XXXX项目热工仪表技术规范书

1、XXXX 垃圾焚烧发电项目热控仪表技术规范书编制：会审：审核： 批准：1 总则1.1本规范书对XXX项目（2炉1机）采用的热控仪表成套提出了对设备本体及附属设备 的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本规范书提出的是最低限度的要求，并未对所有技术细节作出规定。也未完全引述有 关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范书和有关工业标准要求的经过实 践的代表当今技术的优质产品。同时必须满足国家的有关安全、环保等强制性法规、 标准的要求。1.3如果投标方没有以书面的形式对本规范书的条文提出异议，则意味投标方完全响应本 规范书的要求，投标方提供热控仪表成套有关设备以及资料和服务

2、等应完全满足本规 范和有关工业标准的要求。如有差异，不管是多么微小，都应在投标文件中的差异表 中加以详细说明。1.4投标人须执行本招标文件所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标人在设 备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。1.5合同签订1个月内，按本招标文件的要求，投标人提出合同设备的设计、制造、检验 /试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标人，由招标 人确认。1.6设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标人应保证招标人不承担有关设备专利的一切责任。1.7投标方提供的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用

3、国际单位制。所 有文件、工程图纸及相互通讯，均应使用中文。1.8只有招标方有权修改本规范书。合同谈判将以本规范书为蓝本，并列入招标方所认可 的技术偏差，经修改后最终确定的技术协议将作为合同的技术附件，并与合同文件有 相同的法律效力。1.9投标方供货范围内所有设备的选型，除本规范书要求的外，其余应在投标书中列出， 并征得招标方的认可。1.10投标方在投标报价书中应列出在工程进度中和由于招标方设计方案变动可能会产生 数量变化的设备、材料单价，并应承诺这些设备和材料在工程设计、安装、调试和试 运期间单价不变。1.11合同签订前后，投标方都应按照招标方的时间、内容、深度要求提供其所需的设计资 料，并按

4、招标方施工和设计进度要求随时修正。投标方提供资料的时间和深度是否满 足工程的需要将作为罚款的考核条件之一。1.12投标方所供热工仪表应具备在国内同等功能规模、两个电厂两年以上成功运行业绩。 无不良使用和售后服务记录，并在业绩表提供机组容量、用户联系人及联系电话。投 标方具备工程安装指导和调试的资格和经验。本装置不允许投标人再分包。1.13在技术协议签订后一个月内，招标方有权对部分设备的数量和型号根据设计进行相应 变更，承包商应积极配合并按合同要求到货期交货。1.14投标文件要求：投标人在投标时，必须提供以下技术文件供招标人审查：?投标技术说明书（要求按照规范书格式及章节编排逐条进行响应）；?所

5、提供设备的技术文件和样本；?热工仪表设备的供货范围，包括所有设备、施工、服务和有关图纸资料等；?偏差表，若投标人不列偏差则视为完全响应规范书要求；?投标文件自相矛盾或前后不一致时，将由招标人选择对招标人有利的方案;?所提供热工仪表设备在同类型电厂应用业绩清单；?备品备件清单；（含单价）?专用工具清单；?本规范书中所要求的其它说明、资料等；?提供一套电子版投标文件1.15规范及标准GB 11920 -98GB 4720 - 84JB 616 - 84IEC 144ANSI -C2 NEMA-ICS4 NEMA - ICS6 UL-44电站电气部分集中控制装置通用技术条件 低压电器电控设备电力系统

6、二次电路用屏（台）通用技术条件 低压开关和控制设备的外壳防护等级国家电气标准工业控制设备及系统的端子板工业控制装置及系统的外壳橡胶绝缘的导线和电缆安全标准2. 热控仪表成套范围及双方责任2.1热控仪表成套范围：2.1.1热电偶、热电阻；2.1.2不锈钢压力表；2.1.3双金属温度计；2.1.4液位测量装置；2.1.5接线盒；2.1.6环形管；2.1.7其他。2.2投标方责任2.2.1负责成套范围内所有仪表及控制设备的配套及系统最终的成套供货。2.2.2负责向招标方提供成套设备的厂家设计文件、说明书、有关图纸和供货清单。负责 向招标方提供成套设备的有关技术文件和资料。2.2.3负责保证成套范围内

