通井工序作业指导书

1、通井工序作业指导书 1作业目的 1）检査套管情况： 2）为补孔施工做好准备： 3）依据标准：Q/SY DQ0511-2019井下作业通井、刮蜡、冲砂作业规程、Q/SY DQ0315-2019 射孔作业施工操作规程及质量评泄。 2作业施工前准备 2. 1作业施工所用主要材料 表1作业施工所用主要材料表 材料名称 *管 钢卷尺 钢卷尺 通井规 游标卡尺 规格 73mm 15m 5m 118mm 300mm 数址 设计要求 1个 1个 24m 1个 2. 2作业施工所用设备 表2施工所用设备技术指标 名称 技术描标 井架 18m,提升能力不小于30吨（具体视井况而定） 作业机 提升能力不小于40吨（

2、具体视井况而定） 23作业施工所需人员要求 表3作业施工所需人员要求 岗位名称 岗位人数 学历 技能 资格证书 劳保及防护 班组长 1 高中以上或 同等学历 3个月专业技术培训、 一年以上作业经历 上岗证 职业资格证书 穿戴L服.丄鞋.手 套和安全帽 场地岗 3 高中以上或 同等学历 3个月专业技术培训、 三个刀以上作业经历 上岗证 职业资格证书 穿戴UIL工鞋、手 套和安全帽 QHSE监督员 1 高中以上或 同等学历 3个月专业技术培训. 一年以上作业经历 上岗证 职业资格证书 穿戴L：服.工鞋、手 套和安全帽 井口岗 2 高中以上或 同等学历 3个丿J专业技术培训、 六个丿以上作业经历 上

3、岗证 职业资格证书 穿戴匸服工鞋.手 套和安全帽 司钻岗 1 高中以上或 同等学历 3个丿J专业技术培训、 一年以上作业经历 上岗证 职业资格证书 穿戴匸服工鞋.手 套和安全帽 2. 4施工环境要求 2.4. 1风力小于五级，无雷雨; 2. 4.2井场30mX40m范围内无明火,禁止在施工现场内吸烟,接打手机，收听收音机、MP3 等： 2.4.3在井场用警示带囤出施工区域，选择合理的应急逃生路线，并设立明确的标识； 2.4.4检查设备、环境、辅助条件及人员等是否符合HSE要求： 2.4.5劳保用品穿戴整齐； 2.4.6设备、工具、原料摆放就位。 2. 5技术交底 QHSE监督员负责在施工前对本

4、井进行技术交底，详细传达至每一名员工。技术交底中 应涵盖井史、井况、施工工序、在通井过程中关键质量控制点、对将要下井的井下工具进行 检査等内容。 3作业施工的步骤及方法 3.1现场准备 3.1.1准备好施工资料，包括：施工设计、工程设计、地质设计、上次施工记录、施工报表、 交接书等。 3.1.2由班长和QHSE监督员査看材树上井号与施工设计上是否一致，*树闸门、注水管线 是否刺漏，*树配件是否齐全。班长重点检查井场是否有苴他施工队伍，井场附近有无泥浆 池，水池，管线沟，电源等危及员工安全的隐患，如有特殊情况应提前告知员工。 3.1.3班组人员根拯岗位职责，按开工许可证、现场检查表的要求进行安全

5、点项检查。将检 査情况向班长和QHSE监督员汇报，对于存在的问题由班组长组织整改，由QHSE监督员复查 验收，合格后方可施工。 3.1.4现场符合施工条件后，由QHSE监督员填写开工许可证和作业施工HSE现场检查表。 班组长组织开班前会，技术员做技术质量交底，班组长要求安全，井控，环保等相关内容, 由QHSE监督员做好记录。各种必备工具放宜到位：参加施工人员进入施工状态。 风险提示：1）井场内存在泥浆池、水坑、丄坑施工中出现摔伤: 2）井场内有其他队伍进行施工。 风险控制：1）施工前检査井场情况，及时通知施工人员： 2）施工中注意避让，防止摔倒、滑倒； 3）施工现场严禁交叉作业。 3. 1.

