聚苯颗粒外墙外保温施工方案

1、聚苯颗粒外墙外保温施工方案 一 . 规范依据及前言 3 二 . 施工准备 3 1. 聚苯颗粒外墙外保温技术施工 3 2. 工具与机具 4 3. 材料配制 4 4. 作业条件 4 三 . 施工工艺 5 四 . 施工要点 6 1. 附外墙窗节点详图 6 五. 质量检验标准8 六. 成品保护9 七. 安全措施9 、 规范依据及 前言 1.1 编制依据 1.1.1 建筑工程施工质量验收统一标准。 1.1.2 国家、地方和本企业现行的安全和文明施工的有关规定。 1.1.3 通过审批的安全文明施工方案、夜间施工方案、环境管理专项方案。 1.1.4 设计总说明，结构设计总说明 , 施工图纸。 1.1.5 中

2、华人民共和国行业标准民用建筑节能设计标准及民用建筑热工设计规 范的有关规定。 1.1.6 工程建筑标准设计图集 DBJT19-20-2005。 1.2 前言 胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系是一种采用胶粉聚苯颗粒保温浆料、 保温专用纤维 网、柔性（抗裂）砂浆等系统材料 （ 简称聚苯颗粒保温材料 ）在现场成型的新型墙体保 温体系。集墙体保温、抗裂防护功能为一体。采用胶粉聚苯颗粒保温材料施工，适用 范围广、材料配套齐全，工艺简便、合理，能满足我国大部分地区不同气候条件下的 建筑节能施工要求。 二、施工准备 1. 聚苯颗粒外墙外保温技术施工 （1） 聚苯颗粒保温浆料主要技术性能指标 项目 单位 指标 湿表

3、观密度 Kg/m3 420 干表观密度 Kg/m3 180250 导热系数 W/(mK) 0.0 6 蓄热系数 W/(K) 0.95 压缩强度 KPa 200 线性收缩率 % 0.3 软化系数 0.5 难燃性 B1级 水蒸气温流密度 g/( h) 0.85 抗冲击强度强度 3J 冲击合格 2. 施工工具与机具 2.1 砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器等。 2.2 常用抹灰工具及抹灰检测器具。 2.3 外墙脚手架 3. 材料配置 3.1 粉体界面剂的配制 建筑用界面砂浆加入适量的水用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀，即可使用。 3.2 聚苯颗粒保温浆料的配制 先开机，将 44-50

4、kg 水倒入砂浆搅拌机内， 然后倒入一袋 40kg 胶粉料搅拌 3-5min 后，再倒入一袋 300L 聚苯颗粒继续搅拌 3min，搅拌均匀后倒出。 该浆料应随搅随用， 在 4h 内用完。 3.3 柔性（抗裂）砂浆的配制 LSL 柔性（抗裂）砂浆与适量的水混合用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀. 抗 裂砂浆不得任意加水，应在 2h内用完 。 4. 作业条件 4.1 工程主体结构（含墙体砌筑）完成，并经有关部门验收合格。 4.2 外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、各种设备穿墙管道等安装完毕，并留有保温 层厚度，经检查符合要求。混 凝 土墙 体表 面 的 灰尘 、油 污已 清 洗干 净， 外墙 螺丝杆眼

5、套管凿除后并用（外墙外侧用发泡剂、发泡不得小于混凝土墙 的1/3 ）外 墙内 侧膨 胀水 泥砂 浆（ 掺10%UEA膨胀剂 ）堵 实，外脚 手架 连墙 杆件套管已凿除并用膨胀干硬性细石砼（掺10%UEA膨胀剂）堵 实，并经有 关部门验收合格。 4.3 检查所搭设的外脚手架，搭设是否牢固可靠，符合安全施工要求；脚手架的横、 竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙重要水平部位相适应； 4.4 检查外墙墙体平整度、框架柱与墙体连接处，是否平整和符合要求。若有不符 合要求的应提前修补和纠正；突出墙面的混凝土（梁或柱或墙）应凿平；凹入墙面的 部位应预先补平。 4.5 清扫墙面，柱、梁面浮尘、浮灰、油渍