7、所有供货设备的质量，成套范围内设备出现的质量问题，由投 标方负责处理。2.2.4负责设备出厂检验、调试、保管、发货及代办运输。2.2.5负责协助设备在现场的开箱检查。2.2.6负责组织及联系分包商到现场指导安装、协助主要设备的调试。2.2.7负责与招标方的配合，当个别设备型号进行调整时，应无条件对所供设备选型进行 调整。2.2.8负责提供必要的培训，并免费提供详细的培训文件、资料，并使这些培训人员能得心 应手地操作、调试、维护投标方所供设备。2.3招标方责任2.3.1负责成套范围内仪表和控制设备的统一选型。232协调成套设备的现场安装。233参与成套设备的出厂验收与成套设备的现场验收。3. 工

8、程概况XXXX公司本工程为第一期工程为2X 300t/d垃圾焚烧余热锅炉+1 X 12MW汽轮发电机组及其附属设备，第一期工程计划于201x年12月并网发电，实现二炉一机运行。4. 仪表技术要求1、本技术规范书涉及的设备主要是：压力（差压）开关、液位开关、就地温度、压力显 示仪表、流量/节流装置、液位/料位计、氧化锆分析、以及相应的仪表辅助配套设备等。2、热电偶/热电阻组件采用天康仪表有限公司、上自仪、川仪，安徽蓝德有限公司；3、不锈钢膜盒式压力表采用上海自动化仪表四厂、西安仪表厂、四川仪表厂；4、开关类采用SOR系列、UE系列；5、炉膛氧量分析装置采用北京中西集团，北京英博公司；4.1测温元

9、件4.1.1.热电偶/热电阻组件热电偶/热电阻组件应包括：热敏元件、保护套管、短接管、热电偶/热电阻端接头，它们应按ANSI MC 96.1要求设计，热敏元件不能与热套管相连接。所有热电偶均采用K热电偶（精度应不低于I级），热电阻采用Pt100铂电阻并采用三线制（精度应不低于A级）。 就地温度计要求采用100双金属温度计，不得采用水银温度计；就地一次测温元件保护 管材质除特别注明的外，未注明的采用1Gr18Ni9Ti ;就地每个双金属温度计都配安装底座。4.1.2热敏元件4.1.2.1热电偶（C 6mm）的热敏元件采用根据供货范围内标明的K分度号的单/双支热电偶，确定的专用导线，其绝缘层是高纯

10、度、高温绝缘性能良好的电熔氧化镁粉，用不锈钢 管保护，采用冷拉拔循环工序制成状如粗铅丝的铠装材料，并封焊工作端及密封尾端。热 电偶的热敏元件（包括前部端头）应与不锈钢管外套绝缘，热电偶导线用颜色标记。4.1.2.2热电阻（C 8mm）的热敏元件为用印刷集成电路制成的微型双支铂元件，0C的标定值为100。其绝缘层是高纯度、高温绝缘性能良好的电熔氧化镁粉，用不锈钢套管保 护，采用冷拉拔循环工序制成状如粗铅丝的铠装材料，并封焊工作端及密封尾端。应与不 锈钢管外套绝缘，热电阻热敏元件的接线方式为三线制。热敏元件应置于距顶尖部不超过 25mm的距离内。4.1.3保护套管焊接式保护套管为棒状钻孔形式，安装

11、时焊在工艺管道上；螺纹联接式热电偶采用不 短于25mm长的丝扣连接。保护套管的联接方式取决于被测工质压力和温度及流速条件。 所有测蒸汽温度高于200度的管道，其材质尽量与管道材质一致并不与相关规范抵触，并 在供货时提供产品的材质报告，否则拒绝支付到货款。其他热电偶、热电阻保护套管材质 为 1Cr18Ni9Ti。4.1.4热电偶/热电阻端头组件4.1.4.1热电偶/热电阻端头组件为一装端子的接线盒、弹簧装置、旋式垫片、盖和链条。接线盒材质为铝合金，并按照国际标准给予颜色，以便识别其分度号。接线盒应为防水接线 盒，有20mm丝扣用于连接短接管。4.142端头应符合NEMA4级，具有防震能力，端子排

12、应能自由从端头内脱卸。端子应标 明极性，端子应能容纳2.4mm2延长线。4.1.5精度等级要求I级4.1.5.1热电偶精度应符合下列最小误差值： 1.5C或土 0.4%|t|（在 01000C量程之内）4.1.5.2热电阻精度应符合下列最小误差值： 0.15+0.002|t|（在-200+500C量程之内）4.1.5.3热电偶/热电阻每年只要校验一次，就可以保持上述性能指标。4.1.6热响应时间电厂专用热电偶、热电阻应带弹性压紧装置，减少热元件热响应时间，0.5W 75s。4.1.7铭牌每支热电偶/热电阻的接线盒上均固定有设备铭牌，铭牌上应标明元件型号规范、分度号、 制造厂、设计位号等。4.1