6、5 QHSE监督员根据检查结果填写交接书，与甲方单位现场交接，双方签字确认。 3.1.6尽量选择在井架侧而排杠管。排*管区域铺设防*垫布，要求防*垫布前后左右端各 超出*管区域lm,且防*垫布四周架高0.2m形成用堰。 3.1.7防粋垫布上摆放3道料管桥，每道间距3-3. 5m,管桥基础要求平整。*管桥上而排 列*管,*管“十根一出头”，*管接箍距井口 1. 8m-2. 0mo 3. 1.8班组长指挥挖沟机挖排液坑，选择排液坑位置要求不带来安全隐患，不影响班组施工, 不占用逃生路线，排液坑距井口 2m以上，长2m,宽2m,深1.5m,距排液坑边缘约0. 5m处 圈围警戒带。 3. 1.9班组长

7、视现场情况及垫布规格等因素，选择合适位置将井口垫布剪开约0. 5m开口， 套至衬树套管接箍位置，并采用密封胶带将井口垫布与套管短接处扎紧，保证其密封无间隙。 3.1.10场地工用国堰木方将井口垫布四周卷起，形成约4mX4m大小的井口防渗而，具体大 小可根据现场情况进行适当调整，并保证对应导流渠处留有约0.5m开口，以便井口废液及 时引入排液坑内。 3.1.11场地工将排液坑垫布打开，铺于排液坑之上并保证垫布与排液坑底而及四周内壁紧 贴，将排液坑边缘剩余垫布卷起至排液坑边缘约0.3m处，并压牢、压实，防止排液坑垫布 边缘脱落。 3. 1. 12铺设完毕后，由班组长对井口附近、导流渠、排液坑防渗垫

8、布铺设情况进行检查， 保证各垫布连接处密封无渗漏。 3.1.13安装拉力表，卡保险绳套。两名场地工将8m长的19mm钢丝绳穿过拉力表下端拉 环，并让拉力表处于钢丝绳中间位置。两端钢丝绳分別在井架腿底部打猪蹄扣，并将各端余 绳再次穿入拉力表下端拉环，拉环两侧分別用3个钢丝绳卡子将两端余绳、主绳卡在一起: 将提升大绳死头穿过拉力表上端拉环，并用猪蹄扣形式固左，使用4个钢丝绳卡住主绳和余 绳：另取一段钢丝绳，上端从提升大绳猪蹄扣内穿过，下端从拉力表下拉绳外侧绕过，圈成 保险绳套，打4个钢丝绳卡子。 3. 1. 14班组长指挥作业机进入井场，作业机司机做好倒车准备,班组长观察作业机后无人、 平坦、无障

9、碍物的情况下，站在作业机后左侧（或右侧）距车尾5-7m处，右手上举，掌心向后， 摆动手掌指挥倒车。作业机司机在倒车时要操作平稳，缓慢倒车。倒车时车上及车后严禁作 业，距离井架约3m时班长打手势指挥停车，摆正作业机。 3. 1. 15作业机位巻摆放正确后由司钻站在大车上将施工工具逐个传送给大车下而的场地 工，施工工具不能随意乱扔，工具要做到上传下接。所有工具准备好后由作业机司机负责给 大车打好双掩木。 风险提示：倒车时碰伤，准备工具时伤人。 风险控制：1）大车司机倒车时精力集中、注意瞭望、平稳倒车： 2) 班长指挥倒车时，车上及车后严禁站人和作业： 3) 工具传送做到上传下接，禁止乱扔。 3.1

