路面铣刨摊铺施工方案

1、踣绿石施1:匸艺标准 路面铳刨摊铺施工方案 一、工程概况 1 工程起点为 Xo+ooo,终点为 久44+985,路线全长 44985叽 本工程主要为旧路面铳刨工程施工。本试验段选取 畑+675处平交口停车线附近5。米路面，铳刨后重新铺筑路面结 构，并恢复路面标线。 二、施工准备 K建筑材料及交通安全设施准备：对乳化沥青、沥青混合料、 及其他所用材料等，均应根据现场实际施工情况做好计划，分批进场, 保证工程的正常施工。对道路封闭所需的标志标牌、锥筒等交通安全 设施，根据相关法规及封闭路段的长短准备齐全。 2、施工机具设备：为确保“高质、快速”的完成工程施工，根 据现场施工需要，拟投入以下设备:

2、设备名称 规格、型号 单位 数量 工作内容 备注 铳刨机 维特根 台 1 沥青路面铳刨 空压机 台 1 沥青路面凿除 风镐 台 4 沥青路面凿除 摊铺机 维特根 台 2 沥青摊铺 沥青撒布车 台 1 乳化沥青撒布 自卸车 台 6 沥青混合料及废料运输 钢轮压路机 台 2 沥青路面碾压 轮胎压路机 台 1 沥青路面碾压 切割机 台 2 沥青路面切割 踣绿石施1:匸艺标准 清扫车 山猫 台 1 路面清扫 水准仪 台 1 测量、放线 3、施工管理人员及劳动力：根据任务工程量拟投入以下人工: 工种 使用人数 担负的主要工作内容 备注 施工员 2 负责现场施工管理 铳刨机手 2 铳刨机操作 摊铺机手 2

3、 摊铺机操作 摊铺辅助工 8 沥青摊铺施工 压路机工 2 压路机机操作 栓凿除工 1O 沥青路面铺装凿除 机修工 1 负责施工机械的维修及保养等 测量工 2 施工放线 电工 1 负责照明设施维修及临时用电施工等 交通疏解员 2 负责施工期间的交通疏导工作 值班人员 2 工地夜间值班 安全员 2 现场安全 三、施工工序 施工工序：设置交安设施一放出铳刨范围边线沿边线切割整齐 -铳刨（或凿除）沥青碗面层f清扫喷洒粘层油摊铺沥青中面层 待冷却后喷洒粘层油摊铺沥青上面层一待冷却后开放交通。 踣绿石施1:匸艺标准 四、施工工艺 K铳刨清扫 首先，由测量人员和现场技术人员与业主确定铳刨范围开始铳 刨。铳刨

4、后的底面应表面粗糙，并有足够的平整度。以上工作完成后, 在工作面干燥的状态下，采用空压机髙压吹风，将残留在铳刨面上的 浮尘吹干净。接缝处由于水和尘土形成夹泥，空压机难以吹干净，必 须用特制的刮板和刚刷清理干净。铳刨清扫完成后的工作面应达到干 净、干燥、平整、坚实。在铳刨层底铺设玻纤土工格栅。 2、喷洒粘层油 粘层油选用8久改性乳化沥青，釆用喷嘴经过改进的专 用喷洒设备。喷洒用量约为。5如。对于喷洒的乳化沥青过量处 予以刮除，在纵横接缝等边角处由人工补洒，以使新摊铺路面与原路 面沥青碗能完全粘结。粘层油撒布后严禁任何车辆在作业面上行驶。 喷洒温度宜在25C以上，喷洒后留2小时的破乳时间，待乳化沥

