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文档简介

1、文化体育中心(一期)工程 屋面PVC防水卷材施工方案 编制单位: 编制时间: 2016年7月10日 目录 1 编制依据 2 2 工程概况 2 3 施工准备 3 3.1 人员准备 3 3.2 技术准备 3 3.3 机具准备 3 3.4 材料准备 3 4 施工工艺 3 4.1 施工工艺流程 3 4.2 施工方法 4 4.2.1 基层清理 4 4.2.2 铺设隔汽层 4 4.2.3 铺设岩棉板保温层 4 4.2.4 PVC 防水卷材施工 4 5 质量标准及质量保证措施 10 5.1 质量标准 10 5.1.1 主控项目 10 5.1.2 一般项目 10 5.1.3 其他要求 11 5.2 质量保证措

2、施 12 6 安全文明施工措施 12 6.1 安全施工措施 12 6.2 文明施工措施 13 1编制依据 1、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 2、屋面工程技术规范 GB50345-2012 3、屋面工程质量验收规范 GB50207-2012 4、 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012 5、 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 6、本工程施工合同及设计施工图纸 7、我公司程序文件和管理手册及有关文件资料。 2工程概况 工程名称 地理位置 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位 质量要求 合同工期 总建筑面积 7011.99 m2 层数 2层

3、建筑物总高度 22.784m 建筑防火 耐火等级为一级 设计年限 50年 抗震设防 6度 安全等级二级 结构形式 框架结构/屋顶钢结构 屋面做法说明 钢结构屋面 0.8mm压型钢板0.3mmPE膜隔汽层150mn厚岩棉(两层错缝铺设,容重 160-200KG/R3) 1.5mm厚聚酯纤维织物内增强型聚氯乙烯 (PVC防水卷 材(防辐射),专用抗拔螺钉与压型钢板固定,固定部位加小块PVC热焊密 封。 本工程为钢结构不上人坡屋面(坡度 3%,屋脊线标高为23.403m,南北两侧檐口标 高为22.865m;屋面板采用厚度不小于0.8mm波高35mnt勺压型钢板,面积约3300川,天 窗采用LOW-E

4、夹胶安全玻璃,厚度为 6+12A+6+0.76PVB+6 3 施工准备 3.1 人员准备 本屋面工程管理人员共 6 人,其中项目经理 1 人,技术负责人 1 人,施工员 1 人,材 料员 1 人,质检员 1 人,安全员 1 人,进场作业人员为 10人(由专业防水队伍进行施工, 具体人员根据工程进度要求确定)。 劳动力根据施工进度增减,根据施工组织设计安排,最大限度配合各工种组织水平, 立体交叉作业,做到作业到位,一次成优。 3.2 技术准备 组织施工人员进行技术、 安全培训, 熟悉施工工艺要求。 在正式施工前组织技术交底, 详细交代各部位的施工要求、要点,重点部位的施工做法、注意事项以及质量要

5、求等。 3.3 机具准备 施工进场前由专人负责将施工中用到的机具准备齐全。 (如:焊接设备、电动螺丝刀、 滚筒、刷子、刮板、钢尺、壁纸刀、扫把、小线绳、焊枪、料桶等) 3.4 材料准备 根据施工进度,提前做好采购计划。 防水材料包装、储存、保管应符合规定要求。 材料进场应堆放在平整坚实场地上妥善保管、盖护、防止雨淋、受潮或破损、污染。 屋面工程所采用的保温材料及防水材料应有材料质量证明文件,优先选用省部级推广 和认可产品,确保其质量符合技术要求。 材料进场后,严格按照现场见证取样制度进行取样复试,提交试验报告,复检合格后 能够进行施工。 4 施工工艺 4.1 施工工艺流程 基面清理一铺设PE膜

6、隔汽层一铺设岩棉板保温层一预铺 PVC防水卷一紧固件固定PVC 防水卷材f热风焊接PVC防水卷材f节点部位加强处理f检查、修整f组织验收 4.2 施工方法 4.2.1 基层清理 施工前,先对基层表面上的大块废料、垃圾等杂物进行清理,并用扫帚将尘土杂物彻 底清扫干净。 4.2.2 铺设隔汽层 PE膜平铺于基层上,使用专业丁基胶带搭接连接,搭接宽度60mm确保隔汽层整体连 贯,在屋面节点细部要认真做好,在高出屋面结构的立面上,隔汽层应沿墙面向上连续做 到高出保温层上表面150mm以上,用丁基胶带密封,确保隔汽层的整体密闭性。 4.2.3 铺设岩棉板保温层 1、干铺岩棉板应找平拉线铺设。铺前先将接触

7、面清理干净,板块应紧密铺设、铺平、 垫稳,每块600*1200的保温板至少用5个自攻螺钉与屋面压型钢板固定,固定件必须保证 垂直地固定在波峰上,一次成活,不得预钻。分层铺设的板块,其上下两层应错开,各层 板块间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板高度一致。 2、保温板缺棱掉角,可用同类材料的碎块嵌补。 3、在已铺完的板状保温层上行走或用胶轮车运输材料,应垫板保护。 4.2.4 PVC防水卷材施工 根据本工程特点,采用机械固定法进行施工,即采用机械紧固固定件使卷材与基层连 接的施工方法。系统构造图如下图: 屋面防水保温系统构造图 1、PVC防水卷材铺贴前在基层表面排好尺寸,弹出标