10、.16两需场地工配合围警戒带，圈用出以井口为中心，井场面积30mX40m的警戒带，在 上风口适合撤离方向预留5-10m逃生口。距离远的在地上用钢钎子固定，钢钎子距离适合用 警戒带为宜。在打钢钎子过程中注意扶钢钎子的位置，距离钢钎子顶端0. 2-0. 3m处扶正。 风险提示：打钢钎子过程中容易砸手伤人。 风险控制：用手扶管钳卡住钢钎将其扶正，施工人员密切配合，动作协调。 3.1.17场地工在井口附近适当位宜摆放工具摆放架，在英上摆放好管钳、吊卡、吊卡销子、 吊环、扳手、吊装绳套等工具。两名场地岗配合从车上上传下接拿下滑逍、钻台板，在距离 井口 0.8-lm处摆放*管支架，检查材管支架是否有裂痕或

11、损坏等情况，如有必须更换*管 支架，*管支架底座要平稳、牢固，场地不平整的要垫平，防止*管支架倾倒伤人。根据井 场具体情况在距离*树0. 2-0. 6m处搭建操作平台，操作平台必须平稳、牢固、基础夯实， 冬季施工时要注意随时淸除钻台板上的材污和结冰，防I上发生摔伤。 3. 1. 18两名场地工将三个滑道卡子放在横向*管垫杠上，再把两根和管依次放入滑道卡子 内，要求两根*管等平，不得一侧高，另一侧低。 3. 1. 19往作业机缠绕提升大绳，班长检査大绳是否有断丝等破损严重现象，如有必须更换 大绳，检查快绳头的卡子是否卡牢。班长把快绳头端放入刹住静止滚筒的凹槽内，之后后退 一步，一需场地工在车后把

12、大绳摆直，不打结.防止缠绕时伤人，司钻确认班长、场地工准 备好后，并告知二人，开始操作作业机缠绕大绳。司钻操作作业机挂一档，慢抬刹把，使滚 简缓慢转动，大钩处于最低位宜时，提升大绳在滚筒上最少缠绕8圈，并且至少有1圈被压 住。 风险提示：1) 施工中大绳抽出伤人: 2) 缠绕大绳时绞手，绞腿.大绳蹦起、工具弹起伤人: 3) 滚筒转速过快，伤人。 风险控制:1) 检查快绳头及卡子，并将卡子卡牢: 2) 司钻、班长及场地工缠绕大绳时，配合默契，精力集中; 3) 缠绕大绳时，将大绳捋顺摆直，防I匕缠绕时伤人: 4) 缠绕大绳时，司钻严禁加 3.1.20人员远离井口后，司钻操作作业机缓慢上提游动滑车使

13、游动滑车保险绳套脱离挂钩 而摘除。司钻缓慢下放游动滑车距离地而约l5m处，由井口工将游动滑车绳套拆下,严禁使 用铅丝将游动滑车绳套系在游动滑车护板上，检查大钩的各个螺丝是否有松动、弹簧伸缩是 否灵活或者大钩运行中是否有异常的响声，如有则必须停止施工彻底检查原因。司钻操作作 业机往复起下3次，班长在距离井架侧而约6m处观察井架天车、游动滑车、井口是否三点 一线，如不在三点一线则由班长指挥，场地工用管钳松紧对应的绷绳反正螺丝，直到三点一 线为止。 3. 1.21班长示意司钻操作作业机把大钩下放到距离井口揪树上部约0. 5m处停止，井口工检 查大钩是否旋转灵活好用、护耳质量等，如有问题必须整改，挂吊

14、环，插紧护耳销子，把吊 卡销子用绳系在吊环上，绳子应系在吊环卡子之间。 3.1.22安装液压钳，钳体用13mm的钢丝绳吊装于井口上方，高度一般在背钳能咬住坐在 井口吊卡上的*管接箍即可，将尾绳一端拴于钳体尾绳环，另一端拴于井架。钢丝绳直径不 得小于13mm,不能有断股和严重磨损，每端绳卡子不少于2个，必须卡牢，保证液压钳能 自由拉向井口，不影响正常工作，尾绳跟尾绳环髙度齐平。尾绳不能过长，以液压钳咬住* 管尾绳绷直为宜。将液压钳管线与作业机液压系统相连接，并将吊装好的液压钳推向井口， 看看钳体是否平正，如果不平，调整调平机构的前、后螺钉，直到钳头调平为止。 风险提示：调节液压钳位置时液压钳转动