5、青 破乳后再进行摊铺。 3、沥青混合料的摊铺 K沥青混合料正式摊铺施工应具备下列前提条件。 （2）施工管理和作业人员齐全到位，摊铺、碾压等机械设备（含 试验检测设备）已按要求配置齐全，并经调试标定完善。 （3）施工管理系统已经健全，相关人员已通过培训可随时持证 上岗。保障进度、质量、安全生产、文明施工等措施已制定。 2、摊铺质量控制：摊铺层平面、高程（厚度）、横坡度的控制 踣绿石施1:匸艺标准 方法应符合下列要求。 （1）摊铺时应在两侧钉设平面与高程控制导线（传感线）。其平 面位置根据路中心线、按设计要求，结合摊铺机工作需要确定；其高 程应根据相应点的设计高程（厚度）和批准的松铺系数确定。控制

6、导 线的支承杆间距5皿护，超高路段应不大于5mo控制导线钢丝 绳（p 25”wn）的安装拉力不宜小于lookg.每段架设长度巧om 200m；相邻段应重叠im以上。测量与支承杆安装容许误差不得大 于3祝加。 （2）摊铺高程、横坡度和平整度控制的好坏关键在于摊铺机手 （特别是机长）能否充分利用机械的功能并注意调控。摊铺机手应掌 握施工路段的设计纵、横坡度及其变化点桩号（实地应设鲜明标示 牌）、超高横坡度及其渐变段桩号等资料，依据参考线或滑撬式基准 板，通过摇控传感装置指挥整平板摊铺出符合设计要求的路面。其要 点如下： 自动调平系统一般要求双侧控制摊铺的纵横坡度，传感器的安 装必须牢固。调节熨平板

7、上的厚度调节手柄，达到合适的摊铺厚度, 纵向传感器的指示灯闪动时表示厚度调节完毕。每一层的纵坡传感器 灵敏度的刻度值应通过试验路段确定，摊铺中、下面层时宜釆用灵敏 度较高的刻度值；上面层则采用相对低的刻度值，以满足纵坡和平整 度的要求。横坡传感器的灵敏度与纵坡传感器一致，其控制线接口应 与控制方向相对应,利用横坡传感器应将摊铺层的横坡度调至容许误 差OJ%以内。 踣绿石施1:匸艺标准 使摊铺机的刮板输料器和螺旋布料器两者密切配合，速度均 匀。调整刮板和螺旋布料器的料位传感器，应保持熨平板前的混合料 高度高于螺旋布料器的轴心（一般在螺旋布料器高度的2/S）o且螺 旋的转速均匀稳定；否则会引起摊铺

8、厚度变化、混合料离析而降低面 层的平整度。 纵向传感器距熨平板边缘的距离应当恒定，切勿时近时远。 应时刻注意摊铺机的行走方向，避免急调方向。 注意工作仰角的变化，超出正常范围时应及时查明原因，进行 调整修正。 要掌握和保持摊铺机的行进速率与振动频率的正比关系，即摊 铺速度快时，振频要相应提高；缓慢减速时振频应随之缓慢降低。这 样有利于提高铺筑层密度均匀性和平整度。 在摊铺作业的初始阶段，应加强对松铺厚度的检查（沿摊铺方 向分内、中、外每米测3个点），松铺厚度偏差在5加H以内时可不 作调整；超过者应进行缓勺 （切勿过快）调整，使之平缓过渡。固定 导线基准摊铺时，以每行走4劝均匀旋转一周调节手柄为

9、宜。松 铺厚度的检测应连续，记录应详实，数据应可靠。 应尽可能保持摊铺机料斗内的余料均匀，保证连续均匀供 料。 每天（次）收工时，应将摊铺机的振频、振幅和熨平板的温度 记录下来，次日开工时应使其恢复头天收工时的工作状态。 在没有其它负面影响的情况下，应将摊铺机熨平板的振动频率 踣绿石施1:匸艺标准 和振幅调整到混合料的摊铺密实度达85%以上。 （3）沥青混合料的松铺系数应釆用同类结构层、同类摊铺机铺 筑试验段所确定的松铺系数。 （4）沥青混合料必须匀速、连续不断地摊铺。摊铺速度应根据 拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、宽度等条件确定。但最 慢不得低于lm/min,最快不得高于6m/min