13、.8投标方按型号及数量进行单价和总价分别报价，如数量有变动，则增减部分按单价 进行决算。4.1.9热电偶/热电阻等设备规范及数量见设备清单。4.2不锈钢膜盒式压力表4.2.1不锈钢膜盒式压力表采用国内知名品牌产品。4.2.2压力表壳的设计应为坚固式，防止一旦敏感元件破裂，压力介质朝着检表者喷射过去。 压力表应有一个最小尺寸为100mm或150mm刻度盘，白底黑字。4.2.3所有压力表均采用普通防腐型全不锈钢压力表（外壳材质要求 316L并提供材质报 告），连接螺纹M20X 1.5，精度1.5级，被测介质为气体；4.2.4压力表应采用耐用金属结构，采用不锈钢充油制作。在振动很大的场所应提供防振型

14、 压力表（一般要求油量在1/2-2/3之间），内充硅油，厂家保证严格的密封并且在到货后 如果发现有漏油现象，如果充油量少于2/3时，厂家将负责更换。4.2.5敏感元件应为膜片式或布尔登无缝管式结构， 带有排放口。潮湿部件的材料必须与工 质流体匹配。总之，应选择量程范围，结果使正常操作压力大约相当于刻度盘标度的2/3压力表应能够耐受相当于最大压力 150%的超限压力而不影响校准精度和性能。4.2.6压力表应具备下列最低性能：a）精确度量程的1.5%b）复现性量程的0.25%c）温度效应每改变30r，量程的1%4.2.7在六个月的时间内重新校准压力表，应不超过一次，以保持上述性能。4.2.8每个压

15、力表配环形缓冲管。4.3开关类4.3.1压力开关、差压开关基本技术要求：4.3.1.1压力开关、差压开关应采用膜片加 O型圈的取压密封方式；4.3.1.2压力开关、差压开关动作时间w 0.1ms，活塞行程w 0.25mm4.3.1.3压力开关的复现性应满足行业标准要求；4.3.1.4低量程的压力开关回差值应能调整；如不能调整，应小于量程的10%；431.5压力开关膜片应采用不锈钢膜片焊接方式，不得使用非金属膜片；431.6压力开关、差压开关报警设定值应现场可调；431.7压力开关、差压开关的接口为1/2 ” NPT（F）316SS材料，每个开关均应配置不锈钢 铭牌等组件。4.3.1.8压力开关

16、、差压开关的防护等级应满足IP65、NEMA4要求，特殊场合（如防腐、 防爆）应提供满足防腐、防爆使用标准的产品，并能长时间的连续稳定工作。4.3.1.9差压开关应保证静压对测量信号不产生影响，单侧受压不应造成差压开关的损坏 和报警值的漂移。压力开关短时承受其可测量范围1.5倍的压力而不应被损坏或响应其性 能。4.3.1.10 电气开关组件采用 DPDT形式，触点容量250VAC 5A或30VDC,5A4.3.1.11开关内部应采用插入式接线端子，不得采用缠绕式接线端子；4.3.1.12压力或差压开关采用SOR UE品牌。4.3.2液位开关的基本技术要求：4.3.2.1液位开关应满足电厂的使用

17、条件，开关的选型应符合其使用场合的压力、温度等 参数的要求；4.3.2.2液位开关采用浮球式工作原理或电接点测量原理（阿克雷恩系列、英国输力强系 列），开关单元采用不锈钢材料，干触点结构；4.3.2.3电气开关部分采用干触点形式，不得采用水银触点，以符合环保要求，触点容量 250VAC 3A或30VDC,5A材质采用不锈钢或陶瓷结构，不能采用铝或铜，以耐高温及蒸 汽冲蚀。4.3.2.4所有开关应满足ANSI31.1制造标准及ASTM材质标准。4.4炉膛氧量分析装置（含一氧化碳检测）基本技术要求：4.4.1投标人提供的氧量检测装置必须为国产优质名牌产品。4.4.2样气采样单元材料应采用耐腐蚀耐磨