8、示线,作为铺贴卷材的基准线 2、在排气道、阴角等节点部位基层和卷材附加层上涂刷基层胶,常温下干燥5-10分 钟,指触不粘时,即可粘贴附加层卷材。 3、施工时,首先进行预铺卷材,把PVC卷材自然平铺于放线的基层表面,要求平整顺 直无扭曲,可参照满粘法作业。 4、卷材铺贴方向及搭接 卷材铺设方向与压型钢板波纹方向垂直,平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接,垂 直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。施工前进行精确放样,尽量减少短边搭接接 头,有接头部位,相邻接头相互错开至少 50cm长边搭接宽度为12cm其中5cm做固定件 用,固定件需穿过保温层固定于结构层上,短边搭接也可以采用对接,上面覆盖150

9、mm- 200mn宽的不复合PVC防水卷材搭接。 卷材搭接做法大样图 5、铺贴平面与立面相连接的卷材,由下向上进行,接缝留在平面上;卷材在阴阳角接 缝距阴阳角20cm以上,两幅卷材短向接缝错开 50cm以上,长边搭接不小于12cm。 6、排气、滚压:每铺完一幅卷材,立即用压辊从卷材的一端开始,沿卷材的长边方向 顺序用力滚压一遍,以使空气彻底排出,使卷材粘接牢固。 7、按设计要求自攻螺钉固定间距控制在 60-80cm,将固定件就位后用专用抗拔螺钉与 压型钢板固定,确保固定位置在压型钢板的凸面上,必须对每个螺钉进行检查,有松动或 不牢固的要进行返工;裁剪适合节点的卷材片材,采用手持式焊枪将片材焊接

10、于大面卷材 上,以后依次循环操作即可。对每一个搭接进行焊接,横向采用对接处理,上用20250cm 宽无复合层卷材覆盖搭接施焊。 固定部位加小块PVC热焊密封 & PVC卷材的焊接工艺 (1) PVC卷材之间焊接搭接,长边搭接宽度为 120mm短边搭接也可以采用对接,上 面覆盖150m叶200mm宽的不复合PVC防水卷材搭接。采用热风焊接工艺时,焊嘴与焊接方 向成45度角,压辊与焊嘴平行并保持约 5mm左右距离,滚压不宜过快。 (2) 使用焊嘴宽20mm的小焊嘴施焊,一般为两道,焊接温度控制在第6档,每道焊 接有效宽度为15m叶20mm (3) 使用焊嘴宽40mm勺大焊嘴施焊宜为一道,焊接温度控

11、制在第 7档,焊接有效宽 度为25mm (4) 焊接要求:应在焊前预焊一道,宽度不宜过宽,使施焊时热风不至于溢出而影响 施焊质量。焊接边缘应有熔浆溢出,但不得出现烧焦现象。 手动热风焊接自动焊机热风焊接 9、PVC卷材在立面上铺设 (1) 高出屋面天窗、天沟翻边等建筑物立面基层应干燥,满足粘结要求,立面的粘结 可选择点粘或条粘(大面可点粘,小面、细部应条粘),其它方面同平面。 30cm (2) 施工前进行精确放样,尽量减少接头,有接头部位,接头相互错开至少 搭接缝应按照有关规范进行。 10、细部处理及收口处理 (1) 加固处理:屋面周边及大于500mm勺穿出构件周边需要使用金属压条, 在构件周

12、 边进行固定,其螺钉间距为 300mm并使用PVC焊绳(如需要),焊接在压条一侧,以确 保节点的抗风能力。 (2) 卷材在屋面周边上翻至结构顶端,用 U型压条和自攻螺钉固定到钢板或方钢上, 最后用3厚铝盖板圭寸边收口,密圭寸膏密圭寸。 (3) 阴阳角处理:阴阳角处以焊接法增铺附加卷材,附加卷材按各处形状折叠、裁剪 后焊接。 (4) 天沟防水做法:在天沟两侧距天沟边缘100mm处及天沟内部两面三刀侧,应用 PVC专用压条固定卷材,固定件间距 300mm (5) 雨篦子处的PVC施工方法:先按照雨水口的尺寸把PVC裁剪成条状,并用焊枪焊 接成雨水口的形状,长度约伸入雨水口 20cm然后放入雨水口,

13、上端用热风焊枪焊接在pvc 卷材上,局部用PVC条进行加强处理。 屋脊变形缝做法大样图 天沟做法节点大样图 出屋面管道做法大样图 5 质量标准及质量保证措施 5.1 质量标准 屋面防水保温工程检查验收应符合屋面工程质量验收规范GB50207-2012的要求。 5.1.1 主控项目 1、防水卷材及其配套材料的质量,应符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告。 2、卷材防水层不得有渗漏和积水现象。 检验方法:雨后观察或淋水、蓄水试验。 3、卷材防水层在屋檐、檐沟、天沟、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,应符 合设计要求。 检验方法:观察检查。 4、岩棉保温材料的质量