10、9 一般2 确定摊铺速度后，不允许在操作过程中随意变换（每路段的实际摊铺 速度应做施工记录），更不允许忽快忽慢或无故中途停机。若遇特殊 情况需要变换摊铺速度时，应缓慢渐变，同时相应调整振频。 （5）不准任意调整熨平板厚度调节手柄；厚度变化较大时，应 査明原因，按坡度标准要求进行调节o厚度变化超过标准允许误差时, 应将该段铺筑层铲除重铺。 （6）非操作人员不准上摊铺机。不准在熨平板上放置物品，如 水桶工具等。 3、沥青混合料摊铺后，不应用人工反复修整。出现下列情况时, 方可用人工局部找平或更换混合料: （1）横断面不符合要求; （2）构造物接头局部缺料； （3）摊铺层边缘局部缺料； （4）表面明

11、显不平整； （5）局部混合料明显离析； （6）摊铺机后面有明显拖痕。 踣绿石施1:匸艺标准 4、人工补料或更换混合料应在现场主管人员指导下专人负责操 作。并应符合下列要求： （1）缺陷较严重时，应铲除混合料，并调整摊铺机或改进摊铺 工艺后重新摊铺； （2）属于机械原因导致严重缺陷时，应立即停止摊铺。 （3）人工修补时，不宜站在热混合料层上操作。 （4）边部用人工补料时，松铺厚度应相应加大。 5、沥青混合料摊铺层的横向接缝应符合下列要求。 （1）尽量不设或少设横向接缝。 （2）相邻两幅及上、下层的横缝应错开以上，不允许设在 同一断面上。每道接缝均应记录桩号、时间及原因。 （3）中、下面层的横缝可

12、采用斜面接缝，上面层必须釆用竖直 接缝。斜面接缝的工艺要求如下。 斜面搭接长度一般4ocm-8ocm（层厚成正比选用丿，收工 时应将斜坡部分压实。 次日开工前，用4祝直尺沿斜坡顶端顺路线方向检测其平整 度，在间隙2mm处做上记号，以穿过记号最多的横线作为横向斜 面接缝的起始边（即人工补料的界限）。同时用喷灯或熨平板将接缝 斜面加热至软化。 将摊铺机熨平板置于距斜坡末端以内的1/3斜坡长的位置，并 提升至虚铺量高度，加热熨平板后开始摊铺。 缺料部分（斜坡长的2心）用人工补料，随即碾压密实。 踣绿石施1:匸艺标准 （4）竖直接缝的工艺要求如下： 头天收工前应将螺旋布料器前的混合料收拾整齐，摊铺机开

13、出 之后再收拾一遍，随即碾压密实。 次日开工之前用4加直尺在接缝处顺路线方向测量，将间隙 的点连成与路线垂直的横线，即为接缝线。 用切割机沿横线切缝（要接近摊铺层底但不伤下承层），将缝 外的混合料全部凿除，并用鼓风机配刷子将粉尘清扫干净。 用汽油喷灯或熨平板将切割面加热至zooC左右，同时涂刷适 量沥青或乳化沥青。 将摊铺机熨平板置于接缝处的已铺面层上，在熨平板下垫三块 木板，使之符合松铺层高度（一定要准确）。并应将熨平板加热至与 前次收工时相同的温度。 接缝处的小缺陷立即用人工进行修补，并应按第3。9。3 条的要求认真碾压密实。 当竖直接缝的平整度不符合标准要求时，必须及时进行处理; 缺陷严

14、重者应铲除重铺。 当釆用端模法成缝时，模板顶面高程与横坡度应按设计严格控 制，模内混合料必须压实。次日开工前应检査缝边高程、平整度和密 度情况，合格后即可按上述的要求施工。 6、在摊铺过程中应按下列要求跟踪监控其质量。 （1）摊铺过后应对松铺层的温度进行检测，以便认定摊铺温度 是否恰当。摊铺温度应按桩号及距摊铺机的距离相应测定，并应及时 踣绿石施1:匸艺标准 准确做好记录（包括当时的大气温度）。温度有变化时应及时查明原 因，制定相应对策。 （2）松铺层纵、横高程的监控。釆用导线基准的松铺层高程， 人为因素影响较大，应派专人用水准仪、按桩号跟踪摊铺机进行高程 监测，记录应详实、连续。如高程偏差时

