建筑节能施工组织设计方案修改好的1

1、南京大学深圳产业化基地建筑节能施工方案编希H:审批：监理：汕头市潮阳建筑工程总公司二零一零年一月五日建筑节能施工组织设计方案一：项目概况南京大学深圳产业化基地用地位于深圳市南山高新区科苑南路西侧，总用地面积为7430.09 m2,计容积率总建筑面积为24920.83 m2南京大学深圳产业化基地总层数为 10层，以办公为主。本项目设二层地下车库，主要用于停车及设备房，局部为6级人防地下室。具体见下表：序 号项目内容1工程名称海滨假日雅居2建筑面积19310m23层数地上19层地下一层4层高地下4.5米地上2.85 米5结构形式基础结构形式钢筋砼桩基础主体结构形式框支剪力墙结构6墙体节能工程内墙3

2、0厚玻化微珠内保温抹抗裂砂浆楼梯间内侧保温砂浆30mm7门窗节能工程外窗均为铝合金钢窗中空玻璃8屋面工程30厚聚苯板二：节能的设计措施1、总体规划1）、良好的朝向建筑主体大户型尽量接近为南北朝向布置，并尽量减少东西向开窗面积，有利于降低制冷能耗。2）、适宜的间距 建筑南侧无遮挡，满足住宅日照要求。3）、良好的自然通风 主立面外窗开口迎向夏季主导风向，户型平面布局通风顺畅。2、单体设计方面1）、组织良好的穿堂风 住宅每户均有穿堂风的组织， 有利于夏季降温， 降低空调能耗。2）、合适的窗地比 各建筑单体窗地比符合节能规范要求，具体计算见下文计算 书。3）、采用合适的遮阳措施 设计采取了适当的技术措

3、施， 主要靠窗型及玻璃的选择解 决商业部分各朝向遮阳问题。4）、围护结构采取加气混凝土块材料保温隔热措施， 其热工性能符 合节能标准要求。三：施工过程技术组织措施、管理措施 为了确保本项目满足设计要求和有关节能规范要求， 除严格按照 设计图纸施工外，重点采取如下施工组织措施对施工过程进行控制：1、充分了解设计意图施工前请设计人员进行设计技术交底， 充分明白设计意图2、选用材料严格把关 选用的材料必须满足设计和规范要求3、施工前的技术交底4、施工过程中的工艺控制具体见下面各分部施工工艺5、施工过程中的质量控制 严格按设计和规范要求控制施工的各过程6、隐蔽工程验收制度7、成品保护制度三、编制依据1

4、、海滨假日雅居施工图纸 2、民用建筑节能工程质量验收规程 DB13（ J）52-20053、外墙保温工程技术规程 JGJ 14420044、05 系列建筑标准设计图集5、建筑施工手册第四版6、其他相关施工标准规范、产品行业标准四、编制目的 确保国家现行节能质量验收规范、标准及设计图纸得到严格落 实，同时为节能保温施工提供技术保障。五、施工准备1、设计图纸已经节能机构审查合格；2、控制线已设置到位；3、材料应见证取样送检，经有资质的实验室复试合格后，方 可使用；4、已进场的节能材料必须具有出厂合格证及性能检测报告， 并经监理工程师确认，形成验收记录；5、节能材料必须符合设计要求及国家有关标准的规

5、定；6、节能材料产品检验批要求随机取样复验。六、施工工具1、剪刀、钢锯及壁纸刀（裁聚苯板用）2、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔使用）3、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀 片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）4、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）5、木锉或粗砂纸（打磨用）6、其他抹灰专用工具。七、施工技术措施（一）外墙钢丝网玻化微珠外墙内保温系统施工技术措施1、施工准备1 . 1 材料准备：（1）、依据该工程节能设计， 确定外墙内保温采用富泉建材有限公 司生产的“创邦”牌玻化微珠外墙内保温系统产品，该系统产品型式 检验报告及各单项节能材料检测报告齐全，(包含耐候性能检测)，进 场

