电动单梁过程质量

1、编号： 起重机械施工过程质量记录 编制： 审核： 批准： 日期： 安装单位 （公章 ） 施工单位 安装改造维修许可证 编号（或受理号） 施工单位负责 人 施工单位联系人 施工单位联系 人电话 使用单位 使用单位地址 使用单位联系人 使用单位联系 电话 使用单位邮政编码 使用单位 安全管理人员 起重机械施工地点 制造单位 制造许可证编号（型式试验备 案公告号） 设备品种 设备代码 规格型号 制造日期 产品编号 额定起重量 起升速度 起升高度 施工类别 新装、移装、改造、 重大维修 施工告知日期 监检开始日期 监检结束日期 设备选型及产品技术文件检查表 项目 类 别 内容及技术要求 检查 结果 结

2、论 备注 序号 1.0 设备选型 A 应符合法规、合同及使用 工况要求。 符合 要求 合格 1 产 品 技 术 文 件 1.1 产品 设计 文件 A 1.1.1 总图 符合 要求 合格 1.1.2 受力结构图 符合 要求 合格 1.1.3 机械传动图 符合 要求 合格 1.1.4 电气图纸 符合 要求 合格 1.1.5 液压系统原理图 符合 要求 合格 1.2 产品合格 证明 A 随产品提供 符合 要求 合格 1.3 安装使用 维护说明书 A 随产品提供 符合 要求 合格 1.4 型式试验 合格证明 A 随产品提供（复印件） 符合 要求 合格 1.5 制造监督 检验证书 A 随产品提供 符合

3、要求 合格 2 安装改造维修资格 2.1 安装改造 维修许可证 A 随产品提供 符合 要求 合格 2.2 安装改造 重大维修告知 书 A 随产品提供 符合 要求 合格 2.3 现场安装改 造维修作业人员 的资格证书 B 随产品提供 符合 要求 合格 3 施 工 作 业 文 件 3.1 安装维修 改造工艺规程 B 应制订作业工艺文件 符合 要求 合格 3.2 安装维修 改造检验规程 B 应制订作业检验文件 符合 要求 合格 3.3 施工方案 B 应制订技术要求及方法 符合 要求 合格 3.4 安全措施 B 应制订相应的安装安全措施 符合 要求 合格 施工负责人 技术负责人 监检方式 监检员 日期

4、 现场施工条件及部件施工前检查表 项目 类 别 内容及技术要求 检查 结果 结论 备注 4、现场施工条 件 B 4.1 甲方应提供基础验收证明 符合 要求 合格 4.2 核实轨道跨度与安装产品是否一致 符合 要求 合格 4.3 起重机械的运动部分与建筑物、设施、输 电线应按规定留有安全距离 符合 要求 合格 5、 产品 技术 文件 5.1 主要 零部 件 B 5.1.1 基础验收证明 符合 要求 合格 B 5.1.2 制动器铭牌与图纸相符， 或者带有合格 证 符合 要求 合格 B 5.1.3 电动机铭牌与图纸相符， 或者带有合格 证 符合 要求 合格 B 5.1.4 卷筒与图纸相符，或者带有合

5、格证 符合 要求 合格 B 5.1.5 大车轮组与图纸相符， 或者带有合格证 符合 要求 合格 B 5.1.6 小车轮组与图纸相符， 或者带有合格证 符合 要求 合格 5.2 安全 保护 装置 B 5.2.1 带有超载限制器、 合格证及型式试验合 格证 符合 要求 合格 B 5.2.2 带有升降限位、 合格证及型式试验合格 证 符合 要求 合格 B 5.2.3 带有大小车行程开关合格证及型式试 验合格证 符合 要求 合格 B 5.2.4 关、合格证及型式试验合格证 符合 要求 合格 B 5.2.5 、合格证及型式试验合格证 符合 要求 合格 B 5.2.6 、合格证及型式试验合格证 符合 要求

6、 合格 5.3 主要 受力 结构 件 B 主要受力结构件几何尺寸 符合 要求 合格 施工负责人 技术负责人 监检方式 Z J S 监检员 日期 部件施工过程与施工后检查表 项目 类 别 内容及技术要求 检查 结果 结论 备注 6 部件施工过程与 部件施工后检查 B 6.1 主要受力构件 连接检查 符合 要求 合格 B 6.2 施工后主要受力构件 几何尺寸检查 符合 要求 合格 B 6.3 钢丝绳直径、结构型 式应符合相关标准及图纸 要求，无断丝等缺陷 符合 要求 合格 B 6.4 吊具钩头转动灵活， 含有防脱钩装置，符合相 关标准 符合 要求 合格 B 6.5 滑轮组符合相关标 准、图纸要求

