转炉钢渣加工合同主要条款

1、编号 ： 本资料为 word 版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 转炉钢渣加工合同主要条款 甲 方： 乙 方： 日 期： 说明：本合同资料适用于约定双方经过谈判、协商而共同承认、共同遵守的责任与 义务，同时阐述确定的时间内达成约定的承诺结果。文档可直接下载或修改，使用 时请详细阅读内容。 甲方将转炉钢渣加工交与乙方实施。 为明确双方权利与义务， 制订如下条款。 甲方派 专人负 责进行业务监督和协调。 1. 工作内容及标准 1.1. 转炉初炼渣、精炼渣、连铸渣、铁水预处理渣以及在渣跨翻扣中包所产生的废弃物 和 炼钢厂活理出来的部分工业垃圾（以下统称转炉渣），从运到渣跨即由乙方负责。包括渣 盘

2、的 打水、冷却，翻扣、更换、及装卸车和钢渣的冷却、破碎、磁选等后续处理工作。乙 方将选出 的渣钢按照甲方的有关规定进行加工处理，过秤后卸到甲方炼钢厂原料场地。甲 方负责质量检 验、区分中包大块浇余与渣钢，并负责记录签字。运输乙方自理。 1.2. 乙方负责钢渣加工所涉及设备的保养及维护， 合同期间发生的设备维护、保养、备 品备件等消耗费用一概由乙方承担。 1.3. 乙方负责为转炉二次渣外销进行装车。 1.4. 返回的渣钢或大块废钢计量小票由甲方开具，乙方负责传递。 1.5 . 钢渣加工场地卫生由乙方负责。 1.6. 翻扣在转炉渣跨内的中包大块及浇余（厚度超过100mm 以上的残余废钢即为浇 余）

3、的加工回收，乙方要在指定场地存放，不可放入钢渣加工场地与钢渣相混。乙方按甲 方的有 关规定在指定地点对大块废钢进行切割加工。加工所用的氧气、吹氧管由甲方炼钢 厂提供，割把 等工具由乙方提供。加工完毕，乙方负责将符合甲方入炉标准的中包大块、 浇余等过秤返回甲方 炼钢厂，运费乙方自理。 2. 工艺流程： 2.1. 渣盘进出及翻扣 甲方炼钢厂负责将渣盘装到过跨平车上运往渣跨， 乙方负责渣盘的翻扣和空渣盘装车， 装车完毕后，甲方负责将过跨平车开回炼钢厂。渣盘卸车后，乙方适时进行翻扣。 2.2. 渣钢粗选 钢渣翻扣分东西两个区域，分别是 1 号和 2 号区。48 小时为一作业周期，翻扣和炯渣 磁选 入仓

4、 24 小时交替作业。 原则上每天根据生产需要有一渣区在进行翻扣作业， 另一渣区打水炯渣 12 小时、磁选 入仓 12小时。无特殊情况，每个渣区 48 小时一活，不存渣。 翻扣后的钢渣，先进行锤砸，再进行打水炯渣。锤砸以钢渣粉碎能附在渣堆上为标准， 打 水以不含红渣为标准。钢渣粉碎后，直接用铲车铲到原料仓进行继续处理。原料仓入口 设筛子 进行筛选，筛子眼有效尺寸为 220mm*270mm 。筛子上的大块渣钢用电磁吊吸到 3 号区域进行 加工处理。筛下的进原料仓，经振动给料机上磁选机进行后续的磁选。 2.3. 渣钢磁选及二次渣入仓 原料仓内的钢渣上皮带磁选机进行磁选（除铁器型号为 RCY-C10

5、0 ;除铁器的电磁铁 下边 缘与皮带托架上边缘的距离为 610mm , 与皮带上边缘距离为 330mm ）。选出的渣钢运 至 3 号 区域晾十后返回甲方炼钢厂。 钢渣通过磁选后，直接进入二次渣储存仓。 磁选、入仓、外运的作业时间，执行甲方钢渣管理的有关规定。 2.4. 二次渣装车运输 由于二次渣储存仓容量很小，二次渣装车运输与钢渣磁选工艺结合紧密，为保持钢渣磁选 工艺顺畅，二次渣装车由乙方负责操作。 在没有钢渣翻扣等影响磁选作业的情况下，乙方必须保持磁选作业的稳定生产均衡出渣。 二次渣装车量必须满足甲方的要求，洒落地上的钢渣由运输单位负责活理。 2.5. 中包块、浇余加工处理 中包由甲方炼钢厂

6、运到渣跨，甲方炼钢厂天车及人员将中包坐到翻包机构，操作翻扣 中包，将空中包装到过跨平车返回。中包块倾倒在 3 号区域（中包机构东侧，下同）。中包 块 由乙方加工处理。 浇余是指渣盘中厚度大于 100mm 的残余废钢。渣盘中的浇余打水冷却后用磁盘吊吸 出， 到 3 号区域加工处理。 加工方式：用磁盘（型号为 LMW1-180G ）吊碇进行锤砸，满足入炉尺寸并晾十后运 往炼 钢厂。锤砸后尺寸仍然不能满足炼钢要求的，进行切割。加工完毕吊到指定区域（目 前 3 号区 域、将来 4 号区域）进行存放，及时送往甲方炼钢厂。 以上作业流程，乙方必须严格执行，合同订立后不准私自改变工艺装备和工作流程。 3.