14、,应符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告。 5、 岩棉板材料保温层的厚度应符合设计要求,其正偏差应不限,负偏差应为5%,且 不得大于 4mm。 检验方法:钢针插入和尺量检查。 6、屋面热桥部位处理应符合设计要求。 检验方法:观察检查。 7、隔汽层所用材料的质量,应符合设计要求。 检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告。 8、隔汽层不得有破损现象。 检验方法:观察检查。 5.1.2 一般项目 1、卷材的搭接缝应粘结或焊接牢固,密封应严密,不得扭曲、皱折和翘边。 检验方法:观察检查。 2、卷材防水层的手头应与基层粘结,钉压应牢固,密封应严密。 检验方法

15、:观察检查。 3、 卷材防水层的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。 检验方法:观察和尺量检查。 4、屋面排汽构造的排汽道纵横贯通,不得堵塞;排汽管应安装牢固,位置应正确,封 闭应严密。 检验方法:观察检查。 5、岩棉板保温材料铺设应紧贴基层,应平铺垫稳,拼缝应严密,粘贴应牢固。 检验方法:观察检查。 6、固定件的规格、数量和位置均应符合设计要求;垫片应与保温层表面齐平。 检验方法:观察检查。 7、岩棉板材料保温层表面平整度的允许偏差为 5mm。 检验方法:观察检查。 8、岩棉板材料保温层接缝高低差的允许偏差为 2mm。 检验方法:直尺和塞尺检查。 9、卷材隔汽层应铺设平整,卷

16、材搭接接缝应粘结牢固,密封应严密,不得有扭曲、折 皱和起泡等缺陷。 检验方法:观察检查。 10、涂膜隔汽层应粘结牢固,表面平整,涂布均匀,不得有堆积、起泡和露底等缺陷。 检验方法:观察检查。 5.1.3 其他要求 1、设计要求PVC防水卷材须达到以下最低标准:最大拉力不小于 250N/cm,断裂伸长 率不小于 15%,热处理尺寸变化率不大于 0.5%,其它技术参数满足聚氯乙烯防水卷材 GB12952-2011中P类产品标准;人工气候加速老化2500小时后,性能保持率大于85%.PVC 卷材和保温板必须使用专用的系统配件进行固定,其中固定螺钉的防腐性能符合 FMClass NO.4470 DIN

17、50018标准,要求具有自攻自锁性能。 2、卷材与基层之间应粘接牢固,外观表面平整,不允许有皱褶、滑移、翘边等问题存 在。节点做法应符合方案要求,封固严密,不得开缝翘边。 3、按卷铺设防水卷材,搭接宽度不小于 100mm接缝密贴、牢固、无张口、虚贴、空 鼓等现象。 4、焊接宽度符合规范要求,无漏焊、无假焊、无烤焦熔淌痕迹。 5、 焊缝充气检查加压时间不少于 2分钟,压力不小于0.15Mpa,压力下降不大于20% 6、手持焊枪焊缝检测采用目测、机械检测、剥离实验。 (1)目测:焊接缝不允许有发黄、烧焦现象,焊缝边缘光滑,并有均匀的熔浆; (2)机械检测:用平口螺丝刀或勾针沿焊缝稍微用力挑试, 检

18、查有无漏焊点、 虚焊点。 如发现缺陷应及时修补; (3)剥离实验(如必要):焊缝完全冷却后,将卷材裁成2cm宽的卷材条进行剥离,任 何断裂现象必须发生在焊缝之外。 5.2 质量保证措施 1、进入现场的材料必须证件齐全, 并严格实行抽样检测, 严禁不合格的产品进入施工 现场。 2、施工前应严格进行各级技术交底, 责任人签字, 交底记录作为工程资料的一部份归 档。对影响工期和违规施工的人员,必须加以处罚。技术交底工作应分级进行,做到逐级 深入。 3、大面积施工前,先作出样板区,待监理及建设单位确定后方可大面积施工。 4、卷材的粘接应牢固无损伤、滑移、翘边、空鼓、皱褶等缺陷。 5、所有操作人员应选择

19、有多年防水施工经验的工人,进行现场施工。 6、防水施工管理人员必须在现场跟班作业,如有问题及时解决。 7、施工时要注意保护,及时清理现场施工废弃物,并妥善保管。每日施工结束前应将 卷材临时固定,以免被风吹起。 8、施工现场严禁烟火,施工人员进入现场不得穿底带金属的鞋,尽量穿布鞋,以防扎 破卷材。 6 安全文明施工措施 6.1 安全施工措施 1、建立以项目经理为首的安全管理体系,严格执行项目安全生产保证体系。 2、建立入场教育制度、 项目安全交底制度, 所有进场工人必须先进行三级安全教育和 安全技术交底,考核合格后方能上岗,没有受过安全教育的施工人员不得进入现场。 3、施工人员必须严格遵守安全施工的有关规定,服从现场的指挥和调配。 4、施工人员进入工地前按劳动防护规定佩带好劳动防护用品,否则不得上岗。 5、严禁随意挪动工地上的消防工具及安全器材,

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