电石炉岗位操作规程5

1、净化中控工作标准乐方希望El A &T H OP El公司：包头九原化工分厂：电石一车间文件编号：DS-JH-001编制:闫亚楠审核：张思奎审批：蔡勇目的目标通过巡检检查确保净化各设备运行正常无隐患。工序流程表项目作业条件人员设备巡检2人，一人巡检一人监护，中控 1人，共3人。灰仓、电振机、排灰电机、电动机、风机、链板机、氮气、管道、热电 隅、阀门、取样口等设备或部件。工具便携式CO检测仪、对讲机。净化系统作业卡(01)总体工艺描述安全确认1、劳动保护用品穿戴齐全。2、必须佩戴CO佥测仪。(02)净化开车1劳保佩戴标准巡检工岗位劳动保护用品穿載标崔编号标准便携式检测仪安全帽护目镜3M 口罩手套

2、劳保鞋帽沿朝前，松紧适度。安全帽下颚带系牢。拉链、钮扣全部扣紧。佩戴劳保手套。鞋带系紧、无松动。正确佩戴3M口罩，罩住口鼻。检查CO检测仪好用并佩戴。(06)工艺指标控制(07)压力保护装置(03)净化停车(04)净化巡检工作细则(05)警报及联锁净化中控工作标准作业步骤内容作业方法与标准手动取 样 现场操 作 确认在 线分析 表氧气 必须小 于2% 打开主 烟道蝶 阀 100%1、巡检在净化现场三楼1#煤气风机出口管道处（箭头1所 指位置）现场进行手动取样分析，置换不少于3次.2、将样送到化验室分析， 氧气必须小于2%为合格，不合格请确 认氮气置换是否打开， 然后重新取样，直到取样合格为止。

3、1.2.1.调节1#、2#煤气风机频 率 投入主 连锁及 副连锁手动分析与在线分析（箭头1所指位置）氧气都小于2。/方可开车。如手动分析小于2%在线大于2%马上联系仪表人员 校表。点击1所指蝶阀翩，弹出对话框.在2所指输入栏输入100，点回车键。 在3所指位置跟踪反馈值是否打开到100.1.点击1所指输入栏，弹出对话框.在2所指输入栏输2.3.入5,点。2#与1#平率相同。工序名称工序号工具工序工时人员净化开车02CO检测仪、取样袋一个15分钟3人示意图21-I321231F H2，弹出对话框.在2所 指对话框中，点击所有用图示的选项，选项变为绿色为正常。2、点击1.2.3.4箭头所指连锁选项

4、.选项从白色1点击1所指选项锁正确。净化中控工作标准工序名称工序号工具工序工时人员净化开车02CO检测仪、取样袋一个5分钟序号内容作业方法与标准启动净化 系统1点击1所指姐启孕2. 程序按以下动作自动运彳 气风机和箭头3所指位3. 箭头4所指位置沉降仓 全部启动。4. 前头5所指位置净气输入 输出阀全部打开。选项.亍，箭头2所指位置1#煤置2#煤气风机启动，空冷器过滤器排灰卸料器 人阀和箭头 6所指位置净气调节主烟 道蝶阀1点击1所指选项艇，弹出对话框.在2所指对话框中，调节至50,点回车键。调节1#和2#煤气风 机频率1点击1所指选项H在2所指对话框中，输入SHI，弹出对话框.10,点击确认

5、L关闭主烟道蝶阀1关闭1所指主烟道蝶阀耀.2. 逐渐增大箭头2所指1#煤气风机和箭头3所指2#煤气风机频率，逐渐关闭主烟道蝶阀.3. 调节观察箭头4所指炉压为微负压即可。作业步骤6,*-11T11 n0lg2BTLJ2傅净化中控工序名称工序号工具工序工时人员工作标准净化停车02取样袋一个10分钟3人作业步骤序号 内容打开主烟道蝶阀作业方法与标准1点击箭头1所指蝶阀関弹出对话框.2. 在箭头2所指输入栏输入100，点回车键。3. 跟踪反馈值箭头3是否打开到100.打开控制流程图点击箭头1所指选项示意图净化停车解除副连锁开保压氮 气阀现场操作1.点击箭头1所指选项匕二2.程序按以下动作自动运行，箭

6、头2所指位置1# 煤气风机和箭头3所指位置2#煤气风机停止. 箭头4所指位置净气输入阀和箭头5所指位置净气输出阀全部关闭。1.点击1.2.3.4箭头所指连锁选项.选项从绿色变为灰白为减除连锁正确。1. 巡检现场打开1#沉降仓锥部（箭头1所指）氮气 阀门100%，进行净化系统保压置换。2、 箭头2所指位置为氮气阀门打开100% ！乐方希望E AS HOPE净化中控工作标准工序名称工序号工具工序工时人员警报及联锁05铜锤1人作业步骤（关键控制点：）（05）警报及联锁序号警报和联锁传感器 位号联锁动作警报和联锁 设定值目的/功能联锁、报警启动后应采取的 措施警报CO气体探测仪箭头1所指位置数值达到5

