强电施工组织设计

1、 .强电施工方案动系统安装1）施工准备 技术准备：施工前专业工长应熟悉设计图纸及设计意图，班组成员认真领会各自的施工内容。由工长有针对性的对图纸的重点部分进技术交底和讲解施工方案。如发现图纸中有疑问，应及时向有关部门提出，办手续后，方可按改后的图纸或方案施工， 做到心中有数，盲目施工。 材准备：工长应根据施工现场用的先后， 组织材设备进场， 材部门应根据工长所提计划密配合施工进保证材供应。 施工机具及劳动准备：工长应根据工期计划及施工进提出劳动需求计划， 合搭配班组人员及技术骨干，配备好所需的小型电动工具等。2）施工工序电气安装施工程序见下页框图电气安装施工程序. .熟悉施工图和相关技术资料变

2、配电设备进厂检查、运输变压器高低压设备安装就位高低压室支架、主母线制安电控设备、柜、箱就位安装电缆桥架、线槽保护管安装电缆敷设及配线支、吊、托架加工预暗设箱、盒安装照明箱、盒、开关安装管线敷设管内线路敷设及校线配合吊顶装修安装灯具灯具、开关、插座校线接线电气调试单机无负荷调试设备系统调试运行竣工验收. .3）施工工艺 准备工作 技术资开工前，下资应齐备并进技术交底。a 已会审的施工图和指定采用的标准图籍。b 已审批的施工方案，以及所采用的施工验收规范、质评定标准。 材、机具a 主材应到齐，辅材应满足连续施工需要。b 常用机具应齐备。大型机械在施工时应能进入施工现场。品出厂合格证明、技术文件、名

3、牌、型号规格应和设计相符合， 高低压箱、盘、柜安装 屏柜安装程图屏柜安装基础型钢制作安装就位、找正、固定屏柜运输仪表、继电器拆卸接线.交接 . 配电屏（柜）安装a 安装条件：电气设备安装应在土建墙面、楼板、室内地沟和地面等项工作完成后进， 应对预埋件、预孔进检查并符合设计要求。b设备开箱检查 设备和器材到达现场后，安装单位与建设单位应在规定期限内，共同进开箱验收检查， 包装及密封应好， 制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全。 屏（柜）本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损，屏（柜）内部电器装置及文件，绝缘瓷件齐全，无损伤及纹等缺陷。c 屏（柜）二次搬运： 屏（柜）垂直吊

4、装方案另详设备吊装方案 屏（柜）的水平运输，应根据设备重及形体尺寸，结合作业场地的实际情况，正确选择搬运方法，所用起吊器具必须检验合格后方可使用。水平运输时，可用硬杂木跳板和滚杆（加厚钢管，直径50）铺设成滚筒，将设备起吊平稳地座在滚筒上，然后用 3吨倒链及导向轮牵引，地锚应固，设备牵引速宜控制在2m/min。 设备在搬运时，应采取防倾斜，防震、防框架变形以及漆面损伤的安全技术措施。d压配电屏组： 设备就位前，先确定好屏（柜）底座尺寸，将调直好的10号. .槽钢制作后再与预埋件进焊接固定， 基础槽钢安装允许偏差见表1。槽钢安装完毕，应用-404的镀锌扁钢按规定点科与槽钢和接地引出端子可靠焊接，

5、配电屏按图纸布置排， 依次将屏就位，找平找正后，再将屏体间，屏体与基础槽钢间用镀锌栓固定。基础型钢安装的允许偏差表 1允许偏差mm/全长5155位置误差及平注：按设计要求成排布置。 压配电屏安装后垂直、水平偏差以及屏面偏差见表盘、柜安装的允许偏差 表 22。允许偏差（mm）成盘顶部相邻两盘边成盘面5152盘面偏差盘间接缝e屏（柜）安装完毕，应按规范要求作好屏（柜）的接地连接。f屏（柜）二次回结线的技术要求。 按设计及产品技术文件要求，接线正确。 屏（柜）内的导线芯线应无损伤，导线中间应有接头，控制电缆芯线及所配导线的端部均应标明其回编号， 编号应正确，字迹清晰，脱色。 每个接线端子的每侧接线得

