边坡锚杆施工方案

1、挡土墙项目 边 坡 锚 杆 施 工 方 案 批准： 审核： 编制： 有限责任公司 锚杆项目 二一六年十二月 一、工程概况 1、概述： 1. 工程名称： 2. 工程地点： 3. 工程范围： 红线 图及 桩点定 点 范围内的 锚杆 挡土 墙工 程施工。 4. 工程方量： 约 平方米。 5. 工程承包范围：范围内锚杆挡土墙所有工序的施工。 2、主要设计工程量以合同预算为基准（具体实际工程量以 现场实际收方为准则） 3、编制依据 （1）实地勘察，从现场调查、采集所获取的资料； （2）我单位的施工能力、技术力量、人力资源和经济实力。 4、施工布置 4.1 风、水、电布置 （1）钻孔施工用风采用移动空压机

2、供风，现场采用 2 台 12m3，一台 3m3 移动式空压机供风， 布置于山脚下， 供风风管从空压机沿坡面引管接至施工作业 面。 （2）施工用水接口现场指定。 （3）施工用电采用 1台20kw柴油发电机、 5台 5kw汽油发电机供电，分 别布置于灌浆机、喷混机、蓄水池、搅拌机等设备附近。 4.2 生产设施布置 （1）钢筋加工 钢筋加工厂设置在临建区，采用装载机或挖掘机运至施工部位。 （2）锚杆注浆砂浆制浆 锚杆注浆砂浆制浆料制备采用强制式搅拌机， 布置在山脚下， 沿坡面敷设管 路至施工部位。 5、施工方法和工艺 5.1 施工方法及工艺 5.1.1整修边坡 整修边坡的主要任务是清除边坡上不稳定的

3、石块。 对于边坡不稳定地带， 采 用锚杆进行加固 坡顶处有 0-4.1m厚土层，土层易沿岩体接触面滑动， 在坡顶现行实施挡土墙 B,确保土体的稳定， 挡土墙根据现场实际情况选择相应断面和位置， 为确保挡土 墙的稳定性，在挡土墙的中上部采用 225锚杆进行锚固，锚孔孔径为 91mm，锚 固段长度进入中风化岩体不小于 3m，初步定为锚杆长度为 6.5m，实际工作量以现 场监理工程师签字认可的工作量为准； 在 1：10即第二阶平台的下方设置挡土墙 A 进行支挡； 边坡设计采用分阶放坡后采用挂网喷射混凝土 , 挂网喷射 C25混凝土，喷射厚 度150mm； 锚杆水平、垂直间距均为 2m；边坡裂角按 6

4、1计算, 锚杆设计长度均为 3m、 4m、5m顺序排列，施工长度按实际坡形进行调整；坡顶、坡脚、马道处设置截、 排水沟； 锚杆采用HRB335钢筋，锚杆入射角度为 10，锚杆钢筋为 125(1 20) 、锚 孔孔径75mm锚, 杆下面采用 16斜交钢筋挂接； 注浆采用M30水泥砂浆 , 锚杆为全长粘结型； 对边坡形态原则上不进行大的开挖，并根据具体情况现场调整 , 钢筋网采用 8200 级钢筋； 直径100mm泄水管长 650mm，孔内安装同等长度 PVC管，泄水孔横向间距 4m， 竖向间距为 2m，梅花形布置，底排高于地面线 300mm管, 后设置 500mm500mm 500mm碎石层作为

5、反滤层； 锚杆钢筋网喷砼每隔 20m和边坡的转角处设置一道沉降缝 , 缝宽2cm,从顶到 底贯通, 填缝料为热沥青麻絮； 施工中要注意安全，严密监测坡体的动态； 建议施工步骤为：边坡修整成孔注浆和安装锚杆泄水孔施工挂网作 业喷射混凝土； 对施工期间发现与实际不符的地方应及时通知设计、 监理单位和甲方协调解 决； 其它未尽事宜按有关规程、规范和规定执行。 5.1.2测量放样及布孔 根据边坡实际地质结构，测量放出局部裂隙发育及泥夹石区，并标识清晰。 根据测量出的区域按设计要求间距布置锚杆的孔位。 5.1.3自进式锚杆施工 对于不同地质条件， 严格按照施工设计图纸说明施工， 正确核对平立剖面设 计图

6、纸施工。 锚杆施工工艺流程图如下： 锚杆施工流程图 （2）施工方法 钻孔 顺坡搭设简易钢管扣件式双排脚手架， 铺设竹跳板形成作业平台， 钻孔在平 台上进行，采用快速钻和手风钻钻孔。 杆体制安 锚杆采用砂轮切割机断料， 锚杆体在综合加工厂加工后运至安装部位， 钢筋 加工后运至山脚下，采用挖掘机或装载机二次转运。 注浆 水泥砂浆经试配，其基本配合比范围按水泥砂 =1112（重量比）， 水水泥 =0.3810.451（重量比）。 采用先杆后浆法施工。即先将自进式锚杆利用气腿式风钻造孔直接打入岩 体，插入注浆管对孔道加浆，直到孔口有浆溢出。 间隔 1-2 小时对每孔孔口进行循回补浆，以保证其密实度。

