电热水壶安规测试标准要求

1、MeiWei 81 重点借鉴文档】 标准条款 检验项目 标准要求 结果 说明 6 类型 61 防触电保护分类： O、OI 、 I、II、 II I类 62 防潮情度分类： 普通、防滴、 防溅、水密 普通 7 标记 71 标记说明 要有标准的额 定参数、型号、 商标、 用沾水湿布擦拭标志 15S，随后 再用浸过汽油的布擦拭 15S，标 志应清晰明了， 标志牌不能被轻 易揭去，也不应发生卷边现象。 76 符号的正确使用 V、A、 L、 、 Hz 、W 等 78 不是 Z 型的电器 1 要有零线标 记“N” 2 接地符号 710 开与关的明确表示 ON 、 OFF 标记 712 说明书内容应有的警语

2、、官 方语言 英语、德语 714 标记显而易见、清晰可见， 不能标在任可可拆除的部 件上 8 防触电保护 811 FIG1 试指安全性能测试 电源线不能进入机内接触 发热管 不可触及带电 部分 10 输入、输出功率 101 输入功率 额定功率： +5% 、 -10% 11 发热 输入 1.15 倍的 额定功率 电源线、支撑发热部件的塑件、开关、温 控器、内部布线、测试底板、测试角墙壁、 各手柄、旋钮的温升不能超过附表 1 的要 求 13 在工作温度下的漏 电电流和电器强度 见下述 13.1 漏电电流测试 带电部件外 壳 0.25mA 带电部件接 地 0.75mA 测试电压为 V,测试点为塑料外

3、壳可触摸部 分 ,漏电电流为 mA；测试点是金属，漏电 电流为 mA 。 13.2 电器强度测试：基本绝缘 1000V ；附加绝缘 2750V ； 加强绝缘 3750V 100mA, 一分钟 不能击穿 15 防潮 见下述 MeiWei_81 重点借鉴文档】 MeiWei 81 重点借鉴文档】 15.2.1 0 或 5 平面上的溢出测试 （不带底座与带底座） 试验后能通过 高压测试 16.3 高压测试点为：带电部分与外壳间 3750V ， 带电部分与接地间 1250V 。 15.2.1 20 平面上的溢出测试（不 带底座与带底座） 要求同上 16 漏电电流和电器强 度 见下述 16.2 漏电电流

4、测试 带电部件外 壳 0.25mA 带电部件接 地 0.75mA 测试电压为 V,测试点为塑料外壳可触摸部 分 ,漏电电流为 mA；测试点是保温板，漏 电电流为 mA 。 16.3 电器强度测试：基本绝缘 1250V ；附加绝缘 2750V ； 加强绝缘 3750V 100mA, 一分钟 不能击穿 19 非正常使用 见下述 19.2 煲水测试 （0.85 倍功率 ） 无标准意义的 损坏 ,没火焰 . 加满额定水量 ,测量电源线、外壳、测试角 温度，电源线、测试角不能超过 150K ，外 壳温度作材料测试。 19.2 煲水测试 （1.24 倍功率 ） 要求同上 19.4 煲水测试 （1.15 倍

5、功率 ） 加 1% 盐水静放 24 小时 将限温器短路 ,加满额定水量 ,测量电源线、 外壳、测试角温度，电源线、测试角不能 超过 150K ，外壳温度作材料测试。 19.5.1 发热管的一端与发热管外 壳连接 加 1% 盐水静放 24 小时 加满额定水量 ,测量电源线、外壳、测试角 温度，电源线、测试角不能超过 150K ，外 壳温度作材料测试。 19.5.2 发热管的另外一端与发热 管外壳连接 加 1% 盐水静放 24 小时 19.13 电器强度测试 （16.3）：基本 绝 缘 1000V ； 附 加 绝 缘 2750V ；加强绝缘 3750V 100mA, 一分钟 不能击穿 20 稳定性

6、和机械危险 20.1.1 把样机放在 10 倾斜平面 上 , 不加水与加满水两种情 况 ,进行测试 . 不翻倒 20.1.2 放在 15 倾斜平面上 ,不装 水以及装满水两种情况下 测试 不翻倒 若翻倒 ,要做 16.3 测试 21 机 械 强 度 - 衡 击 测 试 21.1.1 0.5 0.04J（0.5 0.04Nm） 的 强度对同一处外壳进行三 次撞击 . 测试完成后 , 不 能用手指接触 到带电部件 22 结构 见下述 MeiWei_81 重点借鉴文档】 MeiWei 81 重点借鉴文档】 22.6 排水口的尺寸 当口的宽度大 于 3mm, 其面积 大于 20mm2 22.7 是否有

7、将多余蒸汽排出机 外的装置 22.13 手柄结构 防止触摸高温 部件 22.14 外壳形状 应无任何粗糙 和尖锐的边 22.15 电源线的入口 应圆滑，不易损 坏电源线 22.31 附加绝缘与加强绝缘应合 理设计，不能影响爬电距离 与电气间隙小于 29.1 表的 规定值 22.32 附加绝缘与加强绝缘应合 理设计，防止灰尘 22.35 手柄的设计应做到，即使其 中一层损坏也不可以接触 到带电部件 22.109 防蒸汽、热水突然喷出 正常使用时，蒸 汽、热水不能突 然喷出 23 内部布线 见下述 23.1 内部布线检查 线路平滑 . 没有 尖锐边 23.4 电源线的固定 内部布线应固 定 电源线

8、用线夹固定 23.5 电源线高压测试 不能击穿 用 20RRV 高压测试 15min 24 元件 见说明 25 电源连接和外部软 线 见下述 25.5 电源线连接方法 25.6 额定电流不超过 16A 的电 器，电源线只能配一个插头 25.7 不超过 3Kg 的电器， 要用轻 型聚氯乙稀护套软线 25.10 黄绿地线的连接 应装有地线 25.13 电源线入口形状 对电线不应有 损伤 25.15 电源线拉力测试 拉力 60N 、扭力 0.25Nm 电源线 位移小于 2mm 26 外导线的接线端子 见下述 MeiWei_81 重点借鉴文档】 MeiWei 81 重点借鉴文档】 26.3 接线端子拉

9、力测试 连接无松动 用 5N 拉力不能拉脱 27 接地措施 见下述 27.1 I 类电器接地 27.3 接线端子的设置及电源芯 线的长度（地线最拉紧） 电源线松脱时 . 载流导线应在 接地导线拉紧 前被拉紧 27.4 接地线处的所有零件，不能 与黄铜地环产生腐蚀 27.5 接地电阻测试 电阻小于 0.1 28 螺钉和连接 见下述 28.12 螺钉钮力测试 不能打滑、不影 响其进一步使 用 对底座上盖螺丝及线夹螺丝用 0.6Nm, 扭力 松紧 10 次 ;对打发热体的螺钉、 接地螺钉都 用 0.5Nm ，扭力松紧 5 次 29 爬电距离电气间隙 和穿通绝缘距离 见下述 29.1 爬电距离和电气间隙 不同权性的带电部件之间的爬电距离大于 3mm, 电气间隙大于 2.5mm,带电部件和其 它金属部件之间的爬电距离大于 4mm, 电气 间隙大于 3mm. 30 耐热耐燃和耐漏电 起痕 见下述 30.1 球压测试 （125o） 压 痕 小 于 2mm 无法测试 30.2 750阻燃测试 无法测试 30.3 漏电起痕测试 无法测试 31 防锈 不能生锈 无法测试 32 辐射 , 毒性和类似危 险 不需测试 检验人 :日期： 附表 序号 测试部件或位置 标准要求（ K） 1 电源线分叉点