电动机系统节能技术改造工作实施方案

1、精品文档 “电动机系统节能技术改造工作实施方案”的自查报告 根据源政发【 2009】52 号文件精神，对公司内的电动机进行了排查。 一、企业内电动机系统现状 1、完成电动机系统节能技术改造的 1）、公司内 99.5%的电动机，均采用 Y 系列电动机。（龙门刨床、四 车间四线精镗、个别 C616 车床采用 JO2 系列电动机，占总数量的 0.5%） 2）、对水泵房的潜水泵，锅炉房的鼓风机、引风机、炉排等电机，数 控车床、 50 车床、二车间造型环轨线电机，均采用变频电机。 3）、加工中心的电机均采用交流伺服电动机拖动。 2、未完成电动机系统节能技术改造，且功率较大的有： 1）、空压站：2台132

2、KW电机和1台250KW电机。 2）、龙门刨床交、直流发电机组一套。 （输入功率 60KW） 3）、冲天炉风机电机（二车间1台30 KW，一车间2台75KW.）,在 2007年做过变频改造，接点 3%，投资回收期长，无变频改造价值。 二、今后电动机系统节能技术改造的措施 1 、 2009 年底前，全部淘汰 JO2 系列能耗高的电动机。 2、扩大交流变频调速技术的应用范围。 3、合理匹配电动机系统，避免出现“大马拉小车”现象。 4、用开关磁阻电动机系统代替龙门刨床交、 直流发电机组拖动系统。 5、推广 YX、 YX2、 YX3 等高效电动机。 6、推广软启动和电机就地无功补偿装置等，实现系统经济

3、运行。 7、对于经常空载或轻载运行的电机组系统，配备轻载节电器或机电 控制器。 8、采用正确的电动机修理技术，避免拆损铁芯，不能用火烧铁芯， 轴承润滑脂不过量。 9、积极配合政府职能部门的节能监测、考评。 10、加强电动机节能宣传教育。 三、落实扶持政策方面 对照文件精神的条件，即使全部使用符合国家要求的电动机节能装 置，我们公司因年用电量少，节电量不会“大于 100 万千瓦时或节能 量不低于 1 万吨标准煤”。 四、对公司内高耗能电动机的节能改造方案及投资回收计算。 1、对空压站 2 台 132KW 电机采用恒转矩交流变频器改造，总投资 需约 7.72 万元。投资回收期： 4.2个月。 变频

4、改造后的节能效果可以这样来计算： 节能效果二变频改造后节约的能源+改造前总耗能 =空压机空载运行耗能+空压机总耗能 =空压机空载运行时间+运行总时间 根据对空压站电机运行的记录数据， 空压机每带载运行 3 分钟，就空 载运行1分钟。据此可得：节能效果=1宁4X1OO%=25%我公司产量 高时空压机运行时间为：早晨5点30分到次日凌晨2点，这样该132KW 空压机按每年运行 300 天。如果按供电部门规定计算 （供电部门规定 1. 高峰： 8： 3010： 30，18： 0019： 00，21： 0023： 00。共 5 个小时，电价为： 1.1154 元/ 度。 2. 尖峰：10：3011：3

5、0，19：0021：00。共 3个小时，电价为： 1.1851 元/ 度。 3. 平峰：7：008：30，11：3018：00。共8个小时，电价为 0.6971 元/ 度。1.2546、5.5768、5.577、3.5553 4. 谷峰：23：007：00。共 8小时，电价为： 0.2788 元/度）。 则年节约电费=132X 70% 300 X（ 0.2788 X 4.5+0.6971 X 8+1.1154 X 5+1.1851 X 3 ） X 0.25=132 X 70% X 300 X 15.9637 X 0.25=110628.441 （元） 2、对空压站 1 台 250KW 电机采用恒转矩交流变频器改造，总投资 需约 6 万元。 3、将 B2010A 龙门刨床的交、直流发电机组一套改造为 55KW 开关 磁阻电动机和 PLC 控制。电气方面投资约 7.8万元。 五、对改造方案建议 1、建议先对空压站重庆 20 立方空压机的 132KW 电机采用恒转矩交 流变频器改造， 实际测算改造效益是否达到理论计算值 （投资回收期 4 .2个月）后，再决定将另外 2台改造。第一期投资 3.86万元。 2、B2010A 龙门刨床的交、直流发电机组拖动系统， 虽