05.031-2004爪极式永磁同步电机

1、qj/mk0x.0xx-2000 美的集团制冷事业本部企业标准qj/mk05.031-2004 爪极式永磁同步电机2qj/mk05.031-20041 范围本标准规定了爪极式永磁同步电动机（以下简称同步电机）的技术要求，试验方法，检验规则及标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于空调器导风装置的带多极减速齿轮箱的同步电机。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。gb/t191-2000 包装储运图示标志gb/t2423.3-1993 电工电子产品基本环境试验规

2、程 试验ca：恒定湿热试验gb/t5171-2002 小功率电动机通用技术条件gb/t10069.1-1988 旋转电机噪声测定方法及限值 噪声工程测定方法gb12350-1990 小功率电动机的安全要求qj/mk01.003-2000a 逐批检查计数抽样程序及抽样表 进货检验3 技术要求和试验方法3.1 一般要求3.1.1 同步电机应符合本标准的要求，并按照程序批准的图纸技术条件制造。3.1.2 同步电机的定额为连续工作制（s1）为基准的连续定额，采用e级或b级绝缘。3.1.3 同步电机的额定电压、频率符合图纸技术要求。3.1.4 同步电机应至少满足ccc、ul、tuv(或vde)认证要求。

3、3.1.5 环境条件在下列海拔、环境空气温度以及环境空气相对湿度条件下，同步电机应能在额定工况下正常运行。3.1.5.1 海拔不超过1000米。3.1.5.2 环境温度在-540（如同步电机指定在海拔超过1000米或环境空气湿度高于40的条件下使用时，应按gb5171的规定）。3.1.5.3 最湿月平均最高相对湿度为90%，且该月平均最低温度25。3.2 外观要求3.2.1 电机表面质量表面质量应无锈蚀和机械拉伤等缺陷。3.2.2 防护要求轴伸应加防锈等保护措施。3.3 结构尺寸装配完整、外形、安装尺寸及公差应符合图纸技术要求。3.4 性能要求3.4.1 抗电强度定子绕组对机壳能承受1min的

4、耐电压试验没有闪络或击穿现象，其试验电压的频率为50hz，电压为1500v，波形为实际正弦波。3.4.2 绝缘电阻定子绕组对机壳绝缘电阻，用dc500v兆欧表测得热态时或温升后的绝缘电阻大于或等于10m,冷态时的绝缘电阻大于或等于100m。3.4.3 泄漏电流泄漏电流不超过0.25ma。试验方法按gb12350-1990中7.2规定的方法进行。3.4.4 引出线机械强度用拉力计测得导线与插子间的拉力应大于10n、导线与同步电机间的拉力应大于40n，同时历时10s后无拉断脱落，绝缘层仍良好。3.4.5 空载运行试验在额定电压，额定频率下，同步电机在空载时运行应平稳、无停滞现象。3.4.6 温升绕

5、组温升用电阻法测量。在额定电压、额定频率，同步电机连续运行达热稳定后，测量绕组的温升（电阻法），定子绕组的温升限值65k（e级），75k(b级)。计算温升t（k）公式为： t=（r2-r1）/r1（235+t1）+t1-t2 式中：r2试验结束时的绕组电阻； r1试验开始时的绕组电阻； t1试验开始时的绕组温度； t2试验结束时的绕组温度。3.4.7 噪声在运行时声音均匀，无杂音、异声，测得的噪声数值应不超过40db。噪声试验按gb/t10069.1规定进行。3.4.8 最大输入功率在额定电压、额定频率下，同步电机的最大输入功率应符合图纸技术要求。3.4.9 最大输入电流在额定电压、额定频率下

6、，同步电机的最大输入电流应符合图纸技术要求。3.4.10 输出轴转速在额定电压、额定频率下，同步电机的输出轴转速应符合图纸技术要求。3.4.11 输出转矩在额定电压、额定频率下，同步电机的最大输出转矩应符合图纸技术要求。3.4.12 低压起动试验在85%额定电压下，电机轴上施加0.7倍输出转矩，间断施加试验电压启动三次，只要有一次不能从静止牵入同步，即不合格。3.4.13 耐湿热试验湿热试验按gb/t2423.3温度402，湿度90%95%，48h的条件进行。同步电机经湿热试验后，在额定电压和额定频率下，仍能正常启动。且绕组对机壳绝缘电阻大于或等于10m；绕组对机壳仍能承受1250vac，1m

7、in试验而不发生击穿、闪络。3.4.14 堵转试验将被试验同步电机施加额定频率和额定电压下堵住转子，使其达到热稳定，热稳定后绕组温度不超过3.4.6条的规定。上述试验后，使样品冷却至室温，随即进行1250v的耐电压试验，历时1min，不应发生击或穿闪络。电机经堵转运行试验后，内部齿轮不得有断齿、打滑等现象；且运行时不应有异声。3.4.15 耐久性试验被试同步电机在1.1倍额定电压下空载运行48h，而后在0.9倍的额定电压下再空载运转48h。上述两种48h运转试验，可以连续进行，也可分期累计进行，但每次运转持续时间不少于4h。被试同步电机在1.1和0.85倍额定电压下各启动50次。经过耐久试验后