6、前应进行进场复验，合格后方可进入施工现场。(2) 、节能材料主要性能指标应满足以下要求：玻化微珠保温砂浆浆料质量要求项次项目质量要求1湿表面密度kg/m3 6802表面密度kg/m3 3003导热系数W/(m K) 0.955抗压强度KPa 3006:压剪粘结强度KPa 1007:线形收缩率% 1509难燃性A级外墙外保温饰面层涂料抗裂性能指标项 次项目质量要求平涂用涂料断裂伸长率150%1抗裂性连续性复层建筑涂料主涂层的断裂伸长率100%浮雕类非连续性复层建筑涂料主涂层初期干燥抗裂性满足 要求2、施工技术要求(1) 、施工顺序：墙板钢丝网绑扎一水泥砂浆定点一抹玻化微珠保温砂浆一* 养护一抹抗

7、裂砂浆 一养护(2) 、施工要点：1、先对孔洞部位用干硬性砂浆捻塞，单面钢丝网架施工应符合 设计要求，网搭接长度不小于200mm2、砂浆定点应平整一致，抹保温砂浆前一天应对加气混凝土块 进行充分浇水湿润。3、外墙门窗洞口四周，在安装门窗后采用 20厚保温砂浆抹面，L I并用加强网加强。4、保温砂浆抹灰完毕后，专业工长及质检员需对工序进行安装 质量检查，自检合格后，请监理和甲方验收，验收合格后， 进行对砂浆的养护不少于7天。5、抗裂砂浆面抹灰前需清除表面余浆、油渍、污物及灰尘等。6、抗裂砂浆面层抹灰应分层进行，以自下而上抹灰为宜，厚度5mn左 右。7、应采取可靠抗裂措施，确保面层不开裂，严格控制

8、抹面层厚度，抹抗裂砂浆厚度不能过厚，否则容易出现空鼓，坠落变 形。(3) 、注意事项：1、保温节能材料在施工过程中应米取防潮、防水等保护措施。2、冷热桥保温处理：外挑构造柱及飘窗四周采用保温砂浆抹面 处理。3、夏季施工应避免阳光暴晒，在5级以上大风和雨天不得施工。4、现场配制的保温砂浆及抗裂砂浆应配比正确，随抹随用，施工时间不得超过4h,且抗裂砂浆压折比应小于 3。（二）屋面保温隔热工程施工技术措施1、施工准备：1 . 1材料准备1、松散材料：炉渣粒径一般为540mm,不得含有石块、土块、 重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为 500800kg/m3，导热系数为 0.160.25W/m K。2、挤

9、塑板：应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度、规格 应予设计要求一致，外形应整齐；选用产品的密度、导热系数、抗压 强度、燃烧性能应符合设计要求。挤塑板性能指标项次项目单位性能指标1表观密度kg/m3 302压缩强度kPa 1003导热系数W/ (m . K) 301 .2施工机具准备裁刀、铁锹，铁耙，小车等1 . 3 施工人员准备1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。2、施工人员应经过培训并经考核合格。2、施工技术要求：（1）施工顺序：基层清理T弹线分格T管根固定T隔气层施工T保温层铺设T抹找平层。（2）施工要点：1、屋面保温隔热工程的施工必须在基层 （结构层）质量验收合格

10、 后进行。2、铺设保温材料的基层（结构层）施工验收完以后，将预制构件 的吊钩、铁件等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验 收合格，方可铺设保温材料。3、找坡层为粒径在540mm,不含有石块、土块、重矿渣和末 燃尽的煤块的炉渣，铺设时需配比均匀、分层敷设，按要求压 实、表面平整,并按图纸要求找坡。4、在找坡层表面,用墨线弹出保温板铺设控制线。5、屋面找坡层施工完成后,应及时进行找平层和防水层的施工, 避免其受潮、浸泡或受损。6、板状保温材料应紧贴（靠）防水层,错缝铺贴、铺平垫稳、拼 缝严密平整、坡向正确,表面两边相邻的板边厚度应一致,板 状保温材料的保温层厚度允许偏差为 5%,且不得大于 4

