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文档简介
1、PCM 110 型 破 碎 机使用维护说明书22 P SY中煤张家口煤矿机械有限责任公司PCM1 1 0型锤式破碎机22P-SY说共7页第1页目录1用途及使用范围2型号、名称与技术参数3人员和设备安全提示4工作原理与结构特征5安装、调试和试运转6使用与保养22P-SYPCM110 型锤式破碎机使用说明书共7页第2页1、用途及使用范围PCM110型锤式破碎机与 SZZ764/160 (200) 型转载机配套使用,并与配套的胶带式输送机及行走部、工作面刮板输送机、采煤机及液压 支架配套作业,实现综合机械化采煤及破碎、运输工作。PCM110型锤式破碎机可调整出煤 粒度为300150mm,将普氏硬度系
2、数f詔.5的大块 煤炭破碎到所需块度。2、型号、名称及技术参数2.1、PCM110型锤式破碎机为锤式破碎机,型号表示方法为:P C M 110 型电动机功率110kW煤矿用锤式破碎机2.2、PCM110型锤式破碎机技术特征破碎能力1000t/h最大输入块度700mm 刈50 mmx长度不限最大排出粒度300(250、200、150)mm传动型式 窄 V 带传动电动机型号YSB-110功率 110kW电压1140/660V转速1475r/mi n破碎主轴转速370r/mi n破碎锤头数8破碎锤头冲击速度20 m/sPCM110 型锤式破碎机使用说明书共7页第3页大/小皮带轮节圆直径 1250/3
3、15mm窄 V 带规格(GB11544-89)窄 V 带 SPC-5600(8 根)适用槽宽(内宽)724mm喷雾型式 外喷雾:出入口各四个喷嘴入水口 A16快装接头3人员和设备安全提示3.1概述:以下术语用于提示潜在的危险和危险的严重性。当您在操作和维护锤式 破碎机之前一定要认真阅读和理解。3. 1 .1危险!危险提示是使您引起对危险性的注意,否则将导致严重受伤或 死亡。如果不采取合适的预防措施,事故将肯定会发生。3. 1.2警告!警告提示是使您引起对危险性的警惕,否则将导致受伤或死亡,如是不 采取合适的预防措施,事故将会发生。3. 1.3小心!小心提示是使您引起对危险性的小心,否则将导致人
4、身伤 害或设备损坏。这类危险性通常是不严重的。但发展下去后果是可怕的,如果不采取合 适的预防措施,甚至会发生致命伤害。3. 2提示内容3.21危险!3.211锤式破碎机在运行中,任何人不得站在入料口出料口、横跨或越 过锤式破碎机,否则将导致受伤或死亡。3.21 .2锤式破碎机在运行中,人员不要靠近锤轴及皮带轮,否则将导致 受伤或死亡。3. 2 .2警告!3. 2 . 2 . 1除了破碎煤炭和少量矸石外,锤式破碎机不得携运和破碎任何其 它物品,否则将造成设备损坏及人员的严重伤亡。3. 2 . 2 .2锤式破碎机为电动运行,在进行任何维护工作时,要确定已切断 电 源。所谓切断”意思是维护人员挂牌,
5、 锁定,并从供电中心将电缆拆 下。任何其它的理解都是不准确的。否则将可能导致人身伤害和设备损 坏。22P-SYPCM110 型锤式破碎机使用说明书I共7页| 第 4页3.2 .2 .3泵运转时不要拆卸液压零部件,当需要拆卸或更换液压零部件时 要确定压力已被隔离,液体被排回乳化液箱或大气中,否则,将导致人身伤 害或其它危害。3. 2 .3小心!确保传动装置、联接罩、皮带轮保护罩、皮带保护罩和电动机上无 煤、岩石和其它杂物,否则可能由于设备过热点燃煤和其它可燃性材 料。此外,它还具有造成设备故障和煤堆积成燃料源的潜在危险性。 3. 3安全常识3.3 . 1锤式破碎机正常运行时不要打开检修观察盖板。
6、3. 3 .2任何人应与所有运动的部件及机器保持一定距离,在破碎机运行中检 查时,应保证不穿宽松的衣物(尤其是衣领、袖口、裤管等处)。3.3 .3检查并确认所有零部件都已正确安装后,方可启动锤式破碎机。3. 3 .4确保所有的螺栓和紧固件在适当位置并正确锁紧。3. 3 .5锤式破碎机的所有安装、维修工作,必须在本说明书的相关章节中陈 述的条件下进行。3. 3 .6有关锤式破碎机电动机的使用和维护,请参阅电动机使用维护说 明书。3.3 .7锤式破碎机工作一段时间后,要对可能出现问题的部零件检查、维修。4工作原理与结构特征4.1工作原理PCM110型锤式破碎机,安装在 SZZ764/160型转载机
