面道碴填至枕木底时，始允许施工车辆在涵顶通过。(8)涵洞出入口铺砌以外，根据地形实际情况，开挖顺接沟、渠或改移道路。3.2.4涵洞施工的技术措施(1)涵洞开挖前应先经过精确测量，定出涵洞中线（纵、横轴线）以及出入口位置，测量原地面高程，测绘出开挖断面。根据现场的地质情况和设计提供的地质资料（有设计地质资料时）预先制定好开挖方式（放坡明挖或挡护开挖）。(2)涵洞为有水开挖时，开挖前应先对水流情况进行详细调查，根据已掌握的流速流量（季节性涨水情况也应调查掌握）采取相应措施（截流引排，开挖

35、抽排，围堰施工）及防范措施。(3)涵洞开挖前应根据地形地貌、开挖深度、地质情况，备好挡护材料（桩、板、草袋等），对放坡开挖有困难的涵洞，严格控制每层的开挖深度，每开挖层深不宜大于1.5m。并随挖随支护。(4)涵洞挖至设计标高后（如机械开挖应在距基底0.3m时停止，采用人工清底完成）应将中线及标高引至基底附近做为检查基坑开挖的依据，并按报检程序提前24小时报检并签认后方可转入下道工序。4确保工程质量和工期的措施4.1确保工程质量的措施4.1.1涵洞工程施工质量保证措施4.1.1.1保证原材料质量的措施对工程所需材料、成品、半成品，进行认真细致的调查，坚持“货比三家”，按质量优良、价格合理、运距经

36、济、供求稳定的原则优选厂家。对工程所需的原材料、半成品等，坚持严格的进货检验、试验和验收制度。未经检验、试验或检验不合格不准使用。建立健全各项规章制度，规范采购行为，严格存储、保管和领发手续，做到分类堆放并有唯一标识，限额发料并有登记。使各类原材料、成品、半成品始终处于受控状态，确保产品的可追溯性。主动向质检工程师和现场监理工程师提供材料、成品、半成品的相关资料，自觉诚恳的接受检查。4.1.1.2保证按规范施工的措施大力开展“保质创优”宣传教育工作，切实推行全面质量管理，完善质量保证体系，使全体人员牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，提高全体人员的质量意识，严格按规范施工。实行全面、全过程管

37、理，不断提高施工技术水平。组织工程技术人员认真学习有关施工规范和验收标准，施工操作中，严格坚持自检、互检、交接检制度，明确工程质量责任制，各工种实行挂牌上岗制，以提高操作者自我控制施工质量的意识。在整个施工操作过程中，贯穿“工前有交底，工中有质量检查，工后有质量验收”的操作管理办法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。涵洞混凝土施工时采用钢模，整体拼装，连续灌注，充分捣固，保证混凝土的质量内实外美；混凝土不开裂。4.1.1.3质量通病控制及预防措施对施工中经常遇到的质量通病进行研究，用鱼刺图法分析原因，找出影响质量的主要原因，针对性地编写施工要点下发施工队，减少质量通病发生。质量

38、通病预防措施见表4.1.1.3。表4.1.1.3 质量通病预防措施表序号质量通病防治措施1砼质量不高1、专业振捣工负责砼的振捣，振捣严格按规程进行。分层浇筑的，控制每层厚度不超过30cm。插入式振捣棒振捣时，振捣器的移动间距不得超过振捣器作用半径的1.5倍，与模板保持5-10cm的距离，插入下层砼5-10cm。每处振捣完毕后边振捣边缓慢提起振捣器。避免振捣器碰撞模板及钢筋。插入点要均匀排列，可排成“行列式”或“交错式”。砼必须振捣到停止下沉、不再冒气泡、表面呈现平坦、泛浆。振捣过程严防漏振或过振发生，以免砼结构表面产生蜂窝、麻面。2、结构物砼达到拆模强度后进行模板的拆除，拆除时间由试验确定。模