15、伤人。 风险控制：调节好液压钳位程后连接液压钳管线，连接时作业机断开液压系统。 3. 1.23QHSE监督员安装压力表，观察*套压力，若压力过高，需联系放喷罐车进行放喷泄 压，待压力恢复正常后，方可拆卸井口，进行后续施工。若压力正常，井口工站在井口旁选 择一个下风口的闸门打开放喷，身体不能正对放喷闸门，也不要正对阀门丝杠。慢慢逆时针 打开阀门，用杯体检测仪检查井内产出物中是否含有有毒有害林体。若有有毒有害*体，则 迅速关闭阀门，撤离井口区域，并上报大队：若没有或有毒有害*体浓度在安全范用之内， 将闸门全部打开，放喷泄压，准备进行通井作业。 3.1.24依据设计要求，QHSE监督员选择满足施工要

16、求通井规，通井规的直径一般选择比套 管内径小6mm8mm,长度为2m4m,特殊情况按设计要求选用。 3.1.25 QHSE监督员和场地工按*管下井顺序，依次丈量全井枠管，丈量千米误差小于0.2m 及通井规外径、长度，并做好记录。 3.1.26场地工将通井规与第一根下井*管相连，并用管钳校紧。 风险提示：校紧过程工具磕伤、挤伤。 风险控制：场地工注意配合。 3.2拆井口 3. 2.1井口工和班长配合用管钳和扳手拆井口，把管钳和扳手打开到合适位置,首先拆卸* 树螺丝,用管钳背住一端的螺帽，用扳手逆时针卸期一端螺线，有顶丝的先松动顶丝备帽， 再松动顶丝，把拆下的螺栓淸洗干净全放宜到垫布上备用。 3.

17、 2.2用游动滑车吊起*树上半部，将专用绳套与*树上半部挂牢，吊起时人员远离井口。 人员远藹井口后，班长示意司钻操作作业机吊上部杯树，司钻操作作业机缓慢上提，和下部 *树完全分开后，由班长指挥场地工用猫头绳把上部*树拉向垫布方向，放下上半部*树。 班长打手势示意司钻，司钻再操作作业机缓慢下放，把吊下来的上半部*树放到井口附近的 工具旁边，摘掉吊装绳套后，上提游动滑车距离枠树上法兰盘3米左右停止。 风险提示：1）拆装*树伤人： 2）搬运工具摔倒伤人： 3）吊*树伤人： 4）游动滑车钢丝绳绞手伤人。 风险控制：1）拆卸井口员工做好配合防止动作不一致岀现工具或*树掉落砸伤; 2）搬运工具时抓牢，选择

18、好路线，平稳行走，防止摔倒，必要时淸理平整 井场: 3）経树上部吊起前，要预先将棕绳拴牢固在枠树上部合适的位置，禁止吊 起时再去拴绳，同时拽*树人员身体要闪开*树，不要用手直接去扶， 防止专用吊装绳套拉断发生人身伤害事故： 4）种树要缓慢起吊和下放，避开井口及管线等，防止刮碰： 5）井口工具摆放位置要合理，留好逃生路线，避免人员逃离井口时绊倒。 3. 3安装防喷器 3. 3.1两名场地工使用吊装绳套系好防喷器，示意司钻缓慢下放游动滑车，到达预左位垃后 将绳套放入吊卡内，关闭吊坏活门，并确认已系紧系牢防喷器* 3.3.2名场地工示意司钻缓慢上提游动滑车.一名场地工使用专用绳套拽住防喷器，两名 井