18、材质，烟气采样探头可耐受不低于650C烟气环境温度，探头具有防堵反吹功能。4.4.3变送单元防护等级不低于 NEMA4XP65 ）;变送单元安装于现场，环境温度：-10 C 70C。4.4.4对过程气体响应时间最低要求：20秒内达到过程变化的60%4.4.5 测量精度：Q 0.1%4.4.6 量程范围：烟气 Q 012% （可调）4.4.7每台烟气氧量测量装置应输出一个与烟气含氧量（Q% ）成比例的电气信号信号对应0100%的标定量程应为 420mA.DC4.4.8变送单元的性能要求：输出420mA.DC含氧量信号和含氧量高低报警信号具备自诊断功能具备自校验功能显示：数码显示氧含量/有关用户信

19、息等最小5%量程内可编程变送单元电源：220V.AC, 50Hz4.4.9在12个月时间内的漂移量应不超过所调量程的0.1%。4410电子元件应与电源接线端子完全隔离，以防由于电气故障而损坏电子板。 接线和端 子应按所采用的UL和ANSI标准，所有的端子应有固定标志以便于识别。4.4.11 测量装置应具有供标准气体校验的接口。4.4.12 投标人应提供校验用标准气体（1瓶，容积为8升）及相关的附件。4.4.13测量装置应在明显位置设置不锈钢标牌，标牌内容至少包括设计位号、型号、规 格等，标牌上使用的单位为国际单位。4.5液位测量超声波液位计选用E+H SIEMEN产品（必须配备所需安装支架等）

20、。5. 供货范围5.1 一般要求5.1.1本附件规定了招标设备的供货范围。投标方保证提供设备为全新的、先进的、成 熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合设备供货清单的要求。5.1.2投标人应按招标人提供的仪表设备供货清单所列设备数量供货，投标人应细化 招标人提供的仪表设备供货清单，并将招标人提供的仪表设备供货清单转化为投 标人的仪表设备供货清单，供货清单中独项依次补充型号、完善规格、注明产地、生 产厂家等内容。对于供货清单中漏列了的属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本 合同附件未列出或数目不足，投标人仍须在执行合同时免费补足。5.1.3招标人提供的仪表设备供货清单所列设备数量

21、为二台锅炉+1台气轮机及公共系统所需数量，投标人应提供仪表设备供货清单所列的全套仪表设备。5.1.4招标人提供的仪表设备供货清单随着工程进度的不断深入和工程其他主辅设备到 货资料的进一步落实，有可能发生少量数量的变化和设备参数的修改，投标人应同意这种 变化。当设备参数有修改时，不应影响到设备合同总价；当增减设备的数量时，增减设备 的价格以该类设备单价来结算，投标人应以尽可能的快捷方式响应招标人的工程进度和施5.1.5如个别热控仪表成套量程变化，投标方应同意这种变化并进行供货调整，并承诺不改变合同总价，并应以尽可能的快捷方式响应招标方的工程进度和施工需要5.1.6投标人提供的进口产品应为原厂生产

22、，并提供原产地证明。5.1.7投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。5.1.8 提供随机备品备件，单独装箱，单独交接，并在投标书中给出具体清单。5.1.9投标方应为热控仪表成套所有设备给出符合本规范书技术要求的正确选型，包括热控仪表成套的名称、型号、规格、单价以及典型安装图。投标方应提供最新的产品样本，每 份投标书至少附一套。5.2供货范围5.2.1设备范围投标方提供的热控仪表成套在所有方面都是完整的，并能满足本规范书提到的设计、 技术和质量保证要求。5.2.2仪表设备供货清单一、温度检测表（汽机部分）11仃 E01汽机上缸壁温1铠装热电偶WRNK- 331

23、K 5 L=500mm支121仃 E02汽机下缸壁温2铠装热电偶WRNK- 331 K 5 L=500mm支1312TE01电动门前主汽温度热电偶WRN-230K K L/l=350/200 保护管：1Cr18Ni9Ti M27x2支1412TE04一级抽汽温度热电偶WRN-230K K L/l=350/200 保护管：1Cr18Ni9Ti M27x2支1512TE05二级抽汽温度热电偶WRN-230K K L/l=350/200 保护管：1Cr18Ni9Ti M27x2支1612TE07均压箱温度热电偶WRN-230K K L/l=350/200 保护管：1Cr18Ni9Ti M27x2支1

