主体砌筑工程专项施工方案

1、目录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、施工准备 3 四、设计及施工规定和要求 7 五、施工部署 9 六、施工方法 10 七、质量要求及保证措施 15 八、成品保护 19 九、安全施工管理 19 十、文明施工管理 20 一、编制依据 本工程的施工合同 本工程施工图及图纸会审纪要 国家标准建筑工程施工质量验收统一标准 （ GB50300-2013） 国家标准砌体工程施工质量验收规范 （ GB50203-2015） 国家标准 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2015） 行业标准砌体砂浆配合比设计规程 （JGJ98-2000） 本工程经审核、批准的施工组织设计 建筑砂浆基本性

2、能试验方法标准 （ JGJ/T70-2009） 二、工程概况 工程名称：阜平县北果乡槐树底村易地扶贫搬迁工程及搬迁整合 工程一期 施工单位：河北建设集团股份有限公司 工程地点：保定市阜平县北果乡槐树底村 结构形式：砖混结构（住宅）框架结构（公建） 基础结构：筏板基础（住宅） ，独立基础（公建） 质量要求：合格 本工程住宅部分为多层住宅楼，砖混结构构成，建筑高度4#、 15#为10m, 5#、14#为13m，公建部分为框架结构，商业及戏台部分 为地上一层，村民活动中心及幸福院、村委会、卫生室为地上二层， 防火等级为二级（地上）一级（地下） ，抗震设防烈度为 6 度，防水 等级为二级，一期总建筑面

3、积为。设计合理使用年限为50年。 本工程地下部分墙体材料为页岩实心砖，用MU10水泥砂浆砌 筑，地上部分墙体材料为页岩多孔砖，用混合砂浆砌筑。 三、施工准备 技术准备 项目技术负责人组织编制、报审施工方案。根据施工合同、施工 图纸、图纸会审记录及施工组织设计、施工方案，对现场施工管理人 员进行技术交底，交底内容特别应强调墙体的组砌方式、拉结筋等， 临边作业、电梯井边的安全作业。委托试验室进行砂浆配合比设计。 在结构上弹好+500mm标高水平线，并弹上门洞、窗台高度的控 制线，门洞位置线，在结构墙柱上弹好砌体的立边线。根据弹好的门 窗洞口位置线，认真核对窗间墙长度尺寸是否符合排砖模数， 并要注

4、意外墙窗边线的上下一条线。 材料准备 各种材料按材料需用计划及施工进度组织进场。 进场的各种材料 必须具有出厂合格证及检验报告，材料进场后会同监理按照规范要求 现场取样，送试验室复检，复检合格后方可用于工程。 表砌体工程施工所用材料计划 序号 材料名称 单位 数量 备注 1 多孔页岩砖 块 48万 用于地上部分结 构墙体砌筑 2 页岩实心砖 块 25万 用于地下部分墙 体砌筑 2 M10水泥砂浆 m3 300 用于地下室部分 墙体砌筑 3 混合砂浆 m3 800 用于地上部分墙 体砌筑 4 C25混凝土 m3 50 用于门槛及上反 梁 5 C25混凝土 m3 130 用于砌体结构过 梁 6 H

5、RB400级12钢 筋 t 50 圈梁纵筋 7 HPB235级6钢筋 t 10 用于12墙墙体砌 筑 8 4点焊钢筋网片 片 10000 用于24墙墙体砌 筑 人员准备 根据本工程的实际情况，砌体施工通过劳务公司选用有经验的专 业班组人员签定劳务合同，施工前进行入场教育。项目部配备专业砌 筑工长。 砌体工程施工人员安排详下表： 表砌体工程施工人员数量及工种列表 序号 工种 人 施工内容 数 1 瓦工 30 砌筑施工 2 混凝土 工 6 浇筑构造柱、圈梁、过梁等部位混凝土 3 钢筋工 6 绑扎构造柱、圈梁、过梁、等部位钢筋 4 模板工 10 支设构造柱、圈梁、过梁、等部位模板 5 零工 5 配合