11、mm。7、保温层的基层应平整、干燥和干净。8板状保温材料应紧靠在水泥焦渣表面上，并应铺平垫稳。9、板间缝隙应采用玻化微珠保温砂浆材料嵌填密实。(3) 、注意事项：1、板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏、污染和受潮，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。2、 挤塑保温板陈化时间自然养护条件下，不得少于48d, 60 C 蒸汽养护不得少于7d,以防止板材收缩变形产生裂缝。3、保温板上面注意加铺铝箔防潮层。4、严禁在雨天进行保温层施工。(三) 地下室顶板、阳台板底、飘窗板底及空调搁板底等热桥部位 工程施工技术措施1、施工准备：1 . 1材料准备(1) 、应有出厂合格证、检测报告，选用产品的厚度

12、、规格应与设计要求一致。(2) 、节能材料主要性能指标应满足以下要求：聚苯乙烯泡沫塑料板性能指标项次项目单位性能指标1吸水率kg/m3 302压缩强度%（ V/V） 1.53导热系数W/（m . K） 0.60耐水 0.402拉伸粘结强度/Mpa （与聚苯板）原强度 0.10,破坏界面在聚苯板上耐水 0.10,破坏界面在聚苯板上3可操作时间/h1.54.0抹面胶浆性能指标项次项目性能指标1拉伸粘结强上度/Mpa （与聚苯板）已位原强度 0.10,破坏界面在聚苯板上耐水 0.10,破坏界面在聚苯板上耐冻融 0.10,破坏界面在聚苯板上2柔韧性抗压强度/抗折 强度（水泥基） 1.53可操作时间/h

13、1.54.0耐碱网布性能指标项次项目性能指标1单位面积质单位（g/m2） 1302耐碱断裂强力（经g/纬向）（N/50mm） 7503耐碱断裂强力保留率（经、纬向） % 504断裂应燮（经、.纬向）% 5.0%1 .2施工机具准备裁刀、铁锹，铁耙，小车等1 . 3 施工人员准备1、专业工长应针对不同的施工工序对施工班组进行技术交底。2、施工人员应经过培训并经考核合格。2、施工技术要求：（1）施工顺序基层清理 T刷专用界面剂 T配专用聚合物粘结砂浆 T预 粘板边翻包网格布 T粘聚苯乙烯泡沫塑料板 T钻孔安装固定件 T聚苯乙烯泡沫塑料板打磨、找平、清洁 T中间验收 T拌制面 层聚合物砂浆f刷一遍专

14、用界面剂 f抹底层聚合物砂浆 f粘 贴网格布f抹面层聚合物抗裂砂浆验收（2）施工要点1、清理混凝土墙面上残留的浮灰、 油污等杂物及空鼓部位等。2、剔除顶板劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补。3、要求粘聚苯乙烯泡沫塑料表面平整度偏差不超过 4mn，超差时对突出混凝土面处进行打磨， 对凹进部位进行找补 （需找补厚度超过 6mm 时用1 : 2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时用聚合物粘结 砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、 上下通顺。4、施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。5、施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水砂浆=

15、1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、 均匀，稠度适中，并有一定黏度。6、砂浆调制完毕后，须静置5min,使用前再次进行搅拌，拌制好的 砂浆应在 1h 内用完。7、 为增强聚苯乙烯泡沫塑料与粘结砂浆的结合力,在粘贴聚苯板前, 在聚苯乙烯泡沫塑料粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂； 待界面剂晾 干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。8、施工前,根据顶板的设计尺寸编制聚苯板的排板图,以达到节约 材料、施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴,保证连续结合, 上下两排板须竖向错缝 1/2 板长,局部最小错缝不得小于 200mm。9、施工时预先指定某一基面处理完成的地下室顶板作为样板