24、713TE01凝结水温度热电阻WZP-230K Pt100 L/l =350/200 保护管：1Cr18Ni9TiM27x2支1813TE02低加进汽温度热电阻WZP-230K Pt100 L/l =350/200 保护管：1Cr18Ni9TiM27x2支1918TE01一级减温 减压器进 口温度热电偶WRN-631K K L/l=350/200 保护管：1Cr18Ni9Ti M33x2支11018TE02一级减温 减压器出 口温度热电偶WRN-230K K L/l=350/200 保护管：1Cr18Ni9Ti M27x2支1112仃 E11#1除氧器 水箱温度铂热电阻WZP-420K Pt1

25、00 L/l=400/250 保护管:1Cr18Ni9TiPN1.6 DN40支11221T E21#2除氧器 水箱温度铂热电阻WZP-420K Pt100 L/l=400/250 保护管:1Cr18Ni9TiPN1.6 DN40支11321TE01低压给水母管温度铂热电阻WZP-420K Pt100 L/l=400/250 保护管:1Cr18Ni9TiPN1.6 DN40支11412TE06AB冷凝器进汽温度远传温度计WTYY-10310100 C 10x75 M27x2支21512TI07均压箱温度温度计WTY-103/110300 C支11613TI05汽封加热器抽汽温度温度计WTY-1

26、03/110400 C支11713TI06汽封加热器进水温度温度计WTY-103/110200 C支11813TI07汽封加热器出水温度温度计WTY-103/110200 C支11914TI09甲空冷器进水温度温度计WTY-103/110100C支11814TI10甲空冷器出水温度温度计WTY-103/110100C支11914TI11乙空冷器进水温度温度计WTY-103/110100C支12014TI12乙空冷器出水温度温度计WTY-103/110100C支12114TI13丙空冷器进水温度温度计WTY-103/110100C支12214TI14丙空冷器 出水温度温度计WTY-103/110

27、100C支12314TI15丁空冷器进水温度温度计WTY-103/110100C支12414TI16丁空冷器 出水温度温度计WTY-103/110100C支12515TEI05润滑油温度远传温度计WTYY-10210100 C 10x150Pt100 KM27x2支1一级减温双金属温度计2618TI02减压器出口温度WSS-4010250C支1二、温度检测仪表（锅炉部分）101TE01给水温度铂热电阻WZP-230K Pt100 L/l =250/100 保护管：1Cr18Ni9TiM27x2支2201TE03低温过热器进口集箱汽温镍铬-镍硅热电偶WRN-230K K L/l=300/150

28、保护管:1Cr18Ni9Ti M27x2支2301TE04低温过热器出口集箱汽温镍铬-镍硅热电偶WRN-230K K L/l=300/150 保护管:1Cr18Ni9Ti M27x2支2401TE05中间过热 器进口集 箱汽温镍铬-镍硅热电偶WRN-230K K L/l=300/150 保护管:1Cr18Ni9Ti M27x2支2501TE06中间过热器出口集箱汽温镍铬-镍硅热电偶WRN-230K K L/l=300/150 保护管:1Cr18Ni9Ti M27x2支2601TE07咼温过热 器进口集 箱汽温镍铬-镍硅热电偶WRN-230K K L/l=300/150 保护管:1Cr18Ni9

29、Ti M27x2支2701TE08集汽集箱镍铬-镍硅WRN-230KK L/l=300/150支2汽温热电偶保护管：1Cr18Ni9Ti M27x2801TE09主汽温度镍铬-镍硅热电偶WRN-230K K L/l=300/150 保护管:1Cr18Ni9Ti M27x2支290仃 E10AF汽包壁温铠装热电偶WRNK-332 K L =2500mm5支121004TE01减压器前 饱和蒸汽 温度镍铬-镍硅热电偶WRN-230K K L/l=300/150 保护管:1Cr18Ni9Ti M27x2支21104TE02减压器后蒸汽温度镍铬-镍硅热电偶WRN-230K K L/l=300/150

30、保护管:1Cr18Ni9Ti M27x2支21204TE11蒸汽空预器进口风温铂热电阻WZP-430K Pt100 L/l =400/250 保护管:1Cr18Ni9Ti支21304TE12蒸汽空预器出口风温铂热电阻WZP-430K Pt100 L/l =400/250 保护管:1Cr18Ni9Ti支21405TE01一次风机进口风温铂热电阻WZP-430K Pt100 L/l =400/250 保护管:1Cr18Ni9Ti支21505TE02烟气空预器后温度铂热电阻WZP-430K Pt100 L/l =400/250 保护管:1Cr18Ni9Ti支21605TE03逆推炉排 总风室风 温铂