6、、油污，混凝土墙洒水湿润。 4.6 作业时环境温度不应低于 5, 风力应不大于 5级,风力不大于 5 级,风速不宜大 于 10m/s 。严禁雨天施工。雨季施工应做好防雨措施。 三、施工工艺 1、外墙 D轴做法 : 基层墙面处理吊垂直线、 套方、弹控制线界面处理用聚苯颗粒浆料抹灰饼、 冲筋 抹聚苯颗粒浆料 ,每遍 20 平整度、垂直度验收配制抗裂砂浆、 裁剪网 格布抹聚合物抗裂砂浆将网格布压入砂浆中抹聚合物砂浆找平、 检查验收保温 层 1.1. 基层墙面处理，墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动应剔凿干净。墙表 面凸起物 10 应铲平。 1.2、要求作界面处理的基层应满涂界面砂浆 ,用滚刷或

7、扫帚将界面砂浆均匀涂刷在基 层墙面上。 1.3. 吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线、拉垂直、水平通线、套方作口，按厚度线 用胶粉聚苯颗粒保温砂浆作标准厚度灰饼冲筋。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼， 再根据两垂直方向灰饼之间的通线， 做墙面保温层厚度灰饼， 每灰饼之间的距离 （横、 竖、斜向）不超过 2m。灰饼用颗粒保温浆料做。 1.4. 胶粉聚苯颗粒保温砂浆的施工 A、先按要求厚度粉刷门窗四周及侧面并留出护角，抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆应至少 分两遍施工，每两遍间隔应在于 24 小时以上。 B 、后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10 左右为宜。 C、最后一遍操作时应达到冲筋厚度并

8、用大杆搓平，与墙面门窗口平。 D、保温层固化干燥（用手掌按不动表面）后方可进行抗裂保护层施工。 1.5. 胶粉聚苯颗粒保温浆料完毕干燥后 ,进行检查验收 ,合格后进行聚合物砂浆抹灰 .在 保温层上抹聚合物砂浆 ,厚度 35 。同时将网格布压入砂浆中。聚合物砂浆抹面砂 浆总厚度宜控制在 :35 。 1.6. 抹抗裂砂浆专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，保证搅拌时间和加水量的 准确。保温浆料的可操作时间为 4 小时,落地灰必须在 4 小时内重新使用 ,保温浆料每 次抹灰厚度 20mm 左右. 1.7. 铺贴玻纤网格布。 玻纤网格布按墙体尺寸事先裁好， 抹抗裂砂浆一般分两遍完成， 第一遍厚度约

9、2，随 即抹竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆， 搭接宽度不应小于 50 。抹抹抗裂砂浆，再压另一侧，严禁干搭。玻纤网格布铺贴 要平整无褶皱，饱达到 100%，随即抹第二遍找平抗裂砂浆，抹平压实、平整，以覆 盖玻纤网格布为宜。 根据结构尺寸裁剪玻纤网分段进行铺贴， 为使边角施工质量得到 保证，将边角处的电焊网施工前预先折成直角， 检查在裁剪网丝过程中不得将网形成 死折，在铺贴过程形成网兜， 网张开后应顺方向依次平整铺贴， 并用专用锚固钉固定， 网之间的搭接长度应适当 , 局部不平整的部位可临时做 U型卡子调整直到平整为止， 玻纤网不宜固定过死，留有一定的空隙，便于玻纤网包裹在抗裂砂

10、浆 1.8. 抹完抗裂砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正。抗裂砂浆抹灰，在网格上抹 抗裂砂浆网格以似漏非漏为宜， LSL 抗裂砂浆用砂浆机搅拌均匀，禁止用人工搅拌。 抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平， 一直达到设计强度时进行下道工序， 但必须 经过有关方面对基层的验收。 窗台处理 : 1.1. 内窗台应高于外窗台里侧 510m（m 外窗台应向外侧下坡） 。外窗台压框 35mm， 内窗台压框 1015mm。 1.2. 窗框安装后按照上图施工。 （图中片材可用塑料分隔条或 6 钢筋代替，保证线 条顺直，满足打胶效果 5-8mm） 1.3. D 轴外墙留缝要求位置在窗台处，一道横缝。 （D轴窗户

