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文档简介
1、本文档如对你有帮助,请帮忙下载支持! 汽车空调实训作业方案 实训目标 1. 知识目标 (1)通过实训让学生复习汽车空调制冷剂回收、净化、加注 操作的一般知识。 (2)掌握汽车空调系统出现的故障进行诊断与排除的一般流 程知识。 2. 能力目标 ( 1)培养专用检测工具使用能力如: V30 汽车故障诊断仪, OTC3514万用表, AC350C加注机, 16900 制冷剂鉴别仪, RA007PLUS汽车空调诊断仪, (2)培养汽车空调维护作业能力。 (3)培养学生查阅维修手册、专业网站等资源解决实际问题 能力 3素质目标 (1)培养团队精神和协作精神。 ( 2)提高表达能力,锻炼良好的心理素质 (
2、3)培养质量意识、安全意识、环保意识。 (4)培养学生的责任感、吃苦耐劳、敬业、科学、严谨的工 作态度。 实训计划 1. 实训项目名称:汽车空调 本文档如对你有帮助,请帮忙下载支持! 2. 实训课时安排:一周(七天) 56 学时。 3. 考核时间: 60min 4. 按一个标准工位,一位指导教师, 20 名学生配置。 5. 2人为一工作组,独立完成作业内容。每组训练加教师点评 4 课时。 6. 工位配备标准: V30汽车故障诊断仪, OTC3514万用表, AC350C 加注机, 16900 制冷剂鉴别仪, RA007PLUS汽车空调诊断仪,科 鲁兹 1.6L/AT轿车一辆,工具车一辆,常用工
3、量具等。 7. 学生:学习过汽车电气设备构造与维修中的汽车空调相关 知识,熟悉汽车空调的相关内容。 三、实训大纲 1、按照相关技术要求完成汽车空调制冷剂回收、 净化、加注操 作。包括:基本车况检查(发动机运转前检查;发动机运转后 不开空调时的检查; 发动机运转后开空调时的检查) ,制冷剂纯 度鉴别,制冷剂泄漏检查、制冷剂回收、净化、抽真空,冷冻 机油和制冷剂加注,空调系统性能检验; 2、按照雪佛兰科鲁兹 1.6L/AT手动空调轿车维修手册的相关要 求,对空调系统出现的故障进行诊断与排除(包括电器和非电 器故障),记录相关数据和结果,并填写空调维修项目作业表 。 3、按照汽车空调制冷剂回收、净化
4、、加注工艺规范 ( JT/T774-2010)对指定车辆进行空调系统保养作业, 并填写空 调维修项目作业表;项目作业顺序合理、作业规范、安全,设 本文档如对你有帮助,请帮忙下载支持! 备、工具;仪器、设备、工具使用正确。 四、作业流程与操作标准 1. 请示操作 2. 清点工具箱的仪器和工具 3. 装方向盘套、座椅套、检查变速杆和手制动杆 4. 放置车轮挡块 5. 粘贴磁力护裙 6. 检查各线束连接情况、皮带松紧度、冷却液位、制动液位、玻璃水 液位 7. 检查机油液位 8. 检查蓄电池电压 9. 纯度检测 10. 固定和检查 350充注机 11. 检查系统压力,记录 12. 用电子检漏仪检漏 1
5、3. 请示起动发动机 14. 检查各风门情况及各出风口风速 15. 诊断故障:读故障码、数据流、和动作测试 16. 制冷剂回收、净化、初抽真空、注油、二次抽真空、加注冷媒、 管路清理。等待间隙做排除故障、填写数据 17. 再次检漏 18. 空调性能检测、记录数据、 本文档如对你有帮助,请帮忙下载支持! 19. 清扫场地、整理仪器和工具 20. 报告操作完成 五、工单与作业记录表 汽车型号 工位编号 发动机型号 VIN 编号 一、作业前准备 序号 项目 作业记录 序号 项目 1 汽车停放和三角块放置 状况 5 发动机机油液位 2 座套、方向盘套、换挡手 柄套、脚垫、翼子板护围 安装状况 6 冷却