6、各技术工种施工，保持施工现场清洁 6 测量 4 墙体轴线及标高放测、复核 7 安全员 2 监督、纠正现场不安全状态的行为，下达规范 指令 8 电工 2 负责整个现场施工中用电行为，确保用电规 范、安全 施工机具准备 砌体施工垂直运输设备采用 QTZ80塔吊作为主要运输工具。其它 小型机具包括： 小型施工机具需用计划表 设备名称 单位 数量 混凝土搅拌机 台 1 振捣器 台 5 冲击钻 台 3 小型切割机 台 3 磅称 台 2 手锯 把 若干 手推车 辆 若干 灰桶 只 若干 托线板 根 若干 水平尺 根 若干 筛子 个 2 墨线斗 个 若干 大型机具计划 序号 机械名称 单位 数量 备注 1

7、预拌砂浆储藏罐 台 1 预拌砂浆厂家提 供 2 物料提升机 台 4 安装于阳台部位 3 钢筋切割机 台 2 安装于钢筋加工 场 4 30插入式振捣棒 台 3 存放于仓库 5 钢筋调直机 台 2 安装于钢筋加工 场 四、设计及施工规定和要求 原材料 砌块 多孔页岩 mu10 砖，尺寸 240*115*90 。页岩实心砖 240*115*50 其质量标准应符合建筑用砖技术指标： 1. 1. 烧结普通砖（ 1）烧 结普通砖的尺寸允许偏差和外观质量应符合表 1-1 规定。 砖在运输、 装卸过程中， 严禁抛掷和倾倒。 砌块应保证较好的外 形尺寸，对严重缺棱掉角（大于 50mm）的砌块，材料部门应拒收退

8、回。每 1 万块为一个检验批。 砖进场后应按品种、 规格分别堆码整齐， 堆置高度不宜大于 2m， 并应用彩条布覆盖，防止雨淋。 水泥 砌筑砂浆用水泥采用强度等级通用硅酸盐水泥，水泥应按品种、 标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，不同品种的水泥不得混用， 并分规格进行复试，合格后方可使用。水泥出厂超过三个月时，应进 行复检， 检验合格方可使用。同一厂家、同一编号袋装水泥每 200 吨 为一个检验批。 砂 砌筑砂浆用砂采用中粗砂， 不得含有有害杂物， 砂的含泥量不应 超过 5，粒径不得大于，使用前过筛。 砂浆拌和水 现场采用生活自来水， 水质符合国家现行标准 混凝土拌合用水 标准JGJ63的规定。

9、 钢筋及混凝土 符合本工程施工组织设计关于钢筋及混凝土原材要求。 砌筑砂浆 本工程砌筑砂浆采用 M10 级水泥砂浆和级混合砂浆。水泥砂浆 配合比应由试验室根据进场材料，进行试配确定砂浆配合比。现场搅 拌砂浆，各组分材料应采用重量计量，砂浆组成材料水泥应控制 2% 以内，砂控制在 5%以内，在搅拌机旁应挂牌注明配合比及每盘的原 材料的用量。采用搅拌机机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不得少 于2分钟。砌筑砂浆的稠度控制在70mm 100mm左右，分层度不应 大于30mm。砌筑砂浆应随拌随用，砌筑砂浆应在4h内使用完毕，当 施工期间最高气温超过30C时，应在3h内使用完毕。在冬季施工室 外温度低于5

10、G时砌筑砂浆要按技术交底要求添加抗冻剂，采取相应 措施。砌筑砂浆按同一等级每一层且不超过 250m3 砌块为一个检验批， 每台搅拌机应至少抽检一次。 墙拉筋及钢筋网片 一层墙体在层高的三分之一处每 500mm设置通长4点焊钢筋 网片，其余楼层在构造柱位置链接墙体设置每边伸出构造柱 1m， 12 墙设置 6 拉结筋拉筋，设置方法与拉结钢筋网片相同。 圈梁、过梁 圈梁：当填充墙的墙高超过 4 米（100 厚墙体高度超过 3 米）时 ， 在墙高中部设置一道圈梁 QL。 过梁：具体尺寸见过梁表 洞口宽度 L 截面形 式 截面咼度 号筋 号筋 号筋 L 1000 A型 90 2 12 6 200 100