31、热电阻WZP-430K Pt100 L/l =400/250 保护管:1Cr18Ni9Ti支21705TE04第一通道下部烟温铂铑-铂热电偶WRP-430K S L/l=900/750 保护管:1Cr18Ni9Ti支21805TE05第一通道 中下部烟 温镍铬-镍硅热电偶WRP-430K S L/l=900/750 保护管:1Cr18Ni9Ti支21905TE06第一通道 中部烟温镍铬-镍硅热电偶WRP-430K S L/l=900/750 保护管:1Cr18Ni9Ti支22005TE07第一通道上部烟温镍铬-镍硅热电偶WRP-430K S L/l=900/750 保护管:1Cr18Ni9Ti

32、支22105TE08第三通道下部烟温镍铬-镍硅热电偶WRN-430K K L/l=900/750 保护管:1Cr18Ni9Ti支22205TE09咼温过热器前烟温镍铬-镍硅热电偶WRN-430K K L/l=900/750 保护管:1Cr18Ni9Ti支22305TE10咼温过热器后烟温镍铬-镍硅热电偶WRN-430K K L/l=900/750 保护管:1Cr18Ni9Ti支22405TE11中温过热镍铬-镍硅WRN-430K K L/l=900/750 保护管:1Cr18Ni9Ti支2器后烟温热电偶2505TE12级低温过热器后烟温镍铬-镍硅热电偶WRN-430K K L/l=900/75

33、0 保护管:1Cr18Ni9Ti支22605TE13第三通道上部烟温镍铬-镍硅热电偶WRN-430K K L/l=900/750 保护管:1Cr18Ni9Ti支22705TE14省煤器出口烟温镍铬-镍硅热电偶WRN-430K K L/l=900/750 保护管:1Cr18Ni9Ti支22805TE15空预器后烟温铂热电阻WZP-430K Pt100 L/l=900/750 保护管:1Cr18Ni9Ti支2三.压力检测仪表（汽机部分）112PI01电动门前主汽压力压力表Y-15006.0MPa1.5 级块1212PI04调节汽阀后压力压力表Y-10006.0MPa1.5 级块1312PI05复速

34、级后压力压力表Y-10004.0MPa1.5 级块1412PI07一级抽汽压力压力表Y-15002.5MPa1.5 级块1512PI08二级抽汽压力压力表Y-15001.6MPa1.5 级块1613PI01A/B#1/2凝结水泵出口压力压力表Y-15001.6MPa1.5 级块1713PI03低加进水压力压力表Y-15001.6MPa1.5 级块1813PI04低加出水压力压力表Y-15001.6MPa1.5 级块1913PI05A/B#1/2射水泵出口压力压力表Y-15000.6MPa,1.5 级块21014PI01A/B#1/2循泵出口压力压力表Y-15000.4MPa1.5 级块2111

35、4PI02冷油器进口冷却水压压力表Y-15000.4MPa1.5 级块11214PI03冷油器出 口冷却水 压压力表Y-15000.4MPa1.5 级块11314PI04空冷器进压力表Y-15000.4MPa1.5 级块1口冷却水压1414PI05空冷器出 口冷却水 压压力表Y-15000.4MPa1.5 级块11515PI03高压交流 油泵出口 油压压力表Y-15001.6MPa1.5 级块11615PI04交流油泵 出口油压压力表Y-15000.6MPa1.5 级块11715PI05直流油泵 出口油压压力表Y-15000.6MPa1.5 级块11815PI06冷油器进口油压压力表Y-150

36、00.6MPa1.5 级块11915PI07冷油器出口油压压力表Y-15000.6MPa1.5 级块12015PI07A甲滤油器前油压压力表Y-10000.25MPa1.5 级块12115PI08A/B甲/乙滤油 器后油压压力表Y-10000.25MPa1.5 级块22315PI07B乙滤油器前油压压力表Y-10000.25MPa1.5 级块12418PI06二级减温水压力压力表Y-15001.6MPa1.5 级块12518PI02一级减温减压器出口压力压力表Y-15001.0MPa1.5 级块12621PI11#1除氧器压力压力表Y-150 00.4MPa块12721PI12#1除氧器 水箱