6、液液位 3 仪器、设备、工量具数量 7 蓄电池电压 4 各线束连接状况 8 空调传动带松紧 度 9 鼓风机最大挡正吹时(外循环)仪表台正面各出风口风速: 二、汽车空调系统故障诊断 序号 项目 作业记录 1 确认故障现象 2 初步检查结果 3 故障可能原因 3 故障检测过程 4 检测结果分析及故 障点确认 5 故障排除方法 三、汽车 空调制冷剂的回收、加注 序号 项目 作业记录 1 制冷剂纯度检测 海拔高度设定: 本文档如对你有帮助,请帮忙下载支持! 纯度检测结果: 检测结果判断: 2 制冷剂泄漏检查 检漏方法: 泄漏部位: 3 回收管路连接 管路连接结果: 4 制冷剂回收 制冷剂回收结果: 5
7、 制冷剂净化 制冷剂净化结果: 6 初抽真空 抽真空时间设定: 抽真空结果: 7 保压 保压后真空度: 结果判断: 8 注油 排出油量: 注油瓶的油量: 设定注油量: 实际注油量: 9 抽真空 抽空时间设定: 抽真空结果: 10 定量加注制冷剂 加注量设定: 加注结果: 11 管路回收 管路回收结果: 12 空调性能检验 空调系统类型设置: 汽车空调诊断仪诊断结果: 高压侧压力: 低压侧压力: 环境温度: 环境湿度 : 空调出风口温度: 空调出风口湿度: 根据吸气压力与周围环境温度图表进行标注 根据送风温度与周围环境温度图表进行标注 空调性能检验结果: 六、评分标准 本文档如对你有帮助,请帮忙
8、下载支持! 内容 考核在规定时间内,按规范操作流程对指定车辆进行空调系统维修 / 保养作业。 计分 满分 100 分(实际作业项目占 85%,安全、工具、设备使用、环境等 “5S”占 15%);按汽车空调制冷剂回收、净化、加注工艺规范 正确操作,要求:项目全面,作业规范,仪器与设备使用正确。 时间 60分钟 车型 具有自诊断功能手动空调的雪佛兰科鲁兹 1.6L/AT 轿车 作业项目 按照相关技术要求对指定车辆进行车况基本检查, 空调故障的诊断与 排除,以及制冷剂纯度鉴别,制冷剂泄漏检查,制冷剂回收与净化, 抽真空,冷冻机油和制冷剂加注,空调系统性能检验,并填写汽车 空调维修项目作业表。 1、空
9、调故障诊断评分细则: 序号 评分项目 配分 评判标准 备注 1 检查前准备 10 未检查工具、设备是否齐全,扣 5 分 未进行车辆安全防护,扣 5 分 2 电器类故障诊 断 35 不能正确使用电脑检测设备确定故障范围, 扣5分 确认最终故 障原因,做好 诊断过程记 录,填写故障 诊断报告单 不会查阅相关资料,扣 2 分 不会使用线路图,扣 3 分 不能按照线路图使用相关设备进行线路检 查,每条线路扣 2 分,最高扣 8 分 不能按照线路图使用相关设备进行元器件 检查,每个检查点扣 3 分,最高扣 6 分 未确定故障部位,扣 3 分 未填写检测结果,扣 3 分 不能排除最终故障,扣 5 分 3
10、非电器类故障 诊断 35 未进行目视检查,扣 5 分 确认最终故 障原因,做好 诊断过程记 录,填写故障 诊断报告单 未检查系统压力,扣 5 分 不会使用空调系统测试仪表,扣 5 分 未填写报告单 / 数值不正确,扣 5 分 未检查出空调系统故障部位,扣 5 分 不能依据压力情况分析故障原因,扣 5 分 不能排除最终故障,扣 5 分 4 竣工检验 10 未进行竣工验收,扣 3 分 空调性能检 验;填写报告 单 未使用相关设备测量相关参数,扣 3 分 未填写检验报告单,扣 4 分 5 安全文明操作 10 工装以及工作现场不整洁,扣 3 分 出现影响安全的操作,扣 3 分 未按要求进行环保处理,扣
11、 4 分 本文档如对你有帮助,请帮忙下载支持! 序号 评分项目 配分 评判标准 备注 6 合计 100 2、空调维修作业评分细则 序号 评分项目 配分 评分细则 1 作业前准备 9 安装座套、方向盘套、脚垫、翼子板护布、前格栅布、车轮挡块、 驻车制动检查。少一项,扣 0.5 分,扣完为止。 未对工具仪器设备进行检查,少一项,扣 0.5 分,扣完为止。 未记录冷却液检查结果,扣 1 分。 未记录机油检查结果,扣 1 分。 未记录制动液检查结果,扣 1 分。 未记录蓄电池电压检测结果,扣 1 分。 2 车辆初始运 转检查 7 未检查发动机运转状况,扣 1 分。 未检查各仪表运转状况,扣 1 分。