15、，应査明原因，进 行相应调整。 （3）松铺层平整度的监控。摊铺过后，及时对松铺层的平整度 进行监测，一是便于及时整修、调整，避免压实后修补困难；二是通 过对相应段落压实后的平整度检查结果,可以对比验证压实工艺是否 正确。 7、摊铺质量缺陷的处理与补救措施： （I）出现摊铺质量缺陷后应及时查明原因，进行相应（包括机 械、操作、混合料或工艺等）调整，这是根本的补救措施。同时应分 析缺陷的危害程度，严重者应铲除重铺。 （2）松铺面个别高峰可用以下方法处理: 个别高出5mm以下的，不处理松铺层，而在旁边做上标记, 在碾压过程中处理，即在碾压终了、温度降到8oC以前适当增加复 压遍数便可消除（碾压段接头

16、应避开凸起处）。 当高出5“加H时,应由熟练工人适当耙平，并将表面蜂窝用 细料填好,然后做上标记，指导注意压实、压平。 当个别峰值大于Oimn时应将该段铲除重铺。 （3）下承面凹凸缺陷可用以下方法处理： 踣绿石施1:匸艺标准 凹深22omm以上的地方，应预先用较细混合料找平压实 （3机直尺检测间隙3加n以内），然后进行摊铺作业。 凹深在iomm以内、用补填找平办法不能保证良好结合的地 方，应适当挖深（边缘凿成陡坎）、再用沥青混合料回填找平、压实。 对局部较小的低凹（5湘n以内）可不预先补填，但必须保证 摊铺平滑过渡，特别是在摊铺机履带行驶道上不应有凹凸不平。 下承面凸起缺陷应采用铳刨机或磨光机

17、处理，使凸出量达 2?mn以下（3加直尺检测），然后进行摊铺作业。 8、碾压 K铳刨摊铺碾压采用低温施工压实方法及紧跟碾压法：混合料 摊铺后，应先采用双钢轮压路机紧跟碾压，如碾压温度过高，铺筑层 发生推移和裂缝，可暂缓进行，待混合料温度合适后再进行碾压。碾 压速度、振动频率、碾压变数由试验路确定。双钢轮压路机应采用由 弱振到强振进行碾压，双钢轮压路机的振动频率宜为355。刃N 振幅宜为o3o8m?n,停车时应先停止振动，待向另一方向行驶 后再起振，避免混合料形成波浪。 2、采用轮胎压路机，紧接双钢轮压路机之后进行碾压，并应达 到标准要求的压实度。轮胎压路机的轮胎充气压力不得小于 65加加,相邻

18、碾压带应重叠必/的碾压轮宽度。 均应根据混合料类型、碾压温度和摊铺层厚度选用。振动压路机 的相邻碾压带应重叠25C7H左右。 3、路面压实成型的终了温度应符合规定要求。沥青中、下面 1O 踣绿石施1:匸艺标准 层碾压完毕后可不收光，沥青上面层碾压完毕后应用双钢轮 压路机收光。 4、横向接缝的碾压应符合以下要求： （1）首先用双钢轮压路机沿横缝由冷路面逐步向热混合料碾压, 第一次压入量22C%逐渐压入丄o巧cm。 （2）按45角度（与横缝交角）进行斜压，并应从中间向接缝 两头依次斜压，每次重叠必轮宽。 （3）进行横压，即顺接缝方向由冷路面逐渐过渡到整机在热路 面上横压。根据接缝混合料的温度变化，