8、，运行不应出现异声，其抗电强度、绝缘电阻等性能应符合3.4.1和3.4.2的规定。3.4.16 非正常工作试验应能避免由于非正常工作或误操作而引起的起火、机械损坏、触电失效等危及安全的事故。试验方法按gb12350进行。4 检验规则同步电机检验分进货检验和型式试验。4.1 进货检验4.1.1 进货检验的项目为表1中118项。4.1.2 进货检验的检验项目、要求、检验方法、质量特性、不合格（缺陷）程度描述、不合格（缺陷）类别及编码、抽样方案见表1。4.2 型式试验4.2.1 下列情况之一，应进行型式检验：a) 产品确认时；b) 连续供货每年至少进行一次；c) 间隔一年以上使用时；d) 产品的设计

9、、工艺、材料有重大变动时；e) 进货检验结果与上次型式检验有较大差异时；f) 主管部门认为有必要时。4.2.2 型式试验的项目为表1中122项。4.2.3 型式试验的检验项目、要求、检验方法、质量特性、不合格（缺陷）程度描述、不合格（缺陷）类别及编码见表1，抽样方案见表2。5 标志、包装、运输和贮存5.1 标志5.1.1 产品标志电动机在明显的位置上印有字迹清晰不易磨灭的铭牌。铭牌上应标明以下项目：a) 型号及名称；b) 制造厂名或厂标；c) 额定电压和频率；d) 出厂日期或出厂编号；e) 认证标志。5.1.2 包装标志包装箱外壁文字和标志应清楚整齐，内容如下：a) 制造厂名称；b) 型号和数

10、量；c) 重量；d) 外箱尺寸；e) 箱外标有“小心轻放”、“怕湿”等gb191要求的标识。3qj/mk05.031-2004表1 进货检验、型式检验的检验项目、要求、不合格（缺陷）分类及编码检验项目属性序号检验项目标准要求的章条号检验方法质量特性不合格（缺陷）程度描述不合格（缺陷）类别不合格（缺陷）编码抽样方案代号类别1铭牌标志1产品标志5.1.1目测d产品标志欠缺或内容与图纸不符dd101qj/mk01.003()产品标志模糊dd1022包装标志5.1.2目测d包装标志欠缺或内容与图纸不符dd103（5；0，1）包装标志模糊dd1042包装质量3包装质量5.2目测d无防振、防移动、防磕碰措

11、施或不符合要求dd201（5；0，1）3外观 要求4电机表面质量3.2.1目测c表面锈蚀、氧化，机械拉伤严重等cc301qj/mk01.003()5防护要求3.2.2目测c同步电机轴伸未加防护措施cc302qj/mk01.003()4结构尺寸6结构尺寸3.3测量c外形、安装尺寸及公差极严重或严重超出偏差cc401（5；0，1）5性能要求7抗电强度3.4.13.4.1a发生击穿或闪络aa501qj/mk01.003()8绝缘电阻3.4.23.4.2a绝缘电阻小于100maa502qj/mk01.003()9泄漏电流3.4.33.4.3a泄漏电流大于0.25maaa503qj/mk01.003()

12、10引出线机械强度3.4.43.4.4b机械强度不符合要求bb504qj/mk01.003()11空载运行试验3.4.53.4.5b运行不平稳、出现停滞现象bb505qj/mk01.003()12温升3.4.63.4.6b温升不符合要求bb506（5；0，1）13噪声3.4.73.4.7b有异声、杂音，噪声值不符合要求bb507qj/mk01.003()14最大输入功率3.4.83.4.8b不符合图纸技术要求bb508qj/mk01.003()15最大输入电流3.4.93.4.9b不符合图纸技术要求bb509qj/mk01.003()16输出轴转速3.4.103.4.10b不符合图纸技术要求b

13、b510qj/mk01.003()17输出转矩3.4.113.4.11b不符合图纸技术要求bb511qj/mk01.003()18低压起动试验3.4.123.4.12b按要求启动三次，有一次不能从静止牵入同步bb512（5；0，1）19耐湿热试验3.4.133.4.13b耐湿热试验不符合要求bb513-20堵转试验3.4.143.4.14b堵转试验不符合要求bb514-21耐久性试验3.4.153.4.15b耐久性试验不符合要求bb515-22非正常工作试验3.4.163.4.16b引起起火、机械损坏或防触电失效等bb516-6其它-5qj/mk05.031-2004表2 型式检验抽样方案样 本 大 小不 合 格 类 别a类不合格b类不合格c类不合格d类不合格acreacreacreacren=3010101125.2 包装和运输电动机包装应避免在运输中受潮与损伤。运输时必须保证电动机不受碰伤、雨淋及化学腐蚀。5.3 贮存同步电机应存放在环境空气温度-1040；相对湿度不大于95%的清洁、通风良好的库房内，不得与含有腐蚀性气体接触。附加说明：本标准由技术研发中心标准化部提出并归口。 本标准由顺