7、0PPM时，联锁检测仪声音报警50PPm防止气体泄露，导致 人员中毒。1、立即停止净化系统。2、如有泄漏需立即进行消漏处理。联锁粗气风机粗气风机停（箭头（同时联锁）r1所指位置）净气风机停（箭头2所指位置）2. 净气输入阀关闭（箭头 3所指位置）3. 净气输岀阀关闭（箭头 4所指位置） .粗气风机停（箭头2所指位置）2. 净气输入阀关闭（箭头 3所指位置）3. 净气输岀阀关闭（箭头 4所指位置）4. 联锁主烟道蝶阀打开（箭头 5所指位置）.净气风机停（箭头6所指位置）电石炉停电防止净化负压抽入氧 气立即停止净化系统指位置）33联锁氢气含量H2 18%（箭头（同时联锁） 18%防止电石炉漏水，净

8、化发生闪爆1、立即停止净化系统。2、查看电石炉是否漏水。3、联系仪表人员校验分析表。示意图（关键动作标准图片/设备结构示图）5I - J_:5净化中控工作标准工序名称工序工具工序工时人员警报及联锁05铜锤作业步骤（关键控制点：）（05）警报及联锁序号警报和联锁传感器 位号联锁动作警报和联锁 设定值目的/功能联锁、报警启动后应采取的 措施34联锁氧气含量O2 2%（箭头（同时联锁）1所指位置）*r1.粗气风机停（箭头2所指位置）2. 净气输入阀关闭（箭头 3所指位置）3. 净气输岀阀关闭（箭头 4所指位置）4.联锁主烟道蝶阀打开（箭头 5所指位置） （5.净气风机停（箭头6所指位置）2%防止净化

9、进入氧气发生爆炸1、立即停止净化系统。2、查看净化设备是否有漏气处。3、联系仪表人员校验分析表。35联锁氧气含量过滤器入口温度（箭头（同时联锁）,1所指位置）1.粗气风机停（箭头2所指位置）2. 净气输入阀关闭（箭头 3所指位置）3. 净气输岀阀关闭（箭头 4所指位置）4.联锁主烟道蝶阀打开（箭头 5所指位置）5.净气风机停（箭头6所指位置）i联锁状态与上图相同 280 C防止净化进入氧气发生爆炸1、立即停止净化系统。2、查看净化设备是否有漏气处。3、联系仪表人员校验分析表。示意图（关键动作标准图片/设备结构示图）序号控制指标控制范围指标不合格原因控制方法36过滤器入口压 力（箭头1所指 位置

10、）0.5 2KPa1.小于0.5KPa时：前面管道堵塞，风机频率相差过大。2.大于2KPa时：布袋堵塞，风机频率相差过大。1.风机频率调节一致，最多相差不超过2个频率。2.及时进行吹压差。3.定期进行管道清理。37过滤器差压（箭头1所指位置） 65%1.负压操作。2.打开氮气阀门 多。3.电石炉密封差。1.微正压操作。2.保证氮气关小，只少量开链板机氮气（略有声即可）。3.保证炉盖密封好。H2含量（箭头1所指位置） 18%1.电石炉漏水。2.原料水分超 标。3.仪表故障。1.水的产生为：原料水份高和电石炉漏水。2.如果Hb含量高，取样化验，化验结果高则从水的产生方面分析原因，对应解决。3.注意

11、化验与电脑分析相结合。如怀疑电石炉漏水则停炉检查，原料水份咼，则通知原料处理。如下雨天可因情 况停净化。适时再起。4.禁止解除Hb连锁。02含量（箭头1所指位置） 2 %1.净化系统存在漏点 2.仪表故 障或正在反吹。1.过滤器盖板漏气，空气进入或风机频率后面的远大于前面的频率（即供气赶不 上抽气，出现负压空气被抽入）。所以一般要求后频率略大于前频率，最大为 3HZ）.2.灰仓和链板机漏气。备注：如果氧气突然高跳车，请检查净化现场8个防爆孔是否有损坏。并检查其他可能漏气区域，打压确认无漏气则重新开车。乐方希望E AS T HO PIE净化中控工作 标准工序名称工序号工具工序工时人员工艺指标控制

12、06铜锤1人作业步骤（关键控制点：）（06）工艺指标控制示意图（关键动作标准图片/设备结构示图）7JX7.-ITTTS乐方希望E AS T HOPE净化中控工作标准工序名称工序号工具工序工时人员工艺指标控制06铜锤1人作业步骤（关键控制点:）（06）工艺指标控制序号控制指标控制范围指标不合格原因控制方法1.长时间负压操作1.微正压操作。2.设备内壁积灰多2.看空冷器，沉降仓，是否有堵灰现象，堵则开氮42过滤器入口温度3.空冷风机未开气吹，敲锥部。（箭头1所指位置） 280 C4.电石炉电极入炉浅3.开空冷风机。5.电石炉料面差4.开五楼降温氮气。6.料管堵料5.如还无法降温则降负荷，或停炉处理料面示意图（关键动作标准图片/设备结构示图）乐戸焉望t A