7、相关事宜的约定 3.1. 甲方为乙方创造良好的工作条件 甲方保证电源、水源的稳定供应。 甲方保证相关生产作业的密切配合 甲方积极处理运往渣场的土和垃圾问题。 甲方对钢渣加工与二次渣运输进行积极协调，保证公平公正。 3.2. 乙方必须保证转炉钢渣加工的正常有序，不能影响甲方生产和二次渣外销。 在没有钢渣翻扣等影响磁选作业的情况下，乙方不能保持磁选作业的稳定生产均 衡出 渣、及时装车，满足甲方要求，每发生一次罚款 200 元，发生 3 次以上，加 倍处罚。 乙方必须保持磁选设备的正常运行，事故时间，每天不准超过2 小时，每月不准 超过 50 小时，设备的计划检修必须安排在磁选作业时间以外。每超 1

8、 小时考核 200 元。 每发生一次影响生产的事故，甲方可根据影响大小进行 1000-10000 元的处罚。多 次 发生影响生产的事故、发生直接导致甲方生产中断的事故，除进行处罚外，甲 方有权 终止合同。 乙方要保证渣盘翻扣的正常操作，在合同执行期间发生渣盘非正常损坏，乙方负 责赔偿。由此影响生产，甲方可以对乙方进行处罚，直至终止合同。 3.3. 乙方私自改变工艺装备、工艺流程，甲方可以终止合同。 乙方在使用和维修、维护过程中，不能改变工艺装备。 钢渣粉碎后，直接用铲车铲到原料仓进行继续处理。 现有磁选设备中有破碎机及后续磁选设备，因为一直没有开动所以一直处于闲置 状态，本合同执行期间，这些闲

9、置设备不再启动。 3.4. 乙方必须保证加工质量，符合甲方的有关规定。 渣钢、中包大块、浇余等大块冷钢加工必须在甲方指定地点加工，加工后分开存 放，不可混淆。渣钢与大块冷钢单独过秤，及时返回，实际运行中，若发现返回 的渣钢中有中包大块或浇余，该车的加工费不予结算。 返回的渣钢或中包大块、浇余，甲方一车一验，发现灰分大、杂质多、尺寸不合 等不符 合甲方要求的，乙方拉回转炉渣跨重新加工。另行扣减加工费 200-500 元。 乙方必须保持二次渣的水分稳定，如果水分严重波动，每次考核 200-2000 元。 乙方不得人为将土、垃圾等与钢渣相混，否则甲方有权进行 1000-50000 元的处罚。 由于非

10、乙方原因造成的将土、垃圾等与钢渣相混，乙方有权举报，甲方不考核乙 3.5. 乙方人员必须服从甲方钢渣调度对现场的判定和安排 甲方建立相关部门参加的钢渣加工、运销沟通制度。乙方按甲方要求参加并认 真 落实会议布置的工作。 一经发生乙方人员不听从甲方调度指挥和判定的现象，或不参加调度会、不落实 调度布置工作的，每次罚款 100-1000 元。乙方不听从甲方调度指令且协调无效的， 影响甲方钢渣加工、运销正常运行，甲方有权解除合同。 本合同的作业时间、生产组织形式，甲方有权根据生产实际进行调整。 电炉原渣外运发生问题时，甲方有权安排电炉原渣运到转炉渣跨，乙方负责翻扣 及后续的处理。 处理方式与转炉渣相

11、同， 电炉渣钢回收加工价格执行转炉渣钢回 收加工 价格。乙方负责电炉渣盘的装卸车。 乙方服务不能完全满足甲方要求时，甲方有权降低结算费用，直至解除合同。 3.6 . 其他 乙方负责钢渣加工，无权运输钢渣或中包大块、浇余出厂，一经发现没收履约保证 金，解除合同。由于乙方人为原因造成二次渣运输单位将中包大块或浇余运输出厂， 一经发现按照甲方相关制度严肃考核。 乙方必须严格遵守甲方的各项规章制度，发生违反劳动纪律、安全、环保等各项制 度 的行为，甲方有权对其进行 500 10000 元的处罚。若存在上述情况的隐患，甲 方有 权要求乙方进行整改，乙方未在规定时间内整改的，甲方有权对其进行500 10000 元的处罚，甚至终止合同。 工作过程中涉及质量、安全的关键岗位的人员、设备情况必须到甲方备案，以上岗位 发生人员变动必须征得甲方同意。 乙方负责钢渣涉及设备的保养和维修， 保证设备正常运转和正常寿命使用， 设备 维护分 界线由甲方指定，维护不当或者保养不及时由甲方工程设备部出具相应的 考核意见。 乙方在转炉