16、层进行 样板间施工。10、粘贴聚苯乙烯泡沫塑料时,板缝应挤紧,错缝铺设,相邻板边厚度应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于 2mm板间高差不得大于 1.5mm当板间缝隙大于2mm时，须用聚苯乙烯泡沫塑料条将缝塞 满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结； 板间平整度高差大于 1.5mm 的 部位应在施工面层前用木锉、 粗砂纸或砂轮打磨平整。11、按照事先排好的尺寸切割聚苯乙烯泡沫塑料板 （用电热丝或栽纸 刀切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺 直、完整。12、用抹子在每块聚苯乙烯泡沫塑料板周边涂 50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm注意在聚苯 乙烯泡沫

17、塑料板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭 在板与混凝土间的空气溢出。然后再在聚苯乙烯泡沫塑料板上抹 8 -10mm的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，用条点法涂好聚合物砂浆的聚 苯乙烯泡沫塑料板必须立即粘贴在墙面上， 速度要快， 以防止粘结 砂浆表面结皮而失去粘结作用。 当采用条点法涂抹聚合物粘结砂浆 时，粘贴时不允许采用使板左右、 上下错动的方式调整预粘贴板与 已贴板间的平整度， 而应采用橡胶锤敲击调整； 目的是防止由于聚 苯乙烯泡沫塑料板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间 的缝隙内。13、 粘聚苯乙烯泡沫塑料按照上述要求粘贴后，用2m靠尺反复压平， 保证其平整度及粘结牢固，板与板间

18、要挤紧，不得有缝，板缝间不 得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除 板四周挤出的聚合物砂浆； 若因聚苯乙烯泡沫塑料板切割不直形成 缝隙，要用木锉锉直后再张贴。14、 聚苯乙烯泡沫塑料板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖 面积约占板面的30%50%15、网格布翻包： 从拐角处开始粘贴大块聚苯乙烯泡沫塑料板后，梁 等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包； 即在基层上用聚合物粘结砂浆 预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm且翻包网格 布本身不得出现搭接 （目的是避免面层大面施工时在此部位出现三16、聚苯乙烯泡沫塑料板粘结牢固后，应在 824h内安装固定件， 按照方案要求的

19、位置用冲击钻钻孔， 要求钻孔深度进入基层墙体内 50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。1 7、固定件个数按照图（ 1 ）要求放置（横向位置居中、 竖向位置均分 ）， 任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小 于4个。18、操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割 刀片的大小、 切入深度与钉帽相一致， 将工程塑料膨胀钉的钉帽比 聚苯乙烯泡沫塑料板边表面略拧紧一些； 如此才可保证聚苯乙烯泡 沫塑料板表面平整， 利于面层施工； 同时方可确保膨胀钉尾部膨胀 部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。19、粘聚苯乙烯泡沫塑料板接缝处表面不平时， 需用衬有木方的粗砂

20、 纸打底。 打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚 苯板接缝平行方向打磨， 打磨后用刷子清除聚苯乙烯泡沫塑料板表 面的泡沫碎屑。20、聚苯乙烯泡沫塑料板预埋、 张贴及胀钉施工完毕经监理验收合格 后，在膨胀钉帽及周圈50m范围内用毛刷均匀的涂刷一边专用界面 剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要 求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面聚苯乙烯 泡沫塑料板平整。 这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合 物粘结砂浆过厚， 将来在成活后的面层出现流坠、 干缩痕迹。21、待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后， 用辊子在聚苯乙烯泡沫 塑料板板面均匀的涂一遍专用界

21、面剂。 抹第一遍面层聚合物抗裂砂 浆。在确定聚苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施 工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度控制在12mm之间，不得漏抹。 第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水 槽槽口边即可， 槽内暂不抹聚合物砂浆。 伸缩缝内聚苯乙烯泡沫塑 料板端部及窗口聚苯乙烯泡沫塑料板通槽侧壁位置要抹聚合物砂 浆，以粘贴翻包网格布。22、埋贴网格布： 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹 出一 段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物 砂浆。门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层钢丝角网进行加强， 大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一