7、落地段固定位 置。在转载机输送煤炭过程中,破碎轴带动破碎锤头高速旋转,冲击和截 割大块 煤炭,使大块煤轧碎成所需的块度。破碎轴的旋转是由电动机、传动装置、小皮带轮、窄V带和大皮带轮传 动而实现的。4.2结构特征PCM110 型锤式破碎机使用说明书I共7页| 第 5页PCM110型锤式破碎机主要由破碎底槽、主架、破碎架体、传动装 置、锤轴总成、窄 V带、皮带保护罩、皮带轮防护罩、润滑系统、张 紧窄V带 装置、喷雾装置等组成。排出粒度使用垫板式调高装置。调高档次为300、250、200、150mm共4档。可根据所需要的煤炭块度,确定安装垫板的件数。主架每侧有3块垫 板,减少一块垫板,最大排出煤块度
8、减少50mm。破碎底槽为整体组焊封底溜槽,两端通过哑铃与转载机联接。两端中板采用特殊过渡结构,保证与 转载机中板联接的链道平滑过渡。破碎底槽两侧设拉移耳,可利用拉移装置移动转载机和破碎机。锤轴总成是由轴、锤体、锤头、固定端轴承座、自由端轴承座、楔键、轴承、密封件及紧固螺栓等组成。轴和锤体用4个楔 键联接和定位,锤体为整体铸造成型,锤头为锻造件,二者用特制的防松紧固 组件联接,拧紧力矩为1990 Nm。润滑系统由配油板和输油管组成。装配前输油管内充满锂基润滑脂(GB/T 5671-1995)喷雾系统,在主架和破碎架各有一个,在方形水管上安装 4个喷嘴构 成。一端有规格 A16接头可与井下高压供水
9、(1.5MPa)接通,另一端 用堵头堵严,防止漏水。5安装、调整和试运转5.1安装前的准备工作参加安装的工作人员必须熟悉本机的结构、工作原理、安装程序和安全提示,检查各零部件、附件及工具应完好无损。准备锂基润滑脂和工具。 5.2装配步骤5.2.1在破碎槽两侧,按所需的排出粒度安装调整垫板(03)层; 5.2.2在垫板上方安装主架,锤轴总成和破碎架;5.2.3按采煤工作面方向,在主架体一侧安装传动装置,调整传动装置下 的 调整轴,使大/小皮带轮轮槽分别对应在同一平面内;5.2.4在主架两侧的侧板上安装润滑系统的配油板,合理布置润滑油管,将4 根油管分别安装在锤轴总成两端的轴承座油管接头处1根油管
10、安装在传动装置内,并与配油板接通;PDF22P-SYPCM110 型锤式破碎机使用说明书共7页丨第6页525安装窄V带,窄V带应满足配组公差=每8根为一组;526安装调整丝杠,拧动扳手盘张紧窄 V带,紧固传动装置下的螺栓;单 根窄V带张力测定,在单根窄V带与带轮的切边中点处加一个垂直于带边的 载荷G约为68N,使其产生规定的挠度f约为23mm,以此来控制8根窄 V带的总预紧力为1024N;5.2.7安装皮带保护罩和皮带轮防护罩;5.2.8安装出口挡帘和挡帘架;5.2.9安装左右挡板;5.2.10安装喷雾装置;5.2.11安装顶部检查维修窗口盖板及其它附属零件。5.2.12安装时注意:试运转前必
11、须打开皮带保护罩和皮带轮防护罩上的盖板,以检测窄V带的张紧程度和皮带轮的运行状况;锤头与锤体接触面必须清洁,按规定力矩拧紧锤头紧固螺栓、按方向要求安装碟簧;润滑系统的每根油管,装配前必须充满锂基润滑脂(GB/T5671-1995)5.3试运转5.3.1试运转前必须注意以下事项:各部位联接件不应有松动现象;盘动锤轴组件,转动应灵活无卡阻现象;检查电动机接线,确保锤轴总成的运行方向与转载机的刮板链运行方向一致。PDFPCM110型锤式破碎机22P-SY说共7页第7页532空负载运转2小时,应无不正常噪音,无明显振动,各轴承处温升 不超过30C,油封处无渗漏现象。6使用与保养6.1锤式破碎机必须在无负载下启动,首先启动破碎机,然后启动转载机。6.2每日检杳锤头与锤体的联接,在工作时不允许有松动或丢失现象;定 时 检查轴承温度,不允许在高于120 C情况下工作,温度高于80C时应 检修轴 承等部位;在润滑系统内每日注锂基润滑脂(GB/T5671-19
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