39、板拆除过程中注意对结构物的保护，禁止撞击或刮伤结构物。3、尽量避免在雨天或温度过高的情况下进行砼浇筑，也不在温差过大的时段安排浇筑。2外观质量通病1、模板尽量采用定型钢模板及大块钢模板，每块钢模板的面积不小于1.5m2。2、模板拼装时，对接缝进行处理，可在模板的接缝处用胶带密封，防止在砼浇筑过程中漏浆。3、模板平整光滑，安装前模板均经过整修和清理，浇筑前要对模板浇水湿润，并涂满脱模剂，禁止涂抹废柴油或废机油。4、采用专用塑料支承垫块设置砼保护层，确保钢筋保护层符合设计。5、在施工过程中采用同种规格和品质的水泥和砂石料，分次浇筑的结构物，配合比要相同，防止砼颜色不一致。6、砼的浇筑、振捣、养护和

40、模板的拆除按规定进行。3钢筋锈蚀对颗粒状或片状老锈必须清除；钢筋除锈后仍留有麻点者,严禁按原规格使用。4混凝土和易性不良控制水泥标号与混凝土等之间的合理比值，严格遵守施工规范规定的最大水胶比和水泥用量；严格按试验确定的配合比施工；配料准确，并保证足够的搅拌时间。5混凝土表面蜂窝麻面控制混凝土的配合比和搅拌时间；防止运输中漏浆、离析和运输时间过长；控制灌筑时符合要求的坍落度；采用合理的浇筑顺序和方法，采用正确的振捣方法，防止漏振或过振。随时检查模板及支架的变形情况，发现问题及时处理，防止漏浆。6混凝土裂缝检查水泥出厂合格证，作安定性检验，合格后方可使用；砂、石质量符合有关标准规定，石子含泥高时冲

41、洗，抗裂要求高的不宜采用细砂；夏季施工采用低热水泥，合理选用骨料和配合比,以降低水泥用量，及时覆盖养生，防止表面失水干裂。4.2质量控制与要求4.2.1施工前检验混凝土施工前，按混凝土结构耐久性设计与施工指南(cces012004)的要求，对混凝土用水泥、骨料、矿物掺合料、专用复合外加剂等主要原材料的产品合格证及出厂质量检验报告进行进场检查。水泥出厂质量检验报告要包含水泥熟料的化学成分和矿物组成。 在进行混凝土配合比试验前，按要求对进场原材料进行复检，当原材料复检结果及模拟试验配合比混凝土的水胶比、矿物掺合料掺量、水泥及胶凝材料用量、总碱量和氯离子含量满足要求时，再对混凝土的拌合物性能、力学性

42、能进行试验，并对其抗裂性能进行对比试验，从中优选出拌合物性能、力学性能满足要求，抗裂性能优越的试验配合比作为初步选定的配合比，最后对配合比混凝土进行耐久性检验。4.2.2施工过程检验混凝土施工过程中,按混凝土结构耐久性设计与施工指南(cces012004)和其他有关要求对混凝土用水泥、骨料、专用复合外加剂、矿物掺和料、拌合水等主要原材料的品质进行检验，结果应满足相应要求。在拌制混凝土过程中，对混凝土合物性能进行取样检验和日常检验，浇筑混凝土过程中，对混凝土的力学性能及耐久性能进行型式检验和日常检验，检验结果满足混凝土结构耐久性设计与施工指南(cces012004)的要求。在混凝土施工的初始阶段

43、，对现场混凝土的抗冻性、抗渗性以及氯离子渗透电量进行抽检，以便对混凝土配合比、施工工艺和施工质量保证措施进行验证检验，检验结果满足相应要求。对用于施工过程控制的现场混凝土试件，根据不同要求从同一盘混凝土或同一车运送的混凝土中取样，并在与现场相同条件下成型和养护。对于用于强度评定和耐久性抽检的现场混凝土试件，根据不同要求从同一盘混凝土或同一车运送的混凝土中取样，并在与实际结构施工相同的条件下成型。采用自然养护的混凝土，其试件在标准养护条件下养护到规定龄期再进行试验。4.2.3施工后检验混凝土养护结束后，采用肉眼或放大镜观察混凝土结构表面是否存在非外力裂缝。普通混凝土结构表面的裂缝最大宽度不大于0