6、超过两根导线接头，插接式端子上应有同规格的导线并接在同一端子上， 当接有两根导线时，中间应加平垫片。. . 导线与电器元件间采用栓连接，插接，焊接或压接时，均应固可靠。 导线应按接线位置有规地排，并用尼龙带扣梆扎固定；分支线从线束引出时，应依次弯成慢弯，当导线需穿属板时，应加绝缘保护管。 引入屏（柜）内的电缆应排整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定固，得使端子排受。 动配电箱（盘）安装 明装配电箱应在土建抹面工作结束后进，暗装配电箱应配合土建墙体施工进箱体预埋， 箱体是否突出墙面，应根据面板安装方式及墙面抹灰厚来确定，配电箱安装高应符合设计要求。 配电箱安装时均应找平找正，并安装固定，配电箱其垂

7、直偏差应大于 3mm。暗设的配电箱，其箱体四周应用水砂浆填满，四周应无空隙，因箱体预埋和进箱内盘面安装接线的间隔周期较长，箱体和箱盖（门）及盘面在解体后须作好标记和妥善保管，待后期安装时对号入座。 管与配电箱连接a 箱体顶（底）板开孔时，应按配管管径及管数，并考虑安装管口锁母间的间隙或明管管卡间距。采用属开孔器进开孔。 箱体严禁开长孔和用电气焊割孔。b 管子顺直进入箱内，钢管与配电箱进丝扣连接时， 应先将管口套丝，拧入锁紧母，然后垂直进箱体内，再拧上锁紧母，并出24 扣。c 管与配电箱连接完毕， 应按规范要求作好管与管，管与箱体的接地连接。. .d 箱（盘）内布线及连接 盘面布线应在盘面上电器

8、元件安装后进，特别是预埋的箱体应先清除箱内杂物，布线时应根据电气回上电器元件的位置， 顺引入箱内的导线，排应整齐，回编号齐全，正确。并用尼龙带扣扎卡固定。 导线与器具或端子相连接，同一端子上导线应超过两根，截面超过 2.4mm2的多股铜芯线应焊接或压接端子后再与电气器具的端子连接,接及保护接地线得混接.箱内总开关电源进线端多根导线并压(接)能满足安装要求时 ,应采取过渡接线等方式。 当截面为 10 mm2及以下的单铜芯线可直接与设备，器具的端子连接。 电缆桥架安装 电缆桥架、各类弯头、三通、四通，支架及附件规格应结合工程布置条件进现场测绘后制作并全部配套供应。 桥架垂直敷设时，固定点间距宜大于

9、 2m，水平敷设时，固定点间距为 1.53m，在始、末端 0.2m处及走向改变或转变处，应加装固定点。 垂直处从最下端逐渐向上，水平处从起端到终端逐渐沿支架固定走向依次将桥架组对安装，并校平校直固定。 桥架安装完毕，应使每个自然段桥架至少有一点与接地干线可靠连接，桥架与接地干线用 6平方毫米黄绿双色接地铜芯软线与接地干线可靠连接。 配管敷设。 钢管敷设a 暗配管应符合规范要求，弯曲倍数及埋设深应作重点保证， 在现. .浇混凝土结构，与土建配合敷设管时， 必须将管设置于结构保护钢筋内侧间。埋设在混凝土樑内或穿墙引上的管（端）必须与上、下层建筑隔墙相对应，并保证将管敷设在墙体内。 按施工图完整无误

10、配合，得有遗， 埋设完成后工长及监现场代表核对无误后办隐蔽记录，经各有关方签字认可，方使浇注隐蔽工作，以确保工程质。b 暗配管采用套管连接时，套管长宜为管外径的 1.53 倍，管与管的对口科应位于套管的中心，套管焊接连接时，焊缝应固严密。c 明配管采用纹连接时， 管端纹长应小于管接头长的其纹宜外 23 扣，纹表面应光，无缺损。d 明配或暗配的镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧母或护圈帽固1/2，定，用锁紧母固定的管端纹宜外锁紧母体必须垂直入盒，得斜插。23 扣。管进入盒e 钢管明配时，弯曲半径宜小于管外径的 6 倍。f 钢管暗配时，弯曲半径应小于管外径的 6 倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲

11、半径应小于管外径的 10 倍。g 进入地式配电箱的电线保护管， 排应整齐， 管口宜高出配电箱基础面 5080mm。h 管应作接地跨接， 暗配管采用导管焊接连接，明配管采用卡箍用黄绿双色接地铜芯软线跨接。i 外电缆进户套管在防火结构中预埋时，应加焊防火钢板，钢管两端应做成啦叭口，电缆敷设完毕将套管内用油浸黄麻填实。 防爆属软管敷设a 属软管应退绞，松散，中间应有接头，与设备器具连接时，应采用专用接头，连接科应密封可靠。. .b 属软管长应控制在1m内，长大于 1m加管卡固定。c 属软管应可靠接地，且得作为电气设备的接地导体。 电缆敷设 电缆敷设a 按图纸设计绘制电缆敷设排图表， 再按电缆实际径计

12、算每根电缆的长，合安排每盘电缆，减少电缆接头。b 电缆敷设前，应核对电缆型号、电压、规格是否符合设计要求，1kv以下的电缆应用 500v兆欧表进绝缘电阻测试，其电阻值应在10兆欧以上，并做好记录。c 电缆敷设时，应检查电缆得有压扁，电缆绞拧，护层折等未清除的机械损伤，根据现场条件，合采用人传放或机械牵引拖放等敷设方式，当采用机械牵引时，其牵引速宜超过15m/min。d 电缆敷设最小弯曲半径应为电缆外径的 10倍。e 电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，且敷设一根整和卡固一根，垂直敷设的电缆，每隔 1.52.5m处应加以固定，水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯，电缆接头两端处，每隔 510m处加以固

13、定。电缆在桥架内应排整齐， 应交叉和扭曲， 拐弯处的电缆其弯曲半径以最大截面电缆允许半径为准。f 电缆穿保护管敷设，管道内应无积水，且无杂物堵，穿电缆时，应损伤电缆护层。g 电缆在终端头和接头附件应有备用长。h 在电缆终端头、接头、拐弯处、夹层内两端等地方，应设置回标志牌，标志牌上有注明线编号，当无编号时，应写明电缆型号，规格及起迄地点，字迹清晰，脱。i 电缆进入电缆沟、建筑物、盘（柜）以及穿管子时，出入口应. .用防火材密实封堵。j 电缆终端头制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进， 严格遵照制作工艺规程，制作程序与方法，可参照国标93d165内容进。 爆炸危险环境内的电缆线敷设应符合以下要求

14、：a 电缆线在爆炸危险环境内， 电缆间应直接连接。 在非正常情况下，必须在相应的防爆接线盒内连接或分线盒内连接或分。b 防爆电气设备、接线盒的进线口，引入电缆后的密封应符合下要求： 防爆电气设备、接线盒的进线口，引入电缆后的密封填时，必须被弹性密封圈挤紧或被密封填封固。 外径等于或大于 20mm 的电缆，在隔离密封处组装防止电缆拔脱的组件时，应在电缆被拧紧或封固后，再拧紧固定电缆的栓。 电缆引入装置或设备进线口的密封，应符合下要求： 装置内的弹性密封圈的一个孔，应密封一根电缆； 被密封的电缆断面，应近似圆形； 弹性蜜蜂圈及属垫，应与电缆的外径匹配；其密封圈内径与电缆外径允许值为1mm； 弹性密

15、封圈压紧后，应能将电缆沿圆周均匀地被挤紧。 有电缆头腔或密封盒的电气设备进线口，电缆引入后应浇灌固化的密封填， 填深应小于引入口径的1.5 倍，且得小于 40mm。 电缆与电气设备连接时，应选用与电缆外径相适应的引入装置，当选用的电气设备的引入装置与电缆的外径相适应时， 应采用过渡连接方式，电缆与过渡线必须在相应的防爆接线盒内连接。 电缆配线引入防爆电动机需用绕性连接管，其与防爆电动机接线盒之间，应按防爆要求加以配合，同的使用环境条件应采用同材. .质的绕性连接管。 在室外和进水的地方，与设备引入装置相连接的电缆保护管的管口，应严密封堵。防接地系统安装1） 施工工序配合土建预埋敷设管道静电安装接地敷设接地贯通、测试、交工2）施工工艺防接地防及静电接地至关重要， 必须严格按施工图进， 得有任何遗。施工中应特别注意，做好与各供货单位和设计院的街接，完善设计，确保工程质。 作为接地极的基础钢筋作好标记，柱与作为接地用交叉钢筋应可靠焊接，钢筋得有错位，防止