12、未检查空调操作面板状况,扣 1 分。 未检查冷却风扇状况,扣 1 分。 未检查鼓风机各档位运转情况,扣 1 分。 未检查个出风口情况,扣 1 分。 未记录发动机故障灯状况,扣 1 分 3 制冷剂类型 鉴别和纯度 检测 9 未关闭发动机直接进行本项操作的直接扣除本项所有分数。 未进行海拔高度设定,扣 1 分。 未正确连接管路,扣 1 分。 未记录检测结果。扣 3 分。 未正确判断是否可以回收,扣 2 分。 未正确判断是否要净化,扣 2 分。 4 制冷剂泄漏 检查 7 未关闭发动机直接进行本项操作的扣除本项所有分数。 电子式卤素检漏仪的探头接触到被测物体,扣 1 分。 未按照规定方法对指定部位进行
13、 2 次检漏。少检查一次或一个部 位,扣 1 分,本项共 5 分,扣完为止。 未记录检测结果,扣 1 分。 5 制冷剂回收 加注机的管 路连接与空 调初始压力 检查 8 连接管路之前未检查接口及手阀处于关闭状态,扣 1 分。 管路未采取保护措施,致使管路接触运动部件及高温部件,扣 1 分。 未起动发动机并运行空调 35 分钟,扣 1 分。 未填写转速,扣 1 分。 未检查空调静止时高、低压压力,扣 1 分。 未检查空调运转时高、低压压力,扣 1 分。 未准确填写作业表,扣 1 分。 未进行排气,扣 1 分。 6 制冷剂回收 9 未记录工作罐中的初始制冷剂量,扣 1 分。 未进行双管方式进行制冷
14、剂回收作业,扣2 分。 未完成制冷剂回收,扣 1 分。 未完成排油,扣 1 分。 本文档如对你有帮助,请帮忙下载支持! 序号 评分项目 配分 评分细则 未正确记录制冷剂回收量和排油量, 少一项扣 1 分,扣完 2 分为止。 空调系统压力未降至规定数值,扣 1 分。 空调系统压力降至规定数值未保持 1 分钟,扣 1 分。 7 制冷剂净化 2 未正确说明净化标准,扣 1 分。 未记录净化方式,扣 1 分。 8 初抽真空 3 未设定正确抽空时间,扣 1 分。 未通过高、低压双管路方式抽真空,扣1 分。 未完成抽真空 3 分钟,扣 1 分。 9 加注冷冻机 油 7 未正确记录注油瓶的初始油量,扣 1
15、分。 未通过高压管单管注油口,扣 2 分。 实际注油量不正确,扣 3 分。 未正确记录注油瓶的最终油量,扣 1 分。 10 再抽真空 6 未设定正确抽空时间,扣 1 分。 未通过低压管路方式抽真空,扣 1 分。 未完成抽真空 5 分钟,扣 1 分。 完成抽真空后未保压 1 分钟,扣 1 分。 未记录抽真空数据,扣 1 分。 未记录保压后的真空数据,扣 1 分。 11 定量加注制 冷剂 9 未查阅相关维修资料直接加注,扣 1 分。 未正确设定加注量,扣 1 分。 未通过单管高压管路方式进行制冷剂加注,扣 1 分。 未关闭低压快速接头开关,扣 1 分。 未完成制冷剂加注,扣 2 分。 未正确记录实
16、际加注量,扣 1 分。 制冷剂加注后,未静置直接启动发动机运转空调系统的扣 2 分。 12 管路清理 4 未关闭制冷剂回收加注机的高、 低压快速接头阀门, 直接拆卸下高、 低压接头,扣 1 分。 未完成管路清理,扣 1 分。 拆卸制冷剂回收加注机的快速接头后未进行阀口检漏,扣 1 分。 拆卸制冷剂回收加注机的快速接头后未进行阀口清洁,扣 1 分。 13 空调性能 检验 15 未打开所有车门,降下车窗。扣 1 分 未将风速设为最大,正面出风。扣 1 分 未设定为外循环,扣 1 分。 未将制冷模式设为最冷。扣 1 分 发动机转速未处于 1500-2000 转之间。扣 1 分 未正确记录环境温度,扣 1 分。 未正确记录环境湿度,扣 1 分。 未正确记录高压侧压力,扣 1 分。 未正确记录低压侧压力,扣 1 分。 未正确记录空调出风温度,扣 1 分。 本文档如对你有帮助,请帮忙下载支持! 序号 评分项目 配分 评分细则 未正确记录空调出风湿度,扣 1 分。 未正确标注吸气压力与周围环境温度图表,扣 1 分。 未正确标注空调送风温度与周围
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