车间工艺冷却水改造方案

1、牙膏车间、乳化车间工艺冷却水系统 改造方案 设备管理部 2015 年 05 月 11 日 技术方案 、依据： 1、项目概况： 1）项目位于 3 号楼日化生产车间，项目为牙膏车间、乳化车间工艺冷却水改 造； 2）牙膏车间 ： （1. ）现状 2台 700kg/台的釜（牙膏）， 计划后续再增设 1台 1500kg/台的釜（牙膏）； 牙膏釜为夹套式反应釜； （2. ）牙膏釜物料为常温， 搅拌产生大量热，需要工艺冷却水降温，以维持 搅拌过程中物料温度 30 ； （3. ）原设计用自来水降温，冬季自来水温度 9时能满足生产工艺要 求，其它季节时段均无法满足正常生产工序要求； 3 ）洗涤液区： （1. ）

2、现状 2台 1100kg/台的釜（洗涤）， 计划后续再增设 1台 2000kg/台的釜（洗涤）； 洗涤液釜为夹套式反应釜； （2. ）洗涤液釜物料为常温，先用 0.30MPa饱和蒸汽加热至 85，静置后 用冷却水降温至 38，生产工序要求降温时间为 40min； （3. ）原设计用空调冷水降温，由于管路、冷量设计不足，造成无法满足 生产工序要求，目前几乎全年都在用自来水降温，辅以空调冷水； 4）洁面乳区 ： （1. ）现状 2台300kg/台的釜（洁面乳） + 2 台200kg/台的釜（洁面乳） 洁面乳釜为夹套式反应釜； （2. ）洁面乳釜物料为常温，先用 0.20MPa饱和蒸汽加热至 85，

3、静置后 用冷却水降温至 35，生产工序要求降温时间为 40min； （3. ）原设计用空调冷水降温，由于管路、冷量设计不足，造成无法满足 生产工序要求，目前几乎全年都在用自来水降温，辅以空调冷水； 5 ）园区冷源状况 ： （1. ）3#厂房空调冷水站房： 地下水源热泵机组： CL=977KW目, 前夏季剩余热量 20%； （2. ）5#厂房空调冷水站房： 水环式冷水机组： CL=842KW目, 前夏季剩余热量 50%； 2、目前生产工艺运行状况： 1）牙膏车间： （1. ）冬季： 12月份来年2月份的 2个月时间段内用市政自来水降温满足 生产工艺要求，自来水温度约 9，降温时间约 4060mi

4、n； （2. ）其它季节时段用自来水（ 1525）降温均满足不了生产要求；以 自来水温度 22计，物料在搅拌约 18min温度就会升至 30；通 22 自来水降温大约需要 12min； 2 ）洗涤液车间： （1. ）冬季： 12月份来年2月份的 2个月时间段内用市政自来水降温满足 生产工艺要求，自来水温度约 9，降温时间约 70min； （2. ）其它季节时段用自来水（ 1525）降温均满足不了生产要求；以 自来水温度 22计，物料由 85降至 38，自来水降温大约需要 2.80h ； 3 ）洁面乳车间： （1. ）冬季： 12月份来年2月份的 2个月时间段内用市政自来水降温满足 生产工艺要求

5、，自来水温度约 9，降温时间约 60min； （2. ）其它季节时段用自来水（ 1525）降温均满足不了生产要求；以 自来水温度 22计，物料由 85降至 35，自来水降温大约需要 2.30h ； 、工艺冷却水冷负荷计算： 1、烟台室外气象参数： 季节 大气压 设计干球温度 设计计算湿球温度 室外计算相对 湿度 夏季 1001hPa 30.7 25.8 68.2% 冬季 1021hPa 7.0 5.5 80% 2、生产工艺冷负荷： 工艺区 夏季 冬季 冷负荷 KW 冷却设备 冷负荷 KW 冷却设备 牙膏釜 44.88KW 空调冷水机组 0.00KW - 洗涤液釜 240.90KW 空调冷水机组