22、同 埋贴在底层聚合物砂浆内。将大面网格布沿长度、水平方向绷直 绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴， 网格布左右搭接宽度100mm上下搭接宽度80mm不得使网格布褶 皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度 100%，严禁出现干搭接。23、在墙身阴、 阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互 搭接，面搭接宽度为不小于200mm见图。2 00搭布忆互搭繰IN惜thttii揩播阴、阳角处网格布搭接示意图24、抹面层聚合物抗裂砂浆。抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗

23、裂砂浆总厚度在35mm之间。25、滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入聚苯板槽内。塑料成品槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于 65mm注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接 80m m（见图 5-9 ）。节点做法见图水平向板竖旬板窗眉、窗台滴水做法示意图u.22mm宽集氮脂发泡剂抹蔽盏钢副框5m

24、*40mm ; Hr少mnv1丄y 顶部贺找坡圭粧固芒| 钢副辰巾固定片方imi高聚氨脂发泡剂 耐侯密封肢弾性涂料面层湍:坨I聚合物抗裂砂浆面层附加网格布聚合物抗裂砂浆蘇0 mm挤塑榄附加阿格布 聚合物砂浆粘姑叵 SW飘榔板抹疑血谄副框、mny/你固定片讷J林 主框固定L-? hmm麗聚爲脂发附剂礎宙封胶 Mnni高聚氨脂发泡刑窗眉、窗台滴水A B节点做法示意图聊件涂料向圧1血聚合物砂浆囱层 大M网恪布附抑网恪布2呗聚合粳砂浆J惡4俪齐取板束合鞫砂浆粘站层钢筋砕氛窗板4mm： A J,JJ K10l：!部理捉坡ETO；滦旣躺发心利mmffi：聚氨脂发酒剂主框固忑訂如園疋片钢副椎警性徐料面G】n

25、m聚合协砂洗面层 人面网格布 附加网格布2111 n柯砂浆茂匚yiirm怖卑糧 聚合物砂浆粘结层 钢筋怦飘窗權钾性涂料面整miu漂含物砂浆曲层 大面网將丽 旳山冋粘flf2lDli聚合物砂除底球陷加IMrr宜分隔板条4。mm挤削腹附如阿格布臾占吻砂黑帖貉厂制别桥 / 主耗同定兀，3mm览爛気胎发屯刊 6mm高幫氮脂发泡剂窗眉、窗台滴水C D节点做法示意图26、所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。27、面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行, 避免雨水冲刷造成返工。28、在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置 应考虑后补网格布与原大面网格布

26、搭接长度要求而预留一定长度。 面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见图。仰匕聚台物拭製妙浆啊桅开口位曽/叫谊池|丨址汕二砂二刃怦“ d（四）铝合金门窗施工技术措施施工技术要求：（1）施工顺序弹线找规矩 -门窗洞口处理 -门窗洞口内埋设连接铁件 - 塑钢门窗拆包检查 -按图纸编号运至安装地点 -检查塑钢保护 膜-塑钢门窗安装 -门窗口四周嵌缝、填保温材料 -清理- 安装五金配件安装门窗密封条质量检验纱扇安装（2）施工要点1、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口 边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应 剔凿处理。2、门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线

27、为准，往上反，量 出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在 同一水平线上。3、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确 定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原 则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑 钢窗的窗下5mn为宜。4、防腐处理：门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。粘贴 塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接 触，产生化学反应，腐蚀塑钢门窗；塑钢门窗安装时采用连接 铁件固定， 铁件应进行防腐处理， 连接件选用不锈钢件。5、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊 正找直，无问题后方可用木楔临时固定。6