11、较多，窗 10001400 每 隔 3 道设竖缝 ; 窗 30001400每隔 2 道设竖缝） 2、外墙 1/A 轴做法 : 200 厚蒸压加气混凝土砌块处抹 20厚胶粉聚苯颗粒 , 到室处地坪以下 50, 并局 部调整砂浆厚度以保证处墙平 . 四、施工要点 1. 施工中注意的问题 1.1. 窗户采用后塞口施工时， 从外墙面顶部的檐口处沿洞口两侧吊垂直控制通线， 同 层窗口拉水平控制通线； 控制通线的位置应考虑外窗肩、 窗沿、 窗台等保温抹灰后压 住窗框的距离。保温抹灰压住窗框周边尺寸宜为 10mm。根据控制通线做好窗口周边 的灰饼 ，抹灰时注意抹灰面与窗框接触面应留直口，留茬应在同一个平面上

12、。 1.2. 在外墙外保温技术中，外墙面的窗口、门口的侧立面、上口、窗台等特殊部位要 注意预留出抹胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层的厚度， 以确保上述部位的保温效果。 门、 窗口四角处的保温层上应首先用 20 30cm的网格布进行斜向 45 。角加强（ 加强网 格布位于大面网格布下面 ） 。沿门、窗四周 ，门、窗口阳角应用玻纤网格布包裹增强， 包裹网格布单边宽度不应小于 150mm。 1.3. 施工孔洞的修补主要难点在抗裂防护层的修补上 ，其做法如下：大面积施工 抗裂防护层时，在孔洞的周边应留出 30 左右的位置，不抹水泥抗裂砂浆 ，耐碱 网格布沿对角线裁开，形成 4 个三角片；在修补孔洞时，用保温

13、砂浆填平孔洞 ， 使孔洞周围 200 的保温层略低于其他保温 3 一 5mm；保温层干燥后，抹抗裂 砂浆，并将原预留耐碱网格布压人水泥抗裂砂浆中，在孔洞周围另加贴一 200ram- 的耐碱网格布压平加强。 1.4. 外墙门窗洞口按企口法后塞门窗做法进行抹灰，窗口尺寸为每边各抹15mm 20mm (即 1500*2000 窗抹灰后尺寸为 1470*1970) 。所有窗台(内高外低) 、位置设 10%流水坡度且不小于 10mm。门窗(包括封闭必须挂通线。 1.5. 窗口、砖垛、窗口对角线尺寸大小要一至；横缝分格条要凸出抗裂层 3 ，阴 角、立面要垂直，表面平整、园顺 。 1.6. 分格条顺直。 1

14、.7. 门窗上下口必须带通线 。 五、质量标准 1主控项目。 (1) 所用材料品种、质量、性能符合要求。 (2) 保温层厚度及构造做法符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏 差。 (3) 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉 化、起皮、爆灰等现象。 2一般项目。 (1) 表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹，线脚、分层条顺直、清晰 （2）墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰 平整。 （3）分层色带宽度、深度均匀一致，平整光洁，棱角整齐，横平竖直，通顺。滴水线 （ 槽） 流水坡向正确，线 （ 槽） 顺直。 3、允许偏

15、差 允许偏差及检查方法见表 项 次 项目 允许偏差 检查方法 保温层 抗裂层 1 立面垂直 4 3 用 2m托线板检查 2 表面平整 4 3 用 2m靠尺及塞尺检查 3 阴阳角垂直 4 3 用 2m托线板检查 4 阴阳角方正 4 3 用 2m靠尺及塞尺检查 5 分格条（缝）平直 3 拉 5m小线和尺量检查 6 立面总高度垂直度 H/1000 且不大于 20 用经纬仪、吊线检查 7 上下窗口左右偏移 不大于 20 用经纬仪、吊线检查 8 同层窗口上、下 不大于 20 用经纬仪、吊线检查 9 保温层厚度 不允许有负偏差 用探针、钢尺检查 六、成品保护 1翻拆架子时就小心谨慎，防止损坏已抹好的墙面，及时采取措施，防止因工序穿 插造成污染和损坏。 2各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够 的强度。 3做到工完料尽场地清。 七、安全技术措施 1进入施工现场戴好安全帽，高空作业系好安全带，严禁酒后