11、0V L B型 120 2 12 2 12 6 1500 150 1500 L B型 180 2 14 2 12 6 1800 150 圈梁、过梁纵向主筋采用植筋与结构砼拉结，砼等级均为C25。, 且每边伸入墙体250mm。 五、施工部署 施工顺序 根据总工期要求和实际施工情况， 每层混凝土板浇筑完成后，需 浇筑卫生间、阳台等部位的上反梁，墙体砌筑至楼梯平台及窗台檐处， 需浇筑楼梯梁及窗台板，然后砌筑至圈梁底标高处。 工艺流程 基层清理宀墙体放线一植筋t拌和砂浆t扌找平砌砖砌块 铺砂浆卜砌块就位十校正討竖缝灌浆-勒 六、施工方法 砌筑前准备 基层处理 将要砌墙处地面上的泥土、 混凝土浮浆、碎渣

12、用铁锹、 凿子铲除， 并用水冲洗干净，除去浮尘。 放线定位 在结构混凝土墙柱上弹好 500mm 的结构标高线，依据设计文 件，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、窗口线、柱子边线；编制砌 块排列图，制作皮数杆，在墙体上、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙 拉筋位置线；对外墙窗洞，应从楼顶向下吊线，同层窗拉水平通线， 并将洞口边线标志在梁柱上， 以保证窗的外边线横平竖直； 办理交接 检查手续。 根据放线情况，检查地面平整程度， 满足条件后用混合砂浆找平， 然后拉线，检查其平整度，若找平厚度超过 30mm,用C20细石混凝 土。 墙拉筋植筋 利用相应直径冲击钻钻眼成孔, 孔深符合要求后, 除去孔内碎屑, 用

13、吹风机将孔内灰尘吹干净, 调配好粘结胶再将钢筋上蘸胶后, 慢慢 塞进孔内,静置 24 小时后, 经检查、拉拔试验合格后才能开始砌筑。 砂浆的拌制 砂浆定人定机集中搅拌, 在搅拌机旁挂设砂浆配合比标示牌, 每 盘搅拌材料均应过磅称量,并应严格按照要求配合比控制搅拌时间 (水泥砂浆不少于 2 分钟，专用配套砂浆不少于 3 分钟)、砂浆稠度、 分层度各项技术指标，对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应倒入 搅拌机重新拌制。 材料准备及搬运 1、对于烧结砖应提前半天或一天浇水湿润。在砌筑时，现场检 验砖的湿润状况时采用简易断砖方法，砖截面四周融水深度为10 15mm。 2、砖采用斗车通过施工电梯垂直运输

14、至施工楼层，按照图纸设 计要求，将不同规格的砖沿墙两边堆码整齐， 与墙边线应留余一定的 操作距离；堆码高度不应大于四块砖的高度， 砌体材料的堆放不宜过 于集中。砌块上楼后严禁到处乱堆乱放，不归堆堆码。 3、砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层，砂浆应随拌随用。砂浆 倒在楼面上使用时， 底部应采用旧模板垫起， 严禁直接倾倒在楼面上。 墙体砌筑 砌块组砌 1、立面排块：根据墙体净高度、砌块的高度及水平灰缝厚度 (15m m)计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。 应注意考虑门洞口过梁及圈梁高度和位置， 在外墙砌筑时， 立面排砖 还应考虑窗洞的高度及位置。采用 240mm 高多孔页岩砖调节圈梁

15、高 度及位置和顶部斜砖高度( 150-200mm)。 2、平面排块：砌筑前在平面位置处将多孔页岩砖沿轴线方向干 摆砌块，调整好缝隙(注意门洞口及构造柱处的处理) ，排到墙的两 端时，排不了整块时，可以把多孔页岩砖进行割锯，但长度不能少于 整块长度的 1/3。多孔页岩砌块垂直灰缝宽度为 20mm。 砌筑施工方法及操作要点 1、砌筑前，提前将结合部位润湿、凿毛，以保证粘结牢固。 2、砌体施工时必须在墙体两侧双面挂线， 挂线一定要拉紧绷直。 3、墙体底部灰砂砖宜采用“三一”法砌筑丁砖，灰缝厚度为 10m m,如墙体底部凹凸不平，可适当以 C20细石混凝土找平。当采 用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过 7