44、.2mm。4.3缺陷修复措施4.3.1工程保修承诺无条件履行国务院和铁道部颁发的现行铁路工程保修有关规定的责任和义务；无条件服从为业主合同文件规定的保修期限的要求；在业主合同文件规定的保修期满后，仍应业主的要求，履行保修的责任和义务；无论是保修期内或保修期满后，只要是施工质量问题，我单位都将积极采取措施补救，达到业主的满意度。4.3.2工程保修方案、措施工程完工后，成立由项目总工任组长，技术干部及有关人员组成的工程竣工维护组，负责缺陷责任期内对工程的维护工作。坚持定期回访制度。按照iso9000系列标准要求，我集团公司承诺实行竣工回访，工程交付后，仍要不断取得联系，听取业主的使用情况及意见。坚

45、持特事特办制度。无论是定期回访发现的质量问题，还是业主随时通报的质量问题，我公司都将立即组织专业队伍，在业主的指导下，制定完善可行的保修方案，并迅速地进行处置，达到业主的满意度。缺陷责任期时，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等，并立即组织维修。缺陷责任期内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施，确定需要中断运行时必须在业主同意下才可进行。各项缺陷修复须符合规范要求并取得监理和业主的认可。缺陷责任的维护分两种情况，若因我集团公司施

46、工质量问题造成结构内部受力变化或外部破坏的，我集团公司自己拿出修复方案并报业主批复后立即实施；若属设计或是其它非承包人责任造成的缺陷，本投标人要及时上报业主和设计院，并按照业主和设计院批复的方案组织维修。保修项目完成，并经业主及国家行政主管部门的质量安全监督职能机构检验合格后，迅速地将保修项目的有关资料送达业主，作为竣工文件的补充完善。4.4确保工期的措施4.4.1组织管理措施4.4.1.1成立保证工期领导小组成立以项目经理为组长的工期管理领导小组，项目经理全面负责施工组织，副经理负责组织实施，项目总工负责相关技术保证，成立以项目经理部各业务部室负责人、施工队长、工班长为成员的工期保证体系，确

47、保施工方案、方法、人员、设备、材料供应等满足快速施工要求。4.4.1.2建立工期保证体系建立健全施工工期保证体系，从组织上、制度上、技术上和劳材机等施工资源上保证工程按施工进度计划顺利实施。在施工过程中，不断完善管理机制，确保工期保证体系的有效运行。加强工程施工调度，搞好动态控制，结合工程进展及时调整进度计划，力争加快工程进度，提前实现工期目标。4.4.1.3人员配备选派我公司优秀的有施工经验的管理人员及技术人员负责本项目的全过程施工。4.4.1.4设备按时就位设备按时就位是按计划完工的根本保证，在正式开工前，上齐施工所需设备，并调试安装完毕。4.4.1.5材料供应与储备物资设备部按月进度安排

48、编制材料用量计划，并提前1个月与供货商签订供货合同，确保主材、地材的品种、数量、质量满足施工计划需求。4.4.1.6营造良好的施工环境良好的施工环境是保证工程顺利进行的必要条件，加强同各方的联系，建立良好的关系，相互配合、相互支持，积极主动地接受监督和指导，积极做好与当地各专业主管部门以及居民的关系，取得支持。4.4.2技术措施工程施工前首先倒排工期，编制网络计划确定节点工期，确定关键工作，控制节点的完成情况。4.4.3保证工期的综合措施4.4.3.1劳力组织措施做好劳动力教育培训工作，所有参与工程建设人员施工前根据工程实际情况，结合所承担的岗位进行岗前教育，熟练掌握操作工艺、技术要求、质量标

49、准、安全要求，规范操作，安全作业。做好劳动力储备，根据劳动力培训和休假计划，提前做好劳动力储备和教育培训工作，根据进场计划安排分批有序进场作业。做好现场施工人员劳动保护，改善施工条件、生活条件和文化娱乐条件，为全体人员创造一个良好的生活、作业环境，使全体人员全身心地投入到施工生产中去。根据工程进展情况和作业要求，合理安排施工人员休假，以缓解工作压力。施工人员报酬专款专用，按时发放，保证施工人员的生活需求，让施工人员安心工作。计划好节假日的休息，必要时采取经济手段，鼓励技术人员和工人在工地休假，并安排好关键线路的加班生产。4.4.3.2其他方面（1）坚持以生产为中心的原则，统一指挥、统一调度，及