19、可以起振碾压，逐渐提高频 率和振幅。 （4）应注意控制接缝碾压温度，一般宜比正常碾压温度低5 ioCo 5、碾压操作要领如下： （1）压路机不得在未压实的铺筑层上转向、调头或左右移动。 （2）压路机行走速度应均匀，不可太快，停车应平缓，严禁紧 急制动，应该做到先起步再振动、先停振再停车的工作方式。碾压速 度应符合规定。 压路机碾压速度（ 压路机类型 初 压 复压 终压 适宜 最大 适宜 最大 适宜 最大 钢筒式 23 4 35 6 36 6 轮胎式 23 4 35 6 46 8 振动式 23 （静压或振动丿 3 備压或振动丿 3幺5 備动） 5 熊动丿 36 備压丿 6 （静压） 踣绿石施1:

20、匸艺标准 （3）采用振动压路机压实改性沥青混合料时，压路机轮迹的重 叠宽度不应超过2ocmf但釆用静态压路机时，其轮迹重叠宽度不应 少于2ocmo （4）振动压路机必须先行驶后起振、先停振后停驶。 （5）不允许在已经压实而未冷却的面层上振动行驶。 （6）沥青混合料粘轮时，除边碾边刮外可喷洒（或涂抹）食用 油）与水的混合液，但应严格控制喷洒量，避免混合料降温太快，防 止水滴渗入沥青混合料。严禁洒柴油与水的混合液。 （7）碾压过程中如果出现簧域推移现象，应査明原因，采 取相应措施：若因温度过高，可暂缓碾压；若因结合层粘结不紧，应 采取相应修补措施。若因混合料配比问题应及时进行调整，有推移的 混合料

21、可改用轮胎压路机压实而避免或减少推移;但不适用于改性沥 青混合料。 （8）严禁压路机停留在未压实的铺筑层上。 （9）碾压过程中应跟踪检测平整度，以便及时对不平整段落的 凸起点进行修复碾压。即在铺筑层温度不低于6oC之前，釆取纵向、 横向静压或振动压实，以提高其平整度。 （10）碾压过程中出现表面裂纹时，应查明原因，相应调整压 实设备及碾压工艺，并对裂纹进行处理:静态压路机的自动质量过大, 碾压较松散的混合料时容易产生表面裂纹;从动轮在前的压路机碾压 稳定性较差的混合料时易产生裂纹，故应将驱动轮靠向摊铺机，使从 动轮在后；对已产生表面裂纹的地方，应在终压阶段增加轮胎压路机 12 踣绿石施1:匸艺

22、标准 的静碾压，经过进一步搓揉，使裂纹减少或消除。 （n）在复压过程中，应高频率、低振幅地进行碾压，避免压碎 粗集料或降低集料的棱角性。应做到紧跟、慢压、高频、低幅”。 （12）对薄层（如上面层）沥青混合料，在复压过程中应密切注 意压实度的变化，避免因过压而损害集料的骨架结构。 6、对压路机碾压不到的部位（如桥梁、挡土墙等结合部、拐弯 死角和铺筑层的边部等），应趁高温用小型振动 （夯）压实；摊铺 层的自由边斜坡面可用铁锤夯实。 7、虽已碾压完毕但尚未冷却（一般需以上）的路面上不得 停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。 8、复压终了时，应有专人用经过标定的核子密度仪跟踪检测压 实度

23、和温度，以便对局部不达标处进行补充复压。 9、在终压过程中，应有专人用3祝直尺逐尺检测平整度和温度, 并做好记录；对不够平整地方应加密测量，同时做好标记，以便进行 修补碾压，直至达到要求。 6、开放交通 待沥青温度低于5OC、施工现场清理完毕后开放交通。 五、质量保证措施 K加强现场施工质量管理力度 （I）施工前做好技术交底，交底对象包括铳刨深度控制人员、 乳化沥青喷洒人员、摊铺现场控制人员，设备操作人员，交底内容为 铳刨深度、长度、乳化沥青喷洒量、摊铺温度、碾压等，并做好交底 踣绿石施1:匸艺标准 记录。 （2）铳刨前，事先按业主工程技术人员要求，对铳刨断面进行 放样；严格按照铳刨顺序进行铳