7、锚杆施工完成后，三天内严禁敲击、碰撞、拉拔锚杆和悬挂重物。 4.1.4 施工中应注意的问题 （1）水泥浆严格按配合比配制，并随配随用，以免浆液在注浆管、泵中凝 结。 （2）注浆过程中若出现堵孔现象，则及时清理锚杆、注浆软管和注浆泵； 如果当时注浆泵的压力表显示有压，则应先卸压后拆接头进行处理。 （3）钻机工作平台搭设要牢固，锚杆钻进过程中加大仰角测量频度，如超 出允许范围及时纠正，保证锚杆施工精度。 （ 4）严格控制注浆工艺， 根据地层情况及时调整浆液配比。 注浆压力不大于 5.0Mp。 5、进度计划 根据现场甲方管理人员指定区域开始施工， 锚杆施工于 2016年 12月 日开 始施工，至 2

8、016 年 月 日完成。 6、主要资源配置计划 6.1 主要设备配备表 为满足锚杆施工，配置足量的施工机械设备，主要施工设备考虑1020%的 备用量，各种机具设备约 21 台套。 配备见下表 6-1。 表 6-1 主要设备配备表 设备名称 型号及规格 单 位 数 量 备注 电钻 YQ100B 台 3 手风钻 YT28 台 3 空压机 12m3 台 2 空压机 3m3 台 1 拌浆机 NJ-6 台 2 锚杆注浆泵 MZ-1 台 2 钢筋调直机 台 1 钢筋切割机 CG1-100 台 1 柴油发电机 20kw 台 1 汽油发电机 5kw 台 5 6.2 劳动力配置 劳动力按支护高峰期需求人数配置，

9、各工种人员约 38 人，两个作业班组 具体见劳动力计划见下表 6-2 表 6-2 劳动力计划表 序号 工种 人数 备注 1 风钻工 12 2 钢筋工 2 3 修理工 2 4 电工 2 5 架子工 10 6 普工 10 7、质量控制技术措施 (1)施工前先对围岩及边坡进行检查，坡面修整无浮石、浮土，凹凸不能太 大。 (2)锚杆的安装方法，包括钻孔、锚杆加工和注浆及锚固等工艺，均经过监 理人的检查和批准， 实施时严格锚杆制作安装工艺。 锚杆施工完成后， 三天内严 禁敲击、碰撞拉拔锚杆和在锚杆上悬挂重物。 (3) 持“三检”制度，层层把好关健，严格质量奖罚制度，坚持上道工序不 合格，决不进入下道工序

10、。 (4) 参与施工的作业人员在施工之前必须经过专业培训，经考核合格的人员 方能上岗施工。 (5) 所使用的各种主要材料“三证”齐全，并经检验合格后方能使用；严禁 “三无”材料或产品进入施工场地。 (6) 施工中所有工序认真填写详细的施工记录和验收签证记录单，对施工中 发生的任何质量异常情况都快速及时地向有关部门通报，提出整改措施或方案， 限期整改。 8、施工安全技术措施 (1)建立健全安全管理体系和保证措施，严格安全生产经济责任制，加强安 全意识和技术培训， 坚持“以人为本、 教育为先、预防为主、管理从严”的原则， 做好安全事故的超前防范工作，做到措施具体、落实到位、奖罚分明。 (2)进入施

11、工现场的人员必须劳保着装。 (3)优化线路架设，电器设备周围设安全防护栏，悬挂安全警示标志，现场 施工用电配备足够的持证电工进行管理， 严禁违章作业、 违规用电。 严格施工用 电管理： A、专业电工在专管部门指导下，负责施工现场的电气安全； B、施工用电线路严格按施工组织设计要求布置，电路和用电设备安装完工 后，安全部门验收合格后挂牌方可投入使用； C、施工用电箱采用统一规定的标准电箱； D、建立各种电气安全管理制度，电工作业需持上岗证； E、电工有权拒绝违反电气安全规范的操作指令，安全员有权制止违反用电 安全的行为，严禁违章作业、违章指挥。 F、施工现场使用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取三相五线制 TN-S 接零保护系统。 (4) 施工现场的布置符合防火、防爆等规定和文明施工要求，现场道路平整、 坚实，保持畅通，危险地点设置醒目标识牌。 (5) 所有机械操作人员均持证上岗，做