韩庄回风立井井下安装吊盘三盘吊挂

1、一、工程概况 韩庄回风立井井筒全深 637m，净径 8m，目前井筒已施工至 40m 位置。该吊盘为二层，每盘直径 7.7m，盘厚 0.25m。每层 4 根支柱， 高 4.5m；盘上有二个喇叭口供主、副提升吊桶通过。吊盘在井上组装 成型后，由 4 根吊盘钢丝绳 6 1940170 及 4 根稳绳钢丝绳 6 19 28170 悬吊。 二、施工方案 吊盘在地面组装完成后 ,吊起下井 ,吊起钢丝绳由 4 根 619- 40-170 吊盘绳和 4根619- 28-170 稳绳承担。使用4台JZ-16/1000 稳车和 4台 JZ-10/1000 稳车。 三、验算 吊盘利用 40mm钢绳四根 , 吊挂 ,

2、 而吊盘自重 20T, 加上设备总重 为 50T 根据钢丝绳破段力计算为 : 每根 40 钢绳破段力为 :1.7 40=68T 每根 28 钢绳破段力为 :1.7 28=47.6T 总破段力之和应大于总重 50T的T倍,即 350T 钢丝绳为 8根,系数(安全)为 7 总破力(68 4) 7+(47.6 4) 7=1904+761.16=2665.6 总破段力 / 安全系数 =2665.6/7=380.8(T) 大于吊盘自重的 T倍, 所以选用钢丝绳 (合格) 四、施工准备 1、安装人员培训上岗，熟悉施工图纸和施工工艺。 2、对运到工地吊盘的支柱，喇叭口壁散件进行现场清点，并编 好位置标记。

3、3、准备电焊机一台，型号 BX2300，充足的氧气，乙炔，氧气 带一套。 4、备有40钢丝绳扣 4根，长度分别为 2468 二根， 2431 一根， 2511 一根。 25 “u”型绳卡 24副； 32 “ u”型绳卡 56 副；15 “ u”型绳卡 32 副；支柱保险绳选用 4 分钢丝绳 8 根，每 根 16m； 5、喇叭口壁组装螺丝，支柱固定专用螺丝按照要求备齐。 6、梯子、撬棍、衬木、大锤、扳手、保险带等工具准备到位。 7、本次安装，设一名总指挥，保证施工安全。 五、施工方法 1. 预先在井口将吊盘装好， 先安装上层吊盘，利用吊盘稳车起后， 再安装下层盘，然后安装 4 根立柱。 2. 吊

4、盘组装完毕后，利用铲车和稳车将封口盘拉开。 3、利用 4 根40的吊盘绳穿过封口盘与吊盘四个悬吊点相联结， 每个吊盘绳用 7副 40 “ u”型绳卡锁牢钢丝绳。 4、由 4 人操纵模板稳车同时开动，吊起吊盘。 5、总指挥四台吊盘稳车同时起动，保持整体吊盘的平衡，缓慢 送入井下。预先把安全带固定在可靠处，方准下放吊盘。 6、4 根吊盘钢丝绳从天轮向下穿过井口盘通到井底。按照要求， 在吊盘上层盘找出悬吊点，固定联结。每根吊盘绳不少于 7 副40 绳卡。 7、每个喇叭口由四块喇叭口壁组成， 共 32 块喇叭口壁编号运至 井底安装。 8、安装完毕后，做一次升降试验，检查安装是否合格。 9、安装期间人员

5、配置 22 人，分两班连续作业，准备及工作时间 24 小时。 六、质量标准 1、吊盘组装要严格按图纸位置进行组装、校核。 2、钢丝绳在吊盘钢梁上固定处应采用圆弧过渡，加设绳皮。 3、螺栓露出螺母长度基本一致，均为 24 个螺距。 七、安全及质保措施 1、所有施工人员在安装前认真学习施工措施，并严格按措施施 工。 2、施工人员必须佩带安全带和安全帽。 3、吊盘安装每施工一道工序，要进行自检和专检。检查合格后， 方可进行下道工序， 对不合格的安装工程要坚决返工， 施工到验收合 格为标准。 4、悬吊吊盘前，设专人检查悬吊稳车，完好后方准利用稳车起 吊下放吊盘。 5、每天派专人检查吊盘，包括悬吊钢丝绳