28、、与墙体固定： 混凝土墙体用射钉枪将铁脚与墙体固定， 铁脚 至窗角的距离不应大于180mm铁脚间距应小于600mm五）管道保温施工技术措施施工技术要求1 ）施工顺序裁料 缠裹保温材料 包扎保护层2）施工要点1 、 立管保温时，每层应设一个支撑托盘，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部 200mn处，托盘外露厚度不大 于保温层的厚度。2、保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝， 并用玻璃棉填塞。3、楼梯间及地下室不采暖房间明装管道，保温材料采用离心玻璃棉管壳（40mm厚）保温，按照管径留出搭茬余量，将料裁好，为确保其平整美观，一般应将搭茬留在管子内侧。4、埋地管道PP- R管采用10mn厚橡塑海

29、绵管壳隔热材料保温。(六)散热器安装施工技术措施施工技术要求：(1) 施工顺序编制组片统计表t散热器组对t外拉条预制、安装t散热器单组 水压试验-散热器安装-散热器冷风门安装-支管安装-系统试压 T刷漆(2) 施工要点1、按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数， 列成表以便组对和安装时使用。2、各种型号的铸铁柱型散热器组对：组对前根据散热器规格用 100X100木方平放在地上，楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加 固，做成临时组对架。组对密封垫采用石棉橡胶垫片，其厚度 不超过1.5mm用机油随用随浸。将散热器内部污物倒净，用 钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。按统 计表的数

30、量规格进行组对，组对散热器片前，做好丝扣的选试。 组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上石棉橡胶 垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片， 另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺 转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为止。将组成的散热器慢慢立起，用车运至集中地点。3、外拉条预制、安装：根据散热器的片数和长度，计算出外拉 条长度尺寸，切断8 10的圆钢并进行调直，两端收头套 好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。4、散热器水压试验：将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临 时炉堵和临时补心，上好放气嘴，联接试压泵；各种成组散热 器可直接联

31、接试压泵。试压时打开进水截门，往散热器内充水， 同时打开放气嘴，排净空气，待水满后关闭放气嘴。加压到规 定的压力值时，关闭进水截门，持续 5分钟，观察每个接口是 否有渗漏，不渗漏为合格。如有渗漏用铅笔做出记号，将水放尽，卸下炉堵或炉补心，用长杆钥匙从散热器外部比试，量到 漏水接口的长度，在钥匙杆上做标记，将钥匙从散热器对丝孔 中伸入至标记处，按丝扣旋紧的方向拧动钥匙，使接口继续上 紧或卸下换垫，如有坏片需换片。不能用的坏片要作明显标记， 防止再次混入好片中误组对。打开泄水阀门，拆掉临时丝堵和 临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处要补刷二 道防锈漆。5、散热器安装：按设计图要求，利用所

32、作的统计表将不同型号、 规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置 及高度在墙上画出安装中心线。6、托钩和固定卡安装：挂装柱型散热器：托钩高度应按设计要求并从散热器的距地高度上返 45mn画水平线。托钩水平位置采 用画线尺来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。画线时应 根据片数及托钩数量分布的相应位置，画出托钩安装位置的中 心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的 3/4画水平线，其位置与安装数量同带腿片安装。用錾子或冲 击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于 80mm托钩孔洞的深度不少于 100mm用水冲净洞内杂物，填 入M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固卡、托钩插入洞内，塞紧，用70mm管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂浆抹 平。用上述同样的方法将各组散热器全部卡子托钩栽好；成排 托钩卡子需将两端钩、卡栽好，定点拉线，然后再将中间钩、 卡按线依次栽好。翼型铸铁散热器安装时全部使用圆翼型托钩。圆翼型每根用2个；托钩位置应为法兰外口往里返 50mn处。7、散热器安装：将柱型散热器的炉堵和炉补心抹油，加石棉橡 胶垫后拧紧。将挂装柱型散热器轻抬放在托钩上立直，将固定 卡摆正拧紧。8、散热器冷风门安装：按设计要求，将需要打冷风门眼的炉堵 放在台钻上打8.4的孔，在台虎钳上用1/8 丝锥攻丝。将炉 堵抹好铅油