7、符合 要求 合格 B 6.6 卷筒符合相关标准、 图纸要求 符合 要求 合格 B 6.9 安全警示标志检查 符合 要求 合格 7、电气与控制系统 B 7.1 电气设备与控制系统 及施工符合 GB50256-1996要求 符合 要求 合格 B B B B B B B 7.2 电 气 保 护 装 置 7.2.1 接地保护 符合 要求 合格 7.2.2 绝缘保护 符合 要求 合格 7.2.3 短路保护 符合 要求 合格 7.2.4 失压保护 符合 要求 合格 7.2.5 零位保护 符合 要求 合格 7.2.6 过流（过载） 保护 符合 要求 合格 7.2.8 保电电源 断错相保护 符合 要求 合格

8、施工负责人 技术负责人 监检方式 Z J S 监检员 日期 安全保护和防护装置检查表 项目 类 别 内容及技术要求 检查 结果 结论 备注 8、安 全保 护和 防护 装置 8.1 制 动器 A 8.1.1 工作、安全制动器应符合 相关标准、规定。 符合要 求 合格 A 8.1.2 制动器型式及制动性能应 符合相关标准 符合要 求 合格 A 8.1.3 制动器不允许漏油 符合要 求 A 8.1.4 制动轮与摩擦、缺陷、油 污应符合有关要求 符合要 求 A 8.1.5 制动器调整适宜，制动平 稳可靠 符合要 求 合格 A 8.1.6 制动轮无裂纹、划痕及凹 凸不平现象 符合要 求 8.2 起 重量

9、 限制 器 A 8.2.1 应按规定设置起重量限制 器 符合要 求 合格 A 8.2.2 试验起重量限制器应灵敏 可靠 符合要 求 合格 9、安 全保 护和 防护 装置 安全 保护 装置 A 9.1.1 高度（下降）限位器应灵 敏可靠。 符合要 求 合格 A 9.1.2 大小车行程限位器应灵敏 可靠 符合要 求 合格 A 9.1.3 缓冲器和止挡装置应完好， 安全性高。 符合要 求 合格 A 9.1.4 应设置应急断电开关，且 灵敏可靠。 符合要 求 合格 A 9.1.5 连锁保护装置安全有效 符合要 求 B 9.1.6 扫轨板的安装应符合相关 要求 符合要 求 B 9.1.7 防风防滑装置工

10、作可靠 符合要 求 B 9.1.9 按规定安装防护罩、防雨 罩 符合要 求 合格 施工负责人 技术负责人 监检方式 Z J S 监检员 日期 性能试验 项目 类 别 内容及技术要求 检查 结果 结论 备注 10 性 能 试 验 10.1 空载 试验 A 10.1.1 操纵机构、控制系统、安 全防护装置应动作可靠，馈电装 置工作正常。 符合要 求 合格 A 10.1.2 各机构动作平稳、 运行正 常，无异常震动、冲击、过热、 噪声等现象。 符合要 求 合格 A 10.1.3 液压系统无泄漏现象， 润 滑系统工作正常。 符合要 求 合格 10.2 额定 载荷 试验 A 10.2.1 各机构运转正常

11、。 符合要 求 合格 A 10.2.2 试验后检查起重机不应 有裂纹、连接松动、构件损坏等 影响起重机性能和安全的缺陷。 符合要 求 合格 10.3 静载 荷试 验 A 10.3.1 起吊额定载荷，离地面 100-200MM，逐渐加载至 1.25 倍 的额定载荷， 悬空不少于 10min， 卸载后检查主要受力构件无明显 裂纹、永久变形、油漆剥落。 符合要 求 合格 A 10.3.2 起重机主要机构连接处 未出现松动、构件损坏等情况。 符合要 求 合格 A 10.3.3 无影响起重机性能和安 全的缺陷 符合要 求 合格 10.4 动载 荷试 验 A 10.4.1 起吊 1.1 倍的额定载荷， 按

12、照工作循环和电动机允许的接 电持续率进行起升、制动、大小 车运行的单独和联动试验，延续 不少于一小时。 符合要 求 合格 A 10.4.2 起重机机构、 零部件等工 作正常 符合要 求 合格 A 10.4.3 起重机的机构和结构不 应损坏，连接处无松动 符合要 求 合格 施工负责人 技术负责人 监检方式 Z J S 监检员 日期 质量保证体系运行情况 项目 类 别 内容及技术要求 检查 结果 结论 备注 11、 质量保证体 系运行情况 B 11.1 现场施工组织机构设置合 理，质量保证机构和质量控制系 统责任人应在任命文件 符合要 求 合格 B 11.2 现场作业人员应执颁发的 操作人员作业证方可上岗操 作 符合要 求 合格 B 11