37、压力压力表Y-150 00.4MPa块12821PI21#2除氧器压力压力表Y-150 00.4MPa块12921PI22#2除氧器 水箱压力压力表Y-150 00.4MPa块13022PI11#1给水泵 出口压力压力表Y-150010 MPa 1.5 级块13122PI21#2给水泵 出口压力压力表Y-150010 MPa 1.5 级块13222PI31#3给水泵出口压力压力表Y-150010 MPa 1.5 级块13322PI41#4给水泵出口压力压力表Y-150010 MPa 1.5 级块13423PI01A/B#1/2工业水泵出口压力压力表Y-15001.0MPa块23523PI02A

38、/B#1/2消防炮水泵出口压力压力表Y-15002.5MPa块23623PI03A/B#1/2消防炮稳压泵出口压力压力表Y-15002.5MPa块23723PI04A/B#1/2消防水泵出口压力压力表Y-15001.6MPa块2四.压力检测仪表（锅炉部分）104PI02减压器后蒸汽压力弹簧管压力表Y-15001.0MPa1.5级块2206PI01A/B#1/2油泵出口压力弹簧管压力表Y-15001.6 MPa1.5级台2301PI01给水压力弹簧管压力表Y-150010.0 MPa1.5级台2401PI02省煤器前压力弹簧管压力表Y-150010.0 MPa1.5级台2501PI03一级减温水

39、调阀后压力弹簧管压力表Y-150010.0 MPa1.5级台2601PI04二级减温水调阀后压力弹簧管压力表Y-150010.0 MPa1.5级块2701PI05省煤器进口集箱压力弹簧管压力表Y-150010.0 MPa1.5级块2803PI01连排扩容器压力压力表Y-15001.0MPa1.5级块1903PI02定排扩容器压力压力表Y-15000.25MPa1.5级块11003PI03疏水扩容压力表Y-15001.0MPa1.5级块1器压力1103PI04#1疏水泵出口压力压力表Y-15001.6 MPa1.5 级块11203PI05#2疏水泵出口压力压力表Y-15001.6 MPa1.5

40、级块11331PI01空压机出 口储气罐 压力弹簧管压力表Y-15001.6MPa1.5 级块11431PI02#1冷干机出口压力弹簧管压力表Y-15001.6MPa1.5 级块11531PI03#2冷干机出口压力弹簧管压力表Y-15001.6MPa1.5 级块11631PI05工业用气储气罐压力弹簧管压力表Y-15001.6MPa1.5 级块11731PI06仪表用气储气罐压力弹簧管压力表Y-15001.6MPa1.5 级块1每个压力表都含转接头带C 14X 2短管（焊接接头）五、压力开关类（汽机部分）115PS02主油泵出 口油压低 联锁高压 油泵压力开关YWK-5001.6MPa，动作值

41、：0.62MPa台1215PS09A润滑油压 咼停交流 油泵压力开关YWK-5000.16MPa 上限 0.15MPa台1315PS09B润滑油压低启交流油泵压力开关YWK-5000.16MPa 下限 0.055MPa台1415PS09C润滑油压 低启直流 油泵压力开关YWK-5000.16MPa 下限 0.04MPa块1515PS09DF润滑油压低停机压力开关YWK-5000.16MPa 下限 0.0196MPa块3615PS09G润滑油压低停盘车压力开关YWK-5000.16MPa 下限 0.015MPa块1712PS09A C凝汽器真 空低停机压力开关YWK-50，动作值:-61KPa块

42、3816PS03启动油压低压力开关YWK-5001.6MPa 上限：0.6MPa 合块1916PdS02调节油滤油器压差压差发讯器上限：0.1MPa块11001PS10集汽集箱压力压力开关D512/7D整定值：上限？ MPa块2每个压力、差压开关含安装所需转接头（带C 14X 2短管）六.氧量检测仪（锅炉部分）105AT01烟气含氧量壁挂式氧化锆氧量计ZO-8011200mm套2七.液位测量113LE02低加水位远传磁浮液位计LHCF2-1.60425MM配凹面法兰 DN25 JB/T81-199425-10只1208LT01渣仓料位超声波料位计SITRANS LR26007.5m套1308L

43、S02渗滤液收集池液位液位开关UQK-10B-50210-1-0-4500 -2700B-200K台1403LTI01连排扩容器水位远传磁翻板液位计UHZ-519C15LP25B3R1O0700mm 侧装式台1503LS02疏水箱水位远传磁翻板液位计UHZ-519C14LP25B2B201600mm 侧装式台1621LI11#1除氧器水箱水位远传磁翻板液位计UHZ-519C15LP25B301700mm台1721LI21#2除氧器 水箱水位远传磁翻板液位计UHZ-519C15LP25B301700mm台1823LS01集水坑水位浮球液位开关UQK-10B-5021O-1-0-4500 -270