6、、吊盘结点，盘面必 须保持清洁。放炮后，必须派专人清扫盘面后，方准下井作业。 6、入井人员不准携带烟火入井，不准穿化纤衣服。 7、所有施工人员不能酒后作业。 8、施工用氧气、乙炔瓶距离不得小于 10m，电火焊应远离钢丝 绳。 9、2m以上高空作业所用工具要设保险绳，严防坠落事故发生， 小型材料、工具要放入工具袋，传递材料，工具要待对方接稳后方可 松手。 10、固定用螺栓要选用正确，要专用工具旋紧备牢，不能松动。 11、所用起吊绳必须认真检查， 发现严重变形或断丝断股现象马 上更换。 12、井下工作人员带好灭火器、 水桶，严格按电火焊安全措施 要求施工。 13、对施工人员加强安全教育，做好自保互

7、保，防止事故发生。 14、本措施贯彻到每个施工人员中去，签字备查。 八、文明施工措施 1、施工现场保持整洁，物料堆放整齐，做到文明施工。 2、安装人员在施工前后，要把工作面现场清理干净，吊盘上不 准有废铁块，焊条头及其它杂物。 3、使用工具安装结束后，清理干净，放回原位。 九、未尽事宜，严格按照煤矿安全规程和其它相关规定执行。 矿建三部 韩庄回风立井起落吊盘专项措施 一、工程概况： 韩庄回风立井井筒全深 637米，净径 8 米，根据工作需要 放炮时为避免井下设备造成损坏， 需要频繁起落吊盘， 离工作面 40 米处。 二、施工方案： 利用 4 台稳绳稳车 JZ161000A，钢丝绳为 34，2

8、台吊 盘稳车 JZ16 1000，钢丝绳 34。在地面集中控制室操作， 同时启动 6 台稳车来保证井下吊盘匀速升降， 达到工作要求， 满 足工作需要。 三、施工准备： 1. 人员的配置：井下工作人员 2 名，指挥吊盘的升降位置； 集中控制室操作人员 1 名，负责开关的送停。 井口人员 5 名，负 责管路、电缆的连接和延伸。 二平台人员 2 名，负责管子的拉升， 电缆的理顺。 2. 准备管卡、螺丝、皮垫、铁丝，数量备齐。 3. 扳手、绳子、别棍等工具准备到位。 4. 所有参加人员各负其责， 有带班机电班长统一指挥， 保证 安全。 四、施工方法： 1. 当吊盘要求提升时，工作人员要到各自岗位。 2

9、. 井下工作面不准留有人员。 3. 听到井下工作人员发出命令时， 操作集中控制室人员要精 神高度集中，按命令执行。 4. 二平台人员要求及时，提升管子，不使管子歪斜。 5. 井口人员，要打开管子封口板， 用手扶住管子， 拉住电缆， 保证不让管卡碰撞井盖板，不使电缆受损伤。 6. 吊盘稳车绳 2 根，稳绳稳车 4 根，要同步运行发现有偏差 及时调整，应使吊盘匀速平稳升降。 7. 落盘时， 井口工作人员要连接好水管、 风管，固定好电缆 及管卡。 8. 起盘时，先起吊盘，后起大抓稳车绳。 9. 落盘时，先落大抓稳车绳，后落吊盘。 五、质量标准： 1. 所用钢丝绳及钢丝绳卡必须有合格证。 2. 吊盘升

10、降位置严格按照施工要求进行起落。 3. 电缆在固定时，必须用胶皮保护，防止电缆损伤。 4. 螺丝连接必须牢固。 5. 管卡固定必须每根水管二副。 6. 跟随吊盘绳下井电缆每个固定卡子间距不能大于6 米。 7. 特殊工种必须持证上岗。 六、安全及质保措施： 1. 所有人员在起落盘前认真学习施工措施， 并严格按措施施 2. 进入施工现场施工人员必须戴安全帽， 高空作业人员必须 佩带安全带并生根。 3. 入井人员不准带烟火入井，不准穿化纤衣服。 4. 所有施工人员不能酒后作业。 5. 井口人员所用板手等工具必须生根。 6. 固定用螺栓要选用正确， 要专用工具旋紧备牢， 不能松动。 7. 所用钢丝绳必须认真检查，发现严重变形或断丝、断股现 象及时处理。 8. 对施工人员加强安全教育， 做好自保互保， 防止事故发生。 9. 在起落盘前一定要把吊盘上的浮矸清理干净，防止坠落。 10. 起落吊盘时，及时拆、挂好风筒，加强通风管理