24、刨，铳刨时应加强铳刨厚度的控制, 以保证下承层有良好的平整度。 （2）认真、仔细清理铳刨段面，横向到边，竖向到底，保证段 面清理后表面无灰尘、杂物，无松动部位及松散颗粒。 （3）沥青混合料摊铺前，严格按混合料结构类型设置摊铺机操 作参数，摊铺前摊铺机预热必须达到规定温度。 （4）沥青混合料摊铺过程中，严格按规范要求对沥青混合料的 温度、厚度、横坡度进行检测，摊铺、碾压设备按规定的参数进行施 工，摊铺机应遵循匀速摊铺的原则，速度不宜大于4“碾压速 度与摊铺速度相匹配，保证段面摊铺后表面平整无离析，碾压后段面 无轮迹、无波浪、无推移现象。提高摊铺机的初压密实度，压路机遵 循高温、紧跟、高频、低幅、

25、慢压的原则，使压实度、平整度等各项 指标均能满足设计及规范要求。 （5）提高接缝施工水平，保证横、纵向接缝平顺、密实，无明 显坎坷。 2、认真履行自检程序，虚心接受业主单位的正确指导。 （1）每道工序完工后，严格履行自检程序，各项指标自检合格 后，报请工程师抽检，经抽检合格并签认相关交工证明后，方可进入 下道工序施工。 （2）对业主在施工过程中提出需整改的问题，虚心接受并改进, 路绿石施1:工艺标准 不弄虚作假。 3、加强雨季施工的质量控制 根据本工程的施工计划安排，雨季施工难以避免，因此，做好雨 季施工的防雨措施是质量保证的关键，石屑等细集料要加以覆盖，施 工段面铳刨后遭雨应及时清理槽内积水

26、。 六、安全保障措施 K本试验段采取半幅保通、半幅封闭施工，施工前应加强施工 安全教育。 （1）施工前做好安全交底，交底包含设备租赁人员、沥青料运 输人员、弃渣运输人员、现场摊铺人员，针对不同的工种、工作环境, 做出有针对性的交底，严禁千篇一律，并做好交底记录。 （2）开工前联系交警、路政等执法部门对全体作业人员进行安 全教育，强化安全意识。 2、加强现场安全管理； （1）施工区域的标牌、锥筒设置封闭按照宏576822009 规范进行设置，标牌、锥筒用铁丝、沙袋进行加固。对当天未能施工 完毕部位，安排值守人员，在施工部位锥筒上设置警示灯，同时设置 电子警示标牌对夜间过往车辆进行安全警示，值班人

27、员夜间对施工部 位进行巡查，及时对标牌、锥筒进行加固和补充。值班人员工作棚设 置在现场安全部位。 （2）现场作业人员严格按照规范安全着装，身着带反光条纹的 橘红色工作服，严禁穿拖鞋及易滑的皮鞋进行作业。每个部位设置2 踣绿石施1:匸艺标准 名安全员，手持警示旗对过往车辆进行减速警示，同时另一名安全员 在距离施工人员前5。米部位，手持电喇叭对施工人员进行警示。 （3）现场施工人员随时接受交警、路政、项目部安质环的检查, 对指出的安全隐患及时进行整改，整改完毕后及时进行反馈。 七、文明施工措施 K文明施工保证体系及保证措施 丄、成立文明施工管理小组 成立文明施工管理小组，负责落实有关的文明施工管理条例。 实行月检制度定期对工程沿线进行清査。 加强文明施工的学习与宣传。 2、施工场地管理 工地现场统一规划，布置整齐，施工场地整洁卫生，专人打扫。 工地临设生活区专人管理，污水、浑水及污染物不乱排乱放, 定期打扫卫生，创造一个良好的施工环境。 施工便道畅通、平坦，无杂物阻断交通。 施工现场能通行的交