50、时协调各施工部位工作，减少干扰，现场管理机构准确及时地掌握生产及设备等各种情况，加快施工进度。（2）充分利用专业技术、专业化施工队伍和专用设备，确保重点关键项目按进度顺利施工。（3）建立明确的经济责任制，严格考核，奖惩兑现，充分调动参建人员的积极性。对能按时或提前完成施工任务的班组给予表扬和一定的物质奖励，对无故拖延工期的班组重罚。（4）加强现场维护，处理好各方面的关系，为生产的顺利进行创造条件。4.5雨季、夜间施工安排4.5.1雨季施工安排根据该地区气象资料统计，58月为雨量相对集中时间，占全年降雨量的60%，将给施工生产带来影响，因此，安排好此段时间的施工生产是关键。雨季开挖基坑，不宜全面

51、开挖。对开挖成型的基坑应及时检查，抓紧基础砌筑，并做好防洪、排水工作。雨季进行砌石、混凝土施工时，要采取防雨措施。大雨时严禁浇筑混凝土，利用晴天浇筑的混凝土要及时遮盖、养生。雨季期间应组织抢险突击队，储备一定数量的抢险物资，出现险情时，及时进行抢险。在雨季基础工程必须施工的，基坑设置排水沟和集水坑，配抽水机将积水排出基坑以外。挖机弃土远离基坑边缘，减轻基坑顶的荷载。对临近基坑边缘的建筑物，设置观测桩，观测建筑物的变化情况，发生异常，采取坑壁加固或回填措施，重新确定施工方案。雨季施工，机电设备的电闸箱或开关采取进盒和搭棚等防雨、防潮措施，并安装接地保护装置。4.5.2夜间施工措施夜间施工，需设置

52、足够的照明设备。开挖基坑时，在基坑周围要设置安全防护栏。夜间施工时，采用噪声振动低的机械，合理安排作业时间，使施工噪声对周围环境减轻到最低程度。4.6成本控制保证措施4.6.1成本计划按设计和计划方案对工程成本进行预算，提出预算报告。提出采购、施工方案等各种费用的限额，并按照限额进行资金使用的控制。4.6.2成本监督（1）监督成本开支，审核各项费用的支出。（2）作出实际成本报告。（3）对各项工作进行成本控制。4.6.3成本诊断（1）成本超支量及原因分析。如果项目成本超出规定限度的偏差，应分析偏离原因。（2）剩余工作所需成本预算和工程成本趋势分析，及时预测可能出现的成本控制问题和机会。（3）对工

53、程下个控制期可能会造成的成本增加风险进行预警。5质量目标和保证措施及已完工程和设备的保护措施5.1质量目标全部工程达到中华人民共和国铁道部现行的工程质量验收标准及设计要求，并满足开通速度目标值。工程一次验收合格率达到100%，并满足创优规划要求。(3)工程质量达到零缺陷。混凝土做到内实外光，结构轮廓线条顺直美观，表面颜色一致。5.2质量保证体系项目部根据iso9001(2000版)质量保证体系管理模式，建立健全以项目经理为第一责任人的工程质量管理领导小组，建立项目部、工区、施工队三级质量管理体系，从组织保证、思想保证、制度保证、施工质量保证、质量检查保证、经济保证、质量信息诸方面建立完善的质量

54、保证体系，详见图6.3-1。项目部安质部部长1名、专职质量检查工程师1名。工区配专职质检员1名，施工队配兼职质检员1名，共同负责质量工作。项目包保责任人为项目经理李谷华。图5.2质量保证体系5.3质量保证措施5.3.1施工准备阶段、施工过程中、施工后总体质量保证措施5.3.1.1检测、试验及质量控制措施框图检测、试验及质量控制措施框图见图5.3.1.1。图5.3.1.1 检测、试验及质量控制措施框图5.3.1.2施工准备阶段质量保证措施（1）兑现合同约定按合同约定和质量管理体系的要求，兑现铁路建设工程项目质量管理机构、质量管理人员、施工队伍、机械设备和资金等。（2）熟悉图纸及相关规范要求认真阅读图