6、 240.90KW 冷却塔 洁面乳釜 88.11KW 空调冷水机组 88.11KW 冷却塔 汇总 373.89 KW 空调冷水机组 329.01 KW 冷却塔 3、 园区 3#站房、 5#站房剩余冷量计算： 冷水站房 夏季工况 冷负荷 KW 现场设备原因 3#冷水站房 977KW* 0.20 = 195.4KW 热源井出力不足， 1#井抽水， 2# 井回灌， 3#井既抽水又回灌； 5#冷水站房 842KW * 0.22 = 185.2KW 厂区地面硬化完成，仅预留 DN80 过路管可用； 汇总 380.60 KW 373.89 KW 目前园区空调冷水机组剩余冷量满足牙膏釜、洗涤液釜、洁面乳釜工

7、艺 冷负荷； 三、工艺冷却水改造设计方案： 1、改造目标： 1) 满足生产工艺设备要求，提高生产能力，提高产品质量； 2) 改造工程尽量节省，充分利用园区内现有冷源； 3) 改造后运行费用要最经济； 4）改造后工艺冷却系统要运行可靠，后备能力强； 5）尽量减少对正常的生产的影响； 2、改造设计方案： 1 ） 夏季工况：对 3# 、 5#冷水站房改造，利用现有空调冷水机组的剩余冷量提供 给工艺冷却水系统； 冷水机组提供 5/10 的冷水，通过换热后提供 7 /14 工艺冷却水； 2） 冬季工况： 不开冷水机组，利用冷却塔制冷水，满足工艺冷却系统的需求； 冷却塔制取 5/8 的冷水，通过换热后提供

8、 7/14 工艺冷却水； 3） 改造涉及内容： 序 号 涉及场所 改造内容 备注 3#空调冷水站房 1）增加 2 台板式换热器； 2）增加 1 台落地式膨胀罐； 3）增加 3 台工艺冷却泵； 4）增肌 2 台冷水泵； 5）改造冷水机房内管路； 机房内施工 不影响生产 5#空调冷水站房 1）改造冷水机房内冷水管路； 2）改造 5#机房室外冷却塔管路； 3）增加冷却水工艺水泵 1 台； 4）增加冷却水缓冲水箱 1 台； 机房内施工 不影响生产 5#厂房餐厅 1）DN80冷水旁通连接管路； 2）增加变径将 DN80管路变为 DN125; 1）增加牙膏车间工艺冷却水管路； 2）增加乳化车间工艺冷却水管

9、路； 3）需要对每台洗涤液反应釜增开 2 个 DN32的冷却进出水口； 4）需要对每台洁面乳反应釜增开 2 个 DN25的冷却水进出口； 餐厅架空 不影响生产 3#车间内 车间内施工 影响生产 注意合理安排生产 3#机房改造 塔 5#机房冷却 4) 改造工艺流程： 运行模式 ： 夏季 ：3#机房热泵机组和 5#机房冷水机组运行，同时制取空调冷水和工艺冷却水； 冬季： 3#机房热泵机组运行，提供空调热水； 5#机房冷水机组停止； 室外冷却塔运行，提供工艺冷却水， 过渡季： 3#机房热泵机组(或 5#机房冷水机组)运行，提供工艺冷却水； 四、改造优点： 1) 充分利用园区内现有冷源，提高现有冷源的运行效率； 2) 没有增加冷水机组，大大减少了初投资； 3) 本次改造几乎都是在原有系统上的改造，改造期间对原有系统的正常运行， 几乎没有影响； 4) 对于牙膏区、乳化区的工艺冷却水管路的改造，可以在不动原有系统的情况 下，原有系统正常运行，合理安排施工期，可大大减少对生产的影响； 5) 改造后将 3#机房与 5#机房形成并联模式，两个机房的系统互为备用，大大 提供制冷系统的运行稳