19、口工双手扶住防喷器壳体，缓慢吊起防喷器，淸理防喷器底法兰。 3.3.3淸理*树法兰平面和钢圈槽，井口工相互配合，转动防喷器，使防喷器钢圈坐于钢圈 槽内，上紧上全防喷器螺栓。 风险提示：1）防喷器坠落: 2）防喷器夹手: 3）井口落物。 风险控制：1）吊装绳套系好防喷器，司钻缓慢上提，注意手势配合； 2）禁止将手放于防喷器底部，司钻注意井口工手势： 3）吊运、安装防喷器时封住井口，防止落物，同时禁止将工具放在枠树或 防喷器法兰上。 3. 4下通井管柱 3. 4.1场地工将连接通井规的枠管抬至滑道上，示意司钻缓慢上提管柱，用双手扶住，防止 管柱从滑道上掉落。提升到井口后，井口工将管柱扶正，示意司钻

20、再往井内下放管柱。 3.4.2按下注水井管柱工序作业指导书下入通井管柱，下管过程中司钻要操作平稳，不 可快速下放，管柱速度应控制在20-30m/mino 3. 4.3通井规距井底100m时，下放速度不能超过5-lOm/min ,当下到设计深度，悬重下降 10kN-20kN时，连探三次，误差小于0.5m。 3. 4.4下管柱过程中，QHSE监督员及司钻要时刻观察拉力表悬重变化，如遇阻悬重下降 2k72.5kN时，应上下活动，计算下入深度，严禁猛放、硬压，要分析原因，查明情况。 3.4.5如果管柱遇阻，活动无效后，起岀管柱，换缩小2mm的通井规继续通井，若仍中途遇 阻，班长应立即上报，采取打铅模或

21、联系测井等方式进行后续查套施工。 3. 4.6 QHSE监督员核实、记录人工井底深度或遇阻深度。 风险提示：1）顿井口，大绳跳槽： 2）通井管柱遇卡。 风险控制：1）严格控制起下速度，司钻平稳操作； 2）观察拉力表悬重变化，疑似遇阻，司钻严禁猛顿、硬压。 3. 5起通井管柱 3. 5. 1按起注水管柱工序作业指导书起出通井管柱。 3. 5. 2 QHSE监督员检査管柱及通井规，发现通井规有印痕严重的立即上报，制泄下步施工 措施。 3.6拆卸防喷器 3. 6. 1井口工确认防喷器闸板处于打开状态,将两把扳手打开到合适位巻，拆掉防喷器螺栓。 3. 6.2把吊装绳套系紧在防喷器上，用游动滑车吊起防喷

22、器，将专用绳套与防喷器挂牢，吊 起时人员远离井口。班长示意司钻操作作业机吊防喷器，司钻操作作业机缓慢上提，当防喷 器和*树法兰盘完全分开后，由班长指挥场地工用专用绳套把防喷器拉向垫布方向，放下防 喷器。班长打手势示意司钻，司钻再操作作业机缓慢下放，把吊下来的防喷器放到井口附近, 摘掉吊装绳套后，上提游动滑车距离料树上法兰盘3m左右停止。 风险提示：1）吊防喷器时吊装绳套拉断或脱落，防喷器掉下伤人： 2）防喷器螺栓挤手。 风险控制：1）所用吊装绳套必须完好无损； 2）不准用手直接去拽防喷器，必须在安全位置用棕绳拽防喷器，防止防喷 器掉下伤人： 3）吊防喷器时要平稳，轻吊轻放，防止刮碰井口及管线等； 4）往井口上放下防喷器时注意安全，手不要放在井口法兰而上，防止掩伤 或砸伤手指： 5）专人指挥，司钻与井口协调配合一致。 3.7装井口 3. 7.1带补心*树：井口工把补心淸理干净，外缘涂抹黄*,用钢终刷子把*管挂的丝扣淸 理T净，涂抹铅細，把补心放到法兰盘里边，井口工配合淸理干净*树钢圈槽和*树上半部 钢圈槽等部位，检查钢圈是否完好无损，并且在材树钢圈槽内均匀涂抹密封脂，平整放好钢 圈，将钢圈上部均匀涂上密封脂，使用吊装绳套，吊起*树上半部，按对角上平上紧螺栓， 井口工用扳手把顶丝顶紧，背帽上紧。 3. 7.2免提*树：正井口耙密封钢圈、胶