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文档简介

1、本文由风驰维森贡献doc 文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。塑料模具设计案例 ABS 电 器盖技术要求: 1 、外表无痕, 表面粗糙度 Ra3.2 ; 2 、未注倒角 R0.5 ,未注尺寸公差取 MT5 级精度; 3 、大批量生产。一 塑件的工艺性分析1 使用性能、制件技术要求和生产要求 使用性能、 该塑件为盖状,用于防尘。根据要 求,采用大批量生产,采用注塑成型。 2 了解塑件材料ABS 属于热塑性无定型料, 流动性中等, 溢边值为 0.04 毫米左右, 吸湿性 强,成型前 须充分干燥。 3. 塑件尺寸精度分析 查表( 31) 40 0+0.05

2、2 1和表( 3 2)2知, 250+0.05均为 MT2 级精度,属“高精度尺寸” ,在模具设计和制造中要确保其精度要求。 其余的尺寸无特殊要求, 其尺寸公差按 MT5 级精度查取。 4 塑 件表面质量分析 必须避免在塑件的分型面处出现毛边; 注意通孔处不出现锐边; 表 面粗糙度只有塑件外形要求 Ra3.2 ,其它部位没有较高粗糙度要求。 5 塑件的结构工艺性 分析(1)塑件厚度为2 mm,壁厚均匀,塑件成型性能良好;(2)塑件本身有一定斜度,利于脱模;( 3)从塑件结构看,设置一个分型面。注射机的选择(一)注射机的初选 1 塑件的体积计算 塑件的体积计算 利用 PRO/E 软件进行三维实体

3、建模,并可直接通过软件进行分析,查询到塑 件的体积为: V 件= 16.14 cm3 2计算塑 件的质量 计算塑件的质量 根据“中国模具设计大典” 3查得:p =1.02 1.16g/cm3,根 据塑件形状 及尺寸,采用一模一腔的模具结构,塑件和浇注系统的质量:W总=p (V件+V浇)=1.09 X 20.46 =22.3 g 3. 注塑机的初选择 注塑机的初选择 查手册1 5,ABS的注射压力 6001000 (10 )帕,塑件较简单,取 P=70Mpa2(1)塑件投影面积计算 A=117 X 60-25 X 40=60.20cm (2)型腔压力计算 P腔=2/3 X P=46.7Mpa (

4、 3)锁模力计算 F=AP 腔 =60.2 X 46.7=28 X 10牛根据计算,查表(2 33)14初选螺杆式注射机: XS-ZY-60。(二)注射机有关参数的校核和最终选择1 模具闭合高度的校核 模具闭合高度的校核安装模具的高度应满足: Hmin v H Hmax设计模具高度为 H总=237mm由于XS-ZY-60型注 射机所允许模具的最小厚度为Hmin180mm,最大厚度为Hmax200mm所以,模具闭合高度不能满足安装要求。 改选XS-ZY-125 型,最大装模高度 Hmax=300mm最小装模高度 Hmin=200mm H总=237m m介于二者之间,满足模具厚度安装要求。2.注射

5、机有关参数 XS-ZY-125型注射机的主要参数标称注射量最大开模行程S 最大装模高度 Hmax最小装模高度Hmin 模板最大安装尺寸 125cm3 300mm 300mm 200mm 428X 458 mm 定位孔直径 喷嘴球头直径 喷 嘴孔直径 中心顶杆直径 顶出行程 55mm 12mm 4mm 50 0-110mm3 模具开模行程校核 模具开模行程应满足:SmSz其中:Sz为最大开模行程,查注射 机XS-ZY-125型Sz=300mm Sm为模具的开模行程;Sm=B件的高度+浇注系统的高度+顶件的顶出高度+( 5-10)mm=15+50+20+7=92mm可见Sm 20 属于厚壁制品。由

6、式(9.6 5) 3知,Qc=2 (l+b ) Es hKf/(1+u+K入)cos 3 式中E 塑料的拉伸弹性模量 (Mpa),查表(9.6 1) 3,取1.95 X 103; s 塑料的平均成形收缩率,查表(9.6 1) 3,取0.6% ; u塑料的泊松比,查表 9.6 1,取0.3 ; l、b矩形型芯断面的两边长度( mr) 3 型 芯的脱模斜度;h 脱模方向高度(mr) Kf 脱模斜度修正系数, 计算式为 由式(9.6 6) 3 知,Kf=(f cos 3 -sin 3)/(1+ f cos 3 sin 3) = (0.45 cos6- sin6 ) /(1+0.45 cos6 sin

7、6 ) =0.3 f 制品与钢材表面之间的静摩檫系数,查表9.6 1,取0.45 ; K入一厚壁制品的计算系数。由式(9.6 7) 3 知,K入=2入2/ (cos 3 +2入cos 3 ) 式中 入一比例系数,入=rcp/t; 3 塑件脱模斜度。 rcp 型芯的平均半径( mm) ( 对于矩形型芯, , rcp=(l+b)/n =(54+30)/ n =26.7 mm); K 入=2 X (26.7/2)2/cos6+2 X ( 26.7/2 ) X cos6 =13.4 Qc=2(54+30)X 1.95 X 103X 0.6%X 15X 0.3/( 1+0.3+13.4 ) X cos6

8、 =6017N 则Qe=647.5+6017=6179 N 3.导柱长度计算L=固定段长度+导向段长度+引导段长度2: =1.5 X导柱直径+53+1/3 X导柱直径=90mm导柱和导套与固定板采取H7/K6过渡配合,导柱导向段与导向孔采取 H7/f7 间隙配合。4.推出机构计算推杆工作长度按公式L工=S+推杆行程 +3mm 2 =16+38+3 =57 mm模塑的工艺规程的编制盖模塑工艺卡 成都电子高专 车间 零件名称 装配图号 零件图号 盖 0003 0003-1 零 件草图 盖注射成型 工艺卡片 材料牌号 材料定额 单件质量 ABS 25 g 22.3g 材料 干燥 资 料编号 共 页 第 XS-ZY-125 1 件 0003-2 XS-ZY-125 80-85 2-3 150-170 165-180 页 设备 型号 每模件数 工装号 设备 温度 时间 h 后段 料筒 中段温度 模具温度前段 喷嘴 注射180-200 170-180 50-80 3 15 10 60-100 30-50 10 2

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