16、50mm，气温超过30 C时不得超 过500mm,冬季施工时铺浆长度不得超过 500mm。 4、砌块砌筑采用先铺砂浆后压砖校正的方式进行，根据灰缝厚 度要求用灰铲将砂浆铺开， 铺灰长度符合要求规定。 然后将砌块对准 砌筑线平稳搁置， 进行挤压、 用木锤或橡皮锤锤打直至与砂浆紧密结 合为止，要求在砌筑过程中砌筑一块、 校正一块，尽量减少返工次数。 5、当砌筑时遇到非整块多孔页岩砖时，必须使用手提电锯和板 锯切割所需尺寸砌块。严禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。 6、砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进， 内外墙应同时砌筑， 纵横墙应交叉搭砌，砌筑时应上下错缝，填充墙不得通缝，搭接长度 不宜小于砌块长度的

17、1/3。 7、水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 80%,砖砌体水平灰缝宽度为10mm，竖向灰缝可采用挤浆或灌缝， 使其砂浆饱满，宽度为12mm。加气混凝土砌块水平灰缝15mm，竖 直灰缝20mm。灰缝应横平竖直，垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出 现透明缝、瞎缝或假缝。 8、每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。宜采 用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。灰缝应随 砌筑随勾缝，每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进 行灰缝的勒缝，深度为35mm。 9、为防止由于砌块及砂浆灰缝变形下沉产生裂缝，所有墙体分 二次砌筑， 每日砌筑高度不宜超过 2 米。

18、顶部预留 150-20mm 高的填 充位置， 填充部位应在下部墙体砌筑后至少等待 7 天，待砂浆灰缝稳 定后采用灰砂砖正反相向按 60角斜砌挤紧来进行填充，要求上下 灰缝要密实、厚度一致，封堵严实。 10、砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑， 严禁无可靠措施的 内外墙分砌施工； 对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成 斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的 2/3。如须留直槎时必须放 置？6拉结筋长为1m。如须留人行通道时洞口上方安放过梁， 每边伸 入墙体长度不少于250 mm。临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂 物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。 11、通风管井在砌筑时，井

19、道内壁要随砌随抹灰、压光。 12、凡有穿过砌块墙体的管道，应预先留设。管线从墙体上穿过 时应先弹线定位后用切割机开槽， 槽口成形后要求顺直， 开槽后垃圾 及时清除。 13、砌筑外墙时，尽量不留或少留脚手眼，墙中如预留脚手眼， 不得用干砖填塞， 应在抹灰前安排专人从外面用 C2 0膨胀细石混凝土 填实，以防留下墙体渗漏隐患 14、在混凝土施工过程中，要注意对钢筋和砌体的成品保护，严 禁随地倾倒和遍地洒落混凝土，混凝土流浆要及时清理干净。 专业配合问题 安装工程设有各类管井，电管为暗装，因此砌体工程施工时，要 切实作好安装管道孔、洞、 槽的配合准确预留工作。填充墙体上预留 设备洞，建筑图中均未表示

20、，应配合其他专业图纸进行，设备用房需 设备安装完毕后再做填充隔墙。 通风井道随砌随抹， 裙楼内墙分隔由 业主及精装修确定。 在砌体工程施工过程中，木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、安 装队伍、砖瓦、抹灰工等各工种要密切配合，穿插进行施工。由于施 工现场周边紧邻人行通道、加工区、材料堆码区、临建房等，在砌体 工程施工过程中， 要求项目更进一步地加强对施工现场安全生产及文 明施工的措施和管理力度。 砌筑施工用脚手架 本工程层高3m,砌筑至距地2m高位置时须搭设简易钢管支架， 两个支座之间铺设并排三块脚手板，并用 16 号铁丝扎紧捆牢。 砌筑用外脚手架的搭设在施工外脚手架搭设方案中已经一并考 虑。 七