44、0B-200K台1八.其他105LT01垃圾给料斗料位超声波料位计SITRANS LR260020m套22风压取样防堵装置PFD只10306FT01回油流量叶轮式流量计LWGYB DN20台台16技术资料及交付进度6.1 一般要求6.1.1 投标人提供的资料应使用国际单位制，技术资料和图纸的语言为中文。外方提供的图纸和资料应翻译成中文后随同原文一并提交招标人，图纸资料以中文为准，图纸资料 除提供书面文件外还应提供技术资料的电子版文件（一般文件采用Word97/2000/XP或Excel 97/ 2000/ XP，图形文件采用 ACADR14/ACAD2000/ACAD200。6.1.2 资料的

45、组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整， 满足工程以及检修需要。6.1.3 投标人资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在技术协议签定后10天内提出全部技术资料清单和交付进度，并经招标人确认。6.1.4 投标人提供的技术资料分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验，施工 调试试运、性能验收试验和运行维护等几个方面。投标人必须满足以上几个阶段的具体要 求。6.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程设计、安装、调试以及检修所必需的文件和资料，一经发现，投标人也应及时免费提供。如本期工程为多台机组（设备）构成，后续机组（设备）有改进时，投标人应及时免费提供新的

46、技术资料。6.1.6 投标人要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。6.1.7 投标人提供的所有图纸必须完全符合所供的系统，并及时反映出当前工程设计进 度，所有资料应注明“ XXXXt限公司专用”字样并应装订，资料应标明修改的版本号和日 期，修改处应有明显的标记。6.1.8 本附件列出的所有文件，投标人应在规定时间内提供电子光盘版文件一份。6.1.9 投标人在合同签订后10天内提供外形尺寸和安装开孔图纸，合同签订后1个月内提供2套完整的技术资料供施工图设计需要。6.1.10 投标人应按照招标人规定的深度和时间要求提供本规范书中规定的资料，同时根据招标人要求及时、无条件地提供其所需的附加资料。6

47、.2 资料的内容6.2.1 投标人向招标人提交的资料6.2.1.1 设备设计、安装总图6.2.1.2 设备基础及荷重6.2.1.3 端子排接线图、电源等级负荷要求6.2.1.4 所供仪表的详细清单（包括设备编号、型号、品牌、数量、产地等）6.2.1.5 所供仪表等的安装使用说明书6.2.2招标人向投标人提交的资料6.2.2.1 配电箱电源原理图6.2.2 电源柜、配电箱分配图6.2.3技术协议签订后，投标人应在10天内提出一份在合同期间准备提交招标人审查、 确认或作参考的文件和图纸。应包括需由招标人确认的图纸、进度和文件，并准备一份有 关合同情况的详细工作报告。6.2.4技术协议签订后，投标人

48、应在10天内提出一份给设计院做为施工图设计依据的图 纸、文件清单，清单应包括图纸文件名称、图纸文件内容、各版次提交时间以及最终版提 交时间。该清单应由设计院确认。图纸文件项目和提交时间应能满足招标人施工图设计进 度和深度的要求。6.2.5供货时，投标人应向招标人提供下列资料：使用说明书维护说明书随机资料6.2.6设备监造检验所需要的技术资料投标人应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。6.2.7施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（招标人提出具体清 单和要求，投标人细化，招标人确认）包括但不限于：6.2.7.1 设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的

49、技术资料。627.2 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件， 包括设备总图、部件总图、 分图和必要的零件图、计算资料等。6.2.7.3设备的安装、运行、维护、检修、说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺 要求、启动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明书等。6.2.7.4 投标人应提供备品、配件总清单和易损零件图。6.2.8投标人必须提供的其他技术资料，包括以下但不限于：6.2.8.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。6.2.8.2 投标人提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。6.2.8.3 设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资

50、料 （各种清单）， 设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外型图。6.2.8.4 详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外型尺 寸和性能试验等的证明。7 监造、检验和性能验收试验7.1总则7.1.1本条用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对外分包外购）进行检验、监 造、和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合技术规范规定的要求。7.1.2工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检 验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货 时质量证明文件的组成部分。7.1.3检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。7.1.4投标方检验的结果要满足技术规范的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标 方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告