21、、质量要求及保证措施 认真抓好质量管理教育， 贯彻“质量是企业的生命” 的指导思想， 提高全体施工人员的质量意识。 建立健全企业职工岗前培训制度， 提 高职工工作素质。建立健全质量奖罚制度，做到质量与效益挂钩。组 织施工管理人员认真学习设计图纸、 相关技术标准、 施工规范和操作 规程。 加强技术交底， 特别是施工员对班组长， 班组长对班组作业人员 的交底。加强质量的过程控制，使“质量第一”的思想扎根于每个施 工人员的心中。严格执行施工中各工序的自检、互检、交接检制度， 对操作人员，实行定部位定人，挂牌施工，层层把关。实行责任与经 济效益挂钩，做到奖罚有依。实行样板引路制度，砌筑样板经监理、 业

22、主验收合格后开始大面积施工。 质量要求 1、主控项目应全部符合规范要求： CD、砌块的干容重、强度等级必须符合设计要求； 、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合验评标准的规 定； 2、一般项目符合规范要求，详见插表 4 填充墙為体一般尺寸允许慣差 项次 项目 尤许偏差 1 10nm 周尺梅查 垂直废 小于或等于3m 5im 同2mA吊鐵、尺栓査 大于3m 10nni 用加蠢兄和楔屋塞尺检查 2 表面平林度 8nm 用尺栓查 3 门窗洞口高、t （石圭口） i5nm 4 外琳上、下窗口偏務 20fnn 同经纬仪或吊绫检查 3、砌体砂浆必须密实饱满，采用百格网检查块材底面砂浆的粘 结痕迹面积，水

23、平、垂直灰缝的砂浆饱满度必须 80%。 4、 、砌体留置的墙拉筋的位置与块体皮数应与设计要求相符，竖 向偏差不应超过一皮砌块高度。 5、多孔页岩砖搭砌长度不应小于砖长度的 1/3;竖向通缝不应大 于2皮。 材料试验控制 所有工程用材料必须有出厂合格证，使用前按规范要求进行检验 和试配，不合格品严禁使用。 1、多孔页岩砖：每一生产厂家的砖到现场后，每12万块取一组， 每组20块。 2、砌筑砂浆：每一楼层或250m3的砌体，每种强度等级砂浆至 少制作1组（每组3个）试块。砂浆试块应以标准养护，龄期为 28d 的试块抗压试验结果为准 3、混凝土：每层楼C25强度等级的混凝土至少制作一组（每组 3个）

24、试块。混凝土试块以标准养护，龄期为 28d的试块抗压试验结 果为准。 4、钢筋：砌体用钢筋随主体混凝土结构钢筋一起进场检验。 资料控制 序号 賁任人 彩成时间 务注 1 施工浪量技术交底 一圾（力叢） XXX 施工前周 挖t业主 二纸 XXX 施工前3犬 2 一施工安全技术交虑 XXX 3 水泥、蔬、商块、专同配李砂浆 出厂舍路咗及检脸技告 XXX 材料进场E 报监豐 4 砂菜试块试验报告 XXX 28騒 报监湮 5 混嬴土、砂案配舍比 XXX 使用前 6 卷验批履量址收记录 XXX I 施工兗成& 备注:本表申貝对術体工程主要旁料做了殳札 珏資料如施工Hi、测量定肚记 壊等柏关才任人矣银蛊施

25、工进度及旷渺咸并整毘肖琲 质量保证措施 1、建立岗位责任制及质量监督制度，明确分工，落实施工质量 控制责任 2、严格按工序质量控制程序进行施工，确保施工质量。 3、施工过程中建立有效的质量信息反馈，定期质量检查制度。 4、实行样板引路的思想，以样板为标准指导施工。 八、成品保护 1、在楼面上从斗车上卸砌块时，一定要人工搬卸，严禁翻车， 保护好砌块棱角，应尽量避免冲击、撞击楼面。 2、砌筑好的砌块，不得再撬动、碰撞、松动，否则要重新砌筑。 3、注意在机械运输过程中，严禁野蛮作业，碰撞砌块墙体。 4、在多工种多层次组织交叉流水作业的施工现场，各专业工序 相互协调，排出工序流程表，各专业按此流程施工，严禁违反程序施 工。 